W instalacjach parowych o zmiennem zapotrzebowaniu pary prowadzimy za¬ zwyczaj ruch w ten sposób, by utrzymac stale cisnienie pary w kotle. W takim ra¬ zie doplyw paliwa powinien byc dostoso¬ wany do zapotrzebowania pary.Wywoluje to szereg nastepstw, obniza¬ jacych wspólczynnik przewodnictwa cie¬ pla, co przedewszystkiem pochodzi stad, ze, przy zmiennem zapotrzebowaniu pary, warstwa paliwa w palenisku wypala sie calkowicie i obnaza ruszt, albo tez paleni¬ sko pracowac musi z przeciazeniem. W ta¬ kich warunkach nie mozemy stosowac ra¬ cjonalnej ze wzgledu na zaoszczedzenie paliwa mechanicznej obslugi rusztów, po¬ niewaz mechaniczne urzadzenia tego ro¬ dzaju nie moga sie dosc predko przysto¬ sowac do zmian warunków pracy kotla.Zwieksza sie przeto zuzycie paliwa.Po za tern instalacje kotlowa musimy ob¬ liczac na najwieksze mozliwe zapotrzebo¬ wanie pary, chociazby ograniczalo sie ono do bardzo nieznacznych okresów czasu, a wiec znacznie zwiekszamy koszty nakla¬ dowe i koszty eksploatacji.Niniejszy wynalazek usuwa wskazane niedogodnosci. Wyrównanie zmiennego zapotrzebowania ciepla i pary odbywa sie przytem w sposób nastepujacy: Kociol parowy dostarcza pare maszynie parowej, która pracuje bez przerwy i zu¬ zywa niezmienna prawie ilosc pary. Pa¬ ra wylotowa lub upuszczana z tej maszy¬ ny przechodzi do zasobnika ciepla, wypel¬ nionego woda lub innym plynem, i sluzy do pokrycia izmiennego zapotrzebowania pary w innej maszynie parowej, albo w stopniu niskiego cisnienia tej samej ma¬ szyny.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania wynalazku.Zasobnik ciepla jest zazwyczaj dobrze izolowany, posiada dzwon parowy i za¬ wiera pewna ilosc wody, do której wpro¬ wadzamy pare wylotowa albo upuszczana.Objetosc wody w zasobniku powinna byc obliczona w taki sposób, by, z chwila od¬ dania przez zasobnik najwiekszej potrzeb¬ nej w danej instalacji ilosci pary, cisnienie w nim osiagnelo swój najnizszy stopien.Zasobnik ciepla skladac sie równiez mo¬ ze z kilku naczyn, z których nie wszystkie musza posiadac swobodne zwierciadlo wodne. Bardzo pozyteczna bedzie pomp¬ ka, wywolujaca obieg wody.Przyklad, przedstawiony na fig. 1, po¬ zwala na bardzo korzystne wyzyskanie znajdujacych sie w naszem rozporzadzeniu Ilosci ciepla i daje rozwiazanie zadania, polegajacego na uniezaleznieniu pracy kotlów od silnie zmiennego zapotrzebo¬ wania pary bez obnizenia przytem wspól¬ czynnika wydajnosci instalacji.Para z kotlów D dostaje sie przewodem L do maszyny parowej T\ która pokrywa glówne obciazenie instalacji. Para wyloto¬ wa maszyny T1 wchodzi do zasobnika ciepla A, który dostarcza pary ma¬ szynie pomocniczej T2. Zapomoca prze¬ wodu okreznego V wylotowa lub upu¬ szczana para z maszyny T1 moze byc do¬ prowadzona bezposrednio do maszyny T2.W instalacji, przedstawionej na fig. 2, zasobnik A jest polaczony przewodami L1 i V z rozmaitemi punktami maszyny T, w danym wypadku turbiny parowej.Przewody L1 i V sa samoczynnie przesu¬ wane. Przewody te lacza sie z temi punk¬ tami turbiny, w których panuje cisnienie, odpowiadajace cisnieniu w zasobniku albo cisnieniu, jakiego nam w instalacji potrze¬ ba. Oczywista jest rzecza, ze wspólny za¬ sobnik ciepla moze obslugiwac kilka ma¬ szyn lub aparatów parowych. W przykla¬ dzie, uwidocznionym na fig. 2, mozemy równiez przeprowadzic pare ze stopnia wysokiego cisnienia turbiny bezposrednio do czesci turbiny, pracujacej cisnieniem niskiem.Instalacje wedlug fig. 1 mozemy urza¬ dzic w ten sposób, aby jedynie czesc pa¬ ry wylotowej turbiny T1 przechodzila do zasobnika ciepla. Zasobnik moze byc wreszcie zasilany para wylotowa maszy¬ ny, pracujacej! para upuszczana. Fig. 3 przedstawia taka instalacje. Przylaczenie przewodu, laczacego A i TV moze byc przy T1 ruchome i posiadac urzadzenie do sa¬ moczynnego ustawiania sie.W instalacji, przedstawionej na fig. 4, do wyrównania zmiennego zuzycia pary maszyny T sluza dwa zasobniki ciepla A i A\ Zasobnik A otrzymuje pare przez przewód L1 i oddaje ja przewodem V. Za¬ sobnik A1 zasilany jest przewodem Is.W instalacji o roznem cisnieniu pary od¬ powiednio do potrzeb poszczególnych a- paratów grzejnych, zasobnik ciepla moze byc wlaczony do przewodów zasilanych, jak wskazuje fig. 5. Mozna sobie wyobra¬ zic po za tem znaczna ilosc sposobów zasto¬ sowania wynalazku, które tenze obejmuje. PL PLIn steam plants with variable steam demand, we usually operate in such a way as to maintain a constant steam pressure in the boiler. In this case, the fuel supply should be adjusted to the steam demand. This has a number of consequences that reduce the heat conductivity coefficient, which is mainly due to the fact that, with varying steam requirements, the fuel layer in the furnace burns out completely and the grate is exposed, or the stove must work with overload. In such conditions, we cannot use the mechanical grate operation, which is rational in order to save fuel, because the mechanical devices of this type cannot quickly adapt to changes in the boiler working conditions, therefore the fuel consumption increases. for this boiler plant, we must rely on the greatest possible steam requirement, even if it was limited to very short periods of time, and thus we significantly increase the input and operating costs. The present invention overcomes the indicated drawbacks. The compensation of the varying demand for heat and steam is also achieved as follows: The steam boiler supplies steam to the steam machine, which runs continuously and consumes an almost constant amount of steam. The steam discharged or discharged from this machine passes to a heat accumulator filled with water or some other liquid and serves to cover the varying steam requirements of another steam machine, or to a low pressure stage of the same machine. Examples of the invention. The heat accumulator is usually well insulated, has a steam bell and contains a certain amount of water into which the outlet or bleed steam is introduced. The volume of water in the accumulator should be calculated in such a way that when Due to the reservoir of the largest amount of steam needed in a given installation, the pressure in it has reached its lowest level. The heat reservoir may also consist of several vessels, not all of which must have a free water table. A pump causing the circulation of water will be very useful. The example shown in Fig. 1 allows for a very beneficial use of the amount of heat contained in our ordinance and gives a solution to the task of making the boilers independent of the highly variable steam demand. without lowering the efficiency coefficient of the installation. Steam from the boilers D reaches the steam engine T through the line L, which covers the main load of the installation. The steam from the exhaust of the machine T1 enters a heat accumulator A which supplies the steam to the auxiliary machine T2. By means of a specific line V, the exhaust or discharged steam from the machine T1 can be fed directly to the machine T2. In the installation shown in Fig. 2, the reservoir A is connected by lines L1 and V to the various points of the machine T on the given machine T1. In the event of a steam turbine, the conductors L1 and V are automatically displaced. These lines are connected to the pressure points of the turbine which correspond to the pressure in the reservoir or the pressure required in the installation. It is obvious that a common heat reservoir can service several machines or steam apparatuses. In the example shown in Fig. 2, we can also pass steam from the high-pressure stage of the turbine directly to the low-pressure part of the turbine. The installations according to Fig. 1 can be operated in such a way that only part of the turbine exhaust steam is T1 passed to the heat accumulator. The accumulator can finally be fed with the exhaust steam of the working machine! dropped steam. Fig. 3 shows such an installation. The connection of the cable connecting A and TV can be movable at T1 and have a device for self-aligning. In the installation shown in Fig. 4, two heat accumulators A and A are used to compensate for the variable steam consumption of the machine T. through the line L1 and returns it through the line V. The reservoir A1 is supplied by the line Is. In an installation with a different steam pressure according to the needs of the individual heating units, the heat accumulator can be connected to the feed lines, as shown in Fig. 5. Consequently, it is possible to envision a large number of modes of application of the invention which this invention includes. PL PL