PT117958B - Equipamento para recipientes equipados com dispositivo antirreenchimento - Google Patents

Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UM EQUIPAMENTO PARA COLOCAÇÃO DE RECIPIENTES QUE INCORPORAM DISPOSITIVOS ANTIRREENCHIMENTO EM EQUIPAMENTOS DISPENSADORES/DOSEADORES DE BEBIDAS. O EQUIPAMENTO COMPREENDE UM COPO RECETOR (1) EQUIPADO COM UMA VÁLVULA (1.2) QUE BLOQUEIA ABERTURAS PARA ESCOAMENTO DA BEBIDA DO COPO RECETOR (1) PARA UM COPO DOSEADOR (4). A VÁLVULA (1.2) DESBLOQUEIA AS ABERTURAS, ATRAVÉS DO MEIO DE ABERTURA (4.2), PERMITINDO A PASSAGEM DA BEBIDA DO COPO RECETOR (1) PARA O COPO DOSEADOR (4) E DAÍ PARA UM SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE BEBIDA PARA POSTERIOR DISPENSA PELA SAÍDA DE DISPENSA (4.5). UMA ROSCA DE APERTO (2) E UMA MANGA DE APERTO ACOPLAM O RECIPIENTE AO COPO RECETOR (1). O COPO RECETOR (1) É ACOPLADO AO COPO DOSEADOR (4) POR ENCAIXE DA BASE DO COPO RECETOR (1.4) NA ABERTURA DO COPO DOSEADOR (4.1). O COPO RECETOR (1) COMPREENDE ADICIONALMENTE UM RECETÁCULO DO COPO RECETOR (1.1) E UMA BASE DO COPO RECETOR (1.4). O COPO DOSEADOR (4) COMPREENDE ADICIONALMENTE UM RECETÁCULO DO COPO DOSEADOR (4.3) E UMA BASE DO COPO DOSEADOR (4.4).

Description

DESCRIÇÃO

EQUIPAMENTO PARA RECIPIENTES EQUIPADOS COM DISPOSITIVO ANTIRREENCHIMENTO

Âmbito da invenção

A presente invenção refere-se a um equipamento para colocação em recipientes que contêm líquidos, mais especificamente em recipientes que incorporam no interior do gargalo um dispositivo antirreenchimento, mais concretamente a um equipamento que permite a colocação destes recipientes em equipamentos dispensadores e doseadores de bebidas, bem como ao método de dispensa e doseamento da bebida.

Enquadramento da invenção

Com a cada vez maior proliferação de estabelecimento que dispensam bebidas à dose, ou seja, bebidas que não implicam o consumo total do conteúdo de um recipiente, os fabricantes de bebidas sentiram a necessidade de arranjar forma de impedir que as garrafas fossem reenchidas. De tal necessidade surgiu a criação das válvulas antirreenchimento, usadas em, por exemplo, recipientes comerciais de bebidas alcoólicas e de azeite. Estas válvulas, no entanto, apresentam a desvantagem de diminuírem o fluxo de saída da bebida do recipiente em que se encontra, pois a largura da saída diminui consideravelmente, em comparação com o bocal de um recipiente desimpedido.

De forma a ultrapassar este ritmo de enchimento mais lento, os responsáveis dos estabelecimentos que servem maioritariamente bebidas, tais como, por exemplos, bares, discotecas, cafés ou restaurantes, sentiram a necessidade de arranjar métodos que acelerassem a dispensa das bebidas de recipientes que apresentam válvulas antirreenchimento.

Adicionalmente, devido ao elevado montante que se pode perder por dosagem incorreta aquando da dispensa, os responsáveis por estes estabelecimentos também sentiram a necessidade de arranjar aparelhos e/ou métodos de dosagem automáticos que garantissem a dosagem correta e que, além disso, informassem quantas bebidas foram dispensadas.

Antecedentes da invenção

De forma a resolver este problema técnico, foram desenvolvidos equipamentos que permitem controlar o fluxo de um fluido para um recipiente de menor capacidade, tal como, por exemplo, um copo. Estes equipamentos compreendem contentores de dispensadores, em que um recipiente é colocado de forma que o fluido saia do recipiente para um contentor, sendo depois dispensado por meio de um dispensador em que o contentor está inserido.

Diversos documentos do estado da técnica referem equipamentos doseadores/dispensadores para bebidas que se encontram dentro de contentores que estão equipados com dispositivos antirreenchimento.

Refira-se nomeadamente o documento ES108759 que refere um doseador para líquidos engarrafados, incluindo garrafas não recarregáveis, que compreende um suporte onde uma garrafa é apoiada, sendo a mesma fixada por meio de um fixador que é colocado diretamente no bocal da garrafa. Visto que a garrafa é colocada na vertical e invertida, o líquido cai por meio da gravidade, entrando num copo doseador que compreende uma válvula por onde o líquido posteriormente sairá. A válvula é aberta por meio de um parafuso que está conectado a um castelo, sendo que quando o castelo é aberto, o parafuso sobe, abrindo a válvula, o que deixa passar o liquido que se encontra no copo doseador diretamente para um recipiente a encher, por meio de um tubo no qual se encontra o parafuso.

Ou o documento GB2237265A que apresenta um adaptador para um dispensador de garrafas, que compreende um encaixe de gargalos de garrafa onde o bocal de uma garrafa é inserido. Este encaixe compreende uma patilha que fica dentro da garrafa quando esta é inserida e que controla uma válvula que é inserida no bocal da garrafa. Quando esta válvula abre, o liquido sai para uma manga.

Não foi contudo detetado nenhum equipamento que permita a colocação do recipiente em aparelhos de distribuição de líquidos e, mais particularmente, em aparelhos para distribuir em quantidades selecionáveis uma pluralidade de líquidos, individualmente ou em combinações prédeterminadas .

Vantagens da invenção

Os documentos do estado da técnica acima referidos divulgam dispositivos que são colocados em recipientes onde líquidos a dispensar são armazenados, e que permitem a sua dispensa/doseamento.

Contudo, estes dispositivos não são apropriados para serem usados em recipientes que sejam instalados em aparelhos de distribuição. Um recipiente instalado num aparelho de distribuição é instalado em posição vertical e invertida. Ora, o dispositivo antirreenchimento colocado no gargalo do recipiente, não só impede o reenchimento como também impede que o ar entre para o interior do recipiente, não permitindo assim o funcionamento do mecanismo de saída quando o recipiente se encontra instalado no aparelho de distribuição.

equipamento da presente invenção tem a grande vantagem de permitir que recipientes equipados com dispositivo antirreenchimento possam ser colocados em aparelhos de distribuição. Vantajosamente, pode também ser colocado no aparelho de distribuição, independentemente do diâmetro do gargalo do recipiente, qualquer tipo de recipiente adequado para o efeito, nomeadamente mas não exclusivamente, garrafas.

Adicionalmente, o método de dispensa permite que a quantidade a ser dispensada tenha em consideração diversas características físico-químicas do líquido, nomeadamente, a sua viscosidade.

Breve descrição das figuras

Estas e outras características podem ser facilmente compreendidas através dos desenhos anexos, que devem ser considerados como meros exemplos e não restritivos de modo algum do âmbito da invenção. Nos desenhos, e para fins ilustrativos, as medidas de alguns dos constituintes podem estar exageradas e não desenhadas à escala. As dimensões absolutas e as dimensões relativas não correspondem às relações reais para a realização da invenção.

Numa forma de realização preferencial:

A figura 1 apresenta uma vista em perspetiva do copo doseador, numa primeira forma de realização.

A figura 2 apresenta uma vista em perspetiva do copo doseador, numa segunda forma de realização.

A figura 3 apresenta uma vista em corte lateral do copo doseador, numa primeira forma de realização.

A figura 4 apresenta duas vistas em corte lateral do copo doseador, numa segunda forma de realização.

Na figura 5 é visível uma vista em perspetiva do copo recetor.

A figura 6 apresenta uma vista superior do copo recetor.

A figura 7 apresenta uma vista em corte lateral do copo recetor.

A figura 8 apresenta uma vista esquemática do sistema de distribuição de bebida.

A figura 9 apresenta uma vista em corte lateral do copo doseador e do copo recetor em que se observa o copo recetor sobre o copo doseador, com a válvula não levantada.

A figura 10 apresenta uma vista em corte lateral do copo doseador e do copo recetor, em que se observa o copo recetor acoplado ao copo doseador, com a válvula levantada por ação do veio de pressão.

A figura 11 apresenta uma vista lateral e uma vista em corte da rosca de aperto.

A figura 12 apresenta uma vista em perspetiva da manga de aperto.

A figura 13 apresenta uma vista em corte lateral da manga de aperto.

Nas figuras estão assinalados os elementos e os componentes do equipamento da presente invenção, bem como elementos necessários ao funcionamento da invenção:

1. Copo recetor

1.1. recetáculo do copo recetor

1.2. válvula

1.2.1. prato

1.2.2. veio da válvula

1.2.3. mo1a

1.3. aberturas

1.3.1. abertura central

1.3.2. aberturas laterais

1.4. base do copo recetor

1.5. corpo do copo recetor

1.6. topo do copo recetor . rosca de aperto . manga de aperto . copo doseador

4.1. abertura do copo doseador

4.2. meio de abertura

4.3. recetáculo do copo doseador

4.4. base do copo doseador

4.4.1. saída de líquido

4.4.2. adaptador de saída do sistema

4.5. saída de dispensa

S . sistema de distribuição de bebida

5. primeiro tubo

6. válvula antirretorno

7. segundo tubo

8. tubo de ar

8.1. válvula de admissão de ar

9. bomba

10. tubo de saída

11. válvula selenoide

12. medidor de fluxo

13. saída do sistema

Descrição detalhada da invenção

Por substancialmente entende-se que a descrição do formato ou posição de um elemento da presente invenção não é matematicamente ou geometricamente exata, mas que o formato ou posição de um elemento da presente invenção seja reconhecido por um perito na especialidade como tendo genericamente ou aproximadamente o formato ou a posição descrita.

Por cilíndrico, circular, prismático, paralelepipédico, cúbico, complementar, forma em T, forma em L, forma em L invertido, oco e preenchido entendem-se várias formas ou formatos possíveis de realização dos componentes da invenção, podendo os mesmos funcionar com outras formas ou formatos. Embora não explicitamente referidos, os seguintes formatos podem ser considerados como possíveis formas de realização alternativas dos elementos da presente invenção quando adequados para o efeito: circular, triangular, em paralelogramo, nos quais se consideram retangular, quadrático, em losango e trapezoidal, pentagonal, hexagonal, heptagonal, octogonal, decagonal, em diamante e em forma de letra, tal como o prisma respetivo de todos os formatos bidimensionais previamente descritos, piramidal e esférico, entre outros.

Por coaxial, colinear, equidistante e paralelo entendem-se várias posições possíveis de realização dos componentes da invenção, podendo os mesmos funcionar em outras posições. Embora não explicitamente referidas, as seguintes posições podem ser consideradas como possíveis formas de realização alternativas dos elementos da presente invenção, quando adequadas para o efeito: horizontal, vertical, diagonal, coplanar, centrado, perpendicular, tangencial, sobre, sob, superior, inferior, lateral, ladoa-lado, unido, separado, dentro de e fora de, entre outros.

Por dimensões horizontais entende-se o comprimento, a largura e/ou o diâmetro de um elemento da presente invenção.

É de notar que os termos acima indicados são utilizados de modo intermutável em circunstâncias apropriadas e que as formas de realização da invenção aqui descritas são capazes de funcionar noutras formas, formatos, posições e orientações para além daquelas aqui descritas ou ilustradas.

Como será claro para um perito na especialidade, a aplicação dos princípios aqui descritos não é limitada às formas de realização apresentadas. Possíveis alterações que possam ocorrer na presente invenção, definidas em número, permanecem dentro do âmbito da presente invenção.

Equipamentos de doseamento de acordo com os princípios aqui descritos podem compreender qualquer número das características apresentadas. Igualmente, os princípios aqui descritos podem ser aplicados a qualquer equipamento de doseamento.

Como será claro para um perito na especialidade, devido à natureza da invenção, a presente invenção permite dosear uma qualquer bebida consumivel pelo ser humano, nomeadamente, mas não exclusivamente, água, bebidas açucaradas ou não açucaradas, bebidas gaseificadas ou não gaseificadas, bebidas alcoólicas ou não alcoólicas, bebidas frias ou bebidas quentes, tal como misturas destas, sendo que bebidas alcoólicas são preferenciais para uso na presente invenção. No entanto, líquidos não consumiveis e que sejam inertes com os materiais utilizados no fabrico dos elementos da presente invenção podem também ser utilizados.

Adicionalmente, embora algumas formas de realização apresentem múltiplas características novas, e como observável no decorrer deste documento, todas as características podem ser independentes e não é essencial que todas sejam usadas numa única forma de realização.

É objeto da presente invenção um equipamento para colocação em recipientes que incorporam no interior do gargalo um dispositivo antirreenchimento, permitindo que estes recipientes possam ser colocados em aparelhos de distribuição.

Outro objeto da presente invenção é o uso do equipamento da invenção em aparelhos de distribuição de bebidas e respetivo método de dispensa/doseamento.

Fazendo referência às figuras, o equipamento da invenção é um equipamento para colocação em recipientes que incorporam um dispositivo antirreenchimento no interior do gargalo, que compreende dois copos (1) (4), um copo recetor (1) e um copo doseador (4), um meio para fixação de recipientes e um sistema de distribuição de bebida (S).

primeiro copo, o copo recetor (1) é fixado ao gargalo do recipiente que contem a bebida a ser dispensada/doseada com o auxílio do meio para fixação de recipientes, e tem como finalidade receber o líquido a ser dispensado. Numa forma de realização preferencial, o meio para fixação de recipientes compreende uma rosca de aperto (2) e uma manga de aperto copo recetor (1) apresenta um qualquer formato adequado para o efeito, desde que seja oco no seu interior e que não apresente parede superior. 0 copo recetor (1) compreende um corpo do copo recetor (1.5), uma base do copo recetor (1.4) e um topo do copo recetor (1.6) . Abaixo do corpo do copo recetor (1.5), o copo recetor (1) apresenta a base do copo recetor (1.4) . Numa forma de realização preferencial, o corpo do copo recetor (1.5) apresenta um formato substancialmente cilíndrico. A base do copo recetor (1.4) apresenta preferencialmente o mesmo formato do corpo do copo recetor (1.5). Em outras formas de realização, a base do copo recetor (1.4) apresenta um formato substancialmente prismático, substancialmente paralelepipédico, substancialmente cúbico, entre outros. Numa forma de realização preferencial, o centro da base do copo recetor (1.4) encontra-se em posição substancialmente coaxial com o centro do corpo do copo recetor (1.5) . A base do copo recetor (1.4) , numa forma de realização preferencial, apresenta dimensões inferiores às dimensões do corpo do copo recetor (1.5) . Acima do corpo do copo recetor (1.5), o copo recetor (1) apresenta o topo do copo recetor (1.6). 0 topo do copo recetor (1.6) apresenta preferencialmente o mesmo formato que o corpo do copo recetor (1.5) . Numa forma de realização preferencial, o centro do topo do copo recetor (1.6) encontra-se em posição substancialmente coaxial com o centro do corpo do copo recetor (1.5) . 0 topo do copo recetor (1.6), numa forma de realização preferencial, apresenta dimensões inferiores às dimensões do corpo do copo recetor (1.5) . A parede do topo do copo recetor (1.6) apresenta um formato que permite o encaixe do meio para fixação de recipientes. Numa forma de realização preferencial, o exterior das paredes do topo do copo recetor (1.6) compreende um perfil em rosca para fixação da rosca de aperto (2). Nesta forma de realização, o interior do copo recetor (1) contém uma manga de aperto (3) que é inserida e removida por pressão.

Nas formas de realização em que a manga de aperto (3) e a rosca de aperto (2) estão presentes, a manga de aperto (3) apresenta o mesmo formato que o formato do copo recetor (1), igualmente sem parede superior. Deste modo, compreende: - uma parede lateral que compreende duas porções: uma porção superior e uma porção inferior, em que a porção superior apresenta dimensões horizontais maiores do que as dimensões horizontais da porção inferior, em que os centros se encontram em posição substancialmente coaxial;

- uma parede inferior com uma abertura, que apresenta um qualquer formato e posição adequada para a presente invenção. Numa forma de realização preferencial, a abertura tem um formato substancialmente circular e é substancialmente concêntrica com a parede inferior da manga de aperto (3).

Numa forma de realização preferencial, as dimensões horizontais do copo recetor (1) são substancialmente iguais às dimensões horizontais da porção inferior da manga de aperto (3) . Tal permite que a manga de aperto (3) seja inserida e removida do interior do copo recetor (1) por pressão. Numa forma de realização preferencial, a porção superior da manga de aperto (3) apresenta dimensões horizontais superiores às dimensões horizontais do copo recetor (1). Tal permite que quando a manga de aperto (3) é inserida no interior do copo recetor (1), a porção superior da manga de aperto (3) fica fora do copo recetor (1) . A porção superior da manga de aperto (3) apresenta uma série de cortes, substancialmente equidistantes uns dos outros ao longo do seu perímetro. A manga de aperto (3) é fabricada num qualquer material que seja apropriado para o armazenamento de comidas e que seja flexível. Numa forma de realização preferencial, a manga de aperto (3) é fabricada em silicone.

Na forma de realização preferencial em que a rosca de aperto (2) está presente, esta tem o formato de uma tampa de rosca, que enrosca no exterior das paredes do topo do copo recetor (1.6) . A rosca de aperto (2) apresenta ainda uma abertura na parede superior, substancialmente concêntrica com a parede superior.

Quando a manga de aperto (3) está inserida no copo recetor (1), o enroscamento da rosca de aperto (2) no copo recetor (1) faz com que a porção superior da manga de aperto (3) tenda a encaixar no interior da rosca de aperto (2) . Ao encaixar, as dimensões horizontais da porção superior da manga de aperto (3) tendem a diminuir, sem que a referida manga de aperto (3) deforme, devido à presença dos cortes na porção superior da manga de aperto (3). Ao apertar a rosca de aperto (2), esta desce em direção ao topo do copo recetor (1), fechando cada vez mais a abertura da manga de aperto (3).

Dado que este mecanismo tem como função fixar o recipiente ao aparelho de distribuição, o método de aperto descrito do parágrafo anterior permite que qualquer recipiente, independentemente do raio de gargalo que apresente, possa ser utilizado no aparelho de distribuição, sem que haja necessidade de acoplar adaptadores ao aparelho de distribuição. Devido à rigidez do material em que a manga de aperto (3) é fabricada, o recipiente é fixado por meio do aperto da rosca de aperto (2), sem que seja necessário qualquer suporte adicional. No entanto, esta forma de realização é meramente preferencial, sendo que outros métodos de fixação de recipientes conhecidos no estado da técnica podem também ser aplicados em outras formas de realização da presente invenção.

Quando um recipiente é acoplado ao copo recetor (1), este é colocado em posição substancialmente vertical e invertida. Dado que o referido recipiente se encontra aberto, o liquido que se encontra no seu interior sai por gravidade, ficando retido no recetáculo do copo recetor (1.1). 0 recetáculo do copo recetor (1.1) compreende o espaço interior do copo recetor (1), que é oco, e que permite armazenar um qualquer volume de liquido adequado para o uso na presente invenção. Assim, o recetáculo do copo recetor (1.1) permite armazenar volumes nomeadamente, mas não exclusivamente, entre 0,001 e 0,5 L, entre 0,01 e 0,4 L, entre 0,015 e 0,3 L, entre 0,02 e 0,200 L, entre 0,025 e 150 L, entre 0,03 e 0,1 L, entre 0,035 e 0,09 L, entre 0,4 e 0,75 L, entre 0,045 e 0,06 L, preferencialmente 0,05 L.

Na base do copo recetor (1.4), o copo recetor (1) compreende uma válvula (1.2), cujo método de funcionamento se assemelha ao referido no documento de patente ES108759, e aberturas (1.3) . A válvula (1.2) compreende um prato (1.2.1) fixado pelo lado inferior à ponta de um veio da válvula (1.2.2), que apresenta um corpo e uma base e cujo corpo se encontra rodeado por uma mola (1.2.3) . Numa forma de realização preferencial, o prato (1.2.1) apresenta um formato substancialmente circular, colocado em posição substancialmente paralela à base do copo recetor (1.4) . Numa forma de realização, o veio da válvula (1.2.2) é um parafuso em posição invertida e cuja cabeça apresenta um diâmetro inferior à dimensão horizontal de uma abertura central (1.3.1). Numa outra forma de realização, o veio da válvula (1.2.2) é um prego em posição invertida.

A base do copo recetor (1.4) apresenta aberturas (1.3), nas quais estão compreendidas a abertura central (1.3.1) e as aberturas laterais (1.3.2) . Cada abertura (1.3) trespassa a base do copo recetor (1.4) em toda a sua altura. Numa forma de realização preferencial, cada abertura (1.3) apresenta um formato substancialmente cilíndrico. A abertura central (1.3.1) serve para acomodar o veio da válvula (1.2.2) e a mola (1.2.3). Por esse motivo, esta abertura encontra-se substancialmente coaxial com o veio da válvula (1.2.2) . As aberturas laterais (1.3.2), que são pelo menos uma, preferencialmente quatro, estão posicionadas à volta da válvula (1.2), de forma que o prato (1.2.1) se sobreponha a estas aberturas (1.3), servindo como selante das mesmas.

Quando a base do veio da válvula (1.2.2) é pressionada, a mola (1.2.3) comprime e o prato (1.2.1) sobe, desbloqueando, assim, as aberturas (1.3) que se encontram bloqueadas pelo prato (1.2.1) quando se encontra na posição fechada. A válvula (1.2) ao ser aberta permite que o líquido que se encontra retido no recetáculo do copo recetor (1.1) saia do copo recetor (1) pelas aberturas (1.3) . Assim, as aberturas (1.3) servem para escoar a bebida do recetáculo do copo recetor (1.1) e para que ar possa entrar para o interior do recipiente.

Um recipiente pode, e preferencialmente é, montado com o copo recetor (1) não montado no aparelho de distribuição. 0 copo recetor (1) é fixado de forma removível ao segundo copo do equipamento da invenção, que corresponde ao copo doseador (4), que se encontra fixado, preferencialmente, de forma não removível ao aparelho de distribuição. Em outras formas de realização, o copo doseador (4) encontra-se fixado de forma removível ao aparelho de distribuição. Deste modo, o copo doseador (4) encontra-se ligado ao sistema de distribuição de bebida (S) . Como tal, o copo doseador (4) liga o copo recetor (1) ao sistema de distribuição de bebida (S).

copo doseador (4) apresenta um qualquer formato adequado para o efeito, desde que o seu interior seja oco. Numa forma de realização preferencial, o copo doseador (4) apresenta um formato substancialmente cilíndrico, em que a parede superior apresenta uma abertura do copo doseador (4.1), onde encaixa a base do copo recetor (1.4) . Para que o referido encaixe possa ocorrer, a abertura do copo doseador (4.1) apresenta um formato substancialmente complementar ao formato da base do copo recetor (1.4), de forma que o acoplamento e o desacoplamento seja realizado por pressão. Numa forma de realização preferencial, a base do copo recetor (1.4) e a abertura do copo doseador (4.1) apresentam um sistema de encaixe macho-fêmea configurado para fixação do copo recetor (1) ao copo doseador (4). Numa forma de realização, a parede lateral do copo doseador (4) apresenta uma saliência posicionada na abertura do copo doseador (4.1) para encaixe de uma ranhura existente na base do copo recetor (1.4) .

copo doseador (4), como observável nas figuras 9 e 10, compreende um meio de abertura (4.2) da válvula (1.2) configurado para empurrar a válvula (1.2), quando o copo recetor (1) está acoplado ao copo doseador (4), através da base do veio da válvula (1.2.2) . Numa forma de realização preferencial, o meio de abertura (4.2) é um veio de pressão. 0 meio de abertura (4.2) apresenta um qualquer formato adequado para o efeito, desde que as dimensões horizontais sejam inferiores às dimensões horizontais da abertura central (1.3.1). Numa forma de realização preferencial, o meio de abertura (4.2) apresenta um formato substancialmente cilíndrico. Numa forma de realização preferencial, o meio de abertura (4.2) está fixado à base do copo doseador (4.4), em posição substancialmente vertical. A base do copo doseador (4.4) corresponde à parede inferior do copo doseador (4) .

Nesta forma de realização, como observável na figura 10, o meio de abertura (4.2) apresenta uma altura que permita que, quando a base do copo recetor (1.4) se encontra inserida na abertura do copo doseador (4.1), empurre a base do veio da válvula (1.2.2), abrindo assim a válvula (1.2) e desbloqueando as aberturas (1.3) quando os dois copos estão acoplados. Assim, quando o copo recetor (1) está acoplado ao copo doseador (4), a válvula (1.2) encontra-se sempre aberta e as aberturas (1.3) encontram-se sempre desbloqueadas.

Para que este efeito técnico possa ocorrer, a válvula (1.2) e o meio de abertura (4.2) encontram-se em posição substancialmente coaxial entre si. Assim, a posição destes dois componentes, em relação a outros elementos do equipamento da presente invenção, pode ser uma qualquer posição, desde que se mantenham em posição substancialmente coaxial entre si e que exista sobreposição entre o prato (1.2.1) e as aberturas (1.3). Numa forma de realização preferencial, o centro da válvula (1.2) e o centro do meio de abertura (4.2) encontram-se em posição substancialmente coaxial com os centros dos dois copos (1) (4) . Em outras formas de realização, o centro da válvula (1.2) e o centro do meio de abertura (4.2) não se encontram em posição substancialmente coaxial com os centros dos dois copos.

copo doseador (4), por ser oco no seu interior e à semelhança do copo recetor (1), apresenta um recetáculo do copo doseador (4.3) no seu interior, que permite receber um qualquer volume de liquido adequado para o efeito. Assim, o recetáculo do copo doseador (4.3) permite recolher volumes nomeadamente, mas não exclusivamente, entre 0,005 e 0,5 L, entre 0,010 e 0,4 L, entre 0,015 e 0,3 L, entre 0,02 e 0,2 L, entre 0,025 e 0,15 L, entre 0,03 e 0,1 L, entre 0,035 e 0, 090 L, entre 0,04 e 0, 075 L, entre 0, 045 e 0,06 L, preferencialmente 0,05 L.

Também, o copo doseador (4) compreende uma base do copo doseador (4.4), que corresponde à parede inferior. A base do copo doseador (4.4) compreende no seu interior uma saída de líquido (4.4.1), que apresenta um formato adequado para o efeito. Na forma de realização apresentada nas figuras 1 e 3, a saída de líquido (4.4.1) apresenta um formato substancialmente cilíndrico, colocada em posição substancialmente vertical e que trespassa a base do copo doseador (4.4) em toda a sua altura. Na forma de realização presente nas figuras 2 e 4, a saída de líquido (4.4.1) apresenta um formato substancialmente cilíndrico e em forma de L, posicionada no interior da base do copo doseador (4.4) . A parte superior, ou vertical, da saída de líquido (4.4.1) encontra-se posicionada no lado superior da base do copo doseador (4.4) e compreende uma abertura que permite receber o líquido do recetáculo do copo doseador (4.3) . A parte superior pode estar posicionada em qualquer local do lado superior da base do copo doseador (4.4), desde que não fique sobreposta à base do meio de abertura (4.2), caso este se encontre fixo à base do copo doseador (4.4) . A parte inferior, ou horizontal, da saída de líquido (4.4.1) está direcionada para o exterior do copo doseador (4) e compreende uma saída que permite que o líquido saia do interior da saída de líquido (4.4.1) .

A saída de líquido (4.4.1) é por onde o líquido que se encontra no recetáculo do copo doseador (4.3) sai. Esta saída está acoplada a um primeiro tubo (5) por onde o líquido segue e também por onde entra ar no copo doseador (4), de modo a equalizar a pressão durante e após a saída do líquido. Quando o líquido entra para o primeiro tubo (5), passa para o sistema de distribuição de bebida (S) que se encontra colocado no aparelho de distribuição.

Ainda, como presente na forma de realização observada nas figuras 2 e 4, o copo doseador (4) apresenta, também na base do copo doseador (4.4), um adaptador da saída do sistema (4.4.2), que estabelece a ligação entre a saída do sistema (13) do sistema de distribuição de bebida (S) e a saída de dispensa (4.5). 0 líquido que vem do sistema de distribuição de bebida (S) entra no adaptador da saída do sistema (4.4.2) através da saída do sistema (13), seguindo para a saída de dispensa (4.5) para que possa ser dispensado. Numa forma de realização preferencial, o adaptador da saída do sistema (4.4.2) apresenta um formato substancialmente cilíndrico e em L invertido, posicionado no interior da base do copo doseador (4). A parte superior, ou horizontal, apresenta uma abertura que está ligada à saída do sistema (13) . A parte inferior, ou vertical, apresenta uma abertura para a saída de dispensa (4.5). A abertura desta parte inferior, ou vertical, pode estar localizada numa qualquer posição do lado inferior da base do copo doseador (4) . Numa forma de realização preferencial, a abertura da parte inferior, ou vertical, do adaptador da saída do sistema (4.4.2) está numa posição substancialmente concêntrica com a base do copo doseador (4).

Como observável na figura 8, o sistema de distribuição de bebida (S) compreende uma série de elementos, desde tubos a elementos eletrónicos, que se encontra colocado dentro do aparelho de distribuição. Os elementos do sistema de distribuição de bebida (S) estão todos ligados em série, pelo que o líquido percorre um caminho sequencial desde o primeiro tubo (5) até à saída do sistema (13), o componente final do sistema de distribuição de bebida (S). 0 referido sistema de distribuição de bebida (S) compreende, para além do primeiro tubo (5), tubos que ligam os diversos elementos eletrónicos, uma bomba (9) para sucção do líquido, um medidor de fluxo (12) e uma válvula selenoide (11) para controlo do doseamento.

primeiro tubo (5) realiza a ligação entre a saída de líquido (4.4.1) do copo doseador (4) e uma válvula antirretorno (6). A referida válvula antirretorno (6) apresenta um formato em T, à qual se encontram ligados o primeiro tubo (5), um segundo tubo (7) e um tubo de ar (8) . 0 líquido passa pela válvula antirretorno (6) e segue diretamente para o segundo tubo (7), que se encontra ligado à válvula antirretorno (6) no braço do T colinear com o braço do T no qual se encontra ligado o primeiro tubo (5). A válvula antirretorno (6) apresenta um sistema antirretorno na entrada do tubo de ar (8) configurado para impedir que líquido entre no tubo de ar (8). 0 tubo de ar (8) está ligado a uma válvula de admissão de ar (8.1) pela qual é efetuada a admissão de ar no equipamento da presente invenção. Estes dois componentes encontram-se ligados ao sistema de distribuição de bebida (S) em paralelo. Quando o líquido passa pela válvula antirretorno (6), a pressão no copo recetor (1), no copo doseador (4) e no recipiente diminui. Para equalizar a pressão, é necessário que seja admitido ar pela válvula de admissão de ar (8.1), que é encaminhado através do tubo de ar (8) para a válvula antirretorno (6), indo de seguida para o primeiro tubo (5), onde segue para os dois copos (1) (4) e para o recipiente, equalizando a pressão. Numa forma de realização preferencial, a válvula de admissão de ar (8.1) está equipada com um filtro de modo a impedir a entrada de organismos patogénicos no equipamento doseador da presente invenção.

liquido que se encontra no segundo tubo (7) entra de seguida na bomba (9) que encaminha o referido liquido para uma válvula selenoide (11), que controla a saída de líquido, passando então para o medidor de fluxo (12) que mede o volume de líquido a ser dispensado, do qual foi previamente informado, sendo finalmente encaminhado para a saída do sistema (13) através do tubo de saída (10).

Para evitar que durante o doseamento de líquido saia um volume maior do que o suposto, a válvula selenoide (11) corta o doseamento de líquido assim que um determinado volume préestabelecido tenha sido medido pelo medidor de fluxo (12) . Para que este corte ocorra o mais rapidamente possível, cabos eletrónicos estão ligados diretamente entre os dois componentes, em que o medidor de fluxo (12) controla diretamente a válvula selenoide (11) .

Adicionalmente, a bomba (9) e a válvula selenoide (11) funcionam em sincronia. Ou seja, quando um destes dois componentes é ativado, o outro é também ativado, sendo que o contrário também se aplica mutatís mutandís. Assim, o medidor de fluxo (12) também desliga a bomba (9), quando um determinado volume pré-estabelecido foi atingido.

Este sistema eletrónico encontra-se ligado a um processador principal, ligado a uma interface do utilizador. Na interface de utilizador, que consiste em, nomeadamente, mas não exclusivamente, num ecrã tátil, os utilizadores podem, entre outros, regular a potência da bomba (9), alterando o fluxo do liquido, e alterar o volume pré-estabelecido que o medidor de fluxo (12) utiliza para desligar a bomba (9) e a válvula selenoide (11) . A potência da bomba (9) pode ser regulada por meio de dois parâmetros diferentes, sendo um deles o fluxo do liquido como tal e o outro a viscosidade do liquido a ser doseado. Visto que líquidos mais viscosos apresentam inerentemente um fluxo mais lento, tal pode levar a que uma quantidade incerta de líquido seja doseado. Assim, ao regular a potência da bomba (9) de forma a ter em conta a viscosidade do líquido, o volume doseado pode ser corretamente atingido, sem haver excesso nem falta de volume doseado.

equipamento da invenção encontra-se colocado em recipientes que incorporam no interior do gargalo um dispositivo antirreenchimento, permitindo que estes recipientes possam ser colocados em aparelhos de distribuição.

Relativamente ao método de dispensa/doseamento realizado por aparelhos de distribuição de bebidas, este compreende as seguintes etapas/passos:

Etapa de inserção de um novo recipiente:

a) o gargalo de um recipiente é inserido no copo recetor (1) através do topo do copo recetor (1.6) e é fixado pelo meio para fixação de recipientes de forma a que o recipiente fique em posição vertical e invertida. Quando o meio para fixação de recipientes compreende a rosca de aperto (2) e a manga de aperto (3),a rosca de aperto (2) é roscada ao exterior das paredes do topo do copo recetor (1.6) de modo a apertar a manga de aperto (3) que se encontra no interior do topo do copo recetor (1.6) e do corpo do copo recetor (1.5), fixando o recipiente ao copo recetor (1);

b) o copo recetor (1) é fixado ao copo doseador (4) por fixação da base do copo recetor (1.4) à abertura do copo doseador (4.1) ;

c) o meio de abertura (4.2) empurra a válvula (1.2) para cima, abrindo as aberturas (1.3);

d) como o recipiente se encontra aberto, o liquido que se encontra no seu interior sai por gravidade, caindo para o recetáculo do copo recetor (1.1);

e) o liquido cai do recetáculo do copo recetor (1.1) para o copo doseador (4) por meio de gravidade, saindo do copo recetor (1) pelas aberturas (1.3);

f) o liquido entra na saída de líquido (4.4.1), seguindo para o primeiro tubo (5);

g) o líquido segue para o segundo tubo (7) através da válvula antirretorno (6);

h) o líquido chega à bomba (9), onde permanece até a referida bomba (9) e a válvula selenoide (11) serem ativadas por meio de um processador;

Etapa de doseamento:

i) quando a bomba (9) e a válvula selenoide (11) são ativadas, o líquido é dirigido para o tubo de saída (10), passando pela válvula selenoide (11) e pelo medidor de fluxo (12), até chegar à saída do sistema (13), sendo dispensado pela saída de dispensa (4.5). Na forma de realização presente na figura 4, o líquido passa da saída do sistema (13) para o adaptador da saída do sistema (4.4.2), seguindo para a saída de dispensa (4.5);

j) o ar entra no sistema de distribuição de bebida (S) através da válvula de admissão de ar (8.1) que se encontra ligada à válvula antirretorno (6) pelo tubo de ar (8), equalizando a pressão no recipiente, no copo recetor (1) e no copo doseador (4);

k) quando um valor de volume pré-estabelecido é medido pelo medidor de fluxo (12), este desliga a bomba (9) e a válvula selenoide (11), que corta o fluxo do líquido.

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES

1. Equipamento para recipientes equipados com dispositivo antirreenchimento que compreende um copo recetor (1) que incorpora uma válvula (1.2) colocada numa base do copo recetor (1.4) e que bloqueia uma abertura central (1.3.1) existente na base do copo recetor (1.4), caracterizado por adicionalmente compreender pelo menos uma abertura lateral (1.3.2) colocada na base do copo recetor (1.4) e bloqueada pela válvula (1.2), um copo doseador (4) no qual o copo recetor (1) é fixado, que compreende um meio de abertura (4.2) da válvula (1.2) configurado para empurrar a válvula (1.2) quando o copo recetor (1) é acoplado ao copo doseador (4), desbloqueando as aberturas (1.3), e por a passagem do liquido do copo recetor (1) para o copo doseador (4) ser efetuada pelas aberturas laterais (1.3.2) .

2. Equipamento de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por compreender quatro aberturas laterais (1.3.2).

3. Equipamento de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a válvula (1.2) compreender um prato (1.2.1) fixado pelo lado inferior à ponta de um veio da válvula (1.2.2), que apresenta uma base e um corpo e cujo corpo se encontra rodeado por uma mola (1.2.3), e por o meio de abertura (4.2) da válvula (1.2) estar configurado para, quando o copo recetor (1) está acoplado ao copo doseador (4), desbloquear as aberturas (1.3) por elevação do prato (1.2.1) através do empurre da cabeça do veio da válvula (1.2.2) e compressão da mola (1.2.3).

4. Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a abertura central (1.3.1) acomodar o veio da válvula (1.2.2) e a mola (1.2.3).

5. Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o copo recetor (1) compreender um meio para fixação de recipientes.

6. Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o copo recetor (1) ser oco e compreender um corpo do copo recetor (1.5) acima da base do copo recetor (1.4), um topo do copo recetor (1.6) colocado acima do corpo do copo recetor (1.5) e um recetáculo do copo recetor (1.1) compreendido no espaço interior do corpo do copo recetor (1.5) e por a base do copo recetor (1.4) apresentar substancialmente o mesmo formato do corpo do copo recetor (1.5) .

7. Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 e 6, caracterizado por o meio para fixação de recipientes compreender uma manga de aperto (3), colocada no interior do copo recetor (1), e uma rosca de aperto (2), fixada ao copo recetor (1) por meio de um perfil em rosca presente no exterior das paredes do topo do copo recetor (1.6) .

8. Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o copo doseador (4) ser oco e adicionalmente compreender uma abertura do copo doseador (4.1) onde o copo recetor (1) é fixado ao copo doseador (4), um recetáculo do copo doseador (4.3) no espaço interior do copo doseador (4) e uma base do copo doseador (4.4) que corresponde à parede inferior do copo doseador (4).

9.

Equipamento de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a base do copo doseador (4.4) compreender no seu interior uma saída de líquido (4.4.1) .

10 .

Equipamento de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por a base do copo doseador (4.4) adicionalmente compreender uma saída de dispensa (4.5), por onde o líquido sai do equipamento.

11 .

Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de abertura (4.2) da válvula (1.2) ser um veio de pressão fixado na base do copo doseador (4.4) .

12 .

Equipamento de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a base do copo recetor (1.4) e a abertura do copo doseador (4.1) compreenderem um sistema de encaixe macho-fêmea configurado para fixar o copo recetor (1) ao copo doseador (4).