Przedmiotem wynalazku jest para krzywkowa majaca zastosowanie w automatyce tam, gdzie polozenie obrysu roboczego krzywki, powodujace przesterowanie popychacza musi byc nastawiane w calym zakresie kata obrotu krzywki wynoszacym do 2n. Para krzywkowa wedlug wynalazku jest szczególnie przydatna do ukladu sygnalizacji nastawianego obszaru podzialki rejestratora.Znane jest rozwiazanie paiy krzywkowej stosowane w rejestratorach kompensacyjnych, w którym pakiet krzywek promieniowych osadzony jest na kólku linowym. Pokonujac sily tarcia, wystepujace pomiedzy krzywkami oraz pomiedzy pakietem a kólkiem linowym, uzyskuje sie wypadkowy obrys roboczy w zadanym miejscu w zakresie obrotu kólka linowego. Popychacz wspólpracujacy z wypadkowym obrysem roboczym pakie¬ tu powoduje przelaczanie lacznika miniaturowego, który steruje zewnetrznym ukladem sygnalizacyjnym. Wada tego rozwiazania jest duza ilosc elementów, szczególnie krzywek, których liczba wzrasta wraz ze wzrostem uzytecznego kata obrotu. Wskutek braku dostepu do krzywek, przy wzroscie ich liczby, utrudniony jest proces nastawiania krzywek, szczególnie tych, które znajduja sie wewnatrz pakietu.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pary krzywkowej pozbawionej opisanych wad.Para krzywkowa wedlug wynalazku sklada sie z popychacza i krzywki promieniowej osadzonej na kólku linowym, z mozliwoscia nastawy jej polozenia wzgledem kólka linowego. Krzywka promieniowa ma na obwo¬ dzie naciecie. W sasiedztwie tego naciecia znajduje sie osiowe przesuniecie czesci obwodu wskutek odgiecia, umozliwiajace, oprócz promieniowego ruchu roboczego, osiowe przesuwanie plaszczyzny roboczej pary krzywkowej, przez co popychacz traci kontakt z krzywka.Przedmiot wynalazku odtworzony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut pary krzywkowej na plaszczyzne ruchu roboczego, fig. 2 - rzut na plaszczyzne ruchu pomocniczego, a fig. 3 — widok z boku pary krzywkowej.Para krzywkowa sklada sie z krzywki 1 osadzonej na kólku linowym 2 z mozliwoscia nastawy polozenia krzywki wzgledem tego kólka. Z obrysem krzywki wspólpracuje popychacz 3, który w plaszczyznie ruchu roboczego steruje lacznikiem 4. Krzywka ma naciecie 5, najlepiej promieniowe, które umozliwia odgiecie czesci plaszczyzny krzywki na krawedzi 6 w kierunku jej osi obrotu. Popychacz 3 sklada sie z dwóch czesci polaczo-2 994U0 nych plaska sprezyna 7 umozliwiajaca w plaszczyznie ruchu pomocniczego jego odchylanie sie od polozenia, w którym opiera sie on o wglebienie w korpusie 8. Oparcie popychacza 3 we wglebieniu korpusu 8 nastepuje po utracie kontaktu popychacza z obrysem krzywki i dzieki temu mozliwy jest jej obrót w lewo o kat odpowiadaja¬ cy nieodgietej czesci plaszczyzny. Ruch roboczy popychacza wymusza czesc robocza 9 krzywki przy prawym kierunku obrotu. Jednoczesnie czesc odgieta krzywki powoduje odchylenie popychacza ku górze, co umozliwia utrzymanie popychacza w kontakcie z krzywka w zakresie zadanego kata piacy kólka linowego.Suma katów mozliwych do uzyskania przy obydwu stanach lacznika jest wieksza od podwójnej wartosci uzytecznego kata obrotu kólka linowego, co umozliwia nastawienie punktu przelaczania lacznika w calym zakresie tego kata. PLThe subject of the invention is a cam pair applicable in automation where the position of the cam's working contour causing the tappet override must be set within the entire range of the cam rotation angle amounting to 2n. The cam pair according to the invention is particularly useful for the signaling system of the set area of the recorder scale. There is a known solution of the cam cam used in compensation recorders in which a bundle of radial cams is mounted on a pulley. By overcoming the frictional forces between the cams and between the packet and the pulley, the resultant working contour is obtained in a given place in the range of the pulley rotation. The pusher cooperating with the resultant working contour of the packet causes the switching of the miniature switch which controls the external signaling system. The disadvantage of this solution is the large number of elements, especially the cams, the number of which increases as the useful angle of rotation increases. Due to the lack of access to the cams, as their number increases, the process of adjusting the cams, especially those located inside the packet, is difficult. The aim of the invention is to develop a construction of the cam pair without the drawbacks described. The cam pair according to the invention consists of a pusher and a radial cam mounted on pulley, with the possibility of setting its position relative to the pulley. The radial cam has an incision along its periphery. In the vicinity of this incision there is an axial displacement of a part of the circumference due to deflection, which enables, in addition to the radial working movement, axial displacement of the working plane of the cam pair, so that the pusher loses contact with the cam. shows the view of the cam pair on the plane of the working movement, fig. 2 - view of the plane of the auxiliary movement, and fig. 3 - side view of the cam pair. The cam pair consists of a cam 1 mounted on a pulley 2 with the possibility of adjusting the position of the cam in relation to this pulley . A pusher 3 cooperates with the outline of the cam, which controls the connecting piece 4 in the plane of the working movement. The cam has an incision 5, preferably radial, which enables a part of the cam plane to bend on the edge 6 towards its axis of rotation. The pusher 3 consists of two connecting parts 994U0 a flat spring 7 enabling its deflection in the plane of the auxiliary movement from the position in which it rests against the hollow in the body 8. The pusher 3 rests in the body cavity 8 after the pusher loses contact with the outline of the cam and therefore it is possible to turn it to the left by an angle corresponding to the non-bent part of the plane. The working movement of the pusher forces the working part 9 of the cam at the right direction of rotation. At the same time, the bent part of the cam causes the pusher to deflect upwards, which enables the pusher to be kept in contact with the cam within the preset pulley head angle. The sum of angles possible to obtain in both states of the connector is greater than twice the value of the useful angle of rotation of the pulley, which enables the setting of the point switching the fastener in the whole range of this angle. PL