PL9990B1 - Maszyna do szycia, zwlaszcza worków papierowych. - Google Patents
Maszyna do szycia, zwlaszcza worków papierowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9990B1 PL9990B1 PL9990A PL999028A PL9990B1 PL 9990 B1 PL9990 B1 PL 9990B1 PL 9990 A PL9990 A PL 9990A PL 999028 A PL999028 A PL 999028A PL 9990 B1 PL9990 B1 PL 9990B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cutting
- sewing machine
- drive
- shaft
- seam
- Prior art date
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 37
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 29
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy maszyny do szycia zaopatrzonej w samoczynne urzadzenie do przecinania poza zszytym przedmiotem wy¬ tworzonego szwu, wzmocnionego w razie potrzeby zapomoca pasków. Wynalazek do¬ tyczy zwlaszcza maszyny do zaszywania zapomoca wzmocnionego szwu napelnio¬ nych wielkosciennych worków papierowych.Wynalazek polega na tem, ze naped u- rzadzenia do przecinania uskutecznia sie zapomoca narzadu naciskajacego, znajduja¬ cego sie na drodze przesuwania przez ma¬ szyne zszywanego przedmiotu poczem na¬ ped wylacza sie samoczynnie z chwila do¬ konania ciecia. Narzad naciskajacy ustawia sie w dwóch polozeniach: w jednem—wsku¬ tek wprowadzenia do maszyny zeszywane- go przedmiotu oraz w drugiem — wskutek usuwania z maszyny zeszytego przedmio¬ tu. Przy nastawianiu wskazanego narzadu w drugie polozenie czesci sluzace do wla¬ czania napedu urzadzenia do przecinania zostaja przeprowadzane z poczatkowego polozenia nieczynnego do polozenia czyn¬ nego, zas po osiagnieciu przez narzad naci¬ skajacy pierwszego polozenia zostaja one sprowadzane zpowrotem do polozenia po¬ czatkowego.Maszyna do szycia wedlug wynalazku jest przedstawiona dla przykladu na ry¬ sunkach.Fig. 1 przedstawia feoczny widok maszy¬ ny do szycia, fig. 2 — jej widok zdolu, fig. 3 i 4 wskazuja przekroje maszyny podlug li-riji 3—.3 oraz *4—-4 fig. 1, fig, 5 wskazuje przekrój poprzeczny maszyny podlug linji 5—5 fig, 1, fig. 6 wskazuje przekrój po¬ przeczny maszyny podlug linji 6—6 fig. 1, fig. 7 i 8 uwidoczniaja poszczególne czesci mechanizmu uruchomiajacego sprzeglo, fig. 9 przedstawia niektóre czesci mechanizmu wedlug fig. 8 w odmiennem polozeniu, fig. 10—15 uwidoczniaja schematycznie rózne polozenia podajników orazi czesci urzadze¬ nia do przecinania paska wzmacniajacego.Wynalazek stosuje sie przedewszyst- kiem do wytwarzania worków papiero¬ wych, doprowadzanych kolejno do maszy¬ ny, która naszywa na koncu worka dwa pa¬ ski wzmacniajace, lub tez jeden pasek za¬ kladkowy, i jednoczesnie zamyka koniec worita.Wedlug fig. 2 — 6 paski wzmacniajace, które winny znajdowac sie na obydwóch stronach konca worka (podczas gdy pasek zakladkowy, stanowiacy jeden tylko pasek, zaklada sie naokolo konca worka i przy¬ szywa do jego obydwóch stron), zostaja do¬ prowadzane zapomoca prowadnic 21 i 22 pod igle 20. Skoro tylko koniec 23 worka jest zupelnie juz zszyty, szew prowadzi sie dalej poprzez paski wzmacniajace, poza brzegiem wykonczonego worka, az do przed¬ niego rogu nastepnego worka 25. Nalezy wiec przeciac pasek 24, azeby oddzielic o- bydwa worki polaczone zapomoca pasków wzmacniajacych, które moga byc umie¬ szczone takze w pewnej od siebie odleglo¬ sci.Toprzecinanie uskutecznia sie zapomoca wspóldzialania nozy nieruchomego oraz ru¬ chomego. Nóz nieruchomy 26 przymocowa¬ ny jest do oprawki 27 i wchodzi w odpowied¬ nia szczeline 28 plytki podtrzymujacej 29, tak ze znajduje sie on na jednej strone dro¬ gi przebiegu paska wzmacniajacego.Ruchomy nóz 30 znajduje sie na prze¬ ciwleglej stronie drogi przebiegu paska wzmacniajacego i jest przymocowany do oprawki 31, która moze sie przesuwac w jedna strone i zpowrotem w odpowiednich prowadnicach, poruszajac nóz 30 wpoprzek drogi przebiegu paska wzmacniajacego do nieruchomego noza 26, z którym przecina on pasek wzmacniajacy. Oprawka 31 noza ruchomego porusza sie w jedna strone i zpo¬ wrotem przy pomocy drazka 32, polaczone¬ go z ramieniem 33 na wale napedowym 34.Do drugiego konca napedowego walu 34 przymocowane jest ramie 35 polaczone przegubowo zapomoca drazka 36 z czopem korbowym 37 na tarczy korbowej 38, która jest osadzona na koncu walu sprzeglowego 39; przy jednym obrocie tego walu sprze¬ glowego 39, nóz ruchomy 30 wykonywa je¬ den ruch zwrotny.Wal sprzeglowy 39 umieszczony jest równolegle do glównago walu napedowego 40 maszyny do szycia i porusza sie zapomo¬ ca kola zebatego 41, zaczepiajacego kolo ze¬ bate 42, osadzone swobodnie na wale sprze¬ glowym.Kolo zebate 42 zawiera tarczowa czesc 43, zaopatrzona na obwodzie w zeby oraz posiadajaca zaglebienie 44, w które wcho¬ dzi tarcza 45 sprzegajacej czesci 46. Kolo zebate 42 zaopatrzone jest nastepnie w pia¬ ste 47, dopasowana do tulei 48, osadzonej na sprzeglowym wale 39.Trzpienie 49 (fig. 4) wystajace z tarczy 45 (fig. 5) przechodza przez szczeliny 50 (fig. 4), znajdujace sie w czesci 43, i lacza sie zapomoca sprezyn 51 z trzpieniami 52, przymocowanemi do wskazanej czesci 43.Oporki 53, przymocowane do czesci 43 za¬ pomoca srub 54, zaczepiaja trzpienie 49, skoro zbliza sie one do konców szczelin 50, znajdujacych sie w pewnym odstepie od trzpieni 52.Obok sprzegajacej czesci 46 przymoco¬ wany jest do walu sprzeglowego narzad ste¬ rujacy 55 zapomoca trzpienia 58, przecho¬ dzacego przez odpowiedni zlobek 56 walu sprzeglowego oraz przez wyciecie 57 narza¬ du sterujacego 55. Takiepolaczenie umozli¬ wia w pewnym stopniu nastawienie narzadu — 2 —steruj acego wzdluz walu sprzeglowego, za¬ bezpieczajac jednoczesnie wspólne obraca¬ nie sie tej czesci z walem.Narzad sterujacy 55 jest zaopatrzony w tarcze 59. Zapadka 60 obraca sie na tarczy 59 w miejscu 61 i posiada na jednym koncu zab 62, który moze zaczepiac jedno z dwóch wyciec 63 piasty czesci sprzegajacej 46.Sprezyna 64 przyciska normalnie zapadke 60 do czesci sprzegajacej 46 (fig. 3). Zapad¬ ka 60 jest zaopatrzona w palec 65 przyle¬ gajacy do ruchomego trzpienia 66, który w polozeniu odciagnietem nie hamuje zacze¬ piania zapadki o czesc sprzegajaca 46. Ra¬ mie naciskajace 67 jest osadzone zapomoca czopa 68 na wsporniku 69 tak, ze jego ko¬ niec 70 dotyka bezposrednio worków przy szwie wtedy, kiedy worki te sa prowadzone przez maszyne do szycia. Drugie ramie 71 jest osadzone równiez na czopie 68 i two¬ rzy wraz z ramieniem 67 dzwignie katowa.Posiada ono na swym koncu trzpien 72, któ¬ ry zaczepia widelki 73, znajdujace sie na koncu ramienia 74, przymocowanego do od¬ chylanego walu 75. Czesc 76 przymocowa¬ na jest w odpowiedniem polozeniu do wspornika 69 i posiada wyciecie 77, które ogranicza ruchy trzpienia 78 znajdujacego sie na ramieniu 71. W ten sposób odchylenia ramienia 67 oraz walu 75 zostaja ograniczo¬ ne. Do drugiego konca odchylanego walu 75 przymocowane sa dwa ramiona 79 i 80 (fig. 1 i 5). Do konca ramienia 79 przymocowana jest zwalniajaca zapadke lapka 81 (fig. 3 i 7), której wolny koniec posiada wycie¬ cie 82 i normalnie opiera sie na ramieniu 83 (fig. 1, 3, 5, 7) odchylanej czesci 84, która osadzona jest na poziomym trzpie¬ niu 85. Lapka 81 zaopatrzona jest w wy¬ step 86 z otworem, w który jest zalozony koniec spiralnej sprezyny 87, przymoco¬ wanej drugim koncem do nieruchomego trrpiema 88.Do ramienia 80 jest przymocowana przegubowo^ druga lapka 88* podobna do lfepkii&1, która zamiast wyciecia zaopa¬ trzona jest ^y zab 89. Koniec lapki 88* 0- piera sie na ramieniu 90, wystajacem w kierunku odwrotnym wzgledem ramienia 83 z czopa obrotowego odchylanej czesci 84; lapka 88' jest zaopatrzona w wystep 91, do którego jest przymocowana spre¬ zyna 92, zalozona drugim koncem na trzpien (nieprzedstawipny na rysunku}, podobny do trzpienia 88. Trzpien 66 (fig* 5) jest przesuwany w otworze 93 wspor¬ nika 94, który podtrzymuje równiez wal sprzeglowy oraz czesci do niego przyna¬ lezne; trzpien 66 jest zaopatrzony z jedne¬ go boku w zlobek 95, do którego dopaso¬ wana jest czesc 96, osadzona i obracajaca sie na ramieniu 97 odchylanej czesci 84 (fig. 3, 5, 7). Czesc 96 jest mniej wiecej prostopadla do ramion 83 i 90. Na koncu ramienia 97 znajduje sie wystep 98 z drugiej strony czesci 96.Na wsporniku 94 osadzona jest i obra¬ ca sie na czopie 99 trójramienna czesc 100 (fig. 3). Rannie 101 tej czesci posiada rol¬ ke sterujaca 102, która toczy sie po ob¬ wodzie tarczy sterujacej 59. Drugie ramie 103 czesci 100 polaczone jesrt zapomoca mocnej sprezyny 104 z trzpieniem 105, przymocowanym do wspornika 94. Trze¬ cie ramie 106 czesci 100 skierowane jesit w kierunku ramienia 97 czesci 84.Narzad sterujacy 55 zaopatrzony jest na koncu, lezacym naprzeciw tarczy 59, w tarcze sterujaca 107 (fig. 5, 7), która obej¬ muja widelki 108 odchylanego narzadu 109, osadzonego zapomoca czopa 110 na wsporniku 94 i na. drugim swym koncu po¬ siadajacego poprzeczke 111. Na kazdym z konców tej poprzeczki 111 znajduje sie para trzpieni 112, pomiedzy któremi mie¬ sci sie lapka 81, wzglednie 88'.W poprzeczce Ul jest osadzony trzpien 113 przestawiany zapomoca sru¬ by nastawiajacej 114, który ogranicza glebokosc zalozenia lapek pomiedzy trzpienie 112. W przedstawionym przykla¬ dzie wykonania wynalazku nóz 30 sluzy —- 3 —do przecinania L paska wzmacniajacego pomiedzy zwykla nózka naciskowa 115 a. druga pomocnicza nózka podobna 116 (fig, 2, 6). Nózke naciskowa 116 najlepiej jest polaczyc zapomoca czopa 117 z o- prawka 118, w celu umozliwienia wykony¬ wania ograniczonych ruchów wzgledem tej oprawki. Nózka ta posiada skierowa¬ ny ku górze drazek prowadny 119.Pasek wzmacniajacy jest dociskany zapomoca ruchomej czesci 120, umocowa¬ nej na glównej nózce naciskowej i znajdu¬ jacej sie pod dzialaniem sprezyny 121.Nóz 30 posiada nasadke prowadnicza 1211, której koniec jest skosny i przy ro¬ boczym skoku noza 30 slizga sie wskutek tego ponad koncem nieruchomego noza 26, wobec czego ostrze 122 o ruchu zwrotnym styka sie scisle podczas ciecia z ostrzem nieruchomego noza, W maszynie uwidocz¬ nionej na rysunkach podajniki 123 i 124 sa odpowiednio umieszczone wzgledem nó¬ zek naciskowych, W oprawce podajnika jest umocowany nóz wykonczajacy 125 (fig. 6).Dzialanie opisanego przyrzadu jest nastepujace.Jezeli poszczególne czesci przyrzadu zajmuja polozenia przedstawione na fig, 1 — 7, wówczas palec 65 zapadki 60 przy¬ lega do trzpienia 66, wskutek czego za¬ padka ta nie zaczepia o czesc sprzegajaca 46. Kolo zebate 42 oraz czesc sprzegajaca 46 obracaja sie razem swobodnie na nie¬ ruchomym wale sprzeglowym 39 dotad, dopóki worek, znajdujacy sie pod koncem 70 ramienia naciskajacego 67, nie zostanie zszyty i wysuniety z pod konca 70, wsku¬ tek czego ramie naciskajace 67 moze byc odchylone. Wtedy zaczynaja dzialac spre¬ zyny 87 i 92, odciagajace wdól lapki 81, 88', p rzymocowane do ramion 79, 80. Je¬ zeli wiec ramia? 67, dzieki odciagnieciu zszytego worka, jest zwolnione, to ramio¬ na 79, 80, a wiec i polaczony z niemi wal 75, moga sie odchylic zapomoca obydwóch wskazanych sprezyn, wskutek czego ramie naciskajace 67 zostaje odchylane na czo¬ pie 68 za posrednictwem ramion 74, 71.Podczas tego wyciecie 82, znajdujace sie na koncu lapki 81 i opierajace sie na ra¬ mieniu 83, odchyla je wdól i uruchomia czesc 84, wskutek czego czesc 96 obraca sie do góry (fig, 5), zas trzpien 66 zosta¬ je odciagniety wstecz i nie przylega wów¬ czas do palca 65, wskutek czego zapadka 60 zaczepi swym zebem 62 to wyciecie czesci sprzegajacej 46, które znajduje sie blizej zeba 62.Czesc sprzegajaca 46 zatrzymuje sie dzieki temu na krótki przeciag czasu, podczas gdy tarcza 43 obraca sie w dal¬ szym ciagu. Wywoluje to napiecie sprezyn 51, które pociagaja znowu czesc sprzega¬ jaca 46, albo tez gdy trzpienie 49 uderza w oporki 53, wówczas pociagaja one rów¬ niez wskazana czesc sprzegajaca 46.Czesc ta pociaga podczas tego zaczepiona o nia zapadke 60 oraz narzad sterujacy 55, gdyz na jego tarczy 59 umieszczona jest wskazana zapadka 60. Wal sprzeglo¬ wy 39 zaczyna sie wtedy obracac i wyko¬ nywa pelny obrót, przyczem nastepuje jednorazowy ruch zwrotny noza 30, wy¬ wolany przy pomocy tarczy korbowej 38 oraz odnosnych czesci posrednich. Pod¬ czas tego jednorazowego obrotu walu 39, tarcza sterujaca 107 obraca sie jeden raz w widelkach 108, które poruszaja sie po¬ czatkowo wdól (fig, 7) i podnosza przez to trzpienie 112 i 113 na drugiej stronie obrotowego czopa 110. Wskutek tego lap¬ ki 81, 88' poruszaja sie do góry i odlacza¬ ja sie od ramion 83, 90 odchylanej czesci 84. Na krótko przed tem odlaczeniem lap¬ ki 81, ramie 106 trójiramiennej czesci 100, poruszanej zapomoca tarczy sterujacej 59, ustawi sie w pozycji uwidocznionej na fig, 8, w której ramie to znajdzie sie przed wystepem 98 ramienia 97, zapobiegajac pomimo postepowego ruchu lapki 81 wstecznemu obrotowi czesci 84, znajduj a- — 4 _cej sie pod dzialaniem sprezyny 127 do polozenia poczatkowego, Kiedy przy dal- szern obracaniu tarczy 59 rolka sterujaca 102 toczy sie wdól po powierzchni 126 (fig. 8), ramie 106 odchyla sie dalej w kie¬ runku zgodnym z ruchem strzalki zegaro¬ wej zapomoca sprezyny 104, zwalniajac wreszcie wystep 98, przyczem czesc 84 porusza sie wtedy pod dzialaniem ispre- zyny 127 (fig. 3, 7), która zaczepiajac o ramie 90 (fig. 5) oraz usizko widelek 108 powraca do swego polozenia poczatkowe¬ go, w którem trzpien 66 zostaje znowu przestawiony naprzód na droge przebie¬ gu palca 65 zapadki 60 (fig. 5). Kiedy wiec konczy sie pelny obrót walu 39, pa¬ lec 65 nasuwa sie na przestawiony trzpien 66 i zapadka 60 izwalnia sie samoczynnie, wskutek czego sprzeglo wylacza sie.Podczas dokonywania przez wal sprzeglowy 39 pozostalej czesci obrotu, czyli przed nasunieciem sie palca 65 na trzpien 66, przestawiony do polozenia po¬ czatkowego, tarcza sterujaca 107 obróci sie równiez do swego poczatkowego polo¬ zenia, w którem trzpienie 112, 113 zajma takze polozenie poczatkowe (fig. 3). Wsku¬ tek tego opadaja takze lapki 81, 88* i na¬ kladaja sie na ramiona 83, 90. Odbywa sie to w rózny sposób, zaleznie od te¬ go, czy w tym czasie nowy worek zo*. stal wprowadzony do maszyny, czy tez . nie. Jezeli w tym czasie nowy worek zostal wprowadzony i odchylil ramie naciskajace 67 do polozenia po¬ czatkowego, wówczas nastepuje odchy¬ lenie sie walu 75 wstecz do polozenia po¬ czatkowego. Z walem tym cofaja sie tak¬ ze do polozenia poczatkowego lapki 81, 88', przyczem ramie 83 wejdzie wskutek tego w wyciecie 82 lapki 81. Jezeli zas wo¬ rek wprowadzony do maszyny nie byl, to równiez i wal 75 nie odchyli sie wstecz do polozenia poczatkowego, zas lapka 81 be¬ dzie wówczas lezala na ramieniu 83 w miejscu znaj dujacem sie pomiedzy wy¬ cieciem 82 a ramieniem 79. Jezeli nastep¬ nie worek zostanie wprowadzony do ma¬ szyny do szycia i przechodzi pod koncem 70 ramienia 67, wówczas wal 75 odchyla sie zpowrotem do polozenia poczatkowego (fig. 1 — 7) i lapka 81 zapada z wyciecia 82 ramienia 83, wskutek czego uskutecz¬ nia sie ponowne przeciecie-szwu po calko- witem wyjeciu nowo wprowadzonego wor¬ ka, dokonywanem przy pomocy dzialania lapki 81.Jezeli zas nowy worek byl pózno wsu¬ niety do maszyny do szycia, to w tym mie¬ dzyczasie pasek wzmacniajacy przebiegl dluzsza droge przez maszyne. Do odcina¬ nia tego zbyt dlugiego kawalka paska wzmacniajacego sluzy lapka 88'. Jezeli w ostatnim rozpatrywanym przypadku wal 75 nie byl odchylony zpowrotem do swego polozenia poczatkowego podczas opuszczania sie trzpieni 112, 113 (ponie¬ waz nowy worek nie zostal zalozony na maszyne), to zab 89 przesunie sie w pra¬ wo przed ramie 90. Jezeli wal 75 zostanie odchylony zpowrotem dopiero pózniej do polozenia poczatkowego, to zab 89 pociaga za soba ramie 90 w lewo, wskutek czego trzpien 66 zwalnia zapadke 60, czyli sprzeglo zostaje wylaczone, zas wal 39 wykonywa znów obrót, sprowadzajac po¬ nowne odciecie zbytecznego kawalka szwu i paska. Kiedy odciecie to zostalo dokonane, trzpienie 112, 113 podnosza sic znowu przy pomocy tarczy sterujacej 107 (fig. 7), wskutek czego lapka 88' wylacza sie, zas czesc 84 moze powrócic przy po¬ mocy dzialania sprezyny 127 do polozenia poczatkowego, zas sprzeglo wylacza sie, co trwa-dotad, dopóki zszycie worka nie zostanie dokonane.Jezeli maszyna pracuje ze znaczna szybkoscia, wtedy wal sprzeglowy oraz polaczone z nim .czesci posiadaja wiek¬ szy moment obrotowy podczas ruchu tna¬ cego, wskutek czego czesci te moglyby przedluzac swój ruch takze i po wylac/e-niu zapadjki 60. Azeby temu zapobiec, za¬ stosowano nastepujace urzadzenie zabez¬ pieczajace.Tarcza sterujaca 59 zaopatrzona jest w zaglebienie 128 (fig. 9), w które zapa¬ da rolka 102 wtedy, kiedy wal sprzeglowy osiagnal polozenie, w którem trzpien 66 zwolnil zapadka 60. Sprezyna 104 jest do¬ statecznie mocna, azeby w tym przypadku wstrzymac nich walu sprzeglowego uraz polaczonych z nim czesci, kiedy rolka 102 toczy sie w zaglebieniu 128. Jezeli jednak sprezyna 104 nie jest dostatecznie mocna, azeby zrównowazyc moment czesci rucho¬ mych i zapobiec ich dalszemu obracaniu sie, wówczas rolka 702 moze potoczyc sie w zaglebieniu 128 do miejsca, wskazanego na fig. 9. W tej chwili ramie 106 zaczepi wystep 98 ramienia 97, rolka 102 zatrzy¬ muje sie i ogranicza wskutek tego dalszy ruch tarczy sterujacej oraz walu sprze¬ glowego az do chwili, kiedy trzpien 66, a wiec i wystep 98 nie zajma polozenia ozna¬ czonego na fig. 5. Skoro wal sprzeglowy zostal unieruchomiony w polozeniu przed- stawionem na fig. 9, sprezyna 104 naciska za posrednictwem rolki 102, toczacej sie wdól po pochylej sciance zaglebienia 128, na tarcze 59 i przesuwa ja zpowrocem do zwyklego polozenia, przyczem rolka 102 znajduje sie najnizej w zaglebieniu 128.Stosunek przekladni napedowej jest tak dobrany, ze glówny wal napedowy maszyny do szycia uskutecznia dwa obro¬ ty, w czasie gdy wal sprzeglowy 39 wy¬ konywa tylko jeden obrót. Azeby unieza¬ leznic czynnosc doprowadzania worków od czynnosci przecinania paska, nalezy przecinanie dokonywac pomiedzy dwoma nastepujacemi po sobie ruchami podajni¬ ków. Sposób wykonania tego wyjasniaja schematycznie fig. 10 — 15. Czesci sa Lak rozmieszczone, ze ruchomy nóz rozpoczy¬ na ruch tnacy w czasie, gdy podajniki wykonywaja przesuw wstepny (fig. 10).Nóz nie dotyka jednak przedmiotut wzgled¬ nie paska wzmacniajacego dotad, dopó¬ ki przesuw wstepny podajników nie zosta¬ nie ukonczony (fig. 11). Nastepnie doko^ nywane jest przecinanie, w czasie którego podajniki dla przesuwu wstepnego wraca¬ ja zpowrotem (fig. 12, 13, 14). Nasadka prowadnicza 12V ruchomego noza zostaje usunieta calkowicie z drogi przebiegu przedmiotu podlegajacego przecinaniu nie wczesniej, az podajniki rozpoczna przesuw wstepny (fig. 15), co jednak nie tamuje ru¬ chu worka oraz polaczonych z nim pa¬ sków wzmacniajacego i zakladkowego. Pa¬ sek ten przy ruchu wstecznym noza moze byc przez niego nieco odciagniety (fig. 14), wtedy zostaje on jednak nacisniety przez czesc 120 nózki naciskowej do swego pra¬ widlowego polozenia, skoro tylko nóz pod¬ niesie sie. W czesci sprzegajacej 46 sa wy¬ konane dwa zlobki, azeby wal sprzeglowy i nóz przez niego napedzany byly odrazu pociagane, kiedy wal napedowy maszyny do szycia dochodzi pierwszy raz do polo¬ zenia, w którem sprzeglo winno byc wla¬ czone. Aczkolwiek wal napedowy maszy¬ ny do szycia obraca sie dwa razy szybciej, anizeli wal sprzeglowy, to jednak w ten sposób zapobiega sie jalowemu biegowi maszyny do szycia.Aczkolwiek szybkosc walu sprzeglo¬ wego jest dwa razy mniejsza, anizeli szyb¬ kosc glównego walu napedowego maszyny do szycia, to jednakze ruch tnacy nie be¬ dzie tamowal prawidlowosci przesuwu wstepnego przedmiotu podlegajacego zszy¬ waniu (worka), wobec czego zostanie! do¬ konane prawidlowe przeciecie paska wzmacniajacego po przeprowadzeniu wor¬ ka przez maszyne do szycia. Jezeli jednak kawalek paska wzmacniajacego pomiedzy dwoma nastepujacemi po sobie workami bedzie nadmierny, wtedy pasek wzmacnia¬ jacy zostanie pomimo to przeciety po wprowadzeniu nastepnego worka do ma¬ szyny, czyli pasek wzmacniajacy bedzie zawsze przecinany w prawidlowym, daja- — 6 —cyni sie regulowac odstepie od konca wor¬ ka niezaleznie od tego, czy worki sa jed¬ nakowej, czy tez róznej wielkosci, oraz niezaleznie od tego, czy odstep pomiedzy dwoma nastepujaeemi po sobie workami jest zawsze jednakowy, czy tez nie, Pa¬ sek wzmacniajacy bedzie wskutek tego za¬ wsze doprowadzany do miejsca zszycia z potrzebnem naprezeniem, zas wykonczone worki posiadaja zawsize jednakowo wyko¬ nane szwy. Aczkolwiek nich obydwóch po¬ dajników 123, 124 odbywa sie równolegle, wspornik podajników dla przesuwu wstep¬ nego nieco sie waha, jak to uwidoczniaja fig, 10 — 15. Wskutek tego podajnik 124 porusza sie nie na tak duza odleglosc od po¬ ruszanego przedmiotu, jak podajnik 123, dzieki czemu podajnik 124 chwyta przed¬ miot nieco wczesniej i stara sie go posu¬ nac nieco dalej, anizeli to moze uskutecz¬ nic podajnik 123. Stosuje sie to celem od¬ dzielania paska wzmacniajacego w miej¬ scu przeciecia. Po przecieciu podajnik 124 wyciaga czesc paska, polaczonego z goto¬ wym workiem, nieco dalejr amizeH to do¬ konywa drugi podajnik 123 i porusza te czesc paskaf która przylega do zszywane¬ go worka i która zwinieta zostala z rolki zapasowej. Po przecieciu odciete brzegi paska zostaja od siebie oddalone, wobec czego pomiedzy niemi powstaje przerwa 129 (fig. 15).Opisana maszyna jest zastosowana do zaszywania napelnionych juz worków.Wordfc przechodzi wiec przez maszyne do szycia zwrócony otwartym koncem do gó- ryf przyczem umieszczany on jest w pozy¬ cji stojacej na tasmie transportowej. Igly poruszaja sie badz poziomo, badz tez u- kosnie. Maszyne te mozna stosowac rów¬ niez do zszywania worków próznych, któ¬ re wtedy uklada sie na poziomym stole prowadnym, zas igly poruszaja sie mniej wiecej pionowo.Oczywiscie poszczególne czesci maszy¬ ny powyzef opisanej moga byc wykonane odmiennie, jednak wedlug zasad wyna¬ lazku. PL PL
Claims (13)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do szycia z samoczyrmem urzadzeniem do przecinania poza zszytym przedmiotem wytworzonego szwu, wzmoc¬ nionego w razie potrzeby paskami, nada- jaca sie zwlaszcza do zaszywania wylotów napelnionych wielosciennych worków pa¬ pierowych przy pomocy wzmocnionego szwu, znamienna tern, ze naped urzadze¬ nia do przecinania uskutecznia sie od ma¬ szyny do szycia zapomoca narzadu naci¬ skajacego (67), znajdujacego sie na dro¬ dze przesuwania zeszywanego przedmio¬ tu rap, worka, który to naped wylacza sie samoczynnie z chwila dokonania ciecia.
2. Maszyna do szycia wedlug zastrz, 1, znamienna tein, ze narzad naciskajacy (67) ustawia sie w jednem polozeniu, wsku¬ tek wprowadzenia do maszyny zeszywane- go przedmiotu, oraz w drugiem polozeniu, wskutek usuwania z maszyny zeszytego przedmiotu, (przyczem przy ustawianiu te¬ go narzadu w drugie polozenie czesci slu¬ zace do wlaczania napedu urzadzenia do przecinania zostaja przeprowadzane z po¬ czatkowego polozenia nieczynnego do po¬ lozenia czynnego, natomiast po osiagnieciu przez wskazany narzad naciskajacy pierw* szego polozenia, zostaja one sprowadzone zpowrotem do polozenia poczatkowego.
3. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 2, znamienna tern, ze naped urzadzenia do przecinania unieruchomia sie samoczynnie po dokonaniu ruchu tnacego, naped ten zostaje jednak jeszcze raz wlaczony w cm- lu oprowadzenia jednorazowego ruchu tnacego po dojsciu narzadu naciskajacego do pierwszego polozenia, gdy zszywairy przedmiot, np. jyorek, wprowadza sie do maszyny juz po zupelnem unieruchomieniu napedu urzadzenia do przecinania.
4. Maszyna do szycia wedlug zattiz.1 i 2, znamienna tern, ze narzad naciskaja¬ cy (67) przy odnosnej zmianie swego po¬ lozenia wlacza sprzeglo walu napedowego (37) urzadzenia do przecinania (30), który to wal po wykonaniu jednego obrotu, sprowadzajacego jeden tnacy ruch noza, wylacza sie samoczynnie.
5. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—4, zaopatrzona w podajnik, znamienna tern, ze naped tego podajnika (123, 124) jest uzalezniony od napedu urzadzenia do przecinania (30) tak, iz przecinanie szwu, wzmocnionego w razie potrzeby paskami, uskutecznia sie wtedy, kiedy podajnik nie zaczepia przechodzacego przez maszyne przedmiotu, np. worka, lub szwu,
6. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 5, znamienna tern, ze naped igly do szycia, podajnika oraz urzadzenia do przecinania uskutecznia sie tak, iz igla oraz podajnik wykonywaja dwa ruchy zwrotne w takim czasie, w którym urzadzenie do przecina¬ nia wykonywa tylko jeden ruch zwrotny, przyczem przecinanie wzmocnionego szwu uskutecznia sie w chwili, kiedy podajnik nie dotyka bezposrednio przechodzacego przez maszyne przedmiotu lub szwu oraz go nie przesuwa.
7. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—6, znamienna tern, ze jej urzadzenie do przecinania jest zaopatrzone w dwa noze, nieruchomy (26) oraz ruchomy (30), po¬ miedzy któremi przesuwa sie wytworzony szew, wzmocniony w razie potrzeby, przy¬ czem przy ruchomym nozu miesci sie pro¬ wadnica (12V) poza droga przebiegu prze¬ cinanego szwu, która jest odpowiednio wygieta i przesuwa sie po nieruchomym nozu.
8. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—7, zaopatrzona w dwa waly napedowe, glówny wal do igly do szycia wraz z nóz¬ ka naciskowa oraz posredni wal do noza, znamienna tern, ze wskazane waly (39, 40) sa polaczone za posrednictwem sprzegla, którego wlaczenie sprowadza przy pomocy posredniego walu napedowego jeden zwrotny ruch tnacy noza, poczem wskaza¬ ne sprzeglo samoczynnie sie wylacza.
9. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 8, znamienna tern, ze jedna czesc sprzegla zawiera zapadke (60), która w razie wla¬ czenia sprzegla zaczepia jedno lub kilka wyciec (62, 63) drugiej czesci sprzegla i która po wykonaniu przez nóz ruchu tna¬ cego, wzglednie po obróceniu walu nape¬ dowego (39), wylacza sie.
10. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—9, znamienna tern, ze narzad naciska¬ jacy (67) steruje za posrednictwem odchy¬ lanego walu (75) lapkami (81, 88'), znaj- dujacemi sie pod dzialaniem sprezyn, z których jedna lapka moze zaczepiac jed¬ no ramie (83), wzglednie drugie ramie (90) trójramiennej odchylanej czesci (84) i po¬ krecac je, przyczem trzecie ramie (96) sprzega kazdorazowo posrednio lub bez¬ posrednio wal napedowy (39) do noza z walem glównym lub inna czescia napedza¬ jaca.
11. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—10, znamienna tern, ze na wale napedo¬ wym (39) do noza jest osadzona tarcza (59) zaopatrzona na obwodzie w zaglebie¬ nie (128), sprowadzajaca wskazany wal (39) po dokonanym ruchu tnacym do po¬ lozenia normalnego lub przytrzymujaca go w tern polozeniu.
12. Maszyna do szycia wedlug zastrz. 1—11, znamienna tern, ze jest zaopatrzo¬ na w podajniki (123, 124) po jednym na kazdej stronie urzadzenia do przecinania, z których jeden podajnik (124) chwyta wzmocniony szew nieco wczesniej i pocia¬ ga go nieco dalej, anizeli to uskutecznia drugi podajnik (123), chwytajacy szew i zszywany przedmiot. Bates Valve Bag Corporation. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9990. Ark. i. to5Do opisu patentowego Nr 9990. Ark. 2. lig z.Do opisu patentowego Nr 9990. Ark. 3. Fig 5. L2P 37 /05Do opisu patentowego Nr 9990. Ark. 4. Fig. 6.Do opisu patentowego Nr 9990 Ark. 5. Fig JO. Fig.nrig.1Z. Fig.
13. Fig.ft. Fig./d Fig.?- Diuk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9990B1 true PL9990B1 (pl) | 1929-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL9990B1 (pl) | Maszyna do szycia, zwlaszcza worków papierowych. | |
| US2900932A (en) | Shoe machines | |
| CN101144231A (zh) | 缝纫机 | |
| US4404921A (en) | Buttonhole machine with automatic thread clipping | |
| GB759730A (en) | Method of and machine for producing a piped opening in a body material | |
| US3191558A (en) | Hosiery feeder | |
| CN101864647B (zh) | 缝纫机的切线装置 | |
| US3358631A (en) | Projectable and retractable stitch tongue equipped, zig-zag sewing machine | |
| US3095842A (en) | Apparatus and control device for forming belt loops on garments | |
| US2636461A (en) | Sewing machine for making onethread machine seams | |
| US1903268A (en) | Machine and method for sewing buttons onto fabric or the like | |
| US2174294A (en) | Buttonhole-cutter safety device for automatic buttonhole sewing machines | |
| US1319668A (en) | Trimmer for sewing-machines | |
| US1539629A (en) | Work-spacing mechanism for buttonhole-sewing machines | |
| JP3372575B2 (ja) | オーバーロックミシンによる空環縫い込み方法およびその装置 | |
| JPS584595A (ja) | ミシンの針糸切断装置 | |
| US1136388A (en) | Buttonhole cutting and sewing machine. | |
| US1559539A (en) | Buttonhole-sewing machine | |
| US2105063A (en) | Rib setting and trimming machine | |
| US1951369A (en) | Welt-sewing machine | |
| US1934343A (en) | Sewing machine attachment | |
| US1729241A (en) | Thread-cutting mechanism | |
| US2230375A (en) | Machine for inserting metallic fastenings | |
| US1726154A (en) | Sewing machine | |
| US1955994A (en) | Feed-wheel stop for buttonhole sewing machines |