PT1147868E - Aparelho para a produção de tijolos de lodo macio - Google Patents

Description

PE1147868 1 DESCRIÇÃO "APARELHO PARA A PRODUÇÃO DE TIJOLOS DE LODO MACIO" 0 presente invento diz respeito a um aparelho para o fabrico de tijolos de lodo macio, compreendendo uma mesa de moldagem plana com um certo número de cavidades de molde que se estendem de um extremo ao outro da mesa de moldagem, a qual mesa de moldagem é susceptivel de poder ser deslocada reciprocamente no seu plano, uma câmara de enchimento para barro situada por cima da mesa de moldagem numa posição de enchimento para as cavidades de molde, um apoio para a mesa de moldagem por baixo desta última na posição de enchimento, o qual, o apoio fecha as cavidades de molde no sentido descendente, um dispositivo de espremer situado acima da mesa de moldagem numa posição de espremedura para as cavidades de molde, e um transportador situado por baixo da mesa de moldagem na referida posição de espremedura, em que a mesa de moldagem contém pelo menos duas filas paralelas de cavidades de molde, uma posição de espremedura sendo fornecida com um dispositivo de espremer e um transportador de cada lado da posição de enchimento, e de acordo com o que, cada fila de cavidades de molde tem a sua própria posição de espremedura, e de acordo com o que, uma fila de cavidades de molde está na sua posição de espremedura enquanto a outra fila está na sua posição de enchimento, a câmara de enchimento sendo alongada para 2 ΡΕ1147868 cobrir toda a fila de cavidades de molde na posição de enchimento. 0 fabrico de tijolos do tipo anteriormente referido é feito com barro com um elevado conteúdo de água, e o barro tem uma consistência muito macia durante a moldagem do barro em pedaços de barro com a forma de tijolos. Quando os pedaços de barro foram enformados com a forma de tijolos, eles podem assim manter a sua forma quando são colocados na sua superfície estreita, comprida, enquanto eles não podem ser manipulados dado que o barro não tem a robustez suficiente para suportar a pressão dos dedos.

Tijolos com uma estrutura e uma superfície como as dos tijolos feitos à mão são muito procurados. Este facto é devido a que é desejado que haja capacidade para fabricar esses tijolos em instalações automatizadas de maneira que os tijolos possam ser fabricados a um preço vantajoso.

Num aparelho conhecido do tipo mencionado na introdução, a mesa de moldagem contém uma ou duas cavidades de molde e pode ser deslocada a partir de uma posição de enchimento para uma posição de espremedura através do deslocamento horizontal recíproco para um lado da câmara de enchimento onde o mecanismo de espremer foi instalado. Todavia, este aparelho conhecido tem uma capacidade relativamente limitada e é concebido para trabalhos 3 ΡΕ1147868 especiais, não para a produção em grande escala de tijolos Standard. As cavidades de molde estão colocadas no interior de uma área pequena, e a câmara de enchimento usa dois parafusos verticais de sentidos de rotação opostos para pressionar o barro para baixo em direcção às cavidades de molde na posição de enchimento. É conhecido outro aparelho no qual a mesa de moldagem é um carrossel que roda continuamente a partir de uma secção de enchimento para um mecanismo de espremer e para diante para enchimento renovado. Este aparelho tem uma grande capacidade, mas uma desvantagem que é a de que o mecanismo de espremer deve estar sincronizado com a mesa de moldagem rotativa e acompanhá-la durante a espremedura, o que complica a concepção e também reduz a taxa de fabrico. Também neste aparelho, a posição de enchimento está concentrada numa área pequena, e a câmara de enchimento aplica um só rotor vertical com pratos projectantes inclinados, os quais apertam o barro no sentido descendente em direcção à mesa de moldagem na posição de enchimento.

Outros aparelhos conhecidos incluem, por exemplo, aparelhos da firma De-Boer, em que um molde básico de caixas de moldagem com um certo número de cavidades de molde é ligado a um transportador de cadeia sem-fim. Por cima da cadeia, é instalado um sistema de enchimento para encher com barro o interior dos moldes, os quais têm um fundo susceptivel de ser movido usado para espremer os tijolos moldados no molde. 0 sistema de enchimento pode 4 PE1147868 consistir num recipiente com barro, o qual é pressionado no sentido descendente através do recipiente e para fora através de bocais por intermédio de vários rotores verticais paralelos em pedaços adequados. Estes aparelhos usam muitas vezes espargimento com areia seca para facilitar o esvaziamento dos moldes e assegurar que os tijolos não ficam presos aos transportadores, etc. Os tijolos resultantes são, por isso, de face rugosa, o que não é do gosto dos consumidores nos países Nórdicos, entre outros.

Além disso, o documento EP 0 523 286 AI descreve um aparelho para o fabrico de telhas cerâmicas por aperto a alta pressão. 0 aparelho compreende uma prensa com um elemento em cruz que suporta na sua superfície inferior a parte superior de uma ferramenta de moldagem e dois carros em lados opostos do elemento em cruz e fornecidos com idênticas partes de molde inferiores, os quais carros são movidos alternadamente em direcção a uma posição de aperto a partir das respectivas posições de enchimento localizadas simetricamente em redor da posição de aperto. As partes inferiores do molde são cheias por intermédio de tremonhas de enchimento situadas de ambos os lados da prensa e fornecidos com meios de válvula de maneira que as partes inferiores do molde são cheias enquanto os carros se movem das respectivas posições de enchimento para a posição de aperto.

Tal como foi mencionado, este é um aparelho para 5 PE1147868 o fabrico de telhas de cerâmica por aperto a alta pressão. Isto é devido ao facto, entre outros, de que as cavidades de molde não se estendem através do molde, visto que os tijolos de lodo macio serão praticamente impossíveis de remover do molde porque estes tijolos têm uma consistência muito macia, tal como foi mencionado anteriormente. 0 objectivo do invento é fornecer um aparelho de alta capacidade que possa fabricar tijolos de lodo macio similares aos tijolos feitos à mão em termos quer de aparência quer de propriedades físicas. 0 aparelho de acordo com o invento é caracterizado pelo facto de ter um meio de aperto susceptível de se mover de um lado para o outro para apertar o barro para baixo em direcção às cavidades de molde na posição de enchimento. Esse meio de aperto assegura que as cavidades de molde são cheias rapidamente com uma quantidade adequada de barro.

Um aparelho de acordo com o invento permite o enchimento e o esvaziamento simultâneos dos moldes, assim como, quando a mesa de moldagem é deslocada para um lado para a posição de espremedura ou esvaziamento para uma fila de moldes ela tem conduzido ao mesmo tempo outra fila de moldes para a posição de enchimento por baixo da câmara de enchimento. Este facto fornece um processo de trabalho contínuo vantajoso para o aparelho e contribui para uma alta capacidade. 6 PE1147868

De acordo com um modo de realização preferido, o aparelho é caracterizado pelo facto de que, como meio de distribuição, a câmara de enchimento tem um rolo accionado para rodar e estender-se em paralelo com as filas de cavidades de molde. Isto assegura uma distribuição uniforme de barro na câmara de enchimento ao longo de todo o comprimento das filas de cavidades de molde.

De acordo com um modo de realização particularmente preferido, o aparelho é caracterizado pelo facto de que o meio de distribuição compreende dois rolos que se estendem em paralelo, um ao lado do outro, com um aperto de rolos entre eles, os quais dois rolos são accionados mutuamente em sentidos de rotação opostos. Dois rolos deste tipo asseguram um grau de uniformidade mais alto do que apenas um rolo que o barro na câmara de enchimento é uniformemente distribuído ao longo de todo o comprimento das filas de cavidades de molde.

De acordo com um modo de realização particularmente preferido, o aparelho é caracterizado pelo facto de que o meio de aperto é constituído pelo rolo ou rolos, os quais são susceptíveis de poderem ser movidos para cima e para baixo. 0 rolo ou rolos podem assim ter a dupla função de meio de distribuição e meio de aperto, o que reduz o número de partes do aparelho de uma maneira vantajosa.

Se necessário ou desejado, o aparelho pode ser 7 PE1147868 caracterizado por ter dois pares de rolos de rotação paralelos, um par montado sobre o outro, sendo o par superior estacionário e sendo o par inferior susceptivel se poder mover para cima e para baixo.

De acordo com outro modo de realização, o aparelho é caracterizado pelo facto de que o meio de pressão compreende elementos de oscilação com uma superfície de pressão fazendo face às cavidades de molde na sua posição de enchimento. 0 invento será agora descrito seguidamente em maior detalhe, fazendo referência aos desenhos, nos quais: a Fig. 1 é uma vista de topo de uma mesa de moldagem; a Fig. 2 é uma vista lateral de um aparelho de acordo com o invento, com rolos susceptíveis de se poderem mover; a Fig. 3 é uma vista final parcial do aparelho de acordo com a Fig. 2; a Fig. 4 é uma vista em secção transversal parcial do aparelho de acordo com a Fig. 2; a Fig. 5 é uma vista em secção longitudinal parcial de parte do aparelho de acordo com a Fig. 2; a Fig. 6 é uma vista lateral correspondente à da Fig. 2, mas de um aparelho de uma concepção alternativa com elementos susceptíveis de poderem bascular em vez de rolos susceptíveis de se poderem mover; a Fig. 7 é uma vista final do aparelho de acordo com PE1147868 a Fig. 6; a Fig. 8 é uma vista em secção transversal parcial do aparelho de acordo com a Fig. 6; e a Fig. 9 é uma vista em secção transversal de um arranjo de alisamento-raspagem. 0 aparelho de acordo com o invento para o fabrico de tijolos de lodo macio é geralmente designado por 1. 0 aparelho 1 compreende uma mesa de moldagem 2, que é um prato rectangular com duas filas possivelmente duplas ou múltiplas de cavidades de molde 3, de passagem, de preferência rectangulares. A totalidade da mesa de moldagem 2 é susceptivel de se poder deslocar na direcção transversal, por exemplo por meio de um cilindro hidráulico 13, que pode deslocar a mesa de moldagem 2 no seu plano. Assim, a mesa de moldagem 2 tem duas posições finais, nas quais uma e a outra das filas de cavidades de molde, respectivamente, têm uma posição de enchimento em que a fila de cavidades de molde 3 está localizada directamente por baixo de uma câmara de enchimento 4 para enchimento das filas de cavidades de molde 3 com barro, e uma posição de espremedura em que a fila é deslocada uma distância máxima a partir da posição de enchimento de modo que as cavidades do molde 3 estão numa posição de espremedura por debaixo de um mecanismo de espremedura 6.

Por cima da mesa de moldagem 2, está montada uma câmara de enchimento, a qual câmara se estende ao longo de todo o comprimento de uma fila de cavidades de molde 3. A 9 PE1147868 câmara de enchimento 4 recebe barro de uma armazenagem através de um transportador 14 ligado a uma flange 14' na parte superior da câmara de enchimento 4, e a câmara de enchimento 4 é fornecida com meios para distribuição do barro e para encher as cavidades de molde 3 na mesa de moldagem 2, que forma o fundo da câmara de enchimento 4 enquanto estas cavidades de molde 3 estão na posição de enchimento.

Por baixo da mesa de moldagem 2, na posição de enchimento por baixo da câmara de enchimento 4, está montado um apoio 5 para formar o fundo das cavidades de molde 3 durante o enchimento. De acordo com um modo de realização preferido, o apoio 5 está fornecido com pequenos orifícios de atravessamento opostos às cavidades de molde 3 na posição de enchimento para permitir a drenagem da água excedente que vem do barro nas cavidades de molde 3. Podem ser fornecidos meios adequados para deslocamento e para aperto do apoio 5 para cima de encontro à mesa de moldagem 2 durante o enchimento das cavidades de molde 3, e para afastamento da mesa de moldagem 2 para facilitar a remoção lateral da mesa de moldagem 2.

Nas posições de espremedura, é fornecido o meio de espremedura 6 (ver Fig. 3), o qual meio compreende umas sapatas de pressão 16 actuadas, por exemplo, por intermédio de um cilindro hidráulico 17, mas, certamente, podem ser usadas outras formas de actuação, por exemplo actuação pneumática ou actuação por meio de um actuador 10 ΡΕ1147868 electromagnét ico ou mecânico. De acordo com um modo de realização preferido, o meio de espremedura 6 é articulado na parte superior e controlado tal como é ilustrado na Fig. 3, de maneira que o meio de aperto 6 é ajustado de acordo com a posição corrente da mesa de moldagem, sendo o meio de aperto ligado com um batente de extremidade susceptível de ser ajustado 6', com o qual mesa de moldagem 2 embate no seu deslocamento lateral máximo para a posição de espremedura. O meio de aperto 6 é impulsionado por uma mola 6a em direcção a um apoio de repouso ajustável 6b, que define uma posição de repouso. A própria superfície de aperto pode ser adequadamente constituída por um prato susceptível de ser substituído de um material resistente ao desgaste, o qual prato tem uma extensão correspondente a, mas ligeiramente menor que a cavidade de molde 3. Alternativamente, o meio de aperto pode ser firmemente montado, tal como é mostrado nas Figs. 7 e 8, sem possibilidade de movimento lateral.

Após serem espremidos, os pedaços de barro fornecidos pela espremedura e enformados tal como as cavidades de molde 3 são transportados para fora num transportador 7 e para uma roda de estrela 18, onde eles são levantados para uma superfície lateral antes de serem transportados para diante para ulterior processamento, incluindo queima. O transporte e ulterior processamento têm lugar de uma maneira conhecida per se. A câmara de enchimento 4 para barro estende-se ao 11 PE1147868 longo de todo o comprimento de uma fila de cavidades de molde 3 e, nos exemplos mostrados, é fornecido um meio de distribuição na câmara de enchimento 4, sendo o meio de distribuição constituído por dois rolos 8 accionados de modo a rodarem em sentidos opostos e estendendo-se em paralelo com as filas de cavidades de molde 3. Os rolos são accionados por motores hidráulicos ou motores eléctricos 21 através da ligação directa dos veios nas extremidades dos rolos. No modo de realização mostrado nas Figs. 2-5, os rolos 8 são susceptíveis de se poderem mover para cima e para baixo, de maneira que, adicionalmente a serem um meio de distribuição, eles podem actuar como meio de aperto através do movimento descendente para enchimento das cavidades de molde 3 na sua posição de enchimento. 0 movimento numa direcção que faça ângulos rectos com o eixo de rotação do rolo ou rolos pode ser obtido, tal como é mostrado na Fig.5, pela acção dos rolos 8 serem apoiados em painéis 31, os quais deslizam em caminhos de guia 32 nas extremidades da câmara de enchimento, de modo que os rolos 8 podem ser movidos transversalmente ao eixo de rotação por intermédio de meios de actuação, tais como cilindros hidráulicos 20, um motor eléctrico ou qualquer outro meio de actuação adequado. 0 transportador ligado com a câmara de enchimento 4 pode compreender um meio de preparação de argamassa 22, por exemplo sob a forma de dois parafusos sem-fim que podem fornecer alguma da pressão na câmara de enchimento 4. 12 ΡΕ1147868

De acordo com um modo de realização alternativo do meio de aperto, visto na Fig. 8, este meio de aperto pode compreender elementos 9 susceptiveis de poderem bascular entre duas posições a, b e tendo uma superfície de aperto 10 que fica fazendo face às cavidades de molde na sua posição de enchimento. No exemplo, os elementos susceptiveis de poderem bascular 9 são fornecidos com uma superfície de deslizamento 11, inclinada, preferivelmente em forma de cumeeira de telhado, na sua superfície oposta à superfície de aperto 10. Com essa superfície de deslizamento 11, o movimento de retorno dos elementos susceptiveis de poderem bascular 9 de encontro ao barro na câmara de enchimento 4 serão substancialmente mais fácil. O movimento basculante pode ser actuado através de um cilindro hidráulico 23, o qual, por via de um braço 24, roda um veio 25 no qual estão montados os elementos susceptiveis de poderem bascular 9.

Exactamente de encontro à câmara de enchimento 4, no lado superior da mesa de moldagem em ambos os lados da câmara de enchimento 4, pode ser fornecido um arranjo de alisamento-raspagem 26 para raspar para fora a massa de barro excedente de modo que o barro nas cavidades de molde adquire uma superfície mais uniforme e macia. O arranjo de alisamento-raspagem compreende uma fila de sapatas de amaciamento 27, e um raspador 28 de cada lado. O arranjo de alisamento-raspagem pode também ser fornecido com um abastecimento de água de maneira que a água é fornecida entre as sapatas de amaciamento 27 em direcção à superfície 13 ΡΕ1147868 superior da mesa de moldagem 2.

Tal como foi esboçado nas suas linhas gerais na Fig. 8, o apoio 5 para a mesa de moldagem 2 na posição de enchimento para as cavidades de molde 3, pode compreender áreas parciais 29 que, ligadas com as hastes longitudinais 30, podem ser subidas acima do plano do apoio e baixadas para ficar ao mesmo nivel com este plano, sendo também fornecidos meios, não mostrados, para subir e baixar de maneira controlada as hastes 30 e assim as áreas parciais 29 de modo que elas sejam subidas durante o enchimento das as cavidades de molde 3 e baixadas durante o deslocamento da mesa de moldagem. Isto permite o fabrico de tijolos com uma depressão, as chamadas "bolsa de argamassa" (do inglês "mortar pocket") que poupa mais de 10-15% do barro e também fornece tijolos com uma massa correspondentemente menor. O ciclo de trabalho do aparelho é como se segue: a partir de uma armazenagem, é fornecido barro à câmara de enchimento 4 por intermédio de um transportador 14. Sob a câmara de enchimento 4, a mesa de moldagem 2 é deslocada alternadamente para cada lado da câmara de enchimento 4. Quando uma fila de cavidades de molde 3 está localizada na posição de enchimento sob a câmara de enchimento 4, os rolos 8 são movidos em direcção às cavidades de molde 3, criando assim uma grande pressão na massa de barro entre os rolos 8 e as cavidades de molde 3, e as cavidades de molde 3 são cheias com barro, o apoio 5 disposto por baixo da mesa de moldagem 2 formando o fundo das cavidades de molde 14 PE1147868 3 na posição de enchimento. Quando a fila de cavidades de molde 3 está cheia, o apoio 5 e algumas das áreas parciais 29 são baixadas, e a mesa de moldagem 2 é deslocada lateralmente para fora da câmara de enchimento 4 e do apoio subjacente 5, de maneira que a fila de cavidades de molde 3 cheias alcança a posição de espremedura, onde não há fundo sob as cavidades de molde 3, enquanto que a outra fila de cavidades de molde 3 vazias atinge a posição de enchimento sob a câmara de enchimento 4. Na posição de espremedura, a massa de barro enformada é espremida pelos meios de espremedura 6 para o transportador 7, o qual transporta os pedaços de barro para a roda de estrela 18, tal como foi descrito anteriormente. Ao mesmo tempo, o apoio 5 e alguma parte das áreas sob a outra fila de cavidades de molde 3 são elevados, após o que o ciclo de trabalho é repetido.

Lisboa, 13 de Setembro de 2006

Claims (9)

1. PE1147868 1 REIVINDICAÇÕES 1. Aparelho (1) para o fabrico de tijolos de lodo macio, compreendendo um uma mesa de moldagem plana (2) com um número de cavidades de molde (3) que se estendem ao longo da mesa de moldagem (2), a qual, mesa de moldagem (2) é susceptivel de poder ser deslocada reciprocamente no seu plano, uma câmara de enchimento (4) para barro situada por cima da mesa de moldagem (2) numa posição de enchimento para as cavidades de molde (3), um apoio (5) para a mesa de moldagem (2) situada por baixo desta última na posição de enchimento, o qual apoio (5) fecha as cavidades de molde (3) no sentido descendente na posição de enchimento, um dispositivo de espremer (6) situado por cima da mesa de moldagem (2) numa posição de espremedura para as cavidades de molde (3), e um transportador (7) por baixo da mesa de moldagem (2) na referida posição de espremedura, em que a mesa de moldagem (2) contém pelo menos duas filas paralelas de cavidades de molde (3), sendo fornecidos uma posição de espremedura com um dispositivo de espremer (6) e um transportador (7) de cada lado da posição de enchimento, em que cada fila de cavidades de molde (3) tem a sua posição de espremedura, e de acordo com o que uma fila de cavidades de molde (3) está na sua posição de espremedura enquanto a outra fila está na sua posição de enchimento, a câmara de enchimento (4) sendo alongada para cobrir toda a fila de cavidades de molde (3) na posição de enchimento, caracterizado por possuir meios de pressão susceptíveis de 2 PE1147868 poderem ser movidos de um lado para o outro para pressionarem o barro para baixo em direcção às cavidades de molde (3) na posição de enchimento.
2. 2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por, como meio de distribuição, a câmara de enchimento ter um rolo (8) accionado para rodar e estendendo-se paralelamente às filas de cavidades de molde (3) .
3. 3. Aparelho de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por, o meio de distribuição compreende dois rolos (8) que se estendem paralelamente um ao outro com um rolo de aperto entre eles, os quais dois rolos são accionados mutuamente em sentidos de rotação opostos.
4. 4. Aparelho de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado por o meio de aperto ser constituído por um rolo (8) ou rolos (8), que são susceptíveis de se poderem mover para cima e para baixo.
5. 5. Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por ter dois pares de rolos de rotação paralelos, um par situado por cima do outro, o par superior sendo estacionário e o par inferior sendo susceptível de se poder mover para cima e para baixo.
6. 6. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o meio de pressão compreender elementos 3 PE1147868 susceptíveis poderem bascular (9) com uma superfície de aperto (10) que se situa fazendo face às cavidades de molde (3) na sua posição de enchimento.
7. 7. Aparelho de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por os elementos susceptíveis de poderem bascular (9) são fornecidos com uma superfície de deslizamento, inclinada, de preferência em forma de cumeeira de telhado (11) na sua superfície oposta à superfície de aperto (10).
8. 8. Aparelho de acordo com as reivindicações 1- 7, caracterizado por o apoio (5) para a mesa de moldagem (2) na posição de enchimento para as cavidades de molde (3) compreender áreas parciais que podem ser subidas acima do plano do apoio e baixadas para se nivelar com este plano, sendo fornecidos meios para a subida e descida controladas destas partes de área de modo que elas são subidas durante o enchimento das cavidades de molde (3) e baixadas durante o deslocamento da mesa de moldagem (2).
9. 9. Aparelho de acordo com as reivindicações 1- 8, caracterizado por uma fila de cavidades de molde ser constituída por um grupo que compreende uma ou mais filas parciais de cavidades de molde. Lisboa, 13 de Setembro de 2006 ΡΕ1147868 4