* Wynalazek niniejszy dotyczy przyrza¬ dów do froterowania o napedzie elektrycz¬ nym, zaopatrzonych w trzy krazace pozio¬ mo tarcze uchwytowe, i znamionujacych sie tern, ze naped tarcz, z których jedna znajduje sie zewnatrz linji, laczacej osie obrotu dwóch pozostalych, uskutecznia sie zapomoca poruszanego silnikiem elektrycz¬ nym pasa bez konca, w ten sposób, iz jedna z tarcz obraca sie w kierunku przeciwnym do dwóch taroz pozostalych.Wynalazek znamionuje sie ponadto tern, ze tarcze uchwytowe daja sie wza¬ jemnie wymieniac.Dzieki podobnemu napedowi tarcz u- chwytowych, przyktórym jedna z nich ob¬ raca sie w kierunku przeciwnym do dwódi pozostalych, unika sie rzucania przyrzadu, który przeto pracuje spokojniej na po¬ dlodze.Dzieki ponadto wzajemnej wymienial¬ nosci tarcz uchwytowych unika sie i innej wady znanych przyrzadów, a mianowicie, ze szczecina szczotki pochyla sie pod wply¬ wem obrotów jednostronnych. Albowiem przy zamianie tarcz szczotkowych na tar¬ cze woskujace lub wygladzajace i nastep¬ nie przy ponownem wstawianiu tarcz szczotkowych, ulegaja one wymianie, wskutek czego, po ponownem uruchomie¬ niu przyrzadu, dwie tarcze szczotkowe ob¬ racaja sie w kierunku odwrotnym i odwra¬ caja szczecine. Jezeli np. szczecina na jed¬ nej z tarcz, obracajacej sie przez pewienczas na lewo, zostala odchylona w prawo, to po przeniesieniu tarczy na wal, obraca¬ jacy sie w prawo, ulega ona odchyleniu w kierunku odwrotnym i dzieki ponownemu odchyleniu zajmuje znowu polozenie nor¬ malne. Wskutek czestego przekladania kie¬ runek odchylania wciaz sie zmienia i szcze¬ cina, powracajac do polozenia normalnego, zachowuje swoja zdolnosc do pracy.Rysunek przedstawia tytulem przykla¬ du przyrzad do froterowania wykonany w mysl wynalazku.Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przyrzadu; fig. 2, 3 i 4 — rozmaite sposo¬ by umocowania pokrywy górnej; fig. 5 - czesc do wlaczania przewodu doprowadza¬ jacego prad do przyrzadu; fig. 6 — przy¬ rzad podczas pracy, czesciowo w przekro¬ ju; fig. 7 — widok przyrzadu zdolu; fig. 8 — tarcze szczotkowa, czesciowo w prze¬ kroju; fig. 9 — widok zgóry tarczy szczot¬ kowej; fig. 10 —¦ sposób wymiany tarczy szczotkowej.Na podstawie 1 spoczywa kadlub 2 silnika 3 osadzonego" pionowo, przyczem wal twornika 4 obraca sie w lozyskach kul¬ kowych 5 i 6. W czesci dolnej podstawy 1 znajduja sie trzy tarcze 7 poruszane naj- wlasciwiej izapomoca sprezystego pasa bez konca 8, obejmujacego kolo pasowe 9, o- sadzone na wale 4 silnika. W tarczach za- bierczych osadzone sa w sposób wymie¬ nialny narzady w rodzaju krazków szczot¬ kowych 10 lub tym podobnych. Kolektor 11 silnika 3 znajduje sie na dolnej czesci twornika, celem zabezpieczenia go od oli¬ wy, splywajacej z lozyska 5. Dzieki usta¬ wieniu kolektora 11 w tern miejscu, czesci przeznaczone do wlaczania pradu mie¬ szcza sie w zaglebieniu 12 kadluba 2 sil¬ nika. Druty 14, prowadzace od czesci 13, przeznaczonej do wlaczania pradu do szczotek kolektora, posiadaja najwlasci¬ wiej taka dlugosc, jaka pozwalalaby na polaczenie drutów tych z pomieniona cze¬ scia 13 nazewnatrz kadluba 2, poczem dru¬ ty wklada sie do kadluba 2 przez dwa o- twory 15, a czesc 13 zamocowuje sie srub¬ ka 16. Dla zabezpieczenia od brudu ka¬ dlub 2 wykonany jest w sposób mozliwie zamkniety. *Dla ulatwienia kontroli, czy silnik nie daje iskier, w scianie kadluba 2 wycieto wziernik 17. Poniewaz ustawianie szczotek odbywa sie rzadko, to wziernik 17 pozostaje w miedzyczasie przykryty.Chlodzenie silnika uskutecznia przewietrz- nik promieniowy 18, który, wsysajac zim¬ ne powietrze przez otwory 19, odrzuca je do scianek kadluba 2 i przetlacza nad sil¬ nikiem 3. Ogrzane powietrze dostaje sie przez znajdujace sie w spodzie 19 kadluba 2 otwory 20 do tarcz zabierczych 7, mija je i, wychodzac przez zaglebienia pier¬ scieniowe 21, istyka sie z zaprawiona po¬ dloga i suszy ja. Zaglebienia pierscieniowe 21 znajduja sie miedzy tarczami zabiercze- mi 7 lub nakretka 22 walu 4 silnika i tar¬ cza ochronna 23. Tarcza ta, przytwierdzo¬ na do podstawy 1 srubami 37, zabezpiecza pas gumowy 8 od oliwy i innych zanieczy¬ szczen. Przyrzad do froterowania zaopa¬ trzony jest w skladana raczke 24 z antaba 25. Górne lozysko kulkowe 5 oslania sie pokrywa 26, która nie jest, jak dotad, wkrecona w kadlub, lecz przytrzymuje sie zapomoca swoistych urzadzen, przyciska¬ jacych ja do scianek wewnetrznych zagle¬ bienia 27 lozyska kulkowego. W pokrywie 26 znajduje sie wglebienie 28, w które za¬ skakuje jezyczek 30 przymocowany do za¬ padki 29, przytwierdzony do czesci 24 przyrzadu, który dzieki temu zachowuje pozycje pionowa, kiedy nie jest w miejscu.Fig. 2 przedstawia pokrywe 26, przy¬ cisnieta do scianek wglebienia 27, dzieki dzialaniu wygietej plaskiej sprezyny 31, wyprostowywanej pod naciskiem sruby 32.Inny sposób wykonania przedstawia fig, 3, gdzie pod dzialaniem sruby 33 czesci me¬ talowe 34 zostaja przycisniete do scianek - 2 —wglebienia 27; fig* 4 przedstawia sposób wyikonania bardzo zblizony do wskazane¬ go na fijg, 2. W tym przypadku scianki 35 pokrywy spelniaja w zupelnosci lub cze¬ sciowo zadanie sprezyny, przy dokrecaniu sruby naciskajacej 36.Tarcze szczotkowe ze szczeciny 10 mo¬ ga sluzyc jako zwykle szczotki do wygla¬ dzania lub jako szczotki ze szczeciny sta¬ lowej 38 do strózkowania. Dla ulatwienia wymiany tarcz szczotkowych 10, zaopa¬ trzone sa one w perscieniowa rekojesc 39.Znane obecnie szczotki do strózkowania posiadaly te wade, ze podczas wymiany tarcz szczotkowych, kaleczono palce o o- stre wióry stalowe. Dla zapobiezenia temu umieszczono posród szeregów stalowych szczotek 38 jeden wewnetrzny szerog szczotek 40 ze zwyklej miekkiej szczeci¬ ny. Dla dokonania wymiany tarczy do strózkowania ujmuje sie, jak wskazuje fig. 10, za pierscieniowa rekojesc i wyciaga czopy 41 z utrzymujacych je sprezyn, znajdujacych sie w tarczy zabierczej 7.Palce nie stykaja sie pirzytem ze sta lowemi wiórami, lecz tylko z miekka szczecina.Fig. 7 przedstawia sposób przylegania pasa bez konca do walka napedowego sil¬ nika i do tarcz szczotkowych, dla nadania ich obrotom rozmaitego kierunku. Przy ob¬ rocie walka napedowego w kierunku wska¬ zówki zegarowej, tarcze a i b obracaja sie w tym samym kierunku, tarcza zas c — w kierunku odwrotnym do kierunku wska¬ zówki zegara. Urzadzenie podobne nietyl- ko ze znacznie przedluza czas uzyteczno¬ sci szczeciny, lecz czyni prace przyrzadu pewniejsza i spokojniejsza. PL PL* The present invention relates to electrically powered polishers provided with three horizontally circulating gripping discs, and characterized by a region where the drive of the discs, one outside the line connecting the axes of rotation of the other two, by means of an endless belt driven by an electric motor, in such a way that one of the discs rotates in the opposite direction to the other two discs. The invention is also characterized by the fact that the gripping discs can be interchanged. With one of the grips in which one of them rotates in the opposite direction to the other two, the throwing of the device is avoided, which therefore works more quietly on the floor. Moreover, due to the interchangeability of the gripping discs, another disadvantage of known devices is avoided, namely, that the bristles of the brush tilt under the influence of one-sided rotation. This is because when the brush discs are replaced with waxing or smoothing discs and then when the brush discs are put back in place, they are replaced so that when the device is restarted, the two brush discs rotate in the opposite direction and reverse. bristles. If, for example, the bristles on one of the discs rotating to the left for some time are deflected to the right, then after the disc is transferred to the shaft, turning to the right, it is deflected in the opposite direction and due to the further deflection it returns to its position. normal. As a result of frequent translation, the swivel direction constantly changes and the bristle, returning to the normal position, retains its working capacity. The figure shows, by way of example, a polishing machine made in accordance with the invention. 1 shows a longitudinal section of the device; Figures 2, 3 and 4 show various ways of fixing the top cover; Fig. 5 shows the part for connecting the power cable to the device; Fig. 6 shows the apparatus in operation, partially in section; Fig. 7 is a view of the device; Fig. 8 shows the brush discs partially in section; Fig. 9 is a top view of a brush disk; Fig. 10 — way of replacing the brush disc. On the base 1 rests the body 2 of the motor 3 "vertically seated, with the armature shaft 4 rotating in ball bearings 5 and 6. In the lower part of the base 1 there are three discs 7 moved most. more precisely, by means of an elastic belt without an end 8, embracing a pulley 9, mounted on the motor shaft 4. The driving discs are fitted with removable tools such as brush discs 10 or the like. on the lower part of the armature in order to protect it from oil flowing off the bearing 5. Due to the positioning of the collector 11 in this place, the parts intended to switch on the current are placed in the recess 12 of the body 2 of the engine. leading from the part 13, intended to switch the current to the collector brushes, are preferably of such length as to allow the connection of these wires to the exchanged part 13 on the outside of hull 2, then the wire is inserted into hull 2 through two holes 15 and part 13 a screw 16 is attached. To protect against dirt, each 2 is made as closed as possible. * To make it easier to check that the engine is spark-free, a sight glass 17 has been cut in the wall of the fuselage. As the brushes are rarely adjusted, the sight glass 17 remains covered in the meantime. through the openings 19, it throws them into the walls of the hull 2 and forwards them over the engine 3. The heated air flows through the openings 20 in the bottom 19 of the hull 2 into the driving discs 7, passes them and, exiting through the annular grooves 21, the seasoned floor and dried. The annular recesses 21 are located between the driving plates 7 or the nut 22 of the motor shaft 4 and the protective plate 23. This disk, attached to the base 1 by screws 37, protects the rubber belt 8 from oil and other contaminants. The polishing machine is equipped with a folding handle 24 with a lug 25. The upper ball bearing 5 is covered by a cover 26 which, as yet, is not screwed into the hull, but is held by specific devices pressing it against the inner walls of the sockets. Bore 27 ball bearing. In the cover 26 there is a recess 28 into which the tongue 30 attached to the tab 29 will snap, attached to the part 24 of the device, which therefore maintains its vertical position when not in place. 2 shows the cover 26 pressed against the walls of the cavity 27 by the action of a bent flat spring 31 straightened by the pressure of the bolt 32. Another embodiment is shown in Fig. 3, where, under the action of the bolt, 33 metal parts 34 are pressed against the walls - 2 —Corching 27; Fig. 4 shows the method of manufacture very similar to the one indicated in Fig. 2. In this case, the walls 35 of the cover completely or partially fulfill the function of a spring, when tightening the pressing screw 36. The brush discs made of bristles 10 can serve as usual brushes for smoothing or as steel bristles 38 for guarding. In order to facilitate the replacement of the brush discs 10, they are provided with a persley handle 39. Presently known guarding brushes have the disadvantage that when replacing the brush discs, the fingers were cut against the steel shavings. To prevent this from happening, one inner row of brushes 40 of ordinary soft bristles has been provided among the rows of steel brushes 38. For the replacement of the guard disc, as shown in FIG. 10, the ring-shaped handle is taken and the pins 41 are pulled out of the springs which hold them in the driving disc 7. The fingers are not in contact with the solid shavings but only with the soft bristles. Fig. 7 shows the way the belt is endlessly abutting the motor drive roll and the brush discs to give their rotation a different direction. When the drive shaft is rotated in the direction of the clock hand, dials a and b turn in the same direction and dial c in the counter-clockwise direction. A similar device not only significantly extends the useful life of bristles, but also makes the operation of the device more reliable and calmer. PL PL