PT109933B - GAS BURNER - Google Patents
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Abstract
A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UM QUEIMADOR DE GÁS, ARTICULARMENTE A UM QUEIMADOR DE PRÉ-MISTURA, QUE COMPREENDE PELO MENOS UM ELEMENTO DE SUPERFÍCIE DE QUEIMADOR (12) QUE ESTÁ PREVISTO PARA REALIZAR PELO MENOS UMA PARTE DA SUPERFÍCIE DE CHAMA (14). É SUGERIDO QUE O QUEIMADOR DE GÁS APRESENTE PELO MENOS UM ELEMENTO DE CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO (16) QUE ESTEJA PELO MENOS PARCIALMENTE TERMICAMENTE LIGADO AO ELEMENTO DE SUPERFÍCIE DE QUEIMADOR (12).THE PRESENT INVENTION RELATES TO A GAS BURNER, ARTICULARLY A PREMIX BURNER, WHICH COMPRISES AT LEAST ONE BURNER SURFACE ELEMENT (12) WHICH IS PROVIDED TO PERFORM AT LEAST A PART OF THE FLAME SURFACE (14) . IT IS SUGGESTED THAT THE GAS BURNER PRESENTS AT LEAST ONE COOLING CIRCUIT ELEMENT (16) THAT IS AT LEAST PARTIALLY THERMALLY CONNECTED TO THE BURNER SURFACE ELEMENT (12).
Description
DESCRIÇÃODESCRIPTION
QUEIMADOR DE GÁSGAS BURNER
Domínio técnico presente pedido descreve um queimador de gás.Technical Field This application describes a gas burner.
Estado da técnicaState of the art
Até ao momento já foi sugerido um queimador de gás, particularmente um queimador de pré-mistura, que compreende pelo menos um elemento de superfície de queimador, que está previsto para realizar pelo menos uma parte de uma superfície de chama.So far, a gas burner, particularly a premix burner, has been suggested, which comprises at least one burner surface element, which is intended to form at least a part of a flame surface.
Divulgação da invençãoDisclosure of the invention
A presente invenção refere-se a um queimador de gás, particularmente a um queimador de pré-mistura, que compreende pelo menos um elemento de superfície de queimador, que está previsto para realizar pelo menos uma parte de uma superfície de chama.The present invention relates to a gas burner, particularly a premix burner, which comprises at least one burner surface element, which is provided for realizing at least a part of a flame surface.
É sugerido que o queimador de gás apresente pelo menos um elemento de circuito de refrigeração que esteja pelo menos parcialmente termicamente ligado ao elemento de superfície de queimador.It is suggested that the gas burner has at least one refrigeration circuit element that is at least partially thermally connected to the burner surface element.
Por um elemento de superfície de queimador deve entenderse particularmente um elemento passivo, que está previsto para realizar pelo menos uma parte de uma superfície de chama de um queimador de gás durante uma operação do queimador de gás. Por previsto deve entender-se particularmente especificamente programado, configurado e/ou equipado. Pelo facto de um objeto estar previsto para uma função específica deve entender-se particularmente que o objeto cumpre e/ou realiza esta função específica em pelo menos um estado de aplicação e/ou de utilização.By a burner surface element is particularly meant a passive element, which is intended to form at least a part of a flame surface of a gas burner during an operation of the gas burner. By planned should be understood as particularly specifically programmed, configured and/or equipped. The fact that an object is intended for a specific function must be understood in particular that the object fulfills and/or performs this specific function in at least one state of application and/or use.
Por uma superfície de chama neste âmbito deve entender-se particularmente uma superfície sobre a qual ou acima da qual é realizada uma combustão de um fluido de combustão, particularmente de um combustível e/ou de uma mistura de combustíveis gaseiforme, durante uma operação do queimador de gás. Mais particularmente o elemento de superfície de queimador pode ser constituído pelo menos em grande parte e particularmente preferencialmente na sua totalidade de um material poroso, como por exemplo um material de sinterização, um tecido, uma malha e/ou uma placa perfurada. 0 elemento de superfície de queimador é pelo menos parcialmente realizado como um elemento de grelha. 0 elemento de superfície de queimador preferencialmente é constituído pelo menos essencialmente por um material metálico. Pela expressão pelo menos em grande parte neste caso deve entender-se particularmente pelo menos 60%, vantajosamente pelo menos 70%, preferencialmente pelo menos 80% e particularmente preferencialmente pelo menos 90%. Preferencialmente o elemento de superfície de queimador apresenta uma pluralidade de recortes de passagem para um fluido de combustão, em que uma parte de superfície dos recortes de passagem é de pelo menos 50% em relação a uma superfície total do elemento de superfície de queimador.A flame surface in this context is particularly to be understood as a surface on or above which combustion of a combustion fluid, particularly a fuel and/or a gaseous mixture of fuels, takes place during burner operation. of gas. More particularly the burner surface element may be constituted at least in large part and particularly preferably in its entirety of a porous material, such as for example a sintering material, a fabric, a mesh and/or a perforated plate. The burner surface element is at least partially realized as a grill element. The burner surface element preferably consists of at least essentially a metallic material. By the expression at least largely in this case should be particularly understood at least 60%, advantageously at least 70%, preferably at least 80% and particularly preferably at least 90%. Preferably the burner surface element has a plurality of passage cutouts for a combustion fluid, wherein a surface portion of the passage cutouts is at least 50% in relation to a total surface of the burner surface element.
Por um elemento de circuito de refrigeração neste âmbito deve entender-se particularmente um elemento, que está previsto para evacuar pelo menos parcialmente um calor de combustão do elemento de superfície de queimador. O elemento de circuito de refrigeração está diretamente termicamente ligado ao elemento de superfície de queimador.A refrigeration circuit element in this context is particularly to be understood as an element, which is designed to at least partially evacuate a heat of combustion from the burner surface element. The refrigeration circuit element is directly thermally connected to the burner surface element.
Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração está diretamente mecanicamente ligado ao elemento de superfície de queimador. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração pode constituir pelo menos uma parte de um circuito de refrigeração. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração pode ser configurado como um elemento de circuito de refrigeração de água e/ou de ar.More particularly the refrigeration circuit element is directly mechanically connected to the burner surface element. More particularly the refrigeration circuit element may constitute at least a part of a refrigeration circuit. More particularly the refrigeration circuit element may be configured as a water and/or air refrigeration circuit element.
Por meio de uma realização desta natureza pode ser disponibilizado um queimador de gás desta natureza com propriedades operacionais melhoradas. Mais particularmente pode ser alcançada uma refrigeração vantajosa de um elemento de superfície de queimador e/ou ser vantajosamente evitado um sobreaquecimento de um queimador de gás. Mais particularmente, por meio da refrigeração direta do elemento de superfície de queimador pode ser vantajosamente suprimida uma refrigeração complexa e/ou dispendiosa do queimador de gás por meio de uma refrigeração de um corpo de queimador de gás.By means of an embodiment of this nature a gas burner of this nature with improved operational properties can be made available. More particularly, advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and/or overheating of a gas burner can be advantageously prevented. More particularly, by means of direct cooling of the burner surface element, complex and/or expensive cooling of the gas burner can be advantageously eliminated by means of cooling of a gas burner body.
É sugerido ainda que o elemento de superfície de queimador apresente pelo menos uma superfície de contacto, que está prevista para um estabelecimento de contacto térmico do elemento de circuito de refrigeração. Mais particularmente a superfície de contacto apresenta uma geometria correspondente a uma superfície do elemento de circuito de refrigeração. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração num estado montado estabelece contacto com a superfície de contacto do elemento de superfície de queimador pelo menos essencialmente na superfície total. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração num estado montado está pelo menos parcialmente prensado na superfície de contacto do elemento de superfície de queimador. Mais particularmente pode estar disposto pelo menos um elemento de condução de calor e/ou uma pasta de condução de calor entre uma superfície do elemento de circuito de refrigeração e a superfície de contacto do elemento de superfície de queimador. Por conseguinte pode ser alcançado um contacto térmico vantajoso entre o elemento de superfície de queimador e o elemento de circuito de refrigeração.It is further suggested that the burner surface element has at least one contact surface, which is provided for establishing thermal contact of the refrigeration circuit element. More particularly, the contact surface has a geometry corresponding to a surface of the refrigeration circuit element. More particularly the refrigeration circuit element in an assembled state makes contact with the contact surface of the burner surface element at least essentially over the entire surface. More particularly the refrigeration circuit element in an assembled state is at least partially pressed into the contact surface of the burner surface element. More particularly, at least one heat-conducting element and/or a heat-conducting paste may be arranged between a surface of the refrigeration circuit element and the contact surface of the burner surface element. Therefore an advantageous thermal contact between the burner surface element and the cooling circuit element can be achieved.
De acordo com uma forma de realização da presente invenção é sugerido que o elemento de superfície de queimador apresente pelo menos um recorte, que esteja previsto para uma passagem pelo menos parcial do elemento de circuito de refrigeração. Mais particularmente a superfície de contacto para o estabelecimento de contacto térmico do elemento de circuito de refrigeração está disposta pelo menos essencialmente diretamente no recorte para a passagem do elemento de circuito de refrigeração. 0 elemento de superfície de queimador preferencialmente apresenta pelo menos uma superfície de contacto pelo menos essencialmente anular, que está prevista para circundar essencialmente totalmente o elemento de circuito de refrigeração na direção circunferencial. Mais particularmente a superfície de contacto é realizada pelo menos essencialmente em forma de anel circular. 0 elemento de circuito de refrigeração apresenta uma geometria externa pelo menos essencialmente correspondente a uma geometria interna da superfície de contacto do elemento de superfície de queimador. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração apresenta uma geometria externa pelo menos essencialmente cilíndrica. Mais particularmente o diâmetro externo do elemento de circuito de refrigeração corresponde pelo menos essencialmente a um diâmetro interno da superfície de contacto anular. 0 recorte para a passagem do elemento de circuito de refrigeração e a superfície de contacto anular estão orientados pelo menos essencialmente alinhados um em relação ao outro. Mais particularmente o elemento de superfície de queimador pode apresentar uma pluralidade de recortes para uma passagem de um elemento de circuito de refrigeração ou de vários elementos de circuito de refrigeração. 0 elemento de circuito de refrigeração para uma montagem é empurrado através do recorte, sendo que o elemento de circuito de refrigeração estabelece contacto com a superfície de contacto do elemento de superfície de queimador. Por conseguinte pode ser alcançada uma montagem vantajosamente simples do dispositivo de queimador e/ou um estabelecimento vantajosamente simples de um contacto térmico entre o elemento de superfície de queimador e o elemento de circuito de refrigeração. Além disso pode ser alcançado um contacto de superfície vantajosamente grande entre a superfície de contacto do elemento de superfície de queimador e uma superfície do elemento de circuito de refrigeração.According to an embodiment of the present invention, it is suggested that the burner surface element has at least one cutout, which is provided for at least partial passage of the refrigeration circuit element. More particularly, the contact surface for establishing thermal contact of the refrigeration circuit element is arranged at least essentially directly in the cutout for the passage of the refrigeration circuit element. The burner surface element preferably has at least one at least essentially annular contact surface, which is designed to essentially completely surround the refrigeration circuit element in the circumferential direction. More particularly, the contact surface is made at least essentially in the form of a circular ring. The refrigeration circuit element has an external geometry at least essentially corresponding to an internal geometry of the contact surface of the burner surface element. More particularly, the refrigeration circuit element has an external geometry that is at least essentially cylindrical. More particularly, the external diameter of the refrigeration circuit element corresponds at least essentially to an internal diameter of the annular contact surface. The cutout for the passage of the refrigeration circuit element and the annular contact surface are oriented at least essentially aligned with respect to each other. More particularly the burner surface element may have a plurality of cutouts for a passage of a refrigeration circuit element or several refrigeration circuit elements. The cooling circuit element for an assembly is pushed through the cutout, with the cooling circuit element making contact with the contact surface of the burner surface element. Therefore an advantageously simple assembly of the burner device and/or an advantageously simple establishment of a thermal contact between the burner surface element and the cooling circuit element can be achieved. Furthermore, an advantageously large surface contact can be achieved between the contact surface of the burner surface element and a surface of the refrigeration circuit element.
De acordo com uma forma de realização adicional da presente invenção é sugerido que o elemento de superfície de queimador seja realizado pelo menos essencialmente em forma de U e apresente pelo menos dois recortes, que estejam previstos para uma passagem pelo menos parcial do elemento de circuito de refrigeração e que estejam dispostos, respetivamente, numa aba do elemento de superfície de queimador. Mais particularmente o elemento de superfície de queimador apresenta duas abas que se estendem pelo menos essencialmente em paralelo. Por essencialmente em paralelo neste caso deve entender-se particularmente uma orientação de uma direção em relação a uma direção de referência, particularmente num plano, em que a direção em relação à direção de referência apresenta um desvio inferior a 8o, vantajosamente inferior a 5o e particularmente vantajosamente inferior a 2o. As abas projetam-se a partir de uma base do elemento de superfície de queimador que forma uma parte de uma superfície de chama. Mais particularmente o elemento de superfície de queimador na base que forma uma parte de uma superfície de chama apresenta uma pluralidade de recortes de passagem para um fluido de combustão, sendo que a parte de superfície dos recortes de passagem em relação a uma superfície total da base é de pelo menos 50%. As abas estão dispostas pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação à base. A expressão essencialmente perpendicularmente neste caso significa uma orientação de uma direção em relação a uma direção de referência, sendo que a direção e a direção de referência, particularmente observadas num plano, definem um ângulo de 90° e o ângulo apresenta um desvio máximo inferior a 8o, vantajosamente inferior a 5o e particularmente vantajosamente inferior a 2o. A base do elemento de superfície de queimador é realizada como chapa metálica perfurada pelo menos essencialmente plana. As abas são realizadas de forma inteiriça com a base do elemento de superfície de queimador. Por de forma inteiriça deve entender-se particularmente ligado sob a forma de união material, como por exemplo por meio de um processo de soldagem e/ou de um processo de colagem entre outros, e particularmente vantajosamente moldado, como por exemplo por meio da produção de um material fundido e/ou da produção num processo de moldagem por injeção de um componente ou vários componentes. Mais particularmente os recortes estão dispostos de forma alinhada uns em relação aos outros nas abas do elemento de superfície de queimador. Mais particularmente em cada aba estão dispostos pelo menos dois recortes para uma introdução e para uma remoção do elemento de circuito de refrigeração. Por conseguinte pode ser alcançada uma montagem vantajosamente resistente do dispositivo de queimador e/ou um acoplamento térmico vantajoso entre a unidade de superfície de queimador e o elemento de circuito de refrigeração.According to a further embodiment of the present invention, it is suggested that the burner surface element is made at least essentially U-shaped and has at least two cutouts, which are provided for at least partial passage of the burner circuit element. refrigeration and which are arranged, respectively, on a flap of the burner surface element. More particularly the burner surface element has two flaps extending at least essentially in parallel. By essentially parallel in this case we must particularly understand an orientation of a direction in relation to a reference direction, particularly in a plane, in which the direction in relation to the reference direction presents a deviation of less than 8 o , advantageously less than 5 o is particularly advantageously less than 2 o . The flaps project from a base of the burner surface element that forms a part of a flame surface. More particularly the burner surface element in the base which forms a part of a flame surface has a plurality of passage cutouts for a combustion fluid, the surface part of the passage cutouts relative to a total surface of the base is at least 50%. The flaps are arranged at least essentially perpendicular to the base. The expression essentially perpendicularly in this case means an orientation of a direction in relation to a reference direction, with the direction and the reference direction, particularly observed in a plane, defining an angle of 90° and the angle having a maximum deviation of less than 8 o , advantageously less than 5 o and particularly advantageously less than 2 o . The base of the burner surface element is realized as at least essentially flat perforated metal sheet. The flaps are made integrally with the base of the burner surface element. By integral form should be understood to be particularly connected in the form of a material union, such as by means of a welding process and/or a gluing process among others, and particularly advantageously shaped, such as by means of production of a cast material and/or the production in an injection molding process of a component or several components. More particularly the cutouts are arranged in alignment with respect to each other on the flaps of the burner surface element. More particularly, at least two cutouts are arranged in each flap for inserting and removing the refrigeration circuit element. Therefore an advantageously strong assembly of the burner device and/or an advantageous thermal coupling between the burner surface unit and the refrigeration circuit element can be achieved.
É sugerido ainda que o elemento de circuito de refrigeração esteja previsto para ser atravessado por pelo menos um fluido de refrigeração. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração é realizado de forma tubular. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração é atravessado por um fluido de refrigeração, particularmente água, durante uma operação do dispositivo de queimador ou de um queimador de gás com um dispositivo de queimador de acordo com a presente invenção. Por conseguinte pode ser alcançada uma refrigeração vantajosamente eficaz do dispositivo de queimador.It is further suggested that the refrigeration circuit element is provided to be passed through by at least one refrigerant fluid. More particularly, the refrigeration circuit element is made tubular. More particularly the refrigeration circuit element is passed through by a refrigerant fluid, particularly water, during an operation of the burner device or a gas burner with a burner device according to the present invention. Therefore, advantageously effective cooling of the burner device can be achieved.
É sugerido ainda que o queimador de gás apresente pelo menos uma câmara de estabilização, que está prevista para alimentar homogeneamente uma mistura de combustíveis gaseiforme no elemento de superfície de queimador, em que o elemento de superfície queimador está pelo menos parcialmente disposto no interior da câmara de estabilização. Por uma câmara de estabilização neste âmbito deve entender-se particularmente uma câmara, que a nível da tecnologia de fluidos está disposta a montante do elemento de superfície de queimador e que está prevista para alimentar homogeneamente um combustível gaseiforme e/ou uma mistura de combustíveis gaseiforme no elemento de superfície de queimador. Mais particularmente a câmara de estabilização está disposta abaixo do elemento de superfície de queimador. Mais particularmente uma parede da câmara de estabilização é formada pelo menos essencialmente pelo elemento de superfície de queimador. Mais particularmente uma base do elemento de superfície de queimador que forma uma parte da superfície de chama forma uma parede da câmara de estabilização. Mais particularmente as abas do elemento de superfície de queimador projetam-se pelo menos parcialmente para a câmara de estabilização. Por conseguinte pode ser alcançada uma alimentação vantajosamente homogénea de um combustível gaseiforme e/ou de uma mistura de combustíveis gaseiforme no elemento de superfície de queimador.It is further suggested that the gas burner has at least one stabilization chamber, which is provided for homogeneously feeding a mixture of gaseous fuels into the burner surface element, wherein the burner surface element is at least partially disposed within the chamber. of stabilization. By a stabilization chamber in this context we should particularly understand a chamber, which in terms of fluid technology is arranged upstream of the burner surface element and which is designed to homogeneously feed a gaseous fuel and/or a mixture of gaseous fuels. on the burner surface element. More particularly the stabilization chamber is arranged below the burner surface element. More particularly a wall of the stabilization chamber is formed at least essentially by the burner surface element. More particularly a base of the burner surface element forming a part of the flame surface forms a wall of the stabilization chamber. More particularly the flaps of the burner surface element project at least partially into the stabilization chamber. Therefore, an advantageously homogeneous supply of a gaseous fuel and/or a mixture of gaseous fuels to the burner surface element can be achieved.
É sugerido ainda que o queimador de gás apresente uma pluralidade de tubos de mistura, que estejam previstos para misturar um combustível gaseiforme com ar e para alimentar a mistura de combustíveis no elemento de superfície de queimador. Preferencialmente o queimador de gás apresenta uma pluralidade de tubos de mistura e um distribuidor de combustível, que está previsto para insuflar um combustível gaseiforme nos tubos de mistura numa extremidade oposta ao elemento de superfície de queimador. Mais particularmente o distribuidor de combustível apresenta uma pluralidade de injetores de combustível, que estão previstos para insuflar o combustível gaseiforme nos tubos de mistura a alta velocidade. A alta velocidade do combustível que sai dos injetores de combustível gera uma subpressão na entrada dos tubos de mistura, devido à qual é aspirado ar do meio envolvente. 0 ar aspirado e o combustível insuflado são misturados na secção de tubo subsequente do tubo de mistura. Os tubos de mistura com uma extremidade oposta ao distribuidor de combustível desembocam na câmara de estabilização disposta a montante do elemento de superfície de queimador. Por conseguinte pode ser alcançada uma geração vantajosamente simples de uma mistura de combustíveis e de ar.It is further suggested that the gas burner has a plurality of mixing tubes, which are provided for mixing a gaseous fuel with air and for feeding the fuel mixture to the burner surface element. Preferably the gas burner has a plurality of mixing tubes and a fuel distributor, which is provided for blowing a gaseous fuel into the mixing tubes at an end opposite the burner surface element. More particularly, the fuel distributor has a plurality of fuel injectors, which are provided for blowing the gaseous fuel into the mixing tubes at high speed. The high speed of the fuel leaving the fuel injectors generates underpressure at the inlet of the mixing tubes, which causes air to be sucked in from the surrounding environment. The sucked air and the blown fuel are mixed in the subsequent tube section of the mixing tube. The mixing tubes with an end opposite the fuel distributor open into the stabilization chamber disposed upstream of the burner surface element. Therefore an advantageously simple generation of a mixture of fuels and air can be achieved.
É sugerido ainda que o queimador de gás apresente uma pluralidade de elementos de superfície de queimador dispostos pelo menos essencialmente num plano e realizados pelo menos essencialmente de forma idêntica, que estão termicamente ligados, respetivamente, ao elemento de circuito de refrigeração. Mais particularmente os elementos de superfície de queimador são realizados pelo menos essencialmente de forma idêntica uns em relação aos outros. Mais particularmente o elemento de circuito de refrigeração, respetivamente, está termicamente ligado a pelo menos uma superfície de contacto dos elementos de superfície de queimador. Mais particularmente os elementos de superfície de queimador respetivamente apresentam recortes para a passagem do elemento de circuito de refrigeração, em que os recortes estão dispostos de forma alinhada uns em relação aos outros. Por conseguinte pode ser alcançada uma construção modular vantajosa e/ou um escalabilidade vantajosa do dispositivo de queimador.It is further suggested that the gas burner has a plurality of burner surface elements arranged at least essentially in one plane and made at least essentially identically, which are thermally connected, respectively, to the refrigeration circuit element. More particularly the burner surface elements are realized at least essentially identically with respect to each other. More particularly the refrigeration circuit element, respectively, is thermally connected to at least one contact surface of the burner surface elements. More particularly, the burner surface elements respectively have cutouts for the passage of the refrigeration circuit element, wherein the cutouts are arranged in an aligned manner with respect to each other. Therefore an advantageous modular construction and/or an advantageous scalability of the burner device can be achieved.
É sugerido ainda um processo para a operação de um queimador de gás, particularmente de um queimador de prémístura, em que um elemento de superfície de queimador é refrigerado por meio de um elemento de circuito de refrigeração diretamente termicamente ligado ao elemento de superfície de queimador. Por conseguinte pode ser alcançada uma refrigeração vantajosa de um elemento de superfície de queimador e/ou ser vantajosamente evitado um sobreaquecimento do queimador de gás.A process is further suggested for operating a gas burner, particularly a premix burner, in which a burner surface element is cooled by means of a refrigeration circuit element directly thermally connected to the burner surface element. Therefore, advantageous cooling of a burner surface element can be achieved and/or overheating of the gas burner can be advantageously avoided.
Neste caso o queimador de gás de acordo com a presente invenção não deve estar limitado à aplicação e à forma de realização acima descritas. Mais particularmente o queimador de gás de acordo com a presente invenção para cumprir o modo de funcionamento descrito no presente documento pode apresentar um número de elementos individuais, de componentes e de unidades diferente daquele referido no presente documento.In this case, the gas burner according to the present invention should not be limited to the application and embodiment described above. More particularly, the gas burner according to the present invention to comply with the mode of operation described in the present document may have a number of individual elements, components and units different from that referred to in the present document.
Breve Descrição das FigurasBrief Description of Figures
As demais vantagens são enunciadas na descrição das figuras que se segue. Nas figuras é representado um exemplo de realização da invenção. As figuras, a descrição e as reivindicações contêm inúmeras caracteristicas em combinação. Para o perito na técnica será fácil convenientemente considerar as caracteristicas individualmente ou juntá-las de modo a gerar combinações úteis adicionais.The other advantages are listed in the description of the figures below. The figures show an example of the invention. The figures, description and claims contain numerous features in combination. For one skilled in the art, it will be easy to conveniently consider the features individually or combine them to generate additional useful combinations.
A:A:
Fig. 1 apresenta uma representação em perspetiva de um queimador de gás numa vista de cima;Fig. 1 shows a perspective representation of a gas burner in a top view;
Fig. 2 apresenta uma representação em perspetiva de um queimador de gás numa vista de baixo;Fig. 2 shows a perspective representation of a gas burner in a bottom view;
Fig. 3 apresenta uma representação em corte do queimador de gás;Fig. 3 shows a sectional representation of the gas burner;
Fig. 4 apresenta uma representação em perspetiva de elementos de superfície de queimador do queimador de gás numa vista de cima;Fig. 4 shows a perspective representation of burner surface elements of the gas burner in a top view;
Fig. 5 apresenta uma representação em perspetiva de elementos de superfície de queimador do queimador de gás numa vista de baixo;Fig. 5 shows a perspective representation of burner surface elements of the gas burner in a bottom view;
Fig. 6 apresenta uma vista em perspetiva de um elemento de superfície de queimador;Fig. 6 shows a perspective view of a burner surface element;
Fig. 7 apresenta uma vista em perfil do elemento de superfície de queimador de acordo com a Figura 6, e;Fig. 7 shows a profile view of the burner surface element according to Fig. 6, and;
Fig. 8 apresenta uma representação em perspetiva de um queimador de gás numa vista de cima.Fig. 8 shows a perspective representation of a gas burner in a top view.
Descrição do exemplo de realizaçãoDescription of the realization example
As Figuras 1 e 2, respetivamente, apresentam uma vista em perspetiva de um queimador de gás (10), que é realizado com um queimador de pré-mistura. Ά Figura 1 apresenta o queimador de gás (10) numa vista de cima. A Figura 2 apresenta o queimador de gás (10) numa vista de baixo. A Figura 3 apresenta uma representação em corte do queimador de gás (10). 0 queimador de gás (10) apresenta uma pluralidade de elementos de superfície de queimador (12) dispostos pelo menos essencialmente num plano (36) e realizados pelo menos essencialmente de forma idêntica. O queimador de gás (10) apresenta ainda uma pluralidade de tubos de mistura (42) e um distribuidor de combustível (44). Os tubos de mistura (42) estão previstos para misturar um combustível gaseiforme com ar e para alimentar a mistura de combustíveis nos elementos de superfície de queimador (12). O distribuidor de combustível (44) está previsto para insuflar o combustível gaseiforme nos tubos de mistura (42) numa extremidade oposta ao elemento de superfície de queimador (12) . O queimador de gás (10) apresenta ainda pelo menos uma câmara de estabilização (40) que está prevista para alimentar homogeneamente uma mistura de combustíveis gaseiforme nos elementos de superfície de queimador (12), em que os elementos de superfície de queimador (12) estão pelo menos parcialmente dispostos no interior da câmara de estabilização (40). O distribuidor de combustível (44) apresenta uma pluralidade de injetores de combustível (46) que estão previstos para insuflar o combustível gaseiforme nos tubos de mistura (42) a alta velocidade. A alta velocidade do combustível que sai dos injetores de combustível (46) gera uma subpressão na entrada do tubo de mistura (48), através da qual é aspirado ar do meio envolvente. O ar aspirado e o combustível insuflado são misturados na secção de tubo (50) subsequente do tubo de mistura (42) . Os tubos de mistura (42) com a extremidade (52) oposta ao distribuidor de combustível (44) desembocam na câmara de estabilização (40).Figures 1 and 2, respectively, show a perspective view of a gas burner (10), which is made with a premix burner. Ά Figure 1 shows the gas burner (10) in a top view. Figure 2 shows the gas burner (10) in a bottom view. Figure 3 shows a cross-sectional representation of the gas burner (10). The gas burner (10) has a plurality of burner surface elements (12) arranged at least essentially in a plane (36) and made at least essentially identically. The gas burner (10) also has a plurality of mixing tubes (42) and a fuel distributor (44). The mixing tubes (42) are provided for mixing a gaseous fuel with air and for feeding the fuel mixture to the burner surface elements (12). The fuel distributor (44) is provided for blowing the gaseous fuel into the mixing tubes (42) at an end opposite the burner surface element (12). The gas burner (10) further has at least one stabilization chamber (40) which is provided for homogeneously feeding a mixture of gaseous fuels into the burner surface elements (12), wherein the burner surface elements (12) are at least partially disposed within the stabilization chamber (40). The fuel distributor (44) has a plurality of fuel injectors (46) which are provided for blowing the gaseous fuel into the mixing tubes (42) at high speed. The high speed of the fuel leaving the fuel injectors (46) generates an underpressure at the inlet of the mixing tube (48), through which air is drawn in from the surrounding environment. The aspirated air and the inflated fuel are mixed in the subsequent tube section (50) of the mixing tube (42). The mixing tubes (42) with the end (52) opposite the fuel distributor (44) open into the stabilization chamber (40).
As Figuras 4 e 5, respetivamente, apresentam uma vista em perspetiva dos elementos de superfície de queimador (12). A Figura 1 apresenta um lado anterior dos elementos de superfície de queimador (12). A Figura 2 apresenta um lado posterior dos elementos de superfície de queimador (12). Os elementos de superfície de queimador (12) estão previstos para conjuntamente formarem uma superfície de chama (14) do queimador de gás (10). Um número de elementos de superfície de queimador (12) pode ser variável particularmente em função de uma aplicação, particularmente em função de uma dimensão necessária da superfície de chama (14) do queimador de gás (10).Figures 4 and 5, respectively, show a perspective view of the burner surface elements (12). Figure 1 shows a front side of the burner surface elements (12). Figure 2 shows a rear side of the burner surface elements (12). The burner surface elements (12) are provided to jointly form a flame surface (14) of the gas burner (10). A number of burner surface elements (12) may be variable particularly depending on an application, particularly depending on a required dimension of the flame surface (14) of the gas burner (10).
O queimador de gás (10) apresenta um elemento de circuito de refrigeração (16). O elemento de circuito de refrigeração (16), respetivamente, está termicamente ligado aos elementos de superfície de queimador (12). O elemento de circuito de refrigeração (16) está previsto para evacuar calor dos elementos de superfície de queimador (12) . 0 elemento de circuito de refrigeração (16) é realizado pelo menos essencialmente de forma tubular. 0 elemento de circuito de refrigeração (16) está previsto para ser atravessado por pelo menos um fluido de refrigeração (32), particularmente água. 0 elemento de circuito de refrigeração (16) neste caso é realizado por exemplo em forma de U.The gas burner (10) has a refrigeration circuit element (16). The cooling circuit element (16), respectively, is thermally connected to the burner surface elements (12). The cooling circuit element (16) is provided to evacuate heat from the burner surface elements (12). The refrigeration circuit element (16) is made at least essentially tubular. The refrigeration circuit element (16) is provided to be passed through by at least one refrigerant fluid (32), particularly water. The refrigeration circuit element (16) in this case is made, for example, in a U-shape.
A Figura 6 apresenta uma vista em perspetiva de um elemento de superfície de queimador (12) . A Figura 7 apresenta uma vista em perfil do elemento de superfície de queimador (12). 0 elemento de superfície de queimador (12) apresenta uma pluralidade de recortes de passagem (34) para um fluido de combustão. Uma parte de superfície dos recortes de passagem (34) em relação a uma superfície total do elemento de superfície de queimador (12) é de pelo menos 50%. 0 elemento de superfície de queimador (12) apresenta superfícies de contacto (18) que estão previstas para um estabelecimento de contacto térmico do elemento de circuito de refrigeração (16). Preferencialmente o elemento de superfície de queimador (12) apresenta superfícies de contacto (18) pelo menos essencialmente anulares que estão previstas para circundar pelo menos essencialmente totalmente o elemento de circuito de refrigeração (16) na direção circunferencial. Mais particularmente as superfícies de contacto (18) são realizadas pelo menos essencialmente em forma de anéis circulares. O elemento de circuito de refrigeração (16) apresenta uma geometria externa pelo menos essencialmente correspondente a uma geometria interna das superfícies de contacto (18) do elemento de superfície de queimador (12) . MaisFigure 6 shows a perspective view of a burner surface element (12). Figure 7 shows a profile view of the burner surface element (12). The burner surface element (12) presents a plurality of passage cutouts (34) for a combustion fluid. A surface part of the passage cutouts (34) in relation to a total surface of the burner surface element (12) is at least 50%. The burner surface element (12) has contact surfaces (18) which are provided for establishing thermal contact with the refrigeration circuit element (16). Preferably the burner surface element (12) has at least essentially annular contact surfaces (18) which are designed to at least essentially completely surround the refrigeration circuit element (16) in the circumferential direction. More particularly, the contact surfaces (18) are made at least essentially in the form of circular rings. The cooling circuit element (16) has an external geometry at least essentially corresponding to an internal geometry of the contact surfaces (18) of the burner surface element (12). More
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PT109933A PT109933B (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | GAS BURNER |
Applications Claiming Priority (1)
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PT109933A PT109933B (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | GAS BURNER |
Publications (2)
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PT109933A PT109933A (en) | 2018-09-12 |
PT109933B true PT109933B (en) | 2024-05-22 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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PT109933A PT109933B (en) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | GAS BURNER |
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Country | Link |
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PT (1) | PT109933B (en) |
-
2017
- 2017-02-27 PT PT109933A patent/PT109933B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
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PT109933A (en) | 2018-09-12 |
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BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20170427 |
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FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20240517 |