PL99135B1 - Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej - Google Patents

Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej Download PDF

Info

Publication number
PL99135B1
PL99135B1 PL18050175A PL18050175A PL99135B1 PL 99135 B1 PL99135 B1 PL 99135B1 PL 18050175 A PL18050175 A PL 18050175A PL 18050175 A PL18050175 A PL 18050175A PL 99135 B1 PL99135 B1 PL 99135B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
headstock
spindle
clamping
headstocks
head
Prior art date
Application number
PL18050175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18050175A priority Critical patent/PL99135B1/pl
Publication of PL99135B1 publication Critical patent/PL99135B1/pl

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest glowica wielowrze¬ cionowa pólautomatu do hartowania powierzchnio¬ wego przedmiotów o ksztalcie bryly obrotowej, przeznaczona do przemieszczania elementów obra¬ bianych cieplnie od stanowiska zaladowania po¬ przez stanowisko hartowania na stanowisko wy¬ ladowania, ruchem obrotowo-skokowym.
W znanych dotychczas konstrukcjach glowic wie- lowrzecionowych stosowanych na przyklad w au¬ tomatach do produkcji sprzetu oswietleniowego ruch obrotowo-skokowy glowicy uzyskiwany jest przez zastosowania krzywki sinousoidalnej bebno¬ wej, która obracjac sie nakrojem sinusoidalnym przerzuca glowice przy pomocy kolków zaibiera- kowych zamocowanych w powierzchni czolowej tarczy glowicy. Ilosc przelozen glowicy, uzaleznio¬ na jest od ilosci kolków zabierakowych. Ruch obrotowy wrzecion uzyskiwany jest poprzez zaze¬ bianie sie poszczególnych wrzecion przy pomocy sprzegla klowego z silnikiem napedowym.
W innym rozwiazaniu glowicy wrzecionowej po¬ dzial odbywa sie przy pomocy zapadki sterowanej elektromagnesem, który zatrzymuje glowice, zaze¬ biajac sie rowkami podzialowymi umieszczonymi na obwodzie tarczy glowicy, która napedzana jest od silnika elektrycznego poprzez przekladnie zeba¬ ta, której ruch obrotowy wyuczany jest w mo¬ mencie zazebiania sie zapadki z rowkiem, glowi¬ cy. Obroty glowicy poszczególnych wrzecion uzys¬ kane sa przez zazebianie sie wrzecionek wyposazc¬ ie 28 nych kola zebate z kolem zebatym napedzanym od silnika elektrycznego.
Celem wynalazku jest opracowanie glowicy wie- lowrzecionowej, której elementy napedowe i zacis¬ kowe posiadalyby mozliwie najmniejsze masy, aby moc zuzywana na naped bylla mozliwie mala.
Istota wynalazku polega, na tym, ze w plycie nos¬ nej glowicy zamocowany jest wrzeciennik realizu¬ jacy ruchy przestawcze-skokowe, a równolegle do niego zamocowany jest wrzeciennik realizujacy ru¬ chy obrotowe-robocze w momencie przyjecia przez stól pozycji, w której kolejno nastepuje hartowa¬ nie powierzchniowe obrabianych przedmiotów za¬ mocowanych w kazdym z wrzecion poszczególnych wTzecienników, przy czym pomiedzy nimi zamo¬ cowana jest kolumna nosna na której zawieszona jest obrotowo tuleja, do której w 'dolnej czesci zamocowany jest krzyz maltanski, a na zewnetrz* nej powierzchni srodkowej czesci tulei umoco¬ wany jest stól w postaci misy, na którym urAfcco- wana jest okreslona liczba wrzecienników* o jed¬ nym wrzecionie kazdy, zaopatrzonych w górnym koncu w co najmniej trzy szczeki zaciskowe docis¬ kane sprezyna oraz tuleje przesuwna z kolnierzem o zewnetrznej powierzchni stozkowej, a w dolnej czesci w tarcze zabierakowa.
Natomiast w górnej czesci kolumny nosnej za¬ mocowane sa co najmniej dwa aespoly odblókowu* jace do odchylania szczek zaciskowych, które za¬ konczone sa trzpieniem na koncu którego iumoco* 9913599 135 wana jest obrotowo rolka luzujaca. Stól w czasie obrotu skokowego glowicy przyjmuje trzy glówne pozycje (robocze: pozycje zamocowania obrabianego przedmiotu, pozycje hartowania oraz pozycje roz¬ ladowania, przy czym wrzeciennik znajdujacy sie w pozycji hartowania znajduje sie na przeciwko wrzeciennika bedacego w pozycji zaladowania, na¬ tomiast wrzeciennik bedacy w pozycji rozladowa¬ nia znajduje sie przed wrzeciennikiem bedacym w pozycji zaladowania. Ponadto wrzeciennik reali¬ zujacy ruchy przestawczo-skokowe ma na wrze¬ cionie osadzona przekladnie zebata skladajaca sie z dwóch kól zejbatych, na której zamocowana jest tarcza z zabierakiem. Wrzeciono wrzeciennika re¬ alizujacego ruchy obrotowe-robocze, w górnym kon¬ cu zaopatrzone jest w sprzeglo cierne dociskane sprezyna.
Jak potwierdzila eksploatacja glowicy wedlug wy¬ nalazku moc potrzebna do napedu glowicy jest rzedu 1,1 kW, a czas potrzebny na przyklad dla glowicy osmiowrzecionowej dla przemieszczenia przedmiotu obrabianego cieplnie od momentu za¬ ladowania do chwili rozladunku jest rzedu 25 se¬ kund, przy czym pólautomat wymaga do obslugi tylko jednego pracownika.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje mechnizmy osmiowrzecionowej glowicy w czesciowym przekroju pionowym, a fig. 2 widok schematyczny z góry.
W plycie nosnej 1, osadzonej w sposób niepo- • kazany na rysunku, na specjalnym stole, umoco¬ wany jest wrzeciennik 2 napedzajacy, realizujacy ruchy przestawczo-iskokowe z ulozyskowanym wrze¬ cionem 3, uruchamianym napedem pasowym 4. Na górnym koncu wrzeciona 3 jest osadzone kolo ze¬ bate 5, tworzace razem z kolem zebatym 6 prze¬ kladnie napedzajaca tarcze 7 mechanizmu maltan- . skiego 8, na której wbity jest zbierak 9 przezna¬ czony do skokowo-obrotowego przemieszania me¬ chanizmu maltanskiego 8.
Równolegle do wrzeciennika 2 na plycie nosnej 1 umocowany jest wrzeciennik 10 napedzajacy, reali¬ zujacy ruch obrotowo-roboczy z ulozyskowanym wrzecionem 11, napedzany w sposób ciagly pasem 12, majacy na górnym koncu wrzeciona 11 sprzeglo cierne 13, które ma tak uksztaltowane tarcze 14, aby obrzeze tarczy zabierakowej 21 moglo byc mie¬ dzy nimi zacisniete na skutek docisku wywiera¬ nego przez sprezyne 15.
Pomiedzy wrzeciennikiem 2 a wrzeciennikiem 10 na plycie nosnej 1 umocowana jest kolumna nos- , na 16, na której zawieszona jest obrotowo tuleja 17, w której dolnej czesci zamocowany jest ele¬ ment mechanizmu ruchu skokowo-obrotowego, sta¬ nowiacy krzyz maltanski 8 o podziale osiem. W srodkowej czesci tulei 17 zamocowany jest stól 18 w postaci misy, w której dnie zostaly zamocowa¬ ne wrzecienniki 19 o jednym wrzecionie 20 kazdy, w liczbie osmiu, w równych^ odstepach katowych.
Wrzeciono 20 wrzeciennika 19 ma z dolu tarcze zabierakowa 21, a na górnym koncu zespól zacis¬ kowy skladajacy sie z trzech szczek 22 dociska¬ nych sprezyna 23 do przedmiotu obrabianego 24.
Zespól zaciskowy umieszczony jest w tulei prze¬ suwnej 25, która ma kolnierz 26 z powierzchnia stozkowa, stanowiaca tor dla rolki 27 luzujacej zacisk na przedmiocie obrabianym 24. Na wierzchu kolumny 16 sa zamocowane dwa zespoly odbloko- wujace 28, zakonczone trzpieniem 29, na którego koncu jest umocowana obrotowo rolka luzujaca 27 .o zewnetrznej powierzchni stozkowej. Stól 18 w czasie obrotu skokowego glowicy przyjmuje trzy io glówne pozycje robocze to jest pozycje zamoco¬ wania 30 obrabianego przedmiotu 24, pozycje har¬ towania 31 oraz pozycje rozladowania 32 obrabia¬ nego przedmiotu 24, przy czym wrzeciennik 19 be¬ dacy w pozycji 31 znajduje sie na przeciwko wrze- dennika 19 bedacego w pozycji 30, natomiast wrze¬ ciennik 19 bedacy w pozycji 32 znajduje sie przed wrzeciennikiem 19 bedacym w pozycji 30.
Dzialanie glowicy jest nastepujace. Po wlaczeniu urzadzenia do hartowania z przedmiotowa glowica, wrzeciennik 2 napedzany pasem 4 przekreca za¬ bierakiem 9, poprzez mechanizm krzyza maltan¬ skiego 8, tuleje 17 wraz ze stolem 18 i osadzonymi w nim wrzeciennikami 19 o jedna podzialke.
Równoczesnie, na skutek dzialania nacisku wy- wieranego przez rolke 27 na powierzchnie stoz¬ kowa kolnierza 26 tulei przesuwnej 25 nastepuje otwarcie szczek 22, co umozliwia usytuowanie przedmiotu obrabianego 24 w pozycji 30 stolu 18 i jego zacisniecie po ustaniu dzialania nacisku rol- ki 27, po nastepnym kolejnym przemieszczeniu sie tulei 17 o jedna podzialke.
Po zamocowaniu obrabianych przedmiotów 24 w szczekach 22 kolejnych czterech wrzecion 20 wrzecienników 19, stól przyjmuje pozycje 31, przy czym tarcza zabierakowa 21 pierwszego z wrze¬ cienników 19 zostaje wprowadzona miedzy tarcze 14 wrzeciennika 10. W momencie zajecia pozycji 31 przez pierwszy z wrzecienników 19 otrzymuje on ze sprzegla 13 ruch obrotowy wskutek czego 40 wrzeciono 20 zostaje razem z zamocowanym przed¬ miotem wprowadzone w ruch obrotowy, a przed¬ miot podlega operacji hartowania powierzchnio¬ wego. Kazde z nastepnych wrzecienników 19 zaj¬ mujacych jednoczesnie pozycje 32 i 30, w momen- 45 cie przyjecia przez stól 18 pozycji 31 sa zalado¬ wywane i rozladowywane przy pomocy zespolu 28 odblokowujacego szczeki 22 i cykl powtarza sie. 50

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Glowica wielowrzecionowa pólautomatu do har¬ towania powierzchniowego elementów o ksztalcie bryly obrotowej, skladajaca sie z plyty nosnej, wrzeciennika napedzajacego mechanizm maltanski, 55 mechanizmu maltanskiego, wrzeciennika ze sprzeg¬ lem do obracania tarczy wrzeciennika w którym mocowany jest przedmiot obrabiany, kolumny nos¬ nej dla wrzecienników z osadzonym na niej sto¬ lem i okreslona liczba wrzecienników do moco- 60 wania i obracania przedmiotów obrabianych, me¬ chanizmów do automatycznego odblokowywania i zamocowania przedmiotów obrabianych oraz odpo¬ wiednich napedów, znamienna tym, ze w plycie nosnej (1) zamocowany jest wrzeciennik (2) real;- 6§ zujacy ruchy pr^estawczo-skokowe? a równolegle5 99 135 do niego zamocowany jest wrzeciennik (10) reali¬ zujacy ruchy obrotowo-robocze w momencie przy¬ jecia przez stól (18) pozycji (31), w której kolejno nastepuje hartowanie powierzchniowe przedmiotów obrabianych (24) zamocowanych w kazdym z wrze¬ cion (20) wrzecienników (19), przy czym pomiedzy nimi zamocowana jest kolumna nosna (16) na któ¬ rej zawieszona jest obrotowo tuleja (17) do której w dolnej czesci zamocowany jest krzyz maltanski (8), a na zewnetrznej powierzchni srodkowej czesci tulei (17) umocowany jest stól (18) w postaci mi¬ sy, na którym umocowana jest okreslona liczba wrzecienników (19) o jednym wrzecionie (20) kazdy, zaopatrzonych w górnym koncu w co najmniej trzy szczeki zaciskowe (22) dociskane sprezyna (23) oraz tuleje przesuwna (25) z kolnierzem (26) o zewnetrz¬ nej powierzchni stozkowej, a w dolnej czesci w tarcze zabierakowa (21), natomiast w górnej czesci kolumny (16) zamocowane sa co najmniej dwa zes¬ poly odblokowujace (28) do odchylania szczek za¬ ciskowych (22), które zakonczone sa trzpieniem (29) 10 15 20 na którego koncu umocowana jest obrotowo rolka luzujaca (27) o zewnetrznej powierzchni stozkowej.
2. Glowica wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stól (18) w czasie obrotu skokowego glowicy przyj¬ muje trzy glówne pozycje robocze pozycje zamo¬ cowania (30) obrabianego przedmiotu (24) pozycje (31) hartowania powierzchniowego oraz pozycje (32) rozladowania, przy czym wrzeciennik (19) bedacy w pozycji (31) znajduje sie na przeciwko wrzecien* nika (19) bedacego w pozycji (30), natomiast wrze¬ ciennik bedacy w pozycji (32) znajduje sie przed wrzeciennlkiem bedacym w pozycji (30).
3. Glowica wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze wrzeciennik (2) ma na wrzecionie (3) osa¬ dzona przekladnie zebata skladajaca sie z dwóch kól zebatych (5) i (6), na której zamocowana jest tarcza (7) z zabierakiern (9).
4. Glowica wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze wrzeciono (11) wrzeciennika (10) w górnym koncu zaopatrzone jest w sprzeglo cierne (13) do¬ ciskane sprezyna (15), J3 22 24 27 29 22 i99 135 Fig. 2 Bltk 1450/78 r. 105 egz. A4 Cena 45 zl
PL18050175A 1975-05-19 1975-05-19 Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej PL99135B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18050175A PL99135B1 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18050175A PL99135B1 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99135B1 true PL99135B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=19972140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18050175A PL99135B1 (pl) 1975-05-19 1975-05-19 Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99135B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109454369B (zh) 一种转盘式法兰自动焊接设备
US6948402B1 (en) Rotary work table with cycloidal drive gear system
US2927703A (en) Work-handling mechanism for machine tool
EP1122027A1 (en) Apparatus for machining caliper blocks and brackets of motorcar disk brakes
GB1565718A (en) Labelling apparatus
US3290766A (en) Assembly machine with swivelling table
PL99135B1 (pl) Glowica wielowrzecionowa polautomatu do hartowania powierzchniowego przedmiotow o ksztalcie bryly obrotowej
US20250100096A1 (en) Apparatus For Loading And Unloading A Machine Tool For Machining Toothing Systems
CN108941793A (zh) 一种高效齿轮加工机床
US3818640A (en) Work carrier drive for double disc grinder with reversible drive and automatic stop means
EP0195165B1 (en) Improvements in or relating to drive mechanisms for rotating crankshafts for use in machine tools
CN215968164U (zh) 一种焊接件的自动抛光设备
DE3332786C2 (de) Tauchgleitschleifmaschine
JPS63144956A (ja) 平面ラツピング装置
CN117644442B (zh) 一种轴承套圈磨削装置
CN220783450U (zh) 溜光机
SU531661A1 (ru) Револьверна головка
US3490753A (en) Rotary processing apparatus
CN111546241A (zh) 用于工件除锈及材料表面处理的抛丸设备
CN108942612A (zh) 一种高效锯片抛光装置
SU1042932A1 (ru) Машина дл сварки трением
CN221500006U (zh) 一种纺织设备用自动卸料机构
US4030249A (en) Automatic machine for magnetic abrasive polishing of internal rotational surfaces
SU1433887A1 (ru) Карусельна лини дл обработки изделий в ваннах
SU1668103A1 (ru) Ротор дл сверлени отверстий