PL98939B1 - Sposob wytwarzania wkretow i urzadzenie do wytwarzania wkretow - Google Patents
Sposob wytwarzania wkretow i urzadzenie do wytwarzania wkretow Download PDFInfo
- Publication number
- PL98939B1 PL98939B1 PL19035376A PL19035376A PL98939B1 PL 98939 B1 PL98939 B1 PL 98939B1 PL 19035376 A PL19035376 A PL 19035376A PL 19035376 A PL19035376 A PL 19035376A PL 98939 B1 PL98939 B1 PL 98939B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sharpening
- screws
- head
- pins
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/16—Pointing; with or without cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wkretów i urzadzenie do wytwarzania wkretów.Znany sposób wytwarzania wkretów polega na tym, ze material o przekroju okraglym rozdziela sie na trzpienie, po czym specza sie lby wkretów. Po ochlodzeniu wkretów na stanowisku sklcdowania posredniego nastepuje zaostrzanie i wykonanie gwintu. Znane urzadzenia do przeprowadzania tego sposobu nie moga byc zestawione w ciagla linie produkcyjna, ponie vaz po speczaniu lba wkretu potrzebny jest czas oczekiwania na ochlodzenie. Dopiero po ochlodzeniu pólwyrobu przeprowadza sie zaostrzanie recznie lub za pomoca pólautomatycnych urzadzen.Zaostrzanie reczne jest meczace, co sprowadza sie do wyjmowania poszczególnych elementów z palety, ustawiania ich i czasochlonnego wkladania w urzadzenie przytrzymujace lub doprowadzajace. Pólautomatyczne urzadzenia zaostrzajace wymagaja równiez wkladania ustawionych pólwyrobów recznie, a ich wydajnosc nie jest wystarczajaca dla automatów tnacych i tloczacych.Znane automatyczne urzadzenia zaostrzajace sa równiez zasilane pólwyrobami ze stanowiska skladowania posredniego za pomoca przenosników lub pochylni ze skomplikowanym urzadzeniem rozdzielajacym. Urzadzenia takie sa bardzo halasliwe i wymagaja wiele miejsca na przejscie pomiedzy operacjami roboczymi Znaczna wada znanego sposobu wytwarzania wkretów jest równiez ograniczony stopien automatyzacji.Obsluga istniejacych urzadzen jest meczaca i bardzo czasochlonna. Powoduje to równiez niewystarczajaca wydajnosc produkcyjna wytwarzania wkretów.Wspomniane wady usuwa sposób wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze material o przekroju okraglym najpierw dzieli sie na trzpienie, które na jednym koncu zaotrza sie, po czym na przeciwnym koncu specza sie leb wkreta, a nastepnie na zaostrzonym koncu trzpienia wykonuje sie gwint.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest przyspieszenie wytwarzania dzieki zlikwidowaniu czasu oczekiwania na ochlodzenie lba wkreta, co umozliwia równiez automatyzacje producji.Przykladowy przebieg wytwarzania wkretów sposobem wedlug wynalazku jest nastepujacy. Material o przekroju okraglym przeznaczony na wkrety dzieli sie najpierw na trzpienie. Trzpienie te zaostrza sie na koncu2 98 939 i dopiero potem na przeciwnym koncu specza sie leb wkreta. Na zaostrzonym koncu trzpienia wykonuje sie w zwykly sposób gwint, glównie przez walcowanie.Sposób wedlug wynalazku przeprowadza sie w urzadzeniu wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze zespól zaostrzajacy sklada sie z tarczy rewolwerowej, która na swym obwodzie ma wyciecia na trzpienie, z pokrywy umieszczonej wzdluz czesci obwodu tarczy rewolwerowej, z trzpienia dociskajacego umieszczonego na mechanizmie dzwigni kolanowej z tlokiem i sprezyna, z glowicy z nozem zaostrzajacym, której przyporzadkowane jest wyciecie usytuowane w polozeniu roboczym i z kolka wyrzutnikowego, który wchodzi w wyciecie usytuowane w polozeniu wyrzucania, przy czym mechanizm rozdzielajacy, zespól zaostrzajacy i zespól speczajacy sa polaczone ze soba przenosnikiem.Dalsza istitna cecha urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze wyciecia na trzpienie wykonane sa w wymiennych wkladkach.^^PjS^todflki wynalazku zostanie blizej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia "przykladowo schemat linii produkcyjnej do wytwarzania wkretów, fig. 2 przedstawia zespól zaostrzajacy w widoku z boku, z fragmentarycznym przekrojem.Urzadzenie do wytwarzania wkretów zawiera mechanizm rozdzielajacy 1, przeznaczony do dzielenia materialu o przekroju okraglym na trzpienie 2, zespól zaostrzajacy 3 i nie pokazany znany mechanizm speczajacy do wykonywania lbów wkretów. Poszczególne zespoly urzadzenia sa ze soba polaczone przenosnikiem 4.Zespól zaostrzajacy 3 sklada sie z obrotowej skokowo tarczy rewolwerowej 5, która na obwodzie ma wyciecia 6 na usytuowane równolegle do jej osi trzpienia 2, oraz z pokrywy 7, która jest umieszczona wzdluz czesci obwodu tarczy rewolwerowej.W jedno z wyciec 6, które jest obrócone do polozenia roboczego, wchodzi promieniowo trzpien dociskajacy 8, który jest umieszczony na mechanizmie dzwigni kolanowej 11 z tlokiem 12 i sprezyna 13.Wcieciu temu jest przyporzadkowana równoosiowo glowica 9 z nozem zaostrzajacym. W obrócone do nastepnego polozenia, to znaczy do polozenia wyrzucania, wyciecie 6 wchodzi kolek wyrzutnikowy 10. Pod kolkiem wyrzutnikowym 10 umieszczona jest pochylnia 14. Wyciecia 6 sa korzystnie wykonane w wymiennych wkladkach 15.Material o przekroju okraglym jest dzielony przez mechanizm rozdzielajacy 1 na trzpienie 2, które sa przez przenosnik 4 doprowadzane do urzadzenia zaostrzajacego 3. Trzpienie 2 sa tu kolejno wprowadzane w wciecia 6 tarczy rewolwerowej 5 i przytrzymywane sa w tych wycieciach przy obrocie tarczy rewolwerowej przez pokrywe 7. Po obróceniu tarczy rewolwerowej 5 do polozenia roboczego trzpien 2 jest przytrzymywany przez trzpien dociskajacy 8 przy równoczesnym zaostrzaniu go przez glowice 9 z nozem zaostrzajacym. Przy dalszym obrocie tarczy rewolwerowej 5 zaostrzony trzpien 2 jest wysuwany pizez kolek wyrzutnikowy 10 na pochylnie 14. Po dojsciu na przenosnik 4 zaostrzony trzpien 2 jest doprowadzany do niepokazanego mechanizmu do speczania lba wkreta i w koncu do wykonania w normalny sposób gwintu.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku mozna stosowac przede wszystkim do zautomatyzowanego wytwarzania wkretów. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wkretów, znamienny tym, ze material o przekroju okraglym najpierw dzieli sie na trzpienie, których konce zaostrza sie, po czym na przeciwleglym koncu specza sie leb wkreta, a nastepnie na zaostrzonym koncu wykonuje sie gwint.
- 2. Urzadzenie do wytwarzania wkretów, zawierajace mechanizm do dzielenia materialu o przekroju okraglym na trzpienie, zespól do zaostrzania trzpieni i mechanizm do speczania lba wkreta, znamienne t y mu ze zespól zaostrzajacy (3) jest zlozony z tarczy rewolwerowej (5), która na swym obwodzie ma wyciecia (6) na trzpienie (2), z umieszczonej wzdluz czesci obwodu tarczy rewolwerowej (5) pokrywy (7), z trzpienia dociskajacego (8) umieszczonego na mechanizmie dzwigni kolanowej (11) z tlokiem (12) i sprezyna (13), z przyporzadkowanej jednemu z wyciec (6) w polozeniu roboczym glowicy (9) z nozem zaostrzajacym i z kolka wyrzutnikowego (10) wchodzacego w nastepne wyciecie (6) w polozeniu wyrzucania, przy czym mechanizm rozdzielajacy (1), zespól zaostrzajacy (3) i mechanizm speczajacy sa polaczone ze soba przenosnikiem (4).
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz.,2, znamienne tym, ze wyciecia (6) na trzpienie (2) sa wykonane w wymiennych wkladkach (15).98 939 \£x &" iN. * 4- FIG.l FIG.? PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS408875A CS179156B1 (en) | 1975-06-11 | 1975-06-11 | Method of screens produce and device for executing of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98939B1 true PL98939B1 (pl) | 1978-05-31 |
Family
ID=5382862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19035376A PL98939B1 (pl) | 1975-06-11 | 1976-06-11 | Sposob wytwarzania wkretow i urzadzenie do wytwarzania wkretow |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS179156B1 (pl) |
| DD (1) | DD126695A1 (pl) |
| DE (1) | DE2626086A1 (pl) |
| ES (1) | ES448750A1 (pl) |
| FR (1) | FR2313989A1 (pl) |
| GB (1) | GB1501806A (pl) |
| IT (1) | IT1068831B (pl) |
| PL (1) | PL98939B1 (pl) |
| RO (1) | RO69853A (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103599986B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-10-28 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN103480732B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-10-28 | 宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司 | 冲压模具 |
| CN108500354A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-07 | 芜湖强振汽车紧固件有限公司 | 用于刮屑螺栓加工的加工装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1448832A (en) * | 1919-11-17 | 1923-03-20 | Fries Alfred De | Machine for the working of screw bolts and other cylindrical or prismatic pieces |
| US1764053A (en) * | 1928-06-15 | 1930-06-17 | Reed And Prince Mfg Company | Rolled-thread wood screw |
| US1972293A (en) * | 1933-07-05 | 1934-09-04 | Republic Steel Corp | Combined pointing and extruding machine |
| US2886836A (en) * | 1952-12-24 | 1959-05-19 | Landis Machine Co | Machine for simultaneously operating on opposite ends of a workpiece |
| US3786527A (en) * | 1971-08-05 | 1974-01-22 | Hartford Special Machinery Co | Pointer for multiple size work blanks |
-
1975
- 1975-06-11 CS CS408875A patent/CS179156B1/cs unknown
-
1976
- 1976-06-08 RO RO7686396A patent/RO69853A/ro unknown
- 1976-06-09 FR FR7617357A patent/FR2313989A1/fr active Granted
- 1976-06-10 DE DE19762626086 patent/DE2626086A1/de not_active Withdrawn
- 1976-06-10 DD DD19328976A patent/DD126695A1/xx unknown
- 1976-06-10 IT IT1266776A patent/IT1068831B/it active
- 1976-06-10 ES ES448750A patent/ES448750A1/es not_active Expired
- 1976-06-11 PL PL19035376A patent/PL98939B1/pl unknown
- 1976-06-11 GB GB2425776A patent/GB1501806A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1068831B (it) | 1985-03-21 |
| FR2313989A1 (fr) | 1977-01-07 |
| DE2626086A1 (de) | 1976-12-30 |
| DD126695A1 (pl) | 1977-08-03 |
| FR2313989B1 (pl) | 1980-05-16 |
| ES448750A1 (es) | 1977-07-01 |
| RO69853A (ro) | 1981-04-30 |
| GB1501806A (en) | 1978-02-22 |
| CS179156B1 (en) | 1977-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4224851A (en) | Knockout for punch scrap | |
| US3839935A (en) | Blank punching apparatus | |
| US3263882A (en) | Forming apparatus | |
| EP0108118B1 (en) | Contact lens manufacture | |
| PL98939B1 (pl) | Sposob wytwarzania wkretow i urzadzenie do wytwarzania wkretow | |
| US3540494A (en) | Machine for treating electrical components | |
| US3972299A (en) | Can body trimmer | |
| US3253318A (en) | Centrifugal fan manufacturing | |
| US3059506A (en) | Method of making cutting dies | |
| US2875829A (en) | Apparatus for stamping surfaces | |
| US3442163A (en) | Button assembling machine | |
| US2973532A (en) | Automatic loading and unloading mechanism | |
| USRE27807E (en) | Soyez machine for producing toothl xcks | |
| US4369644A (en) | High speed two travels thread rolling machine | |
| US4845820A (en) | Process for making cassette spring | |
| US1289389A (en) | Machine for operating on tubular articles. | |
| US4184350A (en) | High-production method and apparatus for making spiral convolution electrical heating coils | |
| US3084576A (en) | Apparatus for trimming drawn sheet metal shells and the like | |
| US3698061A (en) | Apparatus for forming and testing electrical components | |
| US3672195A (en) | Automatic loading device for pulley splitting machine | |
| US103033A (en) | Improvement in wood-lathes | |
| US1790946A (en) | Method and apparatus for making button blanks | |
| JPS6123529A (ja) | プレス用抜型 | |
| US2397832A (en) | Manufacture of cartridge links | |
| JPH09295301A (ja) | 切削木材の製造装置とそのカッター |