PL99039B1 - Masa podlogowa - Google Patents
Masa podlogowa Download PDFInfo
- Publication number
- PL99039B1 PL99039B1 PL18068675A PL18068675A PL99039B1 PL 99039 B1 PL99039 B1 PL 99039B1 PL 18068675 A PL18068675 A PL 18068675A PL 18068675 A PL18068675 A PL 18068675A PL 99039 B1 PL99039 B1 PL 99039B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epoxy resin
- electrocorundum
- pigment
- mass
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 11
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 2
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- RAQQRQCODVNJCK-JLHYYAGUSA-N N-[(4-amino-2-methylpyrimidin-5-yl)methyl]-N-[(E)-5-hydroxy-3-(2-hydroxyethyldisulfanyl)pent-2-en-2-yl]formamide Chemical compound C\C(N(Cc1cnc(C)nc1N)C=O)=C(\CCO)SSCCO RAQQRQCODVNJCK-JLHYYAGUSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 ether amine Chemical class 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VIJMMQUAJQEELS-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(ethenyl)ethenamine Chemical compound C=CN(C=C)C=C VIJMMQUAJQEELS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest masa podlogowa o szerokim zastosowaniu, przede wszystkim w bu¬ downictwie przemyslowym, o wielorakiej odpor¬ nosci, szczególnie chemoodporna.Powszechnie sa znane i stosowane w budownic¬ twie przemyslowym masy podlogowe na spoiwie cementowym.Znana jest równiez masa podlogowa z polskiego opisu ^patentowego nr 65 677, opracowana na bazie zywicy poliestrowej i epoksydowej, która sklada sie z 30—40% nienasyconej zywicy poliestrowej, okolo 5*/e niskoczasteczkowej zywicy epoksydowej, 1—2% katalizatora typu organicznego, 55—65% wypelniaczy, okolo 1% pigmentu i okolo 0,5% przyspieszacza reakcji sieciowania zywicy polie¬ strowej, który równoczesnie spelnia role utwar¬ dzacza zywicy epoksydowej, przy czym jako przy¬ spieszacza reakcji sieciowania stosuje sie aminy aromatyczne.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiej masy podlogowej, której sklad pozwoli na uzy¬ skanie pozadanych wlasnosci fizyko-mechanicz- nych i chemicznych, w szczególnosci na uzyskanie dobrej odpornosci na dzialanie srodowisk kwas¬ nych i alkalicznych, jak równiez rozpuszczalników organicznych i nieorganicznych.Masa podlogowa wedlug wynalazku sklada sie z ilosci 30—65% niskoczasteczkowej zywicy epo¬ ksydowej, korzystnie 43%, 3—6,5% trójetylenoczte- roaminy, korzystnie 4,3% jako utwardzacza zywi- cy epoksydowej, 15—28% suspensyjnego polichlor¬ ku winylu, korzystnie 21,3%, 0,5—2% masy wlók¬ nistej, korzystnie 0,8%, 20—40% napelniaczy mi¬ neralnych, korzystnie 30,2% oraz" 0,2—0,6% pig¬ mentu, korzystnie 0,4%.Masa podlogowa wedlug wynalazku, jako mase wlóknista zawiera ciete wlókno szklane, a jako napelniacze mineralne zawiera piasek szklarski lufo szamot lub elektrokorund albo dowolne miesza¬ niny tych skladników, korzystnie 13% piasku szklarskiego, 8,6% szamotu i 8,6% elektrokorundu.Bardzo istotnym jest wprowadzenie do masy podlogowej dodatku w postaci suspensyjnego po^ lichlorku winylu, podwyzszajacego znacznie od¬ pornosci «nasy na agresywne srodowiska i na scie¬ ranie oraz cietego wlókna szklanego, zwiekszaja¬ cego odpornosc masy na urazy mechaniczne.Masa podlogowa wedlug wynalazku odznacza sie odpornoscia chemiczna, odpornoscia na ^starzenie, dluga zywotnoscia, odpowiednia twardoscia i struk¬ tura powierzchni, odpornoscia na wysoka tempe¬ rature — krótkotrwale do 160°C, dlugotrwale do 100°C, niska nasiakliwoscia powierzchniowa i nad¬ zwyczaj mala scieralnoscia, zas skurcz liniowy jest tak minimalny, ze W praktyce nie wystepuja za¬ uwazalne odksztalcenia.Ponizej zamieszczono przykladowy sklad masy podlogowej wedlug wynalazku, przy czym podane czesci stanowia czesci wagowe: 99 03999 039 niskoczasteczkowa zywica epoksydowa (Epidian 5) trójetylenoezteroamina (Utwardzacz Z-l) suspensyjny polichlorek winylu (Tarwi- nyl S-60) elektrokorund (F-360) piasek szklarski szamot wlókno szklane (ciete) pigment 100 czesci czesci 50 czesci .20 czesci czesci czesci 2 czesci 1 czesc towanej masy podlogowej odznacza sie wysoka ja¬ koscia i charakteryzuje sie nastepujacymi wskaz¬ nikami fizyko-mechanicznymi i chemicznymi: Po odwazeniu w podanej proporcji poszczegól¬ nych skladnifcpw masy podlogowej, nalezy wy¬ mieszac dpkladnie zywice epoksydowa z pigmen¬ tem i dodajac kolejno napelniacze, z których jako ostatni dodajemy wlókno szklane, nalezy dopro¬ wadzic mase do jednorodnosci przez ciagle mie¬ szanie. Trójetylenoamine dodaje sie bezposrednio przed wylewaniem masy zgodnie z jej przeznacze¬ niem. Tak przygotowana mase podlogowa rozpro¬ wadza sie na uprzednio przygotowanym podlozu, któfego konstrukcja moze byc rózna — uzaleznio¬ na od przeznaczenia uzytkowego, wskazane jest jednak, aby ostatnia warstwa podloza byl laminat epoksydowy ulozony na warstwie gruntujacej, za¬ wierajacej w swoim skladzie zywice epoksydowa, trójetylenoczteroamine, piasek szklarski i cement portlandzki, co zwieksza przyczepnosc masy do podloza. Przed calkowitym zzelowahiem, powierzch¬ nia masy podlogowej w zaleznosci od jej prze¬ znaczenia moze byc posypana elektrokorundem lub innym mineralem o okreslonej grubosci ziar¬ na, co zwieksza w zadanym stopniu szorstkosc po¬ dlogi. Zewnetrzna warstwa podlogi z tak przygo- twardosc wedlug Hópplera scieralnosc wedlug Schoppera skurcz liniowy nasiakliwosc powierzchniowa odpornosc chemiczna na kwasy mineralne i zasady oraz na rozpuszczalniki organiczne i nie¬ organiczne 1.800 kG/cm2 184 mm3 0,5% 0,34 mg/cm2 — bardzo dobra* PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Masa podlogowa na bazie zywicy epoksydo¬ wej oraz pigmentu i napelniaczy mineralnych, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z ilosci 30—65% nisko- czasteczkowej zywicy epoksydowej, korzystnie 43%, 3—6,5% trójetylenoczteroaminy, korzystnie 4,3% jako utwardzacza zywicy epoksydowej, 15— 28% suspensyjnego polichlorku winylu, korzystnie 21,3%, 0,5—2% masy wlóknistej, korzystnie 0,8%, 20—40% napelniaczy mineralnych, korzystnie 30,2% oraz 0,2—0,6% pigmentu, korzystnie 0,4%.
- 2. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze;- jako mase wlóknista zawiera ciete wlókno szkla¬ ne.
- 3. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako napelniacze mineralne zawiera piasek szklar¬ ski lub szamot lub elektrokorund albo dowolne mieszaniny tych skladników, korzystnie 13% pias¬ ku szklarskiego, 8,6% szamotu i 8,6% elektroko¬ rundu. LiZG Z-3 w Pafo. sam. a6J5^T8 nakl. 95+20 egz. Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18068675A PL99039B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Masa podlogowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18068675A PL99039B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Masa podlogowa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99039B1 true PL99039B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=19972251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18068675A PL99039B1 (pl) | 1975-05-24 | 1975-05-24 | Masa podlogowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99039B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-24 PL PL18068675A patent/PL99039B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rahman et al. | Application of epoxy resins in building materials: progress and prospects | |
| AU748229B2 (en) | Waterproofing additive for cement and concrete comprising modified pozzolanic materials | |
| Aggarwal et al. | Properties of polymer-modified mortars using epoxy and acrylic emulsions | |
| US5476343A (en) | Offshore pipeline insulated with a cementitious coating | |
| US3798191A (en) | Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan | |
| Jahandari et al. | Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete | |
| US3198758A (en) | Inorganic cement-epoxy resin composition containing animal glue | |
| JPH09263467A (ja) | 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物 | |
| GB1561748A (en) | Additive for cements | |
| PL99039B1 (pl) | Masa podlogowa | |
| KR100730787B1 (ko) | 고침투성의 폴리머 몰탈 조성물 및 그 제조방법 | |
| JPH0132310B2 (pl) | ||
| Tariq et al. | Mechanical properties of natural rubber latex-modified concrete: A review | |
| WO2022154774A2 (en) | Composite coating material with cement binder and production method thereof | |
| KR20020001916A (ko) | 무기질계 수성경화용 도포제 조성물 및 이의 제조방법 | |
| GB2135665A (en) | Polymer cement mortar composition | |
| CA2617163C (en) | Cement-containing composition for use with alkali-resistant fiberglass and poles made therefrom | |
| KR102320443B1 (ko) | 도로 보수용 콘크리트 조성물 | |
| JPH0544421B2 (pl) | ||
| JPH0157067B2 (pl) | ||
| RU2731619C1 (ru) | Винилосодержащая смесь для приготовления клеевого заливочного материала | |
| JP2000144088A (ja) | 接着剤組成物 | |
| JPS63215542A (ja) | 導電性繊維強化コンクリ−ト | |
| JPS593428B2 (ja) | 水蒸気養生軽量気泡コンクリ−ト補強筋用防錆剤 | |
| PL247267B1 (pl) | Ekologiczny środek do wykonywania powłok podkładowych oraz jego zastosowanie |