PL99503B1 - Uklad sterujacy sprezarka okretowa - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.10.1979 0503 Int. Cl2. GOSD 16/20 F04B 49/96 Twórcy wynalazku: Stanislaw Grabowski, Stanislaw Madej, Eugeniusz Lowiec Uprawniony z patentu: Wyzsza Szkola Marynarki Wojennej im. Bohaterów Westerplatte, Gdynia-Oksywie (Polska) Uklad sterujacy sprezarka okretowa Wynalazek dotyczy ukladu sterujacego sprezarka okretowa do uzupelniania sprezonego powietrza.

Stan techniki. Sprezarki okretowe nie sa automatyzowane. Natomiast znane rozwiazania w literaturze patentowej zawieraja automatyczne zalaczanie i wylaczanie przy pomocy czujników cisnienia minimalnego i maksymalnego. Takie rozwiazanie jest nie do przyjecia na okretach ze wzgledu na specyficzny uklad zwiazany z wielostopniowym sprezaniem powietrza oraz z koniecznoscia chlodzenia woda i przedmuchiwaniem poszczególnych stopni sprezania przed rozpoczeciem pracy sprezark; oraz w czasL- pracy.

Istota wynaiazku. Uklad sterujacy sprezarka okretowa zawiera czujnik minimalnego cisnienia, czujnik maksymalnego cisnienia, stycznik zalaczajacy sprezarke okretowa. Zestyki czujnika minimalnego cisnienia sa polaczone ze zródlem pradu, lampka sygnalizacyjna i wejiciem drugiego elementu logicznego 1, którego wyjscie jest polaczone z pierwszym elementem logicznym LUB, którego wyjscie jest polaczone z wejsciem pierwszego wzmacniacza do którego podlaczony jest stycznik i lampka sygnalizacyjna. Drugie wejscie drugiego elementu logicznego I jest polaczone ze zródlem impulsów, przykladowo o czasie trwania kilka sekund i okresie powtarzania jednej minuty. Do zródla pradu sa polaczone zestyki czujnika cisnienia wody chlodzacej, do których sa polaczone kaskadowo pierwszy element logiczny I, pierwszy element logiczny LUB i pierwszy wzmacniacz. Pozostale wejscia pierwszego iloczynu logicznego 1 sa polaczone z zestykami czujnika maksymalnego bezpiecznego cisnienia w zbiorniku powietrza i rezystorem polaczonym z wejsciem trzeciego wzmacniacza oraz mikrowylacznikiem krancowym silnika nawrotnego polaczonego mechanicznie ze stacja odwodnienia sprezarki. Wejscie trzeciego elementu logicznego I sa polaczone z zestykami czujnika cisnienia wody chlodzacej i zestykami czujnika maksymalnego bezpiecznego cisnienia powietrza oraz z wejsciem elementu logicznego LUB NIE. Jedno z jego wejsc jest polaczone z wejsciem przerzutnika i wejsciem czwartego elementu logicznego LUB. Wejscie trzeciego elementu logicznego I jest polaczone z drugim wzmacniaczem* do którego jest polaczony mikrowylacznik krancowy silnika nawrotnego stacji odwodnien sprezarki. Równolegle polaczone zestyki czujnika maksymalnego cisnienia na pierwszym stopniu sprezania, zestyki czujnika na drugim stopniu2 99 503 sprezania oraz zestyki czujnika maksymalnego cisnienia powietrza sa polaczone do zródla pradu i diody. Do ^ ; wejscia 'piatego elementu logicznego LUB oraz do wejscia elementu logicznego LUB NIE i diody jest polaczone ; z wejsciem piatego elementu logicznego LUB, którego wejscie jest polaczone kaskadowo z czwartym wzmacniaczem, trzecim elementem logicznym LUB, z trzecim wzmacniaczem i rezystorem, mikrowylacznikiem krancowym silnika nawrotnego stagi odwodnien. Do zródla impulsów jest równiez podlaczone czwarty element logiczny~LUB iwment logiczny LUB NIE. Dioda jest polaczona z wejsciem kasujacym przerzutnika, a wyjscie przerzutnika jest polaczone druga dioda z czujnikiem maksymalnego dopuszczalnego cisnienia w zbiornikach cisnienia i jednym z wejsc trzeciego elementu logicznego.

Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku przedstawiony na rysunku w postaci przykladu schematu polaczen sieci logicznej ukladu sterujacego sprezarka okretowa.

Przyklad wykonania. Zestyki czujnika 20 minimalnego cisnienia w zbiorniku powietrza zwieraja sie gdy cisnienie w zbiorniku powietrza ma wartosc mniejsza od minimalnej wartosci ustalonej. Pojawiajace sie impulsy na wejsciu drugiego elementu logicznego I 16 ze zródla 41, przykladowo trwajace kilka sekund i powtarzajace sie co minuta, powoduja cykliczne spelnienie koincydencji na wyjsciu drugiego elementu logicznego I 16.

Z wyjscia tego elementu za pomoca pierwszego elementu logicznego LUB 6 sterowany jest pierwszy wzmacniacz 7 powodujacy wlaczanie na przeciag kilku sekund stycznika 10 zamykajacego obwód zasilania zespolu napedowego sprezarki. Pojawienie sie wody w obiegu chlodzenia sprezarki o cisnieniu wiekszym od ustalonego minimalnego cisnienia powoduje zwarcie zestyków 4. Stad za pomoca pierwszego elementu logicznego I 5 pierwszego elementu logicznego LUB 6 i pierwszego wzmacniacza 7 zostanie zalaczony stycznik 10. Wlaczenie stycznika 10, a tym samym wlaczenie zespolu napedowego sprezarki nastepuje w przypadku: rozwarcia zestyków czujnika 4 cisnienia wody,, rozwarcia zestyków czujnika 2 maksymalnego bezpiecznego cisnienia powietrza oraz rozwarcia mikrowy lacznika krancowego 35, gdy na wyjsciu trzeciego wzmacniacza 33 jest wartosc logiczna „0" i zostanie rozwarty zestyk mikrowy laczni1 a 35 silnika nawrotnego 25 stacji odwodnien sprezarki.

Przy cisnieniu powietrza w zbiornikach powietrza ponizej ustalonej minimalnej wartosci impulsy z drugiego elementu logicznego 116 przykladowo o,cza.»ie trwania kilka sekund powoduja ustawienie przerzutnika 23 tak, ze na jego wyjsciu 24 jest wartosc logiczna „C". Na wyjsciach trzeciego i czwartego eieme.itu logicznego LUB 32 i 38 sa wartosci logiczne „0". Brak jest wysterowania trzeciego wzmacniacza 33 przy pomocy czwartego wzmacniacza 39 poprzez piaty element logiczny LUB 40. Natomiast wartosc logiczna „1" z wyjscia trzeciego elementu logicznego I 17 steruje drugim wzmacniaczem 18. Wartosc logiczna „0M na wyjsciu drugiego wzmacniacza 18 zamyka obwód zasilania silnika nawrotnego 25, który obracajac sie zamyka zawory na pierwszym, drugim i trzecim stopniu sprezania. Po zamknieciu trzeciego zaworu nastepuje rozwarcie mikrowy lacznika krancowego 19, który przerywa obwód zasilania silnika 25 stacji odwodnien 26.

Po uzupelnieniu powietrza w zbiorniku nastepuje zwarcie czujnika maksymalnego cisnienia 31 na diodzie 32 wejsciu czwartego elementu logicznego LUB 32 pojawia sie wartosc logiczna „1". ?rzerzutnik 23 zmienia wartosc logiczna tak, ze na wyjsciu 24 pojawia sie wartosc logiczna,,!". Z kolei za pomoca czwartego elementu logicznego LUB 38, czwartego wzmacniacza 39, trzeciego elementu logicznego LUB 40 sterowany jest trzeci wzmacniacz 33. Wartosc logiczna „0" na wyjsciu tego wzmacniacza powoduje zamicniecie obwodu zasilania silnika nawrotnego 25. Zawory stacji odwodnienia sa otwierane w kolejnosci na trzecim, drugim i pierwszym stopniu sprezania. Po rozwarciu mikrowylacznika krancowego 35 silnik nawrotny 25 przestaje sie obracac.

Ponadto wartosc logiczna „0M na wyjsciu trzeciego wzmacniacza 33 jest podawana za pomoca rezystora 34 o malej opornosci na wejscie pierwszego elementu logicznego I 5. Obwód zasilania stycznika 10 zostaje przerwany i sprezarka przestaje pracowac. Analogicznie przedstawia sie dzialanie ukladu po zwarciu zestyków czujników 30 i 29 sygnalizujacych przekroczenie dopuszczalnego cisnienia na drugim i pierwszym stopniu sprezania.

Impulsy na wyjsciu 36 ze zródla impulsów 41 trwajace przykladowo jedna minute i powtarzajace sie co pól godziny powoduja otwarcie zaworów stacji odwodnien. Otwarte zawory umozliwiaja wydmuchiwanie skroplonej wody z instalacji powietrznej zbierajacej sie podczas pracy sprezarki. Po zakonczeniu impulsu na wejsciu 36 zródla impulsów 41 pociaga za soba, ze na wyjsciu elementu logicznego LUB NIE 37 mamy z powrotem wartosc logiczna „1". Koincydencja na trzecim elemencie logicznym I 17 jest spelniona, a drugi wzmacniacz 18 jest wysterowany.

Natomiast trzeci wzmacniacz 33 jest nie wysterowany. Silnik nawrotny 25 stacji odwodnien 26 sprezarki zmienia kierunek obrotów i obraca sie zamykajac zawory na pierwszym, drugim i trzecim stopniu sprezania, az do chwili rozwarcia mikrowylacznika 19 silnika nawrotnego 25. W ten sposób po uplywie przykladowo pól godziny pracy sprezarki nastepuje przedmuchiwanie stopni sprezania i zostaje wydalona skroplona woda i inne zanieczyszczenia.

Czas pracy sprezarki mozna zliczac przykladowo w minutach za pomoca elektromechanicznego licznika 14 impulsów. Warunkiem kluczowania wzmacniacza 13 jest wartosc logiczna „0" na wyjsciu wzmacniacza 7 i pojawiania sie impulsów przykladowo co jedna minute na wejsciu 15 ze zródla impulsów 41.99 503 3 Brak powietrza w zbiorniku powietrza jest sygnalizowany za pomoca lampki 21. Zwarty zestyk 20 zamyka jej obwód zasilania. Wlaczenie stycznika 10 jest sygnalizowane swieceniem lampki 9. Wartosc logiczna „0** na wyjsciu pierwszego wzmacniacza 7 powoduje zamkniecie obwodu zasilania stycznika 10 i lampki 9.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Uklad sterujacy sprezarka okretowa zawierajacy czujnik minimalnego cisnienia, czujnik maksymalnego cisnienia, stycznik zalaczajacy sprezarke okretowa, znamien n,y, tym, ze zestyki czujnika (20) minimalnego cisnienia sa polaczone ze zródlem pradu (3), lampka sygnalizacyjna (21) i z wejsciem drugiego - elementu logicznego I (16), którego wyjscie jest polaczone z pierwszym elementem logicznym LUB (6), którego wyjscie jest polaczone z wejsciem pierwszego wzmacniacza (7), do którego podlaczony jest stycznik (10) i lampka sygnalizacyjna (9), drugie wejscie drugiego elementu logicznego 1(16) jest polaczone ze zródlem impulsów (41) przykladowo o czasie trwania kilka sekund i okresie powtarzania jednej minuty, do zródla pradu (3) sa polaczone zestyki czujnika (4) cisnienia wody chlodzacej, do których sa polaczone kaskadowo pierwszy element logiczny I (5), pierwszy element logiczny LUB (6) i pierwszy wzmacniacz (7), nozostale wejscie pierwszego iloczynu logicznego I (5) sa polaczone z zestykami czujnika (2) maksymalnego bezpiecznego cisnienia w zbiorniku powietrza i z rezystorem (34) polaczonego z wyjsciem trzeciego wzmacniacza (33) oraz mikrowylacznikiem krancowym (35) silnika nawrotnego (25) polaczonego mechanicznie ze stacja odwodnienia (26) sprezarki, wejscie trzeciego elementu logicznego I (17) sr polaczone z zestykami czujnika (4) cisnienia wody chlodzacej i z zestykami czujnika (2) maksymalnego bezpiecznego cisnienia powietrza oraz z wyjsciem elementu logicznego LUB NIE (37), jedno z jego wejsc jest polaczone z wyjsciem (24) przerzutnika (23) i z wejsciem czwartego elementu logicznego LUB (38), a wejscie trzeciego elementu logicznego I (17)y ¦•*'. polaczone z drugim wzmacniaczem (18) do którego jest podlaczony mikrowylacznik krancowy (19) silnika nawrotnego (25) stacji odwodnien (26) sprezarki, a równolegle polaczone zestyki czujnika (29) maksymalmego cisnienia na pierwszym stopniu sprezenia, zestyki czujnika (30) na drugim stopniu sprezenia oraz zestyki czujnika (31) maksymalnego cisnienia powietrza sa polaczone do zródla pradu (3) do diody (32), do wejscia piatego elementu logicznego LUB (40) oraz do wejscia elementu logicznego LUB NIE (37), dioda (3?) jest polaczona z wejsciem piatego elementu logicznego LUB (38), którego wyjscie jest polaczone kaskadowo z czwartym wzmacniaczem (39), trzecim elementem logicznym LUB (40), z trzecim wzmacniaczem (33) i rezystorem (34), mikrowylacznikiem krancowym (35) silnika nawrotnego (25) stacji odwodnien (26), a do zródla impulsów (41) jest polaczony czwarty element logiczny LUB (32) i element logiczny LUB NIE (37), z tym, ze dioda (32) jest polaczone z wejsciem kasujacym (27) przerzutnika (23), a wejscie (28) przerzutnika (24) jest polaczone dioda (42) z czujnikiem (2) maksymalnego dopuszczalnego cisnienia w zbiornikach cisnienia i jednym z wejsc trzeciego elementu logicznego (17).

2. Uklad wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze wejscie drugiego elementu logicznego LUB (12) sa polaczone ze zródlem impulsów (41) powtarzajacych sie przykladowo co minute i wyjsciem wzmacniacza (7) natomiast wyjscie drugiego elementu logicznego LUB (12) jest polaczone zwejscien. wzmacniacza (13) do którego jest podlaczony elektromechaniczny licznik (14) czasu pracy sprezarki okretowej.99 503 Prac. Polignf. UP PRL naklad 120 + 18 Cena 45 zl