PT1184103E

PT1184103E - A method for producing a sheet metal container, such a container and an apparatus for performing the method

Info

Publication number: PT1184103E
Application number: PT01610091T
Authority: PT
Inventors: Lars Erik Sebbelov
Original assignee: Consafe Aps
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2001-08-29
Publication date: 2007-01-31
Also published as: ATE343439T1; EP1184103B1; SI1184103T1; NO20014235L; NO20014235D0; DE60124041T2; EP1184103A2; CY1105911T1; ES2273793T3; EP1184103A3; NO325386B1; DE60124041D1; DK1184103T3

Abstract

The container is of sheet metal and comprises a shell (1) of a single layer of the sheet material, a joint (16) extending from the top of the shell to its base, which shell (1) constitutes a side wall (2) of the container. The container comprises also a rim at the top of the container and a mounted base (9) of sheet metal. The shell (1) extends in the base area of the container from the side wall (2) radially through a curvature (12) toward the centre of the base and in to the joint (10) between the shell (1) and the mounted base (9), the shell (1) forming an annular base area (13) around the mounted base (9). <IMAGE>

Description

ΕΡ 1 184 103 /PT DESCRIÇÃO "Método para produzir um recipiente de folha de metal, um recipiente desses e um aparelho para realizar o método" 0 invento refere-se a um método para produzir um recipiente de folha de metal tal como indicado na arte de abertura da reivindicação 1. A base é essencialmente plana. A união dos dois bordos laterais do material do invólucro pode, por exemplo, ser feita por soldadura por pontos e a base pode, por exemplo, ser montada por costura. O invento refere-se ainda a um aparelho para realizar um método para produzir um recipiente de folha de metal. O invento ainda se refere a um recipiente de folha de metal tal como indicado na parte de abertura da reivindicação 6.A method for producing a metal sheet container, such a container and an apparatus for performing the method " The invention relates to a method for producing a metal sheet container as indicated in the opening art of claim 1. The base is essentially flat. The joining of the two side edges of the shell material may, for example, be made by spot welding and the base may, for example, be seam-mounted. The invention further relates to an apparatus for producing a method for producing a metal foil container. The invention further relates to a metal sheet container as indicated in the opening portion of claim 6.

Um método e um recipiente tal como mencionado está descrito na EP-A-0 033 912, a qual descreve uma lata de pulverização com uma parede lateral cilíndrica, sendo a base em conjunto com a sua união empurradas para dentro do interior da parede lateral, de preferência para serem pressionadas contra a parede lateral. O presente invento baseia-se num recipiente, por exemplo, utilizado para transporte e venda a retalho de tinta e semelhantes, isto é, uma chamada embalagem técnica de folha de metal, e com uma forma tal como a forma mostrada no documento WO 92/04248 onde a base é formada por um método que corresponde ao método mostrado na EP-A-0 377 985 ao estreitar e prover de aba uma extremidade de um invólucro e montagem de uma base, por exemplo, por costura. Assim, é obtido um recipiente onde o rebordo da base é formado por uma aba, e a parede lateral a partir da aba prolonga-se um pouco obliquamente para cima e para fora para uma dobra e depois ainda essencialmente de modo vertical para cima. 0 diâmetro na área com a referida dobra não tem dimensões particularmente precisas, e por conseguinte, de modo a empilhar tanto recipientes vazios como cheios e recipientes 2A method and a container as mentioned are described in EP-A-0 033 912, which describes a spray can with a cylindrical side wall, the base together with its union being pushed into the interior of the side wall, preferably to be pressed against the side wall. The present invention is based on a container, for example, used for the transportation and retailing of paint and the like, i.e. a so-called metal foil packaging, and having a shape such as that shown in WO 92 / 04248 where the base is formed by a method corresponding to the method shown in EP-A-0 377 985 by tightening and flap one end of a wrap and mounting a base, for example by sewing. Thus, a container is obtained wherein the collar of the base is formed by a flap, and the side wall from the flap extends a little obliquely upwardly and outwardly for a fold and then still essentially vertically upwardly. The diameter in the area with said fold does not have particularly precise dimensions, and therefore, so as to stack both empty and filled containers and containers 2

ΕΡ 1 184 103 /PT fechados com uma tampa, têm de ser dadas dimensões relativamente pequenas com uma grande tolerância, o que é inconveniente quando se empilha mais recipientes um a seguir ao outro uma vez que uma tal pilha pode não ser vertical, e assim segundo circunstancias infelizes irá provavelmente virar. A referida dobra pode além do mais formar um ponto de enfraquecimento em relação as grandes cargas a partir de cima, por exemplo, quando se empilham muitos recipientes em cima uns dos outros. O recipiente descrito no documento WO 92/04248 tem um elemento de rebordo montado na porção de topo do invólucro. Este elemento de rebordo é formado ao puncionar um anel para fora de uma peça em branco de folha quadrilátera, formando o anel e costurando o mesmo sobre o invólucro. Um excesso disto será um disco circular puncionado para fora do referido anel. O documento WO 99/37420 descreve um corpo de lata de estampagem profunda no qual um orifício é proporcionado na base, e uma taça invertida está inserida e colada sobre o rebordo do referido orifício ou costurada ali sobre o mesmo, após o que a aba é pressionada para cima na lata. É assim obtida uma lata de bebida com uma facilidade de refrigeração. 0 documento US-A-5 022 254 descreve a expansão de um corpo de lata tubular por meio de um cartucho de expansão dividido em segmentos. O documento DE-A-195 02 992 descreve um vaso de pressão, por exemplo, uma lata de aerossol produzida por rolamento de uma peça de folha de metal em conjunto com uma sobreposição grande (pelo menos uma volta) e costurando uma base a partir de dentro, sendo a porção de extremidade do corpo de vaso estreitada depois da base ter sido inserida dentro do interior do corpo, e costurada com a base, estando a aba dentro do interior da lata. A EP-A-0 377 985 descreve um método e um aparelho para estreitamento e formação de abas na extremidade de uma peça em branco de lata tubular. 3Closed with a lid, relatively small dimensions have to be given with a high tolerance, which is inconvenient when stacking more containers one next to the other since such a stack may not be vertical, and thus under unfortunate circumstances will probably turn. Said fold may further form a weakening point relative to large loads from above, for example, when many containers are stacked on top of one another. The container described in WO 92/04248 has a collar member mounted to the top portion of the wrapper. This collar member is formed by punching a ring out of a blank with a quadrilateral sheet, forming the ring and sewing it on the envelope. An excess of this will be a circular disc punched out of said ring. WO 99/37420 discloses a deep stamping can body in which a hole is provided in the base, and an inverted cup is inserted and glued over the rim of said hole or sewn thereon, whereupon the flap is pressed up on the can. A beverage can is thus obtained with a cooling facility. US-A-5 022 254 discloses the expansion of a tubular can body by means of an expansion cartridge divided into segments. DE-A-195 02 992 discloses a pressure vessel, for example, an aerosol can produced by rolling a piece of metal sheet together with a large overlap (at least one turn) and sewing a base from the end portion of the vessel body being narrowed after the base has been inserted into the interior of the body, and sewn with the base, the flap being inside the can. EP-A-0 377 985 discloses a method and apparatus for squeezing and forming flaps at the end of a tubular blank. 3

ΕΡ 1 184 103 /PT Ο documento DE-A-34 02 197 descreve um aparelho e um método para produzir latas de aerossol, pelo que as costuras do fundo e do topo são pressionadas para dentro da lata e assim a "sanduíche de aba" resultante é dobrada sobre a costura. O documento US-A-3 921 848 descreve uma lata de aerossol onde a base numa concretização é formada de tal modo que o invólucro se prolonga através de uma curvatura e essencialmente de modo vertical para cima para uma costura onde é ligado a uma folha de base. Assim, o invólucro proporciona uma única área de base estreita em torno da base montada. A base da lata de aerossol é concebida da mesma maneira tal como descrito acima com referência ao documento DE-A-34 02 197, sendo a base montada com a costura pressionada para cima no recipiente. 0 objecto do invento consiste em proporcionar um recipiente, um método para produzir um tal recipiente e um aparelho para realizar o método, pelo que são evitadas as desvantagens da arte anterior. reivindicação 1, da reivindicaçãoDE-A-34 02 197 discloses an apparatus and method for producing aerosol cans, whereby the bottom and top seams are pressed into the can and thus the " flap sandwich "; is folded over the seam. US-A-3 921 848 describes an aerosol can wherein the base in one embodiment is formed such that the housing extends through a curvature and substantially vertically upwardly to a seam where it is attached to a sheet of base. Thus, the housing provides a single narrow base area around the assembled base. The base of the aerosol can is designed in the same manner as described above with reference to DE-A-34 02 197, the base being assembled with the seam pressed up into the container. The object of the invention is to provide a container, a method for producing such a container and an apparatus for carrying out the method, whereby the disadvantages of the prior art are avoided. Claim 1, of claim

Este objecto é alcançado pelo método da o recipiente da reivindicação 6 e o aparelho 10 .This object is achieved by the method of the container of claim 6 and the apparatus 10.

De acordo com o invento, isto é obtido por um método que é caracterizado por o invólucro ser expandido, pelo que a porção do invólucro imediatamente acima da porção de base é expandida essencialmente de modo mais forte do que a porção de base, e por a porção mais fortemente expandida ser pressionada para baixo em torno da base de modo a proporcionar a superfície adicional de base anular em torno da base montada. É assim possível, por expansão da porção do invólucro imediatamente acima da porção de base, calibrar o diâmetro da porção de base. Desse modo, a conicidade de um recipiente cónico pode ser reduzida em relação à conicidade dos recipientes conhecidos (aproximação a uma forma cilíndrica), o que é uma vantagem quanto à resistência. A resistência do canto do recipiente entre a base e a parede lateral é ainda aumentada dado que a união entre o material da parede lateral e o material da base que é usualmente uma 4 ΕΡ 1 184 103 /PT união de aba ou costura constitui um ponto fraco. Por meio do invento, esta união é removida para dentro da superfície de base do recipiente onde a união é menos exposta a impactos, por exemplo, se um recipiente cair por acidente e aterrar no bordo entre a base e a parede lateral.According to the invention this is achieved by a method which is characterized in that the casing is expanded, whereby the portion of the casing immediately above the base portion is expanded substantially more strongly than the base portion, more heavily expanded portion is pressed down around the base so as to provide the additional annular base surface about the assembled base. It is thus possible, by expanding the portion of the shell immediately above the base portion, to calibrate the diameter of the base portion. Thus, the conicity of a conical container can be reduced in relation to the conicity of the known containers (approach to a cylindrical shape), which is an advantage over the resistance. The resistance of the container corner between the base and the side wall is further increased since the bond between the side wall material and the base material which is usually a flap or seam joint constitutes a point weak. By means of the invention, this joint is withdrawn into the base surface of the container where the joint is less exposed to impacts, for example if a container falls by accident and lands at the edge between the base and the sidewall.

Numa concretização onde a porção de topo do invólucro está provida de um elemento de rebordo formado por uma peça anular de material em folha do mesmo tipo que o material da base, a base montada é formada de preferência por uma peça de material em folha de um diâmetro igual ou menor do que uma peça que resta da formação do elemento de rebordo. É assim obtida uma poupança essencial de material uma vez que uma peça de material que se perderia na arte anterior é utilizada para a base.In one embodiment where the top portion of the housing is provided with a collar member formed of an annular piece of sheet material of the same type as the base material, the assembled base is preferably formed of a piece of sheet material of a diameter equal to or less than a part remaining from the formation of the collar member. An essential material saving is thus obtained since a piece of material which would otherwise be lost in the prior art is used for the base.

Através de uma primeira expansão do invólucro, a porção de base do invólucro não é essencialmente expandida, ao passo que a porção restante do invólucro é expandida pelo que é formada uma transição em forma de ressalto entre a porção de base e a porção restante do invólucro. Isto facilita o último pressionar para baixo da porção do invólucro acima da porção de base. A porção do invólucro imediatamente acima da porção de base é expandida de preferência para predeterminadas dimensões em ligação com o facto de se pressionar para baixo em torno da base. É assim obtida a referida calibração do diâmetro da porção de base.Through a first expansion of the wrapper, the base portion of the wrapper is not essentially expanded, while the remaining portion of the wrapper is expanded whereby a rebound-shaped transition is formed between the base portion and the remaining portion of the wrapper . This facilitates the last pressing down of the portion of the casing above the base portion. The portion of the shell immediately above the base portion is preferably expanded to predetermined dimensions in connection with pressing downwardly around the base. The calibration of the diameter of the base portion is thus obtained.

Numa concretização preferida do método, uma porção de topo do invólucro é expandida essencialmente menos do que uma parte central do invólucro durante a expansão desta parte central, e subsequentemente a porção de topo é expandida e provida de aba separadamente. É então possível obter uma deformação muito forte da porção de topo do invólucro, quer com vista à montagem de um elemento de rebordo quer com vista ao rolamento da porção de topo do invólucro de modo a proporcionar um reforço de rebordo integrado. O objecto é ainda obtido por um recipiente que é caracterizado por o invólucro ser expandido, sendo a parede 5In a preferred embodiment of the method, a top portion of the housing is expanded substantially less than a central portion of the housing during the expansion of this central portion, and subsequently the top portion is expanded and flapped separately. It is then possible to obtain a very strong deformation of the top portion of the shell either for mounting a rim member or for bearing the top portion of the shell so as to provide an integrated rim reinforcement. The object is further provided by a container which is characterized in that the casing is expanded, the wall 5

ΕΡ 1 184 103 /PT lateral expandida essencialmente mais do que a porção de base, pelo que as áreas de base anulares têm uma extensão radial e a área de base radialmente interior prolonga-se numa distância numa direcção radial para fora a partir da união.Wherein the annular base areas have a radial extent and the radially inner base area extends a distance in a radial direction outwardly from the joint.

Numa concretização com um elemento de rebordo montado formado por uma peça anular de material em folha com um diâmetro interno e um diâmetro externo, a base montada é de preferência formada por uma peça de material com um diâmetro que é igual ou menor do que o diâmetro interno da peça em branco anular do elemento de rebordo. É assim obtido que a base pode ser formada pela parte de circulo de centro a partir do corte do elemento de rebordo.In one embodiment with a mounted collar member formed of an annular piece of sheet material having an inside diameter and an outside diameter, the assembled base is preferably formed of a piece of material having a diameter which is equal to or less than the diameter inner portion of the annular blank of the collar member. It is thus obtained that the base can be formed by the center circle part from the cut of the collar element.

Numa concretização preferida onde a base é costurada sobre o invólucro, o invólucro prolonga-se na área de base a partir da curvatura na parede lateral para dentro na direcção do centro da base, para cima e através de uma curvatura contrária em relação à primeira curvatura para a costura situada do lado de fora do recipiente entre o invólucro e a base. O invólucro prolonga-se assim de preferência essencialmente de modo horizontal a partir da primeira curvatura para uma segunda curvatura, dali obliquamente para dentro do interior do recipiente para a referida curvatura contrária e mais ainda essencialmente de modo horizontal para a costura.In a preferred embodiment where the base is sewn onto the housing, the housing extends in the base area from the curvature in the sidewall inwardly toward the center of the base, upwardly and through a counter-curvature relative to the first curvature to the seam located outside the container between the shell and the base. The wrapper thus preferably extends essentially horizontally from the first curvature to a second curvature, thereto obliquely into the interior of the container for said opposite curvature and still more essentially horizontally for sewing.

De acordo com o invento, um aparelho para realizar o método compreende meios para formação de um invólucro por dobragem de uma peça de material em folha essencialmente quadrilátera, de preferência rectangular, e união de dois bordos laterais essencialmente paralelos do material em folha, lados esses que então se encontram, meios para estreitamento e provisão de aba de uma porção de base do invólucro e meios para montagem de uma base de um material em folha correspondente, compreendendo ainda o aparelho meios para expansão do invólucro, estando os referidos meios para expansão adaptados para expansão da porção do invólucro imediatamente acima da porção de base essencialmente de modo mais forte do que a porção de base e estando adaptados para 6 ΕΡ 1 184 103 /PT também pressionarem esta porção para baixo em torno da base de modo a proporcionar uma superfície adicional de base anular em torno da base montada. Além do mais, existem de preferência meios para expansão e provisão de aba da porção de topo do invólucro separadamente.According to the invention, an apparatus for carrying out the method comprises means for forming a housing by folding a piece of essentially quadrilateral, preferably rectangular, sheet material and bonding two essentially parallel side edges of the sheet material, said sides which are then provided, means for narrowing and flap provision of a base portion of the housing and means for assembling a base of a corresponding sheet material, the apparatus further comprising means for expanding the housing, said expansion means being adapted for expanding the portion of the housing immediately above the base portion substantially stronger than the base portion and being adapted to also press this downwardly portion around the base so as to provide a surface base base around the assembled base. Furthermore, there is preferably means for expanding and providing flap of the top portion of the shell separately.

Por meio do invento, é possível proporcionar um recipiente de folha de metal, o qual devido a uma extensão muito pesada do seu material é relativamente leve e assim poupa-se material sem que a resistência seja reduzida em relação à resistência dos recipientes conhecidos.By means of the invention, it is possible to provide a metal foil container, which due to a very heavy extent of its material is relatively light and so material is spared without the resistance being reduced with respect to the resistance of the known containers.

Especialmente na concretização preferida onde o recipiente tem um elemento de rebordo montado, é obtida uma poupança de material.Especially in the preferred embodiment where the container has a flange member mounted, a saving of material is achieved.

No que se segue, o invento será explicado mais em detalhe por meio de um exemplo de concretização com referência ao desenho esquemático, onde: a fig. 1 mostra um recipiente de folha de metal com uma cobertura; a fig. 2 é uma vista em secção parcial de um recipiente tal como aquele mostrado na fig. 1 com um recipiente correspondente colocado no topo; a fig. 3 é uma vista em secção vertical do recipiente na fig. 1 antes da montagem de um rebordo; a fig. 4 é uma vista em secção vertical de um recipiente conhecido com outra forma de rebordo; e as figs. 5-11 ilustram a produção do recipiente na fig. 1. O recipiente mostrado nas figs. 1 e 2 tem um corpo com uma parede lateral 2 formada por um invólucro 1, parede na qual suportes 3 se encontram montados para uma pega 4. O recipiente tem além do mais uma cobertura 5 de uma concepção conhecida per se e que encosta no rebordo que envolve a abertura do recipiente. A cobertura 5 tem, como de costume, uma área de centro essencialmente plana 5a rodeada pela área 7 ΕΡ 1 184 103 /PT de rebordo plana 5b elevada em relação à área de centro. O rebordo é, na concretização mostrada, constituído por um elemento de rebordo 6 montado na abertura do recipiente (fig. 2), elemento esse que através de uma união de aba ou costura 7 é ligado à porção de topo 8 do invólucro 1. A parede lateral tem no exemplo de concretização uma secção transversal circular e é vagamente cónica tal como é per se conhecido de acordo com os recipientes para tinta e semelhantes, a chamada embalagem técnica de folha de flandres. O invento também pode ser utilizado em ligação com recipientes com uma parede lateral cilíndrica e recipientes com outra secção transversal para além da circular. O recipiente mostrado na fig. 1 pode ter um conteúdo cúbico de 2-5 1, contudo, o invento pode ser utilizado em ligação com recipientes com um conteúdo cúbico desde 1 até 20 1 ou mesmo desde 0,25 a 40 1.In the following, the invention will be explained in more detail by way of example of embodiment with reference to the schematic drawing, wherein: Fig. 1 shows a metal sheet container with a cover; FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a container such as that shown in Fig. 1 with a corresponding container placed on the top; FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the container in Fig. 1 prior to mounting a collar; FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a known container with another shape of collar; and Figs. 5-11 illustrate the production of the container in Fig. 1. The container shown in Figs. 1 and 2 has a body with a side wall 2 formed by a housing 1, wall on which supports 3 are mounted to a handle 4. The container furthermore has a cover 5 of a design known per se and abutting the collar which involves the opening of the container. The cover 5 has, as usual, an essentially flat center area 5a surrounded by the flat collar area 5b raised with respect to the center area. The collar is, in the embodiment shown, constituted by a collar element 6 mounted in the opening of the container (Figure 2), which element through a flap or seam 7 is connected to the top portion 8 of the casing 1. A side wall has in the exemplary embodiment a circular cross-section and is vagally conical as is known per se in accordance with the ink containers and the like, so-called tinplate packaging. The invention may also be used in connection with containers with a cylindrical side wall and containers with a cross-section other than the circular. The container shown in Fig. 1 may have a cubic content of 2-5 l, however, the invention may be used in connection with containers having a cubic content of from 1 to 20 l or even from 0.25 to 40 l.

Tal como parece a partir das figs. 2 e 3, o recipiente de acordo com o invento tem uma base com uma forma característica. Uma parte da base é constituída por um elemento de base 9 que está ligado ao invólucro 1 por uma união de aba ou costura 10 que é conhecida per se. Contudo, o invólucro 1 tem uma porção de base 11 que a partir da parede lateral 2 através de uma curvatura 12 com um pequeno raio de curvatura se prolonga radialmente na direcção do eixo central do recipiente durante a formação de uma superfície de base externa anular 13, através de uma outra curvatura 14 para cima no recipiente e através ainda de uma outra curvatura 15 para a costura 10. O recipiente assenta essencialmente na superfície de base externa 13 quando o recipiente se encontra numa superfície plana.As appears from Figs. 2 and 3, the container according to the invention has a base of a characteristic shape. A part of the base is constituted by a base element 9 which is connected to the shell 1 by a flap or seam 10 which is known per se. However, the housing 1 has a base portion 11 which from the side wall 2 through a curvature 12 with a small radius of curvature extends radially in the direction of the central axis of the container during the formation of an annular outer base surface 13 , through a further curvature 14 upwards in the container and through yet another curvature 15 for the seam 10. The container essentially rests on the outer base surface 13 when the container is on a flat surface.

Tal como parece a partir da fig. 2, por meio desta forma de base e um dimensionamento correspondente das áreas diferentes 5a e 5b da cobertura, é obtido um controlo melhorado dos recipientes empilhados em relação um ao outro, pois a área de base 53 entre a curvatura 15 e a costura 10 de um recipiente quando empilhado assenta e é guiada em posição pela área de cobertura 5b do recipiente subjacente. A fig. 4 mostra uma secção vertical através do topo de um recipiente conhecido per se onde em vez do rebordo montado 8 ΕΡ 1 184 103 /PT 6, é formada uma dobra 6a da porção de topo do invólucro 1 de modo a proporcionar um rebordo forte. Um recipiente com esta forma de rebordo também pode ser proporcionado com uma base concebida de acordo com o invento.As appears from Fig. 2, by means of this base shape and a corresponding sizing of the different areas 5a and 5b of the cover, improved control of the containers stacked relative to each other is obtained, since the base area 53 between the curvature 15 and the seam 10 of a container when stacked rests and is guided in position by the cover area 5b of the underlying container. FIG. 4 shows a vertical section through the top of a container known per se wherein instead of the assembled collar 8, a fold 6a of the top portion of the shell 1 is formed so as to provide a strong collar. A container with this shape of collar may also be provided with a base designed in accordance with the invention.

Um recipiente com uma base de acordo com o invento pode ser produzido tal como será explicado no que se segue com referência às figs. 5-11.A container with a base according to the invention may be produced as will be explained in the following with reference to Figs. 5-11.

Em primeiro lugar, uma peça de folha de metal de preferência rectangular, por exemplo com uma espessura de 0,20-0,24 mm e da qualidade T 56 ou T 61, é dobrada para formar um invólucro tubular 1, e os bordos laterais que assim se encontram são mutuamente ligados por exemplo por meio de uma soldadura por pontos 16 (fig. 5). As porções do invólucro 1 colocadas acima da porção de base 11 são expandidas radialmente para formar um tubo com uma porção de topo expandida 17, uma porção de base não expandida 11 e um ressalto ou curvatura 12 na transição desde a porção de topo 17 até à porção de base 11 (fig. 6). A porção de base 1 é estreitada radialmente e provida de aba por métodos conhecidos per se para formar uma porção de base estreitada 11 com uma aba 19 (fig. 7) . Um elemento de base preparado para a finalidade 9 é costurado de uma maneira conhecida em conjunto com a porção de base 11 por meio da aba 19 durante a formação de uma costura 10 (fig. 8).First of all, a piece of preferably rectangular metal sheet, for example having a thickness of 0.20-0.24 mm and the quality T 56 or T 61, is folded to form a tubular shell 1, and the side edges which are in this way are mutually connected for example by means of a spot welding 16 (fig 5). Portions of the wrapper 1 positioned above the base portion 11 are radially expanded to form a tube having an expanded top portion 17, an unexpanded base portion 11, and a shoulder or curvature 12 at the transition from the top portion 17 to the base portion 11 (Figure 6). The base portion 1 is radially constricted and flapped by methods known per se to form a narrowed base portion 11 with a flap 19 (Figure 7). A base member prepared for the purpose 9 is sewn in a known manner together with the base portion 11 by means of the flap 19 during the formation of a seam 10 (Figure 8).

Um cartucho expansor com segmentos de almofada de impulso 20 e de preferência uma membrana de igualação de extensão é guiada para baixo para dentro do invólucro 1 e pressiona primeiro a área no ressalto ou na curvatura 12 para baixo para o nivel do lado de baixo da costura 10 (fig. 9). É de preferência controlado que os segmentos 20 sejam colocados de tal modo em relação à soldadura por pontos 16 do invólucro (1) que este fica posicionado centralmente em relação a um segmento 20 tal como mostrado nas figs. 9 e 10. Os segmentos 20 são então dispersados radialmente dado que as suas porções de topo são dispersadas mais do que as suas porções de fundo, estando a parte central 21 do invólucro 1 provida de uma forma cónica com dimensões determinadas (fig. 10). A altura dos segmentos 20 está limitada de tal modo que a porção de 9An expander cartridge with thrust pad segments 20 and preferably an extension equalization membrane is guided down into the housing 1 and first presses the area on the shoulder or the bend 12 down to the level of the underside of the seam 10 (Figure 9). It is preferably controlled that the segments 20 are so placed relative to the spot welding 16 of the housing 1 that it is positioned centrally relative to a segment 20 as shown in Figs. 9 and 10. The segments 20 are then radially dispersed since their top portions are dispersed more than their bottom portions, the central portion 21 of the shell 1 being provided in a conical shape with determined dimensions (Figure 10) . The height of the segments 20 is limited such that the portion 9

ΕΡ 1 184 103 /PT topo 8 do invólucro 1 não seja essencialmente expandida neste passo. A sucessão do pressionar para baixo e da dispersão dos segmentos 20 pode ser invertida em relação ao acima mencionado, ou os dois movimentos podem ser efectuados mais ou menos ao mesmo tempo. A porção de topo 8 é subsequentemente expandida e provida de aba separadamente por meio de rolos 22 (fig. 11).The top 8 of the wrapper 1 is not substantially expanded in this step. The succession of pressing down and the dispersion of the segments 20 may be reversed relative to the above, or the two movements may be effected at about the same time. The top portion 8 is subsequently expanded and provided with a flap separately by means of rollers 22 (Figure 11).

Através do método de acordo com o invento, o invólucro 1 é expandido de modo mais forte do que o usual. De modo a evitar que a área em torno da soldadura por pontos 16 que é usualmente o lugar mais fraco no invólucro 1, fendas durante a expansão, a referida colocação central da soldadura por pontos 16 é feita em relação a um segmento 20, e a porção de topo 8 é expandida tal como enunciado por provisão de aba com rotação de tal modo que a tensão de tracção na zona de deformação seja mantida num nível relativamente baixo durante a expansão. Se a área em torno da soldadura por pontos 16, ou da união se outro tipo de união for utilizada, vier a aguentar, não existe de acordo com o invento nada para impedir que a porção de topo 8 seja expandida em conjunto com a parte central 21 do invólucro 1.By the method according to the invention, the casing 1 is expanded more strongly than usual. In order to prevent the area around the spot weld 16 which is usually the weakest place in the housing 1, cracks during expansion, said central spot welding 16 is made relative to a segment 20, and top portion 8 is expanded as set forth by rotating flap provision such that the tensile stress in the deformation zone is maintained at a relatively low level during expansion. If the area around the spot welding 16, or of the joint if another type of joint is used, does not exist according to the invention nothing to prevent the top portion 8 from being expanded together with the central portion 21 of the housing 1.

Depois da provisão de aba da porção de topo 8, a peça em branco de recipiente fica pronta para montagem do elemento de rebordo 6 de uma maneira per se conhecida.After the flap provision of the top portion 8, the blank blank is ready for assembly of the collar member 6 in a manner known per se.

Através do invento, são obtidas várias vantagens. Em primeiro lugar, são poupados material e assim peso porque o invólucro 1 devido à extensão pesada regular do material é relativamente e uniformemente fino. Devido ao endurecimento por deformação, esta poupança de peso é obtida sem reduzir a resistência do recipiente. Em segundo lugar é obtido, como uma peça em branco para a produção do elemento de base 9, um material de disco ou uma parte de círculo de centro cortada da peça em branco a partir da qual é formado o elemento de rebordo 6. Esta parte de círculo de centro é desperdiçada na arte anterior, e por conseguinte, é obtida na produção de um recipiente uma poupança geral considerável de material e peso. Em terceiro lugar, é obtido um recipiente com um diâmetro mais preciso na porção de fundo da parede lateral 2, 10Various advantages are obtained by the invention. Firstly, material and thus weight are spared because the casing 1 due to the regular heavy extension of the material is relatively uniformly thin. Due to deformation hardening, this weight saving is achieved without reducing the strength of the vessel. Secondly, as a blank for the production of the base member 9, a disc material or a cut-away center circle part of the blank is obtained from which the collar element 6 is formed. This part of center circle is wasted in the prior art, and consequently a considerable overall saving of material and weight is obtained in the production of a container. Third, a container having a more accurate diameter is obtained in the bottom portion of side wall 2, 10

ΕΡ 1 184 103 /PT uma vez que este diâmetro é determinado pela expansão dos segmentos 20. Por conseguinte, o recipiente pode ser produzido com uma tolerância mais fina e assim umas dimensões de diâmetro pouco maiores no referido lugar, o que é uma vantagem quando os recipientes são empilhados tal como mostrado na fig. 2, uma vez que é obtido um posicionamento mais preciso da base de um recipiente dentro de um bordo 23 da cobertura 5 do próximo recipiente. A possibilidade de uma pilha de vários recipientes ser enviesada é assim minimizada e consequentemente o risco de uma tal pilha entrar em queda é minimizado. A referida dimensão de diâmetro maior implica além do mais que a conicidade do recipiente seja mais pequena, o que é uma vantagem quanto à resistência.Since this diameter is determined by the expansion of the segments 20. The container can therefore be produced with a finer tolerance and thus slightly larger diameter dimensions in said place, which is an advantage when the containers are stacked as shown in Fig. 2, since a more accurate positioning of the base of a container within an edge 23 of the cover 5 of the next container is obtained. The possibility of a stack of multiple containers being skewed is thus minimized and consequently the risk of such a pile falling down is minimized. Said larger diameter dimension furthermore implies that the conicity of the container is smaller, which is an advantage over the resistance.

Em relação aos recipientes conhecidos onde a parede lateral por baixo tem uma dobra de modo a que um bordo de costura entre a parede lateral e a base não se projecte sobre o diâmetro da parede lateral, é obtida uma maior resistência devido à referida dobra implicar que com uma carga maior, o recipiente possa durante o empilhar ceder de tal modo que o ponto de rotura num único lugar ao longo da circunferência afunde em relação à fundação. O empilhamento pode então arriscar uma queda. Uma base concebida de acordo com o invento elimina essencialmente o risco da base ceder num único lugar em relação ao resto da circunferência.With respect to known containers wherein the side wall below has a fold such that a seam edge between the side wall and the base does not project over the diameter of the side wall, a higher resistance is obtained because said fold entails with a larger load, the container may during the stack sag in such a way that the breaking point at a single location along the circumference sinks with respect to the foundation. The stacking can then risk a fall. A base designed in accordance with the invention essentially eliminates the risk of the base yielding in one place relative to the rest of the circumference.

Lisboa,Lisbon,

Claims

A method of producing a metal sheet container, comprising: - forming a casing (1) by folding a substantially rectangular, preferably rectangular, sheet of metal sheet and joint (16) of two essentially parallel side edges of the sheet material, which sides then lie; - narrowing and flap provision of a base portion (11) of the housing; and - assembling a base (9) of a corresponding sheet material; and pressing down the housing 1 around the base 9, thereby providing an additional annular base surface 13 around the assembled base 9, characterized in that the housing 1 is expanded by that the portion (17) of the housing immediately above the base portion (11) is expanded substantially more strongly than the base portion (11), and that the more strongly expanded portion (17) is pressed downwardly around of the base (9) to provide the additional annular base surface (13) about the assembled base (9).

A method according to claim 1, wherein the top portion (8) of the housing is provided with a collar member (6) formed by an annular piece of sheet material of the same type as that of the base (9), characterized in that the assembled base (9) is formed of a piece of sheet material of a diameter equal to or smaller than a part remaining from the formation of the collar element (6).

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the base portion (11) of the housing is not substantially expanded by means of a first expansion of the housing (1), while the remaining portion (17) of the housing (12) between the base portion (11) and the remaining portion (17) of the housing (1) is formed. ΕΡ 1 184 103 / EN 2/3

A method according to claims 1-3, characterized in that the portion (21) of the housing immediately above the base portion (11) is expanded in predetermined dimensions in connection with pressing down around the base ( 9).

A method according to claims 1-4, characterized in that a top portion (8) of the housing (1) is expanded substantially less than a central portion (21) of the housing during the expansion of this central portion (21), and subsequently the top portion (8) is expanded and flapped separately.

A metal sheet container comprising a single layer casing (1) of the sheet material, a joint (16) extending from the top of the container to its base, a casing (1) forming a wall (21) of the container, and comprising a collar at the top of the container and a mounted base (9) of metal sheet, whereby a base portion (11) of the housing (1) in the base area of the container from the side wall 2 extends through a curvature 12 and radially towards the center of the base and into the joint 10 between the housing 1 and the assembled base 9, whereby a portion of the housing ( 1) forms two annular base areas (13, 23) about the assembled base (9), one radially outer (13) of the two base areas located at the bottom level of the container, and the radially inner (23) of the two base areas situated at a higher level, characterized in that the casing (1) is expanded, the side wall (21) is expanded (11), whereby the annular base areas have a radial extent and the radially inner base area (23) extends a distance in a radial direction outwardly from the joint.

Container according to claim 6 with a mounted collar element (6) formed by an annular piece of sheet material with an inner diameter and an outer diameter, characterized in that the assembled base (9) is formed by a piece of material having a diameter which is equal to or smaller than the inner diameter of the annular blank of the collar element (6). ΕΡ 1 184 103 / EN 3/3

Container according to claim 6 or 7, characterized in that the housing (1) in the base area from the curvature (12) in the side wall (2) extends inwardly towards the center of the base, upwards and through a curvature 15 contrary to the first curvature 12 for the seam 10 situated outside the container between the housing 1 and the base 9.

Container according to claim 8, characterized in that the casing (1) extends essentially horizontally from the first curvature (12) to the second curvature (14), then obliquely into the interior of the container for said curvature (15) and still more essentially horizontally for the seam (10).

Apparatus for carrying out the method according to claim 1, comprising: - means for forming a housing by folding a piece of essentially quadrilateral, preferably rectangular, sheet material and joining two essentially parallel side edges of the material in leaf, those sides that then meet; - means for narrowing and flap provision of a base portion of the housing; and means for assembling a base of a corresponding sheet material, characterized in that it comprises means for expanding the housing, said expansion means (20) being adapted to expand the portion of the housing immediately above the base portion substantially more substantially. stronger than the base portion and being adapted to also urge this downward portion about the base so as to provide an additional annular base surface about the assembled base.

Apparatus according to claim 10, characterized by means (22) for expanding and flapping the top portion of the shell separately from the remainder of the shell. Lisbon,