PT11404U

PT11404U - ANDAIME ELEMENT HAVING A SEAL AND A CONSTRUCTION SCAFFOLD HAVING SUCH SCAFFOLDING ELEMENT

Info

Publication number: PT11404U
Application number: PT11404U
Authority: PT
Inventors: Andreas Meyer; Erzad Mikic; Rudolf Specht; Andrew Read
Original assignee: Peri Gmbh
Priority date: 2016-03-22
Filing date: 2017-03-21
Publication date: 2017-09-21
Also published as: CL2017000661U1; PH22017000120Y1; PL126170U1; RU175778U1; MY181114A; ES1182812Y; DE102016204696A1; ES1182812U; PH22017000120U1; PL69990Y1; CN206707260U; DE202017101207U1

Abstract

A INVENÇÃO REFERE-SE A UM ELEMENTO DE ANDAIME (10) PARA UM ANDAIME DE CONSTRUÇÃO. O ELEMENTO DE ANDAIME (10) COMPREENDE PELO MENOS UMA JUNTA (18B), NA QUAL UMA TRAVESSA (20C, 20D) PODE SER FIXA OU ESTÁ FIXA A UM TUBO DE ANDAIME (12) DO ELEMENTO DE ANDAIME (10). PELO MENOS UMA PRIMEIRA RANHURA DE REFORÇO (28) É FORMADA NO TUBO DE ANDAIME (12) NA ZONA DA JUNTA (18B). A PRIMEIRA RANHURA DE REFORÇO (28) É FORMADA, DE PREFERÊNCIA, COMO UMA NERVURA EM VOLTA DO TUBO DE ANDAIME (12). A PRIMEIRA RANHURA DE REFORÇO (28) AUMENTA A RESISTÊNCIA MECÂNICA DO TUBO DE ANDAIME (12) NA ZONA DA JUNTA (18B) ATÉ UM GRAU INESPERADO. O TUBO DE ANDAIME (12) PODE TER, ASSIM, UMA FORMAÇÃO ESPECIALMENTE FORTE E LEVE. A PRIMEIRA RANHURA DE REFORÇO (28) É FORMADA, DE PREFERÊNCIA, NO TUBO DE ANDAIME (12) SEM UM MANDRIL NO TUBO DE ANDAIME (12). A INVENÇÃO REFERE-SE AINDA A UM ANDAIME DE CONSTRUÇÃO QUE TEM UM TAL ELEMENTO DE ANDAIME (10).The invention relates to a scaffold element (10) for a construction scaffold. The sidewall element (10) comprises at least one gasket (18B), at which a lance (20C, 20D) can be fixed or is fixed to a sidewall tube (12) of the sidewall element (10). At least one first reinforcement slit (28) is formed in the scaffold tube (12) in the joint area (18B). The first reinforcement slit (28) is formed, preferably, as a ridge around the pipe of the scaffold (12). THE FIRST REINFORCEMENT SLOT (28) INCREASES THE MECHANICAL RESISTANCE OF THE SCAFFOLDING PIPE (12) IN THE GATE ZONE (18B) TO AN UNEXPECTED GRADE. THE SCAFFOLDING TUBE (12) CAN HAVE, THEREFORE, A SPECIFICALLY STRONG AND LIGHT FORMATION. The first reinforcement slot (28) is formed, preferably, in the scaffold tube (12) without a mandrel in the scaffold tube (12). The invention further relates to a construction structure which has such a scaffold element (10).

Description

DESCRIÇÃODESCRIPTION

Elemento de andaime tendo uma junta e um andaime de construção tendo um tal elemento de andaime A invenção refere-se a um elemento de andaime para um andaime de construção, o elemento de andaime compreendendo um tubo de andaime tendo uma junta, em que na junta a) uma travessa do elemento de andaime está ligada ao tubo de andaime e / ou b) é formado um acoplamento para a fixação de uma travessa, A montagem de andaimes de construção a partir de elementos de andaimes é já conhecida, cada um dos elementos de andaime compreendendo um tubo de andaime tendo pelo menos uma junta. A carga de tensão no elemento de andaime é particularmente elevada na zona da junta. Na técnica anterior, por conseguinte, são utilizados tubos de andaimes e / ou placas de junção grossos na zona da junta.The invention relates to a scaffold element for a scaffold of construction, the scaffold element comprising a scaffold tube having a joint, wherein the scaffold element having a scaffolding member having a scaffolding member a) a cross member of the scaffold element is connected to the scaffold tube and / or b) a coupling is formed for the attachment of a cross member. The assembly of scaffolding from scaffold elements is already known, each of the elements of scaffolding comprising a scaffold tube having at least one joint. The stress load on the scaffold element is particularly high in the joint area. In the prior art, therefore, scaffold tubes and / or thick joint plates are used in the joint area.

Uma desvantagem destes reforços conhecidos das juntas é o elevado peso do elemento de andaime que lhe está associado. Uma vez que os elementos do andaime são transportados e montados manualmente, há uma grande necessidade de reduzir o peso de elementos do andaime. 0 objecto da presente invenção é, portanto, o de criar um elemento de andaime que seja particularmente forte, pelo menos na zona de uma junta, mas que seja, contudo, de construção leve. Um objectivo adicional da presente invenção consiste em proporcionar um processo de fabrico de um tal elemento de andaime e em criar um andaime de construção tendo um tal elemento de andaime. 0 objectivo é conseguido por meio de um elemento de andaime tendo as caracteristicas da reivindicação 1, e um processo de acordo com a reivindicação 13 e um andaime de construção de acordo com a reivindicação 14 da patente. As reivindicações dependentes especificam desenvolvimentos apropriados. 0 objecto da invenção é alcançado, por conseguinte, por um elemento de andaime que tem um tubo de andaime e uma junta. Uma travessa do elemento de andaime pode ser ligada ao tubo de andaime na junta. Em alternativa, ou em adição a isto, pode ser formado na junta um acoplamento para a fixação de uma travessa. Para reforçar o tubo de andaime na zona da junta, é proporcionada uma primeira ranhura de reforço, que está axialmente separada da junta por uma distância inferior a 25 cm. A primeira ranhura de reforço reduz o diâmetro interior do tubo de andaime. Em alternativa, a primeira ranhura de reforço pode aumentar o diâmetro exterior do tubo de andaime. A primeira ranhura de reforço assume, preferencialmente, a forma de uma depressão no tubo de andaime. Uma tal depressão ou uma tal nervura aumentam significativamente a capacidade de suporte de carga do tubo de andaime na zona da junta. Como resultado, o tubo de andaime pode ser de uma construção de paredes mais finas, tornando-o assim significativamente mais leve para efeitos de transporte. 0 tubo de andaime tem, preferencialmente, uma espessura de parede compreendida entre 2,5 mm a 2,9 mm na zona da junta. Mais preferencialmente, pelo menos 4/5 do tubo de andaimes são formados, de preferência, com uma espessura de parede uniforme. 0 tubo de andaimes assume, preferencialmente, a forma de um poste de andaime, isto é, para uma utilização verticalmente orientada no andaime de construção. A primeira ranhura de reforço pode prolongar-se paralelamente ao eixo longitudinal do tubo de andaime. Aqui são proporcionadas, de preferência, pelo menos três ranhuras, distribuídas ao longo da circunferência do tubo de andaime. Em alternativa, a primeira ranhura de reforço pode prolongar-se na direcção circunferencial do tubo de andaime. A primeira ranhura de reforço pode ser aqui formada continuamente na direcção circunferencial, ou em torno de todo o tubo de andaime. A primeira ranhura de reforço pode ser formada directamente na junta. A distância axial da primeira ranhura de reforço da junta pode ser, preferencialmente, inferior a 15 cm. 0 tubo de andaime compreende ainda, de preferência, uma segunda ranhura de reforço, que é formada na zona da junta. A segunda ranhura de reforço reduz o diâmetro interior ou aumenta o diâmetro exterior do tubo de andaime. A segunda ranhura de reforço está separada, por uma distância, da primeira ranhura de reforço. Em particular, a segunda ranhura de reforço está separada, por uma distância, da primeira ranhura de reforço, de modo que a travessa pode ser aplicada ao tubo de andaime, ou ser aplicada ao tubo de andaime com um ressalto de travessa entre a primeira ranhura de reforço e a segunda ranhura de reforço. A segunda ranhura de reforço pode prolongar-se paralelamente ao eixo longitudinal do tubo de andaime. Aqui são proporcionadas, de preferência, pelo menos três ranhuras, distribuídas ao longo da circunferência do tubo de andaime. Em alternativa, a segunda ranhura de reforço pode prolongar-se na direcção circunferencial do tubo de andaime, a segunda ranhura de reforço sendo formada de maneira interrompida na direcção circunferencial ou em torno do tubo de andaime.A disadvantage of such known reinforcements of the joints is the high weight of the associated scaffold element. Once the scaffold elements are transported and assembled manually, there is a great need to reduce the weight of scaffold elements. The object of the present invention is therefore to provide a scaffold element which is particularly strong, at least in the area of a joint, but which is, however, of light construction. A further object of the present invention is to provide a method of manufacturing such a scaffold element and in creating a scaffold having such a scaffold element. The object is achieved by means of a scaffold element having the features of claim 1, and a method according to claim 13 and a scaffolding according to claim 14 of the patent. Dependent claims specify appropriate developments. The object of the invention is therefore achieved by a scaffold element having a scaffold tube and a gasket. A cross member of the scaffold element may be attached to the scaffold tube in the joint. Alternatively, or in addition to this, a coupling can be formed in the joint for fastening a cross member. To reinforce the scaffold tube in the joint zone, there is provided a first reinforcing groove, which is axially separated from the joint by a distance of less than 25 cm. The first reinforcing groove reduces the inner diameter of the scaffold tube. Alternatively, the first reinforcing groove can increase the outer diameter of the scaffold tube. The first reinforcing groove preferably takes the form of a depression in the scaffold tube. Such depression or such a groove significantly increase the load bearing capacity of the scaffold tube in the joint zone. As a result, the scaffold tube may be of a thinner wall construction, thereby making it significantly lighter for transport purposes. The scaffold tube preferably has a wall thickness of between 2.5 mm and 2.9 mm in the area of the joint. More preferably, at least 4/5 of the scaffold tube are preferably formed with a uniform wall thickness. The scaffold tube preferably takes the form of a scaffold post, i.e. for a vertically oriented use in the building scaffold. The first reinforcing groove may extend parallel to the longitudinal axis of the scaffold tube. Preferably, at least three grooves are provided, distributed along the circumference of the scaffold tube. Alternatively, the first reinforcing groove may extend in the circumferential direction of the scaffold tube. The first reinforcing groove may here be continuously formed in the circumferential direction, or around the entire scaffold tube. The first reinforcing groove may be formed directly on the gasket. The axial distance of the first reinforcement groove of the gasket may preferably be less than 15 cm. The scaffold tube further preferably comprises a second reinforcing groove, which is formed in the region of the joint. The second reinforcing groove reduces the inner diameter or increases the outer diameter of the scaffold tube. The second reinforcing groove is separated by a distance from the first reinforcing groove. In particular, the second reinforcing groove is spaced apart by a distance from the first reinforcing groove so that the crosspiece can be applied to the scaffold tube or applied to the scaffold tube with a stud shoulder between the first groove and the second reinforcing groove. The second reinforcing groove may extend parallel to the longitudinal axis of the scaffold tube. Preferably, at least three grooves are provided, distributed along the circumference of the scaffold tube. Alternatively, the second reinforcing groove may extend in the circumferential direction of the scaffold tube, the second reinforcing groove being formed in an interrupted fashion in the circumferential direction or around the scaffold tube.

Na zona da junta, o tubo de andaime pode compreender uma outra ranhura de reforço, que é formada numa direcção axialmente oposta à distância que separa a primeira ranhura de reforço da junta. A ranhura de reforço adicional pode estar separada da junta por uma distância inferior a 15 cm, e pode reduzir o diâmetro interior do tubo de andaime. A ranhura de reforço adicional pode prolongar-se paralelamente ao eixo longitudinal do tubo de andaime. Aqui são proporcionados, de preferência, pelo menos três ranhuras, distribuídas ao longo da circunferência do tubo de andaime. Em alternativa, a ranhura de reforço adicional pode prolongar-se na direcção circunferencial do tubo de andaime, a ranhura de reforço adicional sendo formada de maneira interrompida na direcção circunferencial ou em torno do tubo de andaime. A segunda ranhura de reforço e / ou a ranhura de reforço adicional aumentam significativamente a resistência do tubo de andaime na zona da junta.In the joint zone, the scaffold tube may comprise a further reinforcing groove, which is formed in a direction axially opposite the distance separating the first reinforcing groove from the gasket. The additional reinforcing groove may be separated from the joint by a distance of less than 15 cm, and may reduce the inner diameter of the scaffold tube. The additional reinforcing groove may extend parallel to the longitudinal axis of the scaffold tube. Preferably, at least three grooves are provided, distributed along the circumference of the scaffold tube. Alternatively, the further reinforcing groove may extend in the circumferential direction of the scaffold tube, the further reinforcing groove being formed in an interrupted fashion in the circumferential direction or around the scaffold tube. The second reinforcing groove and / or the additional reinforcing groove significantly increase the strength of the scaffold tube in the joint area.

Numa forma de realização especialmente preferida da invenção, a ranhura de reforço adicional e a segunda ranhura de reforço estão afastadas da junta numa distância igual. A primeira ranhura de reforço, a segunda ranhura de reforço e / ou a ranhura de reforço adicional são formadas, de preferência, da mesma maneira. Isto facilita a produção do elemento de andaime. 0 elemento de andaime pode compreender uma pluralidade de juntas. Neste caso, as ranhuras de reforço na zona destas juntas são formadas, de preferência, da mesma maneira.In an especially preferred embodiment of the invention, the additional reinforcing groove and the second reinforcing groove are spaced apart from the joint by an equal distance. The first reinforcing groove, the second reinforcing groove and / or the additional reinforcing groove are preferably formed in the same manner. This facilitates the production of the scaffold element. The scaffold element may comprise a plurality of joints. In this case, the reinforcing grooves in the region of these joints are preferably formed in the same manner.

Em, alternativamente ou em adição a isto, o tubo de andaime pode compreender uma ou mais ranhuras de reforço entre as juntas.In, alternatively or in addition to this, the scaffold tube may comprise one or more reinforcing grooves between the joints.

De modo a permitir uma fixação flexível da travessa ao tubo de andaime, o acoplamento pode compreender uma roseta para fixar a travessa. A travessa faz parte, de preferência, do elemento de andaime descrito nas reivindicações da patente, sendo a travessa, em particular, introduzida de forma reversível e separável na roseta. 0 objectivo da invenção é ainda alcançado por meio de um processo de fabrico de um elemento de andaime descrito acima. No processo, a primeira ranhura de reforço, a segunda ranhura de reforço e / ou a ranhura de reforço adicional são pressionadas para o tubo de andaime. Ressalta aqui que a pressão pode ser realizada sem suporte de apoio de um mandril no tubo de andaime, embora satisfaça ainda as tolerâncias requeridas na formação da ranhura de reforço ou das ranhuras de reforço. Sem um mandril no tubo de andaimes, o processo de pressão é significativamente mais rentável e estruturalmente mais fácil de executar. 0 objectivo da invenção é ainda alcançado por um andaime de construção que tem um elemento de andaime descrito acima.In order to allow flexible attachment of the beam to the scaffold tube, the coupling may comprise a rosette for securing the beam. The cross member preferably forms part of the scaffolding element described in the patent claims, the crosspiece being in particular reversibly and separablely introduced into the rosette. The object of the invention is further achieved by a method of manufacturing a scaffold element described above. In the process, the first reinforcing groove, the second reinforcing groove and / or the additional reinforcing groove are pressed into the scaffold tube. It should be noted here that the pressure can be realized without a bearing support of a mandrel in the scaffold tube, although it still satisfies the tolerances required in the formation of the reinforcing groove or the reinforcing grooves. Without a mandrel in the scaffold tube, the pressure process is significantly more cost effective and structurally easier to perform. The object of the invention is still achieved by a building scaffold having a scaffold element described above.

Outras características e vantagens da invenção emergem da seguinte descrição detalhada de uma pluralidade de formas de realização exemplificativas da invenção, a partir das reivindicações da patente e com referência às figuras dos desenhos, que mostram os detalhes essenciais para a invenção.Other features and advantages of the invention emerge from the following detailed description of a plurality of exemplary embodiments of the invention from the patent claims and with reference to the figures of the drawings which show the essential details for the invention.

As características ilustradas nos desenhos são representadas de modo a tornar claramente visíveis as características especiais de acordo com a invenção. As várias características podem ser implementadas individualmente ou em conjunto em qualquer combinação em variantes da invenção.The features illustrated in the drawings are shown so as to make the special features according to the invention clearly visible. The various features may be implemented individually or together in any combination in variants of the invention.

No desenho: A Fig. 1 é uma vista de topo de um primeiro elemento de andaime; A Fig. 2 é uma vista de topo de um segundo elemento de andaime; A Fig. 3 é uma vista de topo de uma zona de junta de um elemento de andaime de acordo com as Figs. 1 ou 2; A Fig. 4 é uma vista em perspectiva de um primeiro andaime de construção tendo elementos de andaime de acordo com a invenção; e A Fig. 5 é uma vista em perspectiva de um segundo andaime de construção tendo elementos de andaime de acordo com a invenção. A Fig. 1 mostra um elemento de andaime 10 tendo um tubo de andaime 12. O tubo de andaime 12 assume a forma de um poste de andaime vertical. 0 tubo de andaime 12 compreende um gargalo 14 numa extremidade e uma abertura 16a na outra. Um outro tubo de andaime (não ilustrado), que tem forma idêntica ao tubo de andaime 12 de acordo com a Fig. 1, pode ser inserido com o seu gargalo na abertura 16a. 0 elemento de andaime 10 compreende áreas de junta 18a-d. Nas áreas de junta 18a-d, as travessas 20a-h estão ligadas de forma reversível e separável ao tubo de andaime 12. Para esta ligação, as áreas de junta 18a-d compreendem acoplamentos 22a-d. Cada um dos acoplamentos 22a-d assume a forma de uma roseta (colar) feita, em particular, a partir de chapa metálica. Os acoplamentos 22a-d estão, de preferência, dispostos ou formados no tubo de andaime 12 perpendiculares ao eixo longitudinal 24 do tubo de andaime 12. Os acoplamentos 22a-d são, de preferência, soldados ao tubo de andaime 12. Cada um dos acoplamentos 22a-d compreende pelo menos uma abertura de passagem para fixar uma travessa 20a-h. A FIG. 2 mostra um outro elemento de andaime 10. O elemento de andaime 10 de acordo com a Fig. 2 tem formação idêntica ao elemento de andaime 10 de acordo com a Fig. 1. No entanto, um tubo de andaime 12 do elemento de andaime 10 de acordo com a Fig. 2 compreende uma abertura 16a na extremidade inferior e uma abertura 16b na extremidade superior, de modo a receber uma cabeça de suporte (não ilustrada), em particular com um fuso roscado.In the drawing: Fig. 1 is a top view of a first scaffold element; Fig. 2 is a top view of a second scaffold element; Fig. Fig. 3 is a top view of a joint zone of a scaffold element according to Figs. 1 or 2; 4 is a perspective view of a first construction scaffold having scaffold elements in accordance with the invention; and Fig. 5 is a perspective view of a second construction scaffold having scaffold elements according to the invention. Fig. 1 shows a scaffold element 10 having a scaffold tube 12. The scaffold tube 12 takes the form of a vertical scaffold post. The scaffold tube 12 comprises a neck 14 at one end and an aperture 16a at the other. A further scaffold tube (not shown), which has the same shape as the scaffold tube 12 according to Fig. 1, can be inserted with its neck into the aperture 16a. The scaffold element 10 comprises joint areas 18a-d. In the joint areas 18a-d, the crosspieces 20a-h are reversibly and releasably attached to the scaffold tube 12. For this connection, the joint areas 18a-d comprise couplings 22a-d. Each of the couplings 22a-d takes the form of a rosette (collar) made, in particular, from sheet metal. The couplings 22a-d are preferably disposed or formed in the scaffold tube 12 perpendicular to the longitudinal axis 24 of the scaffold tube 12. The couplings 22a-d are preferably welded to the scaffold tube 12. Each of the couplings 22a-d comprises at least one through-opening for securing a crosspiece 20a-h. FIG. 2 shows a further scaffold element 10. The scaffold element 10 according to Fig. 2 has identical formation to the scaffold element 10 according to Fig. 1. However, a scaffold tube 12 of the scaffold element 10 according to Fig. 2 comprises an opening 16a at the lower end and an opening 16b at the upper end, so as to receive a support head (not shown), in particular with a threaded spindle.

De modo a tornar o elemento de andaime 10 leve, mas ainda assim forte, o tubo de andaime 12 compreende ranhuras de reforço (ver também Fig. 3) na zona das juntas 18a-d. Além disso, são formadas ranhuras adicionais de reforço 26a-d no tubo de andaime 12 entre as áreas das juntas 18a-d. As ranhuras de reforço adicionais 26a-d são formadas, de preferência, de uma maneira idêntica às ranhuras de reforço nas áreas das juntas 18a-d. As ranhuras de reforço nas áreas das juntas 18a-d são explicadas na Fig. 3, tomando como exemplo a zona 18b. A FIG. 3 mostra o elemento de andaime 10 na zona da junta 18b. Pode ver-se, a partir da Fig. 3, que o tubo de andaime 12 compreende uma primeira ranhura de reforço 28, que é formada no tubo de andaime 12 numa primeira direcção axial 30 a uma distância de um acoplamento 22b. Uma segunda ranhura de reforço 32 é formada no tubo de andaime 12 na primeira direcção axial 30 a uma distância do acoplamento 22b. Os ressaltos 34a, 34b de travessas 20c, 20d assentam no tubo de andaime 12 na zona do tubo de andaime 12 entre a primeira ranhura de reforço 28 e a segunda ranhura de reforço 32. A primeira ranhura de reforço 28 e a segunda ranhura de reforço 32 formam, portanto, uma zona mecânica muito forte do tubo de andaime 12, em que, em particular, a resistência à penetração mecânica do tubo de andaime 12 é muito elevada. 0 tubo de andaime 12 compreende uma ranhura de reforço adicional 36. A ranhura de reforço adicional 36 está separada do acoplamento 22b por uma distância numa segunda direcção axial 38. A primeira direcção axial 30 e a segunda direcção axial 38 correm, aqui, ao longo do eixo longitudinal 24 do tubo de andaime 12, a segunda direcção axial 38 sendo oposta à primeira direcção axial 30. A ranhura de reforço adicional 36 permite que as manilhas introduzivel 40a-b das travessas 20c-d sejam comprimidas contra o tubo de andaime 12 para uma fixação mecânica especialmente firme, sem que ocorra qualquer deformação plástica do tubo de andaime 12 sob a carga das travessas 20c e / ou 20d. A FIG. 4 mostra um andaime de construção 42 tendo uma pluralidade de elementos de andaime 10 de acordo com a invenção, dos quais apenas um primeiro elemento de andaime 10 é proporcionado com um número de referência, por razões de clareza. A maior parte dos elementos de andaime 10 compreende pelo menos um acoplamento 22. Uma travessa 20 pode ser disposta no acoplamento 22. Na zona do acoplamento 22, o andaime de construção 42 compreende pelo menos uma primeira ranhura de reforço, que não é visível na Fig. 4 devido a escala a qual o andaime de construção 42 está representado. A FIG. 5 mostra um andaime de construção adicional 42. O andaime de construção 42 assume a forma de um andaime de fachada. Tal como o andaime de construção 42 de acordo com a Fig. 4, o andaime de construção 42 de acordo com a Fig. 5 compreende uma pluralidade de elementos de andaime 10. Os elementos de andaime 10 estão ligados uns aos outros por meio de travessas 20, que estão suspensas em juntas 22. As ranhuras de reforço não são visíveis na Fig. 5 devido à escala à qual o andaime de construção 42 está representado.In order to make the scaffold element 10 light but still strong, the scaffold tube 12 comprises reinforcing grooves (see also Fig. 3) in the region of the seals 18a-d. In addition, additional reinforcing grooves 26a-d are formed in the scaffold tube 12 between the areas of the gaskets 18a-d. The additional reinforcing grooves 26a-d are preferably formed in a manner similar to the reinforcing grooves in the areas of the joints 18a-d. The reinforcing grooves in the areas of the gaskets 18a-d are explained in Fig. 3, by taking the zone 18b as an example. FIG. 3 shows the scaffold element 10 in the region of the joint 18b. It may be seen from Fig. 3 that the scaffold tube 12 comprises a first reinforcing groove 28, which is formed in the scaffold tube 12 in a first axial direction 30 at a distance from a coupling 22b. A second reinforcing groove 32 is formed in the scaffold tube 12 in the first axial direction 30 at a distance from the coupling 22b. The shoulder rebates 34a, 34b 20c, 20d rest on the scaffold tube 12 in the area of the scaffold tube 12 between the first reinforcing groove 28 and the second reinforcing groove 32. The first reinforcing groove 28 and the second reinforcing groove 28 32 therefore form a very strong mechanical zone of the scaffold tube 12, in which, in particular, the resistance to mechanical penetration of the scaffold tube 12 is very high. The scaffold tube 12 comprises an additional stiffening groove 36. The further stiffening groove 36 is separated from the coupling 22b by a distance in a second axial direction 38. The first axial direction 30 and the second axial direction 38 run here along of the longitudinal axis 24 of the scaffold tube 12, the second axial direction 38 being opposed to the first axial direction 30. The additional reinforcing groove 36 allows the insertable shackles 40a-b of the sleepers 20c-d to be compressed against the scaffold tube 12 for a particularly firm mechanical attachment, without any plastic deformation of the scaffold tube 12 under the load of the crossbeams 20c and / or 20d. FIG. 4 shows a building scaffold 42 having a plurality of scaffold elements 10 according to the invention, of which only a first scaffold element 10 is provided with a reference numeral, for the sake of clarity. Most scaffold elements 10 comprise at least one coupling 22. A crosspiece 20 may be disposed in the coupling 22. In the region of the coupling 22, the construction scaffold 42 comprises at least a first reinforcing groove, which is not visible in the Fig. 4 due to the scale to which the building scaffold 42 is shown. FIG. 5 shows an additional construction scaffold 42. The building scaffold 42 takes the form of a facade scaffold. Like the building scaffold 42 according to Fig. 4, the building scaffold 42 according to Fig. 5 comprises a plurality of scaffold elements 10. The scaffold elements 10 are connected to each other by means of crossbeams 20, which are suspended in joints 22. The reinforcing grooves are not visible in Fig. 5 because of the scale at which the building scaffold 42 is shown.

Para resumir, olhando para todas as figuras do desenho em conjunto, a invenção refere-se a um elemento de andaime 10 para um andaime de construção 42. O elemento de andaime 10 compreende pelo menos uma junta 18a-d à qual uma travessa 20, 20a-h pode ser fixo, ou está fixa a um tubo de andaime 12 do elemento de andaime 10. Pelo menos uma primeira ranhura de reforço 28 é formada no tubo de andaime 12 na zona da junta 18a-d. A primeira ranhura de reforço 28 é formada, de preferência, como uma nervura em torno do tubo de andaime 12. A primeira ranhura de reforço 28 aumenta a resistência mecânica do tubo de andaime 12 na zona da junta 18a-d até um grau inesperado. O tubo de andaime 12 pode ser, assim, de formação especialmente forte e leve. A primeira ranhura de reforço 28 é formada, de preferência, no tubo de andaime 12 sem um mandril no tubo de andaime 12. A invenção refere-se ainda a um andaime de construção 42 tendo um tal elemento de andaime 10.To summarize, by looking at all the figures of the drawing together, the invention relates to a scaffold element 10 for a building scaffold 42. The scaffold element 10 comprises at least one gasket 18a-d to which a crosspiece 20, 20a-h may be fixed or attached to a scaffold tube 12 of the scaffold element 10. At least one first reinforcing groove 28 is formed in the scaffold tube 12 in the region of the gasket 18a-d. The first stiffening groove 28 is preferably formed as a groove around the scaffold tube 12. The first stiffening groove 28 increases the mechanical strength of the scaffold tube 12 in the joint zone 18a-d to an unexpected degree. The scaffold tube 12 can thus be of particularly strong and light formation. The first reinforcing groove 28 is preferably formed in the scaffold tube 12 without a mandrel in the scaffold tube 12. The invention further relates to a building scaffold 42 having such a scaffold element 10.

Claims

A scaffold element (10) for a scaffold (42), the scaffold element (10) comprising a scaffold tube (12) having a gasket (18a-d), wherein the gasket (18a-d) (a) a crosspiece (20, 20a-h) of the scaffold element (10) is connected to the scaffold tube (12) and / or (b) a coupling (22, 22a-d) is formed for fixing a cross- 20, 20a-h), characterized in that in the joint zone (18a-d) the scaffold tube (12) comprises a first reinforcing groove (28) which is separated from the joint (18a-d) by a distance less than 25 in a first axial direction 30, the first reinforcing groove 28 reducing the inner diameter of the scaffold tube 12 or by increasing the outer diameter of the scaffold tube 12.

Scaffolding element according to claim 1, in which the first reinforcing groove (28) extends parallel to the longitudinal axis (24) of the scaffold tube (12).

Scaffolding element according to claim 1, in which the first reinforcing groove (28) extends in the circumferential direction of the scaffold tube (12), the first reinforcing groove (28) being interrupted in the direction circumferential or around the scaffold tube (12).

Scaffolding element according to any one of the preceding claims, in which the scaffold tube (12) in the region of the joint (18a-d) comprises a second reinforcing groove (32) which is separated from the first groove (28) at a distance in the first axial direction (30) and reduces the inner diameter of the scaffold tube (12) or increases the outer diameter of the scaffold tube (12), the second reinforcing groove (32) being separated from the scaffold tube (18a-d) at a distance of less than 15 cm in the first axial direction (30), so that the crosspiece (20, 20a-h) is applied or can be applied to the scaffold tube (12) with a cross- (34a-b) between the first reinforcing groove (28) and the second reinforcing groove (32).

Scaffolding element according to claim 4, in which the second reinforcing groove (32) extends in the circumferential direction of the scaffold tube (12), the second reinforcing groove (32) being formed in an interrupted manner in the direction circumferential or around the scaffold tube (12).

Scaffolding element according to any one of the preceding claims, in which the scaffold pipe (12) in the region of the joint (18a-d) comprises a further reinforcing groove (36) which is separated from the joint ( 18a) at a distance of less than 15cm in a second axial direction (38) opposite the first axial direction (30), the further reinforcing groove (36) reducing the inner diameter of the scaffold tube (12) or by increasing the outer diameter of the scaffold tube (12).

Scaffolding element according to claim 6, in which the further reinforcing groove (36) extends in the circumferential direction of the scaffold tube (12), the further reinforcing groove (36) being formed in an interrupted manner in the direction circumferential or around the scaffold tube (12).

Scaffolding element according to claim 6 or 7, in which the further reinforcing groove (36) and the first reinforcing groove (28) are spaced apart by an equal axial distance from the joint (18a-d).

Scaffolding element according to any one of the preceding claims, in which the reinforcing grooves (28, 32, 36) in the region of the joint (18a-d) are formed in the same manner.

Scaffold element according to claim 9, in which the scaffold element (10) comprises a plurality of seals (18a-d), the reinforcing grooves (28, 32, 36) in the region of the seals (18a- 18d) being formed in the same manner.

Scaffolding element according to any one of the preceding claims, in which the coupling (22, 22a-d) comprises a rosette.

The scaffold as recited in claim 11, wherein the scaffold element (10) comprises a crosspiece (20, 20a-h) which is reversibly and separably introduced into the rosette.

A method of manufacturing a scaffolding element (10) as recited in any one of claims 1 to 11, in which the first reinforcing groove (28), the second reinforcing groove (32) and / or the reinforcing groove (36) are pressed into the scaffold tube (12), the pressure preferably being made without support support of a mandrel in the scaffold tube (12).

A scaffold (42) having a scaffold element (10) as recited in claim 12.