PL99039B1 - Masa podlogowa - Google Patents

Masa podlogowa Download PDF

Info

Publication number
PL99039B1
PL99039B1 PL18068675A PL18068675A PL99039B1 PL 99039 B1 PL99039 B1 PL 99039B1 PL 18068675 A PL18068675 A PL 18068675A PL 18068675 A PL18068675 A PL 18068675A PL 99039 B1 PL99039 B1 PL 99039B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
epoxy resin
electrocorundum
pigment
mass
weight
Prior art date
Application number
PL18068675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18068675A priority Critical patent/PL99039B1/pl
Publication of PL99039B1 publication Critical patent/PL99039B1/pl

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest masa podlogowa o szerokim zastosowaniu, przede wszystkim w bu¬ downictwie przemyslowym, o wielorakiej odpor¬ nosci, szczególnie chemoodporna.Powszechnie sa znane i stosowane w budownic¬ twie przemyslowym masy podlogowe na spoiwie cementowym.Znana jest równiez masa podlogowa z polskiego opisu ^patentowego nr 65 677, opracowana na bazie zywicy poliestrowej i epoksydowej, która sklada sie z 30—40% nienasyconej zywicy poliestrowej, okolo 5*/e niskoczasteczkowej zywicy epoksydowej, 1—2% katalizatora typu organicznego, 55—65% wypelniaczy, okolo 1% pigmentu i okolo 0,5% przyspieszacza reakcji sieciowania zywicy polie¬ strowej, który równoczesnie spelnia role utwar¬ dzacza zywicy epoksydowej, przy czym jako przy¬ spieszacza reakcji sieciowania stosuje sie aminy aromatyczne.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiej masy podlogowej, której sklad pozwoli na uzy¬ skanie pozadanych wlasnosci fizyko-mechanicz- nych i chemicznych, w szczególnosci na uzyskanie dobrej odpornosci na dzialanie srodowisk kwas¬ nych i alkalicznych, jak równiez rozpuszczalników organicznych i nieorganicznych.Masa podlogowa wedlug wynalazku sklada sie z ilosci 30—65% niskoczasteczkowej zywicy epo¬ ksydowej, korzystnie 43%, 3—6,5% trójetylenoczte- roaminy, korzystnie 4,3% jako utwardzacza zywi- cy epoksydowej, 15—28% suspensyjnego polichlor¬ ku winylu, korzystnie 21,3%, 0,5—2% masy wlók¬ nistej, korzystnie 0,8%, 20—40% napelniaczy mi¬ neralnych, korzystnie 30,2% oraz" 0,2—0,6% pig¬ mentu, korzystnie 0,4%.Masa podlogowa wedlug wynalazku, jako mase wlóknista zawiera ciete wlókno szklane, a jako napelniacze mineralne zawiera piasek szklarski lufo szamot lub elektrokorund albo dowolne miesza¬ niny tych skladników, korzystnie 13% piasku szklarskiego, 8,6% szamotu i 8,6% elektrokorundu.Bardzo istotnym jest wprowadzenie do masy podlogowej dodatku w postaci suspensyjnego po^ lichlorku winylu, podwyzszajacego znacznie od¬ pornosci «nasy na agresywne srodowiska i na scie¬ ranie oraz cietego wlókna szklanego, zwiekszaja¬ cego odpornosc masy na urazy mechaniczne.Masa podlogowa wedlug wynalazku odznacza sie odpornoscia chemiczna, odpornoscia na ^starzenie, dluga zywotnoscia, odpowiednia twardoscia i struk¬ tura powierzchni, odpornoscia na wysoka tempe¬ rature — krótkotrwale do 160°C, dlugotrwale do 100°C, niska nasiakliwoscia powierzchniowa i nad¬ zwyczaj mala scieralnoscia, zas skurcz liniowy jest tak minimalny, ze W praktyce nie wystepuja za¬ uwazalne odksztalcenia.Ponizej zamieszczono przykladowy sklad masy podlogowej wedlug wynalazku, przy czym podane czesci stanowia czesci wagowe: 99 03999 039 niskoczasteczkowa zywica epoksydowa (Epidian 5) trójetylenoezteroamina (Utwardzacz Z-l) suspensyjny polichlorek winylu (Tarwi- nyl S-60) elektrokorund (F-360) piasek szklarski szamot wlókno szklane (ciete) pigment 100 czesci czesci 50 czesci .20 czesci czesci czesci 2 czesci 1 czesc towanej masy podlogowej odznacza sie wysoka ja¬ koscia i charakteryzuje sie nastepujacymi wskaz¬ nikami fizyko-mechanicznymi i chemicznymi: Po odwazeniu w podanej proporcji poszczegól¬ nych skladnifcpw masy podlogowej, nalezy wy¬ mieszac dpkladnie zywice epoksydowa z pigmen¬ tem i dodajac kolejno napelniacze, z których jako ostatni dodajemy wlókno szklane, nalezy dopro¬ wadzic mase do jednorodnosci przez ciagle mie¬ szanie. Trójetylenoamine dodaje sie bezposrednio przed wylewaniem masy zgodnie z jej przeznacze¬ niem. Tak przygotowana mase podlogowa rozpro¬ wadza sie na uprzednio przygotowanym podlozu, któfego konstrukcja moze byc rózna — uzaleznio¬ na od przeznaczenia uzytkowego, wskazane jest jednak, aby ostatnia warstwa podloza byl laminat epoksydowy ulozony na warstwie gruntujacej, za¬ wierajacej w swoim skladzie zywice epoksydowa, trójetylenoczteroamine, piasek szklarski i cement portlandzki, co zwieksza przyczepnosc masy do podloza. Przed calkowitym zzelowahiem, powierzch¬ nia masy podlogowej w zaleznosci od jej prze¬ znaczenia moze byc posypana elektrokorundem lub innym mineralem o okreslonej grubosci ziar¬ na, co zwieksza w zadanym stopniu szorstkosc po¬ dlogi. Zewnetrzna warstwa podlogi z tak przygo- twardosc wedlug Hópplera scieralnosc wedlug Schoppera skurcz liniowy nasiakliwosc powierzchniowa odpornosc chemiczna na kwasy mineralne i zasady oraz na rozpuszczalniki organiczne i nie¬ organiczne 1.800 kG/cm2 184 mm3 0,5% 0,34 mg/cm2 — bardzo dobra* PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Masa podlogowa na bazie zywicy epoksydo¬ wej oraz pigmentu i napelniaczy mineralnych, zna¬ mienna tym, ze sklada sie z ilosci 30—65% nisko- czasteczkowej zywicy epoksydowej, korzystnie 43%, 3—6,5% trójetylenoczteroaminy, korzystnie 4,3% jako utwardzacza zywicy epoksydowej, 15— 28% suspensyjnego polichlorku winylu, korzystnie 21,3%, 0,5—2% masy wlóknistej, korzystnie 0,8%, 20—40% napelniaczy mineralnych, korzystnie 30,2% oraz 0,2—0,6% pigmentu, korzystnie 0,4%.
  2. 2. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze;- jako mase wlóknista zawiera ciete wlókno szkla¬ ne.
  3. 3. Masa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako napelniacze mineralne zawiera piasek szklar¬ ski lub szamot lub elektrokorund albo dowolne mieszaniny tych skladników, korzystnie 13% pias¬ ku szklarskiego, 8,6% szamotu i 8,6% elektroko¬ rundu. LiZG Z-3 w Pafo. sam. a6J5^T8 nakl. 95+20 egz. Cena 45 zl PL
PL18068675A 1975-05-24 1975-05-24 Masa podlogowa PL99039B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18068675A PL99039B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Masa podlogowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18068675A PL99039B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Masa podlogowa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99039B1 true PL99039B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=19972251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18068675A PL99039B1 (pl) 1975-05-24 1975-05-24 Masa podlogowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99039B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rahman et al. Application of epoxy resins in building materials: progress and prospects
AU748229B2 (en) Waterproofing additive for cement and concrete comprising modified pozzolanic materials
Aggarwal et al. Properties of polymer-modified mortars using epoxy and acrylic emulsions
US5476343A (en) Offshore pipeline insulated with a cementitious coating
US3798191A (en) Inorganic cement compositions containing epoxy resin and pozzolan
Jahandari et al. Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete
US3198758A (en) Inorganic cement-epoxy resin composition containing animal glue
JPH09263467A (ja) 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物
GB1561748A (en) Additive for cements
PL99039B1 (pl) Masa podlogowa
KR100730787B1 (ko) 고침투성의 폴리머 몰탈 조성물 및 그 제조방법
JPH0132310B2 (pl)
Tariq et al. Mechanical properties of natural rubber latex-modified concrete: A review
WO2022154774A2 (en) Composite coating material with cement binder and production method thereof
KR20020001916A (ko) 무기질계 수성경화용 도포제 조성물 및 이의 제조방법
GB2135665A (en) Polymer cement mortar composition
CA2617163C (en) Cement-containing composition for use with alkali-resistant fiberglass and poles made therefrom
KR102320443B1 (ko) 도로 보수용 콘크리트 조성물
JPH0544421B2 (pl)
JPH0157067B2 (pl)
RU2731619C1 (ru) Винилосодержащая смесь для приготовления клеевого заливочного материала
JP2000144088A (ja) 接着剤組成物
JPS63215542A (ja) 導電性繊維強化コンクリ−ト
JPS593428B2 (ja) 水蒸気養生軽量気泡コンクリ−ト補強筋用防錆剤
PL247267B1 (pl) Ekologiczny środek do wykonywania powłok podkładowych oraz jego zastosowanie