Przedmiotem wynalazku jest reaktor z miesza- "niem do prowadzenia procesów katalitycznych w wysokich temperaturach póki cisnieniem, szczegól¬ nie przydatny w pracach badawczych.Zalany jest reaktor, który stanowi naczynie o ksztalcie cylindrycznym z umieszczonymi wew¬ natrz pojemnikami na katalizator i posiadajacy, siegajacy do wnetrza naczynia walek z osadzonym na nim mieszadlem. Walek umieszczony jest w otworze pokrywy lub sciany reaktora i uszczelnio¬ ny dlawikiem. Naped walka moze byc umieszczo¬ ny w hermetycznym plaszczu. Reaktor ogrzewany jeist grzejnikiem elektrycznym nawinietym na jego plaszcz. Taki reaktor, zawierajacy rozlaczne pola¬ czenia poszczególnych elementów, ze wzgledu na warunki pracy (wysoka temperatura i cisnienie) jest trudny do uszczelnienia. Znany jest równiez reaktoT z polaczeniami pracujacymi w niskiej tem¬ peraturze, lecz o takiej konstrukcji, która wyma¬ ga przy wymianie katalizatora demontazu plasz¬ cza realktcira z nawinietym grzejnikiem, co grozi jego uszkodzeniem i wydluza czas wymiany kata¬ lizatora. Oba powyzsze rozwiazania wymagaja za¬ stosowania walka o duzej dlugosci, aby mozna bylo utrzymac w odpowiednio niskiej temperaturze je¬ go ulozyskowanie. Przy dlugim walku trudno jest zachowac jego osiowosc. Wady wyzej opisanych reaktorów w znacznym stopniu eliminuje rozwia¬ zanie wedlug wynalazku.Reaktor wedlug wynalazku jest wyposazony we wklad izolacyjny ograniczajacy komore reakcyjna od góry i Wklad izolacyjno-chlodzacy, który ogra¬ nicza komore reakcyjna od dolu. Pojemniki na ka¬ talizator polaczone sa rozlacznie z dolna czescia wtklaidu izolacyjnego górnego.Zastosowanie wlkladu izolacyjnego pozwala na wymiane katalizatora bez zdejmowania plaszcza a- paratu. Polaczenie rozlaczne wlkladu izolacyjnego z plaszczem reaktora jest znacznie oddalone od ogrze¬ wanej komory reakcyjnej i mozna je utrzymac^ w odpowiednio niskiej temperaturze.Zastosowanie wlkladu izolacyjnonchlodzacego po¬ zwala przy stosunkowo krótkim walku utrzymac jego ulozyskowanie w odpowiednio niskiej tempe¬ raturze.Dla- zapewnienia odpowiedniego efektu z zasto¬ sowania wkladów, ich srednica powinna byc je¬ dynie nieco mniejsza od srednicy wewnetrznej pla¬ szcza reaktora, natomiast wysokosc wkladów po¬ winna byc wieksza od srednicy wewnetrznej pla¬ szcza reaktora. Taka budowa umozliwia w prze¬ strzeni miedzy plaszczem reaktora a wkladem izo- lacyjno-chlodzacym wstepnie ogrzac reagenty do¬ prowadzane do tej przestrzeni króccem usytuowa¬ nym w plaszczu reaktora od strony napedu walka oraz czesciowo oziebic ptrcdulkty reakcji w _ prze¬ strzeni miedzy plaszczem a wkladem izolacyjnym, skad sa odprowadzane na zewnatrz.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- 99 2633 99 265 i kladzie 'wykonania na rysunku, przedstawiajacym reaktor w przekroju podluznym.-. Koinora^jreakcyjna 1 znajduje sie w plaszczu ^ishieniawyni reaktora 2 i jest ograniczona od gó¬ ry wkladem izolacyjnym 3 a od dolu wkladem izo- lacyjno-chlodzacym 4. Na plaszczu cisnieniowym reaktora* 2, w jego srodkowej strefiie, znajduje sie grzejnik elektryczny 14. Wklad izolacyjny. 3, wy¬ pelniony materialem slabo przewodzacym cieplo, jest polaczony rozlacznie z plaszczem reaktora 2.Wysokosc wkladu izolacyjnego 3 jest wieksza od srednicy plaszcza reaktora 2. W osi wkladu 3 znaj¬ duje sie otwór, w którym umieszczona jest termo- para 17. Do dolnej czesci wkladu izolacyjnego 3 przymocowane sa w sposób rozlaczny pojemniki z katalizatorem 5. W komorze reakcyjnej 1 znajr duje sde móeszadlo 6 osadzone na walku 7. Wklad izolacyjno^chlodzacy 4 jest polaczony rozlacznie z plaszczem reaktora 2 i hermetycznym plaszczem 8.Wklad izolacyjnoHchlodzacy 4 stanowi jedna ca¬ losc i jego wysokosc jest wieksza od srednicy pla¬ szcza reaktora 2. Sklada sie on z czesci izolacyjnej, wypelnionej materialem slaibo przewodzacym cie¬ plo oraz chlodnicy z doprowadzeniem plynu* chlo¬ dzacego króccem 15 i odprowadzeniem plymu chlo¬ dzacego króccem 16.W osi wkladu izolacyjno-chlodzacego 4 znajduje sie otwór, w którym umieszczony jest walek mie¬ szadla 7. W hermetycznym plaszczu 8, znajduje sie napedzajacy mieszadlo 6, wirnik silnika 9, nasu¬ niety na dolna czesc walka 7, oraz lozysko 10.Na hermetyczny plalszcz 8 nasuniety jest stojan 11 silnika napedzajacego mieszadlo 6. Reagenty (ga¬ zy lub pary) sa doprowadzane do reaktora od dolu w sposób ciagly króccem 12 do przestrzeni-szczeli- ny miedzy plaszczem reaktora a wkladem izcdacyj- no-chtodzacyim 4. Tu zostaja podgrzane i równo¬ miernie kierowane do dolnej czesci komory reak¬ cyjnej 1. W nagrzanej grzejnikiem 14 komorze reakcyjnej 1 wirujace z odpowiednia szybkoscia mieszadlo 6 wprowadza je w stan burzliwej cyr¬ kulacji. Cyrkulacja ta zapewnia wyrównanie tem¬ peratur i stezen substratów i produktów powsta¬ lych na powierzchni omywanego katalizatora.Dzieki burzliwej cyrkulacji reagenty stykaja sie wielokrotnie z katalizatorem w wyrównanej tem¬ peraturze.- Warunki reakcji sa tak korzystne, ze reakcja zachodzi natychmiast. Wytworzone pro¬ dukty sa odprowadzane w sposób ciagly z komory reakcyjnej szczelina pomiedzy plaszczem reaktora 2 i wkladem izolacyjnym 3 na zewnatrz króccem 13, usytuowanym w górnej czesci plaszcza reakto¬ ra.Reaktor posiada zwarta budowe. Mozna w nim prowadzic procesy katalityczne korzystnie w tem¬ peraturach do 9i00°C przy cisnieniach rzedu 40 atmosfer i w temperaturach do 600°C przy cisnie¬ niach rzedu 300 atmosfer. PL