Urzadzenie niniejsze sluzy do wydoby¬ wania plynów, szczególnie ropy naftowej z glebokich otworów wiertniczych zapomoca tloka, wypychanego w rurociagu do góry zapomoca powietrza sprezonego, przyczem tlok zabiera znajdujaca sie nad nim rope (plyn).Jak wiadomo, w otworach wiertniczych z niedostateczna preznoscia gazów wydoby¬ wa sie rope pompowaniem, czerpaniem i wreszcie tlokowaniem. Ostatni sposób sto¬ suje sie przewaznie w otworach glebokich o malej srednicy, gdzie czerpanie juz nie oplaca sie a pompowanie, np. z powodu za- parafinowanej ropy, staje sie niemozliwe.Tlokowanie (sposób zapomoca którego tlok opuszcza sie i wyciaga na linie dru¬ cianej do Otworu) stosuje sie w niektórych zaglebiach naftowych jako wylaczny spo¬ sób wydobywania, choc jest on bardzo ko¬ sztowny ze wzgledu na zuzycie liny, prze¬ dzieranie rur, duze straty resztek gazów wylatujacych z ropa i wkonou z powodu ko¬ niecznosci utrzymywania stosunkowo wiel¬ kiego wyciagu, który winien przezwyciezac poczatkowo caly martwy ciezar liny.W urzadzeniu niniejszem odpada cie¬ zar liny, który w glebokich otworach wiert¬ niczych osiaga 1500 kg i wiecej. Zaoszcze¬ dzenie sily napednej wynosi przytem do 70%.Na rysunku uwidoczniono jeden przy¬ klad wykonania urzadizenia, a mianowicie: fig. 1 wskazuje przekrój pionowy, fig. 2 podaje widok zgóry fig. 1, fig. 3 — prze¬ krój po linji /—/ fig. 1.Urzadzenie sklada sie z rurociagu/ 1 do wyplywu ropy, który na spodzie otwo¬ ru posiada uszczelnienie 2, a na powierzch¬ ni dlawnice 3 w zarurowaniu 4. Dolny ko¬ niec tego rurociagu laczy sie ze smokiem 5, przy którym znajduje sie zawór 7 osadzo¬ ny na siodle 6 z otworami a, przyczem za¬ wór zaopatrzony jest w szereg otworów 6 (fig. 3) oraz wyposazony jest w czop 8 ze sprezyna 9, która odpycha zawór od siodla b. Tlok T sklada sie z wydluzonej podtloczki 11 i pokrywki 12, W której prze¬ suwa sie wrzeciono 14 z zaworem 13, da¬ lej z pierscienia gumowego 15, natloczki 16, dlawnicy 17 z uszczelnieniem 18, które przez wkrecanie dlawika 19 sciska wrzecio¬ no 14. Na powierzchni, do rurociagu przy¬ mocowana jest glowica 20, która posiada wylot B dla sprezonego powietrza oraz wy¬ lot C na rope i gazy. Zawory suwakowe 21 i 22 sa przymocowane lacznikami 23 i 24 do poprzeczki 25 i tak sa ustawione, ze zawsze jeden jest zamkniety, a drugi o- twarty. Na fig, 1 zawór 21 jest otwarty, a zawór 22 — zamkniety. Poprzeczka 25 przysrubowana jest do tulei 26 i daje sie podnosic az do pierscienia gumowego 27, który zapomoca pokrywki 28 polaczony jest z glowica. W tulei 26 dopasowany jest szczelnie trzpien 29 z pierscieniem gumo¬ wym 30, przymocowany nasrubkiem 32 do poprzeczki 31, która zapomoca laczników 33 i 34 równiez jest polaczona z glowica 20. 35 jest to zapadka, która przez sprezy¬ ne zostaje zawsze do wnetrza rurociagu wepchnieta.Urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy: po opuszczeniu rurociagu 1 do zaruro- wania 4 zawór 7 jest otwarty, a ropa prze¬ plywa przez otwory a i 6 do rurociagu. Na¬ stepnie opuszcza sie tlok T do rurociagu, przyczem otwiera sie jego zawór 13, aby powietrze i ropa przeplywaly swobodnie.Przy opadaniu tloka w rurociagu pierscien gumowy 18 sciska wrzeciono 14 i nie do¬ puszcza do zamkniecia zaworu 13 dotad, az wrzeciono uderzy o zawór 7, przycsem ten ostatni zamknie doplyw ropy i zarazem odsloni otwory c rurociagu, któremi doply¬ wa sprezone powietrze (fig. 3) wpuszcza¬ ne wlotem A. Sprezone powietrze wypy¬ cha tlok do góry i wytlacza rope znajduja¬ ca sie nad tlokiem. Na powierzchni ropa wyplywa przez wylot C. Gdy powyzsza ro¬ pa wyplynie z rurociagu, to znaczy gdy tlok T dosunie sie do glowicy, wówczas dlaw- nica 17 uderza, o tuleje 26, podnosi ja az do pierscienia 27, przyczem przesuwaja sie za¬ wory suwakowe 21 i 22, skutkiem czego otwór C zostaje zamkniety, a otwór B — otwarty. Krótko przed dotknieciem tulei 26 do pierscienia 27 wrzeciono 14 uderza o trzpien 29, przyczem zawór 13 otwiera sie, a powietrze wylotem B z pod tloka wy¬ plywa nazewnatrz. Podczas wypuszczania sprezonego powietrza wylotem B zamyka sie wlot A na chwile, aby przez odemknie¬ cie zaworu 7 umozliwic doplyw ropy do ru¬ rociagu. Tlok w glowicy utrzymuje sie za¬ pomoca zapadki 35 tak dlugo, az dostatecz¬ na ilosc ropy naplynie do rurociagu. Wy¬ ciagniecie zapadki w celu opuszczenia tlo¬ ka odbywa sie recznie lub samoczynnie.Przy opadaniu tloka z górnego polozenia zawory suwakowe 21 i 22 opuszczaja sie wdól i zamykaja przytem wylot B, a otwie¬ raja wylot C. PL PLThe purpose of this device is to extract fluids, especially crude oil, from deep boreholes by means of a piston, which is pushed up in the pipeline by compressed air, while the piston carries the rope (fluid) above it. The rope is mined by pumping, scooping and, finally, by pressing. The latter method is usually used in deep holes with a small diameter, where scooping is no longer profitable and pumping, for example due to waxed oil, becomes impossible. Stamping (the method by which the piston lowers and pulls the wire on the wire) in some oil wells as the sole method of extraction, although it is very costly due to rope wear, pipe tearing, large losses of residual gases escaping from the oil and cone due to the need to maintain a relatively large lift, which should initially overcome the entire dead weight of the rope. This machine removes the cut of the rope, which in the deep boreholes reaches 1500 kg and more. The saving of the driving force is also up to 70%. The drawing shows one embodiment of the device, namely: Fig. 1 shows a vertical section, Fig. 2 shows a top view, Fig. 1, Fig. 3 - a linear section. / - / Fig. 1. The device consists of a pipeline / 1 for the discharge of oil, which has a seal 2 at the bottom of the bore, and glands 3 on the surface in a pipeline 4. The lower end of this pipeline connects to the dragon 5 next to which there is a valve 7 mounted on a saddle 6 with holes a, while the valve is provided with a series of holes 6 (Fig. 3) and is provided with a pin 8 with a spring 9 which pushes the valve away from the saddle b. T consists of an elongated bush 11 and a cover 12, in which a spindle 14 with a valve 13 moves, then a rubber ring 15, a piston 16, a gland 17 with a seal 18, which by screwing in a gland 19 compresses the spindle 14 On the surface, a head 20 is attached to the pipeline, which has an outlet B for compressed air o air, and the outlet of C on oil and gases. The spool valves 21 and 22 are attached by fasteners 23 and 24 to the crosspiece 25 and are set so that always one is closed and the other is open. In Figure 1, valve 21 is open and valve 22 is closed. The crossbar 25 is bolted to the sleeve 26 and can be lifted up to the rubber ring 27 which is connected to the head by means of a cover 28. In the sleeve 26 a pin 29 is tightly fitted with a rubber ring 30, fastened with a screw 32 to the crossbar 31, which is also connected to the head 20 by means of fasteners 33 and 34, 35 it is a latch, which, by means of spring, is always inside the pipe The device operates as follows: after the pipeline 1 has exited into the pipeline 4, the valve 7 is open and oil flows through the openings a and 6 into the pipeline. The piston T is then lowered into the pipeline, and its valve 13 is opened, so that the air and oil can flow freely. valve 7, while the latter will shut off the oil supply and at the same time expose the openings c of the pipeline, through which compressed air flows (Fig. 3) through the inlet A. The compressed air pushes the piston upwards and extrudes the rope located above the piston . On the surface, the oil flows out through the outlet C. When the above-mentioned oil flows out of the pipeline, that is, when the piston T reaches the head, the gland 17 hits the sleeves 26, lifts it up to the ring 27, while the lugs move. slider bags 21 and 22, whereby opening C is closed and opening B is opened. Shortly before touching the sleeve 26 to the ring 27, the spindle 14 hits the spindle 29, and the valve 13 opens and the air flows out of the outlet B from under the piston. During the discharge of compressed air through outlet B, inlet A is closed momentarily to allow the flow of oil into the pipeline by opening the valve 7. The piston in the head is held by the pawl 35 until a sufficient quantity of oil enters the pipeline. Pulling out the latch in order to lower the piston is done manually or automatically. When the piston drops from the upper position, the slide valves 21 and 22 move downwards and thus close outlet B and open outlet C. EN EN