PT2309030E - Método de redução da quantidade de chumbo libertada pelos componentes de um sistema de água de bronze e/ou latão em líquidos destinados a consumo humano - Google Patents
Método de redução da quantidade de chumbo libertada pelos componentes de um sistema de água de bronze e/ou latão em líquidos destinados a consumo humano Download PDFInfo
- Publication number
- PT2309030E PT2309030E PT09425373T PT09425373T PT2309030E PT 2309030 E PT2309030 E PT 2309030E PT 09425373 T PT09425373 T PT 09425373T PT 09425373 T PT09425373 T PT 09425373T PT 2309030 E PT2309030 E PT 2309030E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- components
- lead
- coating
- liquids
- water system
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/52—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating using reducing agents for coating with metallic material not provided for in a single one of groups C23C18/32 - C23C18/50
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03B—INSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
- E03B7/00—Water main or service pipe systems
- E03B7/006—Arrangements or methods for cleaning or refurbishing water conduits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/60—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of tin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12708—Sn-base component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
DESCRIÇÃO "MÉTODO DE REDUÇÃO DA QUANTIDADE DE CHUMBO LIBERTADA PELOS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE ÁGUA DE BRONZE E/OU LATÃO EM LÍQUIDOS DESTINADOS A CONSUMO HUMANO" A presente invenção refere-se a um método para reduzir a quantidade de elementos prejudiciais para a saúde humana, particularmente chumbo, que são libertadas pelos componentes de um sistema de água feitos de ligas metálicas, como bronze e latão quando entram em contacto com líquidos destinados à preparação de bebidas para consumo humano.
Componentes do sistema de água significa tubos, dispositivos de ligação, torneiras, válvulas e caldeiras que são normalmente utilizados em sistemas de canalizações e na construção de máquinas para a preparação de bebidas para utilização humana, tal como, por exemplo, máquinas de preparar e distribuir café, que também incluem a distribuição de leite quente e frio e a preparação de infusões como, por exemplo, chá e infusão de camomila.
Os líquidos que são processados nestas máquinas e são destinados a utilização humana têm que satisfazer padrões rigorosos que impõem certos limites quanto às quantidades permitidas de materiais que são nocivos para a saúde humana, entre os quais chumbo e níquel.
Como é conhecido, os componentes de sistemas de água mencionados acima são normalmente feitos de bronze ou latão, que 1 sao ligas de cobre e estanho e de cobre e zinco, respectivamente.
Também é conhecido que estão presentes percentagens de chumbo nestas ligas uma vez que é adicionado chumbo à liga de cobre para tornar o material mais fácil de trabalhar. A adição de chumbo às ligas de cobre e zinco e de cobre e estanho conduz ao risco de, durante a utilização dos sistemas de água de que fazem parte, os componentes feitos das ligas poderem libertar chumbo para os líquidos, embora em quantidades mínimas e muito variáveis, e o chumbo poder ser depois ingerido pelo consumo de bebidas preparadas com os líquidos.
Uma vez que o elemento acima referido é considerado muito prejudicial para a saúde humana, ao longo do tempo foram criadas normas cada vez mais apertadas e rigorosas com o objectivo de limitar muito a sua presença em bebidas.
Na Europa, a norma a que se faz referência é a CE n° 1935/2004.
Nos Estados Unidos da América, por outro lado, é a norma NSF (NATIONAL SANITATION FOUNDATION) 4, que impõe limites muito baixos para a concentração de chumbo (não superior a 15 pg/L) que são difíceis para alcançar excepto por procedimentos de limpeza de componentes do sistema de água; estes procedimentos são economicamente penalizantes, particularmente quando considerados em relação à natureza dos componentes do sistema de água e à sua utilização. 2
De acordo com uma técnica conhecida, de modo a limitar os problemas resultantes da migração de chumbo a partir dos componentes do sistema de água para os líquidos que passam através deles, foi proposto reduzir a quantidade de chumbo livre que está presente na liga de cobre de que os componentes são feitos.
Exemplos desta técnica, que pode ser definida como remoção de chumbo, estão descritos nos documentos EP-A 1134306 e US-A-5958257. De acordo com esta técnica anterior, os componentes do sistema de água são submetidos a lavagem num banho contendo um ácido carboxílico.
Na prática, contudo, verificou-se que, embora a simples lavagem dos componentes reduza consideravelmente a quantidade de chumbo que é transferida para os fluidos no interior dos componentes do sistema de água a partir da liga à base de cobre de que são feitos, não é suficiente para impedir a migração do chumbo livre residual.
Por exemplo, uma vez que, como é conhecido, os fenómenos físicos e químicos são afectados pela temperatura, um componente do sistema de água que esteja submetido a tratamento de remoção de chumbo tal como descrito no documento US-A-5958257 ou, por exemplo, no documento EP 1134306, pode dar uma transferência abaixo do limite máximo permissível se for utilizado às temperaturas normais para um cano de água municipal, enquanto que este limite pode ser ultrapassado se o mesmo componente for utilizado num aparelho caracterizado por temperaturas operacionais significativamente mais elevadas, como, por exemplo, as presentes numa máquina de fazer café. 3
Verificou-se que a operação de remoção de chumbo por lavagem num banho contendo ácido carboxilico leva a microporosidade na superfície do componente que ainda favorece uma migração significativa do chumbo livre residual das camadas mais interiores do material para os líquidos que passam através do componente.
Uma redução acentuada da transferência de chumbo pode ser conseguida pela deposição de uma camada de níquel por um processo electrolítico ou por um processo químico.
Um revestimento de estanho também produz uma protecção eficaz contra a transferência de chumbo. Contudo, por causa da natureza do estanho, um revestimento deste tipo é caracterizado por durabilidade insatisfatória.
No que se refere ao revestimento de níquel, embora, por um lado, reduza a transferência de chumbo de modo satisfatório, por outro lado, introduz o problema da ultrapassagem dos limites permissíveis para a transferência de níquel.
Para evitar que esta transferência seja excedida, foi desenvolvida uma liga específica que compreende, entre outras coisas, níquel e estanho, e que tem uma resistência superficial que se aproxima da do níquel mas que ao mesmo tempo limita a transferência de níquel em virtude da presença do estanho.
No entanto, esta liga tem uma limitação uma vez que só pode ser depositada electroquimicamente e, portanto, com fraca penetração nas condutas internas de alguns componentes. Não pode, portanto, ser utilizada eficazmente sozinha para 4 constituir o revestimento dos componentes embora tenham já sido submetidos a operações de remoção de chumbo.
Outra técnica conhecida consiste em revestir os componentes do sistema de água de bronze ou latão com uma composição contendo nitrato de bismuto, a qual é aplicada por imersão num banho que a contém, na expectativa de que o revestimento possa impedir a migração de átomos de chumbo através da superfície revestida através da qual os componentes entram em contacto com o líquido.
Um exemplo desta técnica está descrito no documento US-A-5544859.
Na prática, contudo, esta técnica não assegura a impermeabilidade à migração de chumbo ou, possivelmente, de níquel, ao longo do tempo uma vez que o revestimento se vai desgastar com o tempo, muito antes do fim da vida útil média dos componentes. 0 objectivo da presente invenção é resolver o problema da migração de chumbo a partir de componentes do sistema de água, tais como tubos, torneiras, dispositivos de ligação e caldeiras feitas de ligas à base cobre para os líquidos que passam através deles, de modo a satisfazer eficazmente os requisitos tanto das normas de saúde europeias (Regulamento CE n° 1935/2004) como dos Estados Unidos (NSF 4), de uma forma duradoura e economicamente vantajosa.
Este objectivo é alcançado pelo método da reivindicação 1 anexa que aqui é dada como incorporada por referência. 5
De acordo com a invenção, os componentes do sistema de água que são feitos de latão ou bronze e que se destinam a ser submetidos a correntes de líquidos para bebidas para utilização humana são submetidos a um tratamento preliminar para redução da quantidade de chumbo livre neles contida.
Este tratamento pode ser constituído por um passo de lavagem num banho contendo um ácido carboxílico, particularmente ácido acrílico.
Depois deste passo, os componentes são submetidos a um revestimento com uma camada de estanho que é, de um modo preferido, depositada quimicamente sem a utilização de electricidade para atingir uma espessura entre 2 e 4 pm.
Verificou-se que a camada de estanho leva a uma vedação substancial da porosidade intrínseca do material e da porosidade que é criada como resultado do tratamento de remoção de chumbo preliminar realizado no primeiro passo do processo, que demonstrou ser útil apesar dos problemas discutidos acima. 0 passo de deposição química de estanho é seguido por um passo de revestimento de superfície por meio da qual a camada de estanho é coberta pela deposição electrolítica de uma liga metálica de estanho e níquel.
Verificou-se que, para além de complementar e reforçar a protecção contra a transferência de chumbo, a deposição da camada de cobertura, de um modo preferido, com uma espessura de entre 2 e 4 pm, confere resistência adequada à camada de estanho subjacente, melhorando a sua eficácia a longo prazo. 6
De acordo com a invenção, a liga metálica para cobrir a camada de estanho compreende níquel e estanho, de um modo preferido, em proporções de cerca de 35% de níquel e 65% de estanho.
Ensaios efectuados em amostras de componentes do sistema de água tratados pelo método de acordo com a invenção e em amostras correspondentes de componentes tratados pelos métodos da técnica anterior mostraram que o método de acordo com a invenção reduz consideravelmente a migração de elementos de chumbo dos componentes do sistema de água para aos líquidos que passam através deles, numa extensão que reduz essa migração substancialmente para zero, satisfazendo inteiramente as normas de saúde que estão em vigor, como se pode verificar pelos exemplos apresentados adiante. EXEMPLO 1
Uma caldeira do tipo utilizável em máquinas de fazer café profissionais com uma capacidade de cerca de 2,9 litros, que foi feita de componentes que foram soldados a componentes de latão, foi submetida a um passo de decapagem e lavagem convencional.
Foi depois cheia com 1,7 litros de água à qual tinha sido adicionada uma pequena quantidade de ácido clorídrico para aumentar a sua aqressividade por redução do seu pH para um valor de 5. A caldeira assim cheia foi mantida durante 24 horas a uma pressão de vapor saturada relativa de 1,2 bar, correspondente a uma temperatura de 122,6 °C, de modo a reflectir as condições de 7 trabalho esperadas para este componente que, numa máquina de café, é o componente que é submetido ao maior stress térmico.
No final do período indicado acima, a água contida na caldeira foi analisada pelo método APAT CNR IRSA por Aspectroscopia de Absorção Atómica, por meio de um forno de grafite.
Encontrou-se um teor de chumbo de 10,72 pg/L. EXEMPLO 2
Uma caldeira com componentes de cobre soldados a componentes de latão como no Exemplo 1 foi submetida a um passo de decapagem e lavagem convencional que foi seguido por um passo de remoção de chumbo por imersão num banho contendo ácido acrilico. Após a secagem, a caldeira foi cheia e submetida ao mesmo tratamento térmico que o descrito no Exemplo 1.
No final do período de tratamento, a análise da água, realizada pelo mesmo aparelho que no Exemplo 1, detectou um teor de chumbo de 2,154 pg/L. EXEMPLO 3
Uma caldeira com componentes de cobre soldados a componentes de latão como nos Exemplos 1 e 2 foi submetida, após decapagem, lavagem e remoção de chumbo, a um revestimento electrolítico com uma liga compreendendo níquel e estanho. 8
Após o tratamento térmico como descrito nos Exemplos 1 e 2, a água foi analisada pelo mesmo aparelho como nos Exemplos 1 e 2, dando como resultado a presença de 1,423 pg/L de chumbo. EXEMPLO 4
Uma caldeira com componentes de cobre soldados a componentes de latão como nos exemplos anteriores, do tipo utilizado em particular em máquinas de café expresso, foi submetida, após o passo de remoção de chumbo, a um tratamento para a deposição química de estanho para atingir uma camada cuja espessura variou entre 2 e 4 pm. Foi realizada uma deposição electroquímica de uma liga compreendendo níquel e estanho sobre a camada de estanho, formando uma camada cuja espessura variou entre 2 e 4 pm.
Cada passo de deposição foi seguido por um passo de lavagem com água e secagem.
Após enchimento com água suplementada com ácido clorídrico e tratamento térmico como indicado nos exemplos anteriores, a análise da água, realizada pelo mesmo aparelho que nos exemplos anteriores, detectou uma quantidade de chumbo não superior a 0,075 pg/g, sendo este valor o limite de detecção do aparelho de análises utilizado. EXEMPLO 5
Uma caldeira feita inteiramente de latão e tendo a mesma capacidade que as caldeiras utilizadas nos exemplos anteriores 9 foi submetida aos mesmos tratamentos de remoção de chumbo, deposição química de uma camada de estanho e seu revestimento por deposição electrolítica de uma camada de liga contendo níquel e estanho para dar espessuras de camada como indicado no Exemplo 4.
Cada passo de deposição foi seguido por um passo de lavagem com água e secagem.
Após enchimento com água suplementada com ácido clorídrico para ajustar o pH para um valor de 5 e tratamento térmico como indicado nos exemplos anteriores, a análise da água, realizada com o mesmo aparelho que o utilizado nos exemplos anteriores, detectou uma quantidade de chumbo não superior a 0,075 yg/L, sendo este o limite de detecção do aparelho de análise utilizado.
Os resultados dos ensaios podem ser sumariados na tabela a seguir. COMPONENTE chumbo (yg/L) Caldeira do Ex. 1 10, 72 Caldeira do Ex. 2 2,154 Caldeira do Ex. 3 1,423 Caldeira do Ex. 4 e 5 <0,075* A partir destes resultados pode verificar-se que um componente do sistema de água como, por exemplo, uma caldeira para utilização em máquinas de café, que foi feita de componentes de cobre soldados a componentes de latão, bem como uma caldeira que foi feita inteiramente de latão, quando tratadas segundo o método de acordo com a invenção, conduziu a 10 uma transferência de chumbo para a água com uma quantidade inferior a saúde que quantidade 0,075 pg/L, satisfazendo amplamente as normas de estão actualmente em vigor e que limitam esta valores não superiores a 15 pg/L.
Lisboa, 14 de Maio de 2012 11
Claims (11)
- REIVINDICAÇÕES 1. Método de redução da quantidade de chumbo libertada por componentes do sistema de água feitos de ligas metálicas contendo chumbo quando estão em contacto com líquidos destinados à preparação de bebidas para uso humano, compreendendo, pelo menos, os seguintes passos em sequência: redução preliminar da quantidade de chumbo contido no material que constitui os componentes, revestimento dos componentes assim tratados, pelo menos, na superfície que vai entrar em contacto com os líquidos, pela deposição de uma camada de estanho, revestimento dos componentes do sistema de água, pelo menos, na sua superfície que foi tratada pela deposição da camada de estanho, por deposição electrolítica de uma liga metálica de revestimento.
- 2. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a redução preliminar da quantidade de chumbo contida no material que constitui os componentes compreende a imersão dos componentes num banho contendo, pelo menos, um ácido carboxílico.
- 3. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a deposição de uma camada de estanho é realizada quimicamente.
- 4. Método de acordo com a Reivindicação 3, em que a camada de estanho tem uma espessura entre 2 e 4 pm. 1
- 5. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 4, em que a liga metálica de revestimento a ser depositado electroliticamente sobre a camada de estanho é uma liga metálica que compreende níquel e estanho.
- 6. Método de acordo com a Reivindicação 5, em que a liga metálica de revestimento compreende 35% de níquel e 65% de estanho.
- 7. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 6, em que o revestimento compreende uma liga metálica de revestimento com uma espessura entre 2 e 4 pm.
- 8. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 7 caracterizado por incluir um passo de lavagem dos componentes do sistema de água com água, depois de completado cada passo de deposição.
- 9. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 8, em que o material que constitui os componentes do sistema de água é bronze.
- 10. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 8, em que o material que constitui os componentes do sistema de água é latão.
- 11. Método de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 8, em que o material que constitui os componentes é cobre soldado a latão. Lisboa, 14 de Maio de 2012 2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09425373A EP2309030B1 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | A method of reducing the quantity of lead released by bronze and/or brass water-system components into liquids that are intended for human consumption |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT2309030E true PT2309030E (pt) | 2012-05-24 |
Family
ID=41665312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT09425373T PT2309030E (pt) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Método de redução da quantidade de chumbo libertada pelos componentes de um sistema de água de bronze e/ou latão em líquidos destinados a consumo humano |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110072976A1 (pt) |
EP (1) | EP2309030B1 (pt) |
CN (1) | CN102031523A (pt) |
AT (1) | ATE551443T1 (pt) |
ES (1) | ES2382436T3 (pt) |
PT (1) | PT2309030E (pt) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10760693B2 (en) | 2016-01-18 | 2020-09-01 | Nibco Inc. | Weldable, low lead and lead-free plumbing fittings and methods of making the same |
US10234043B2 (en) | 2016-01-18 | 2019-03-19 | Nibco Inc. | Weldable, low lead and lead-free plumbing fittings and methods of making the same |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4404194C2 (de) * | 1994-02-10 | 1996-04-18 | Reinecke Alfred Gmbh & Co Kg | Trinkwasserführende Armatur aus Metall, insbesondere aus Kupfer und dessen Legierungen mit Anteilen an Zink und Blei |
US5544859A (en) | 1994-06-03 | 1996-08-13 | Hazen Research, Inc. | Apparatus and method for inhibiting the leaching of lead in water |
WO1997046732A1 (fr) * | 1996-06-05 | 1997-12-11 | Sumitomo Light Metal Industries, Ltd. | Procede de fabrication de tuyau de cuivre dont l'interieur est plaque a l'etain |
US5958257A (en) | 1997-01-07 | 1999-09-28 | Gerber Plumbing Fixtures Corp. | Process for treating brass components to reduce leachable lead |
JP3182765B2 (ja) * | 1997-12-03 | 2001-07-03 | 東陶機器株式会社 | 鉛含有銅合金の鉛溶出低減処理方法と鉛含有銅合金の鉛溶出低減めっき方法及び鉛含有銅合金製水道用器具 |
DK1134306T3 (da) * | 2000-03-17 | 2003-01-27 | Ruvaris S R L | Selektiv blyfjernelsesfremgangsmåde og -bad til sanitære komponenter fremstillet af kobberlegeringer |
US20080230132A1 (en) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Cowan Leroy Frank | Fluid and gas distribution manifolds to which connectors and valves bodies are joined with brazed, silver-soldered or chemically-bonded connections |
EP2034054B1 (de) * | 2007-09-07 | 2011-06-15 | VIEGA GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Bauteils für fluidführende Gewerke und beschichtetes Bauteil |
-
2009
- 2009-09-25 EP EP09425373A patent/EP2309030B1/en not_active Not-in-force
- 2009-09-25 ES ES09425373T patent/ES2382436T3/es active Active
- 2009-09-25 PT PT09425373T patent/PT2309030E/pt unknown
- 2009-09-25 AT AT09425373T patent/ATE551443T1/de active
-
2010
- 2010-09-02 US US12/874,686 patent/US20110072976A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-08 CN CN2010102788567A patent/CN102031523A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2382436T3 (es) | 2012-06-08 |
US20110072976A1 (en) | 2011-03-31 |
CN102031523A (zh) | 2011-04-27 |
EP2309030B1 (en) | 2012-03-28 |
ATE551443T1 (de) | 2012-04-15 |
EP2309030A1 (en) | 2011-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT842332E (pt) | Componentes de canalizacoes com baixa libertacao de chumbo feitos a partir de ligas com base de cobre contendo chumbo e um metodo para produzir os referidos | |
PT2309030E (pt) | Método de redução da quantidade de chumbo libertada pelos componentes de um sistema de água de bronze e/ou latão em líquidos destinados a consumo humano | |
WO1997046732A1 (fr) | Procede de fabrication de tuyau de cuivre dont l'interieur est plaque a l'etain | |
Khajavi et al. | Failure analysis of bank front boiler tubes | |
CN105502705A (zh) | 供热系统强化传热剂 | |
East et al. | Deposition of hydroxyapatite and calcium oxalate dihydrate on a heat exchanger tube | |
DE1621451B2 (de) | Verfahren zur vermeidung von spannungsrisskorrosion | |
Kumar et al. | Experimental measurement of corrosion involving inorganics (salt hydrates) phase change materials (PCM) for thermal energy storage (TES) applications | |
ITMI20091650A1 (it) | Procedimento per la riduzione del quantitativo di piombo, rilasciato da componenti idraulici in bronzo e/o in ottone in liquidi destinati al consumo umano. | |
EP1134306B1 (en) | Selective deleading process and bath for plumbing components made of a copper alloy | |
US5814221A (en) | Solution treatment device | |
US5769129A (en) | Cold-and hot-water supply copper-alloy pipe with inner-surface protective film, method for manufacturing same, and hot-water supply heat exchanger | |
CN206835983U (zh) | 无铅钓坠 | |
JP6635173B1 (ja) | 冷却水系の金属部材の防食方法 | |
JP2544678B2 (ja) | 給水・給湯用内面Snメツキ銅管およびその製造方法 | |
JPS6086286A (ja) | 水処理薬剤 | |
CN108456877A (zh) | 一种铁壶的表面处理方法 | |
JP4951715B2 (ja) | バルブ・管継手等の銅合金製配管器材の銅及び亜鉛溶出防止方法とこの方法を用いた銅合金製配管器材並びに皮膜形成剤 | |
GB2421946A (en) | Treating water with copper and zinc wire | |
CN107702968B (zh) | 一种铝合金宏观金相腐蚀方法 | |
CN106318335A (zh) | 一种具有环保型复合阻垢缓蚀剂的溴化铕热超导介质 | |
Ereneta | New thermogalvanic method determines the conditions which cause dezincification of admiralty brass in field service | |
Garrity | Possible Hazards Due to Cadmium-coated Pipe and Fittings | |
JPH0499180A (ja) | 給水・給湯用内面複合被覆銅管及びその製造方法 | |
CA1168225A (en) | Heat pipe |