PT107767B - Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização - Google Patents
Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização Download PDFInfo
- Publication number
- PT107767B PT107767B PT10776714A PT10776714A PT107767B PT 107767 B PT107767 B PT 107767B PT 10776714 A PT10776714 A PT 10776714A PT 10776714 A PT10776714 A PT 10776714A PT 107767 B PT107767 B PT 107767B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- paste
- cork
- resin
- acetone
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007799 cork Substances 0.000 title claims description 26
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- RWPICVVBGZBXNA-BGYRXZFFSA-N Bis(2-ethylhexyl) terephthalate Natural products CCCC[C@H](CC)COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC[C@H](CC)CCCC)C=C1 RWPICVVBGZBXNA-BGYRXZFFSA-N 0.000 description 1
- 239000004807 Di(2-ethylhexyl)terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- BJAJDJDODCWPNS-UHFFFAOYSA-N dotp Chemical compound O=C1N2CCOC2=NC2=C1SC=C2 BJAJDJDODCWPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
- A43B13/42—Filling materials located between the insole and outer sole; Stiffening materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B15/00—Welts for footwear
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
O PRESENTE PEDIDO DESCREVE UMA PASTA DE CORTIÇA, O SEU MÉTODO DE OBTENÇÃO E SUA UTILIZAÇÃO, EM QUE A PASTA É COMPREENDIDA PELOS SEGUINTES ELEMENTOS EM PERCENTAGEM EM PESO: 15 A 25% DE UM GRANULADO DE CORTIÇA COM UMA GRANULOMETRIA COMPREENDIDA ENTRE 0,5 E 1 MM, 15 A 30% DE UMA RESINA, 15 A 25% DE UM PLASTIFICANTE, 25 A 45% DE UMA ACETONA E 1 A 10% DE UM DESMOLDANTE. ESTA PASTA PERMITE UM PREENCHIMENTO INTEGRAL E MUITO MAIS RÁPIDO DO ESPAÇO ENTRE A SOLA E A PALMILHA DO SAPATO. A PRESENTE INVENÇÃO TEM APLICAÇÃO NA ÁREA DA PRODUÇÃO DE CALÇADO.
Description
DESCRIÇÃO
PASTA DE CORTIÇA, MÉTODO DE OBTENÇÃO DA PASTA E SUA UTILIZAÇÃO
Campo técnico presente pedido descreve uma pasta de cortiça o seu método de obtenção e a sua utilização.
Estado da técnica
A generalidade dos fabricantes de calçado utilizam uma técnica do conhecimento do estado da técnica atual que consiste no preenchimento do espaço entre a sola e a palmilha com papel, esponja, cartão, restos de pele, ou outro material compactável que leva naturalmente à perda de qualidade e conforto do sapato, em virtude da sola com estes materiais ficar completamente direita sem qualquer concavidade.
No que diz respeito às pastas flexíveis em cortiça que já são do conhecimento do estado da técnica verifica-se a existência do documento GB221262 que desde a sua apresentação não teve qualquer melhoria e/ou evolução quer na sua produção, quer na sua aplicação. 0 produto apresentado neste documento foi criado tendo por base a cortiça, com finalidade de ser aplicado em sapatos, desiqnadamente num único tipo de artiqo de calçado, representativo de 2% da produção mundial de calçado.
Este produto já existente compreende um qranulado de cortiça compreendido entre 1 e 2mm, o que motiva a incompatibilidade com a aplicação na qeneralidade dos sapatos, devido à espessura da pele destes.
produto existente tem aplicação apenas num tipo de sapato, designado por Goodyear ou Welthoe, sapato esse que apresenta um espaço vazio entre a sola e a palmilha de cerca de 5mm, sendo que a máquina apresentada pelo inventor é composta por um prato fixo, em que o sapato é apertado contra este e o produto injetado, preenchendo assim o espaço vazio.
Sumário presente pedido descreve uma pasta compreendida pelos seguintes elementos em percentagem em peso:
- 15 a 25% de um granulado de cortiça com uma granulometria compreendida entre 0,5 e 1 mm;
- 15 a 30% de uma resina;
- 15 a 25% de um plastificante;
- 25 a 45% de uma acetona;
- 1 a 10% de um desmoldante.
Numa forma de realização, a resina usada na pasta é o acetato de vinil ou policloreto de vinil.
Numa outra forma de realização, a acetona usada na pasta apresenta uma percentagem em peso compreendida entre 32,5% e 37,5%.
O presente pedido descreve ainda um método de obtenção da pasta que compreende os seguintes passos:
- Os componentes granulado de cortiça, resina, plastificante, acetona e desmoldante são pesados de acordo com a percentagem em peso definida;
Segue-se a colocação dentro da misturadora, primeiro o granulado da cortiça e posteriormente a resina, ligandose em seguida o equipamento;
- Adiciona-se a acetona com a misturadora em funcionamento, seguida da introdução do plastificante e do desmoldante;
- Inicia-se a mistura mecânica dos componentes;
- Desliga-se a misturadora;
- Retira-se a pasta da misturadora;
- Divide-se nas quantidades necessárias para alimentação da máquina de injeção da pasta na lingua do calçado.
presente pedido descreve ainda a utilização da pasta no fabrico de calçado.
Descrição Geral presente pedido descreve uma pasta de cortiça que compreende um granulado fino de cortiça, com granulometrias compreendidas entre 0,5 e Imm, permitindo assim um preenchimento integral e muito mais rápido do espaço entre a sola e a palmilha do sapato. Esta pasta é compreendida por:
- um granulado de cortiça com uma granulometria compreendida entre 0,5 e 1 mm;
- uma resina;
- um plastificante;
- uma acetona;
- um desmoldante.
O granulado de cortiça apresenta uma granulometria compreendida entre 0,5 e 1 mm, dado que a pele utilizada no sapato não deve ser inferior a 0,5mm de espessura. Esta pasta que inclui o granulado será aplicada entre a palmilha e a sola. A cortiça é um produto natural, macio, isolador térmico e de corrente estática.
A resina, preferencialmente o acetato de vinil ou policloreto de vinil, deverá ser escolhido no sentido de apresentar uma forte adesividade.
plastificante é adicionado no sentido de atribuir flexibilidade à resina e ao mesmo tempo impermeabilizar o produto.
A acetona pode ser adicionada no sentido de decompor a resina quando esta se apresenta em pó e com uma percentagem compreendida entre 25% e 45%, mais preferencialmente compreendida entre 32,5% e 37,5%, seca rapidamente o composto. Para uma secagem mais rápida pode incluir-se mais acetona e menos plastificante na mistura.
Por fim, a pasta deve ainda compreender um desmoldante para que a resina não tenha aderência às mãos nem no cilindro da máquina que irá injetar o produto.
As percentagens em peso de qualquer um destes elementos da pasta pode estar compreendida entre:
- Granulado de resina entre 15 e 30%;
- Cortiça entre 15 e 25%;
- Acetona entre 25 e 45%;
- Plastificante entre 15 e 25%;
- Desmoldante entre 1 e 10%.
O método de obtenção da pasta compreende os seguintes passos:
- Os componentes granulado de cortiça, resina, plastificante, acetona e desmoldante são pesados de acordo com a percentagem em peso definida;
- Segue-se a colocação dentro da misturadora, primeiro o granulado da cortiça e posteriormente a resina, ligandose em seguida o equipamento;
- Adiciona-se a acetona com a misturadora em funcionamento, seguida da introdução do plastificante e do desmoldante;
- Inicia-se a mistura mecânica dos componentes;
- Desliga-se a misturadora;
- Retira-se a pasta da misturadora;
- Divide-se nas quantidades necessárias para alimentação da máquina de injeção da pasta na lingua do calçado.
A máquina para aplicação desta pasta flexivel compreende pelo menos um rolo que estende e/ou alisa a pasta, e que assim, permite que o produto fique devidamente colocado entre a sola e palmilha do sapato, sem que venha posteriormente a descolar e independentemente da espessura da pele.
A invenção tem como principal área de aplicação o fabrico de calçado.
A pasta agora apresentada tem uma secagem mais rápida, não apresenta quebras na sua aplicação, evitando atraso e prejuízos no processo produtivo do calçado, aliado a um custo inferior que permitirá melhorar de forma significativa a qualidade do calçado, sem que isso represente custos significativos para o fabricante e consequentemente para o consumidor final. Para além disso, a generalidade dos fabricantes de calçado utilizam uma técnica do estado da técnica atual que consiste no preenchimento do espaço entre a sola e a palmilha com papel, esponja, cartão, restos de pele, ou outro material compactável que leva naturalmente à perda de qualidade e conforto do sapato, em virtude da sola com estes materiais ficar completamente direita sem qualquer concavidade. Mesmo nos casos em que é utilizado um granulado de cortiça, a granulometria é muito superior o que motiva a incompatibilidade com a aplicação na generalidade dos sapatos, devido à espessura da pele destes.
Também a pasta que agora se apresenta revela-se muito mais interessante, na medida em que a utilização de acetona na sua produção permite uma secagem mais rápida, o que se traduz numa redução dos tempos consumidos - factor muito importante na indústria do calçado.
Descrição das figuras
Para uma mais fácil compreensão da técnica juntam-se em anexo as figuras, as quais, representam realizações preferenciais que, contudo, não pretendem limitar o objeto do presente pedido.
A Figura 1 ilustra uma vista lateral do calçado obtido com a introdução da pasta de cortiça, em que os números de referência ilustram:
- língua;
- s o 1 a ;
- palmilha.
A Figura 2 ilustra uma vista inferior do calçado obtido com a introdução da pasta de cortiça.
Descrição de formas de realização presente pedido descreve uma pasta flexível que compreende um granulado fino, com granulometrias compreendidas entre 0,5 e Imm, permitindo assim um preenchimento integral e muito mais rápido do espaço entre a sola e a palmilha do sapato.
A pasta aqui apresentada, como já exposto, devido ao seu granulado fino, à resina aplicada com alta aderência depois de seca, à sua secagem rápida devido à percentagem elevada de solvente e à sua aplicação com máquina eficaz para produções de grande monta.
Desta forma, sem ser necessário aumentar o número de funcionários, visto que com ou sem produto o espaço entre a sola e a palmilha tem de ser sempre preenchido, o mesmo funcionário que coloca até à data de hoje estes materiais, passará a aplicar a pasta flexível aqui apresentado, que pode ser aplicado em 90% da produção de calçado mundial, visto que os restantes 10% se tratam de calçado com solas de borracha e/ ou outros de que são exemplo chinelos, etc...
O método de obtenção da pasta compreende os seguintes passos:
- Os componentes são devidamente pesados;
- Segue-se a colocação dentro da misturadora, primeiro o granulado da cortiça e posteriormente a resina, ligandose em seguida o equipamento;
- Adiciona-se a acetona com a misturadora em funcionamento;
- Inicia-se a mistura mecânica dos componentes;
- Desliga-se a misturadora;
- Retira-se a pasta da misturadora;
- Divide-se nas quantidades necessárias para alimentação da máquina de injeção da pasta na lingua do calçado.
Numa forma de realização especifica, a qual não poderá ser vista como limitativa, a pasta flexivel é obtida com a seguinte composição em peso:
- 18% de um granulado de cortiça com uma granulometria compreendida entre 0,5 e 1 mm;
- 25% de resina;
- 20% de plastificante, tendo-se neste caso utilizado o DOTP - di(2-etilhexil)tereftalato por ser um plastificante que dá boa flexibilidade à resina e ao mesmo tempo impermeabiliza o produto;
- 33% de acetona para decompor a resina, secando rapidamente o composto;
- 4% de desmoldante, por forma a que a resina não apresente aderência ao cilindro da máquina que irá injetar o produto.
Para a obtenção desta pasta, cada um dos elementos foi devidamente pesado, tendo sido posteriormente colocados dentro de uma misturadora. A ordem de entrada na misturadora é primeiro o granulado da cortiça e posteriormente a resina, ligando-se em seguida o equipamento. Posteriormente, adiciona-se a acetona com a misturadora em funcionamento e inicia-se a mistura mecânica dos componentes. Quando a mistura estiver homogénea, desliga-se a misturadora e retira-se a pasta flexivel do seu interior, dividindo-a nas quantidades necessárias para alimentação da máquina de injeção da pasta na lingua do calçado.
A presente realização não é, naturalmente, de modo algum restrita às realizações descritas neste documento e uma pessoa com conhecimentos médios da área poderá prever muitas possibilidades de modificação da mesma sem se afastar da ideia geral, tal como definido nas reivindicações.
As realizações preferenciais acima descritas são obviamente combináveis entre si. As seguintes reivindicações definem adicionalmente realizações preferenciais.
Claims (5)
- REIVINDICAÇÕES1. Pasta caracterizada por ser compreendida pelos seguintes elementos em percentagem em peso:- 15 a 25% de um granulado de cortiça com uma granulometria compreendida entre 0,5 e 1 mm;- 15 a 30% de uma resina;- 15 a 25% de um plastificante;- 25 a 45% de uma acetona;- 1 a 10% de um desmoldante.
- 2. Pasta de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por a resina ser o acetato de vinil ou policloreto de vinil.
- 3. Pasta de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a acetona apresentar uma percentagem em peso compreendida entre 32,5% e 37,5%.
- 4. Método de obtenção da pasta descrita em qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender os seguintes passos:- Os componentes granulado de cortiça com 0,5 a 1 mm de granulometria entre 15 a 25% peso, resina entre 15 a 30% peso, plastificante entre 15 a 25% peso, acetona entre 25 a 45% peso e desmoldante entre 1 a 10%, são pesados de acordo com as percentagens em peso definidas;- Segue-se a colocação dentro da misturadora, primeiro o granulado da cortiça e posteriormente a resina, ligandose em seguida o equipamento;- Adiciona-se a acetona com a misturadora em funcionamento, seguida da introdução do plastificante e do desmoldante;- Inicia-se a mistura mecânica dos componentes;- Desliga-se a misturadora;- Retira-se a pasta da misturadora.
- 5. Utilização da pasta descrita em qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por ser utilizada no fabrico de calçado.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT10776714A PT107767B (pt) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização |
| ES201530977A ES2556384B2 (es) | 2014-07-15 | 2015-07-08 | Pasta con granulado fino de corcho para uso en calzado |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT10776714A PT107767B (pt) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT107767A PT107767A (pt) | 2016-01-15 |
| PT107767B true PT107767B (pt) | 2019-01-07 |
Family
ID=55069502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT10776714A PT107767B (pt) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2556384B2 (pt) |
| PT (1) | PT107767B (pt) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB180976A (en) * | 1921-06-01 | 1922-11-09 | Charles Antonius Francis Us Ho | A process for filling up the space between inner and outer sole of shoes and for preparing a suitable means for such filling up |
| GB221262A (en) * | 1923-06-04 | 1924-09-04 | Livingston & Doughty Ltd | Improvements in or relating to shoe-bottom fillers and to the process and machinery employed therefor |
| US3821135A (en) * | 1965-09-29 | 1974-06-28 | Cushioned Prod Corp | Granular cork-polyurethane composition and products thereof |
| US7671106B2 (en) * | 2004-03-17 | 2010-03-02 | Dow Global Technologies Inc. | Cap liners, closures and gaskets from multi-block polymers |
-
2014
- 2014-07-15 PT PT10776714A patent/PT107767B/pt active IP Right Grant
-
2015
- 2015-07-08 ES ES201530977A patent/ES2556384B2/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2556384R1 (es) | 2016-04-15 |
| PT107767A (pt) | 2016-01-15 |
| ES2556384A2 (es) | 2016-01-15 |
| ES2556384B2 (es) | 2016-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9615622B2 (en) | Footwear with rimmed sole structure | |
| US2403442A (en) | Shoe | |
| US2955326A (en) | Method of making a molded shell adapted for use in the manufacture of molded shoes | |
| JPS60143938A (ja) | 熱可塑性樹脂製微小ビ−ズの膨脹方法 | |
| US3791050A (en) | Shoe sole and heel | |
| US2496782A (en) | Prepared molded shoe vamp | |
| PT107767B (pt) | Pasta de cortiça, método de obtenção da pasta e sua utilização | |
| US20170215519A1 (en) | Removable rubberized pointe shoe caps for non-traditional studio and other flooring | |
| US3555705A (en) | Footwear | |
| US2429255A (en) | Welt shoe sole attaching | |
| US2352520A (en) | Manufacture of footwear | |
| US20120030972A1 (en) | Foldable shoe having a multiple durometer sole | |
| US2568292A (en) | Method of making casts and for making shoes therefrom | |
| US1964806A (en) | Bottom filler | |
| US1878419A (en) | Shoe | |
| US2445791A (en) | Last | |
| US2847687A (en) | Pressure applying pads | |
| US1869482A (en) | Method of and apparatus for preparing closed uppers | |
| US1479899A (en) | Method of making shoes | |
| GB859869A (en) | Orthopedic shoe | |
| US2323801A (en) | Footwear and the manufacture thereof | |
| CN207152038U (zh) | 一种防静电抗菌鞋 | |
| SU60191A1 (ru) | Способ получени заменител кожи | |
| GB335460A (pt) | ||
| PT11333U (pt) | Solas de cortiça para calçado e respetivo processo de manufaturação |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20151026 |
|
| FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20190102 |