Przedmiotem wzoru przemyslowego jest uchwyt rynnowy, przeznaczony do mocowania rynien odprowadzajacych wode z dachu budynku. Znany jest, z polskiego wzoru przemyslowego, nr Rp-5401, uchwyt rynnowy, zawierajacy krzywoliniowa powierzchnie podparcia rynny, z dwoma zagieciami na koncach oraz czesc mocujaca uchwyt do budynku. Powierzchnia podparcia ustalona jest w prostokatnej podstawie, w której poziome ramie dodatkowo jest polaczone z powierzchnia podparcia skosnymi zebrami, a pionowe ramie stanowi ramie mocujace.Na koncach powierzchni podparcia usytuowane sa zagiecia mocujace iynne do uchwytu. Przedmiot wzoru przemyslowego zostal pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ukosny uchwytu, zas fig.2 - widok uchwytu z tylu. Uchwyt rynnowy wykonany jest z cienkiej blachy i sklada sie z czesci podpierajacej 1, zakonczonej czescia mocujaca 2. W czesci mocujacej wykonane sa zagiete krawedzie 3 oraz otwory mocujace 4. W czesci mocujacej wykonany jest odginany zaczep 8. W czesci podpierajacej 1, zawierajacej krzywoliniowa powierzchnie podparcia, wykonane jest glebokie przetloczenie 7, skierowane na zewnatrz krzywoliniowej czesci podpierajacej. Na koncu czesci podpierajacej wykonany jest wygiety na zewnatrz, przemoczony nosek 8. Po zamocowaniu uchwytów rynnowych do budynku za pomoca otworów 4, umieszcza sie rynne w uchwytach, wprowadzajac nosek 8 uchwytu w zagiecie rynny, po czym zagina sie do wewnatrz rynny zaczep 5. Istotna cecha uchwytu rynnowego, wedlug wzoru przemyslowego, zawierajacego krzywoliniowa powierzchnie podparcia rynny, zakonczona czescia mocujaca uchwyt oraz elementy mocujace rynne, usytuowane na obu koncach powierzchni podparcia, jest to, ze czesc mocujaca rynne ma zagiete krawedzie 3, a w krzywoliniowej powierzchni podparcia rynny wykonane jest srodkowe przetloczenie 7, skierowane na zewnatrz krzywoliniowej powierzchni, zas element mocujacy rynne, usytuowany w czesci mocujacej uchwyt, ma postac zaczepu 5, zaginanego do wnetrza mocowanej rynny, natomiast drugi element mocujacy rynne, ma postac wygietego na zewnatrz noska 8, ze srodkowym przetloczeniem, wsuwanym w zagieta krawedz rynny.Dzieki zagietym krawedziom 3, przemoczeniu 7 i wygietemu, przetloczonemu noskowi 8, uchwyt uzyskuje znaczna sztywnosc i wytrzymalosc mechaniczna, umozliwiajac jego wykonanie z cienkiej tloczonej blachy, nawet o grubosci zaledwie 1 mm. Powoduje to duze oszczednosci materialu, zmniejszenie kosztów uchwytu i ciezaru konstrukcji nosnej lynien. PL PL PL PLThe subject of the industrial design is a gutter bracket designed for mounting gutters that drain water from a building's roof. Known from Polish industrial design no. Rp-5401, the gutter bracket comprises a curved gutter support surface with two bends at each end and a part that secures the bracket to the building. The support surface is fixed to a rectangular base, in which a horizontal arm is additionally connected to the support surface by diagonal ribs, and a vertical arm constitutes the mounting arm. Bends are located at the ends of the support surface to secure the gutters to the bracket. The subject of the industrial design is shown in the drawing, where Fig. 1 shows an oblique view of the bracket, and Fig. 2 shows the rear view of the bracket. The gutter holder is made of thin sheet metal and consists of a support part 1, terminated with a mounting part 2. The mounting part has bent edges 3 and mounting holes 4. The mounting part has a bendable catch 8. The support part 1, which has a curved support surface, has a deep embossment 7, directed outwards from the curved support part. At the end of the support part, there is an outwardly bent, wet nose 8. After attaching the gutter holders to the building using the holes 4, the gutter is placed in the holders by introducing the nose 8 of the holder into the bend of the gutter, after which the catch 5 is bent inside the gutter. An important feature of the gutter holder, according to the industrial design, comprising a curved gutter support surface, terminated with a part fastening the holder and gutter fastening elements located at both ends of the support surface, is that the gutter fastening part has curved edges 3, and in the curved gutter support surface, there is a central embossment 7 directed outwards of the curved surface, while the gutter fastening element located in the part fastening the holder has the form of a catch. 5, bent towards the inside of the gutter being fastened, while the second gutter fastening element is in the form of an outwardly bent nose 8 with a central embossment that slides into the bent edge of the gutter. Thanks to the bent edges 3, the welt 7, and the bent, embossed nose 8, the holder achieves significant stiffness and mechanical strength, allowing it to be made from thin, pressed sheet metal, even as thin as 1 mm. This results in significant material savings, reduced holder costs, and reduced weight of the supporting structure of the gutter. PL PL PL PL