PL98368B1 - Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali - Google Patents
Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali Download PDFInfo
- Publication number
- PL98368B1 PL98368B1 PL19086376A PL19086376A PL98368B1 PL 98368 B1 PL98368 B1 PL 98368B1 PL 19086376 A PL19086376 A PL 19086376A PL 19086376 A PL19086376 A PL 19086376A PL 98368 B1 PL98368 B1 PL 98368B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- surface layer
- tempered
- content
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 26
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wegloazotowania i dalszej obróbki cieplnej stali.Znany sposób wegloazotowania i dalszej obróbki cieplnej stali polega na tym, ze stal wygrzewa sie w atmo¬ sferze wegloazotujacej w temperaturze 840—860°C, a nastepnie chlodzi bezposrednio z temperatury wegloazoto¬ wania i nisko odpuszcza w temperaturze 180—200°C.Stal obrobiona znanym sposobem wykazuje twardosc 55—58 HRC.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze odtluszczona stal wegloazotuje sie w temperaturze powyzej 860°C do zawartosci wegla i azotu w powierzchniowej warstwie stali powyzej 1%, w tym zawartosci azotu nie przekraczajacej 0,3%. Nastepnie stal chlodzi sie z szybkoscia wieksza od szybkosci krytycznej dla danej stali, po czym poddaje sie odpuszczaniu w temperaturze z zakresu powyzej poczatku przemiany martenzytycznej, a poni¬ zej temperatury maksymalnej rozpuszczalnosci azotu w zelazie a. Z kolei przeprowadza sie intensywne nagrzewa¬ nie powierzchniowej warstwy stali, korzystnie w atmosferze wegloazotujacej, do temperatury austenityzycji wla¬ sciwej dla zawartosci wegla w powierzchniowej warstwie stali. Nastepnie stal chlodzi sie szybkoscia wieksza od szybkosci krytycznej dla danej stali, po czym poddaje sie odpuszczaniu.Sposób wedlug wynalazku pozwala na znaczne podwyzszenie wlasnosci mechanicznych stali, zwlaszcza twardosci. Stale weglowe obrobione sposobem wedlug wynalazku z powodzeniem moga zastapic szereg stali stopowych, zwlaszcza narzedziowych.Przedmiot wynalazku zostal blizej omówiony w przykladach wykonania.Przyklad I. Odtluszczone detale ze stali niskoweglowej gatunku 20 nagrzewa sie do temperatury 880°C i wygrzewa w tej temperaturze w zlozu sfluidyzowanym z atmosfera wegloazotujaca, zawierajaca 2,5% osuszonego amoniaku, przy wspólczynniku nadmiaru powietrza 0,22 i liczbie fluidyzacji 2. Po dwugodzinnym wegloazotowaniu detale chlodzi sie w oleju, bezposrednio z temperatury wegloazotowania, a nastepnie odpusz¬ cza sie je przez 1 godzine w temperaturze 480°C. Z kolei przeprowadza sie intensywne nagrzewanie powierzch¬ niowej warstwy detali do temperatury 820°C. Proces ten przeprowadza sie w zlozu sfluidyzowanym z atmosfera wegloazotujaca, przez 1,5 minuty, po czym detale chlodzi sie woleju, bezposrednio z temperatury procesu, a nastepnie odpuszcza przez 1 godzine w temperaturze 200°C. Tak obrobione detale wykazuja twardosc 62 HRC.2 98368 Przyklad II. Stemple tlocznika ze stali gatunku 45 wegloazotuje sie w zlozu sfluidyzowanym z atmo¬ sfera wegloazotujaca przez 1 godzine w temperaturze 940°C, po czym bezposrednio z temperatury wegloazoto- wania chlodzi sie je woleju. Nastepnie stemple odpuszcza sie przez 1 godzine w temperaturze 480°C. Z kolei przeprowadza sie intensywne nagrzewanie powierzchniowej warstwy stali do temperatury 820°C, w zlozu sflu¬ idyzowanym z atmosfera wegloazotujaca, przez okres 2 minut:/, po czym stemple chlodzi sie w oleju, bezposre¬ dnio z temperatury procesu i odpuszcza przez 1 godzine w temperaturze 180°C. W wyniku uzyskano stemple o twardosci 65-66 HRC. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wegloazotowania i dalszej obróbki cieplnej stali, znajnienny t y m, ze stal wegloazotuje sie w temperaturze powyzej 860°C do zawartosci wegla i azotu w powierzchniowej warstwie stali powyzej 1%, w tym zawartosci azotu nie przekraczajacej 0,3%, po czym stal ichlbdzi sie z szybkoscia wieksza od szybkosci krytycznej dla danej stali i z kolei odpuszcza sie ja w temperaturze z zakresu powyzej poczatku przemiany martenzytycznej, a ponizej temperatury maksymalnej rozpuszczalnosci azotu w zelazie a, po czym przeprowadza sie intensywne nagrzewanie powierzchniowej warstwy stali, kprzystnie w atmosferze wegloazotujacej, do tempe¬ ratury austenityzacji wlasciwej dla zawartosci wegla w powierzchniowej warstwie stali, a nastepnie stal chlodzi sie z szybkoscia wieksza od szybkosci krytycznej dla danej stali i odpuszcza. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19086376A PL98368B1 (pl) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19086376A PL98368B1 (pl) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98368B1 true PL98368B1 (pl) | 1978-04-29 |
Family
ID=19977590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19086376A PL98368B1 (pl) | 1976-06-30 | 1976-06-30 | Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98368B1 (pl) |
-
1976
- 1976-06-30 PL PL19086376A patent/PL98368B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1417435A (en) | Alloyed spheroidal graphite iron | |
| GB936872A (en) | Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process | |
| EP0187904A3 (en) | Method of heat treating pearlitic rail steels | |
| GB1107170A (en) | Method for hardening crankshaft | |
| GB1104259A (en) | Improvements in or relating to the heat-treatment of tool steels | |
| PL98368B1 (pl) | Sposob wegloazotowania i dalszej obrobki cieplnej stali | |
| GB1439071A (en) | Thermal treatment of steel | |
| JPS5719320A (en) | Heat treatment of spheroidal graphite cast iron | |
| ES8207226A1 (es) | Procedimiento para la produccion de chapa de acero. | |
| CA1200741A (en) | Method and apparatus for sectionwise heat treatment of component parts of ferrous materials | |
| SU1733482A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из сталей с повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита | |
| JPS55158872A (en) | Production of high alloy cast iron roll | |
| JPS55122822A (en) | Manufacture inhibiting austenite crystal grain coarsening for controlled rolled steel products | |
| SU1201326A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU789606A1 (ru) | Способ термической обработки хромоникелевых сталей аустенитномартенситного класса | |
| SU403785A1 (pl) | ||
| SU489796A1 (ru) | Способ термохимической обработки стальных изделий | |
| SU870460A2 (ru) | Способ термической обработки катанки и проволоки из углеродистых и низколегированных сталей | |
| GB1325198A (en) | Process of heat treating nickelbearing steel and steel stock produced thereby | |
| SU395443A1 (ru) | Зптб | |
| Henke | Heat Treatment of Grey and Nodular Cast Irons.- V | |
| SU479563A1 (ru) | Способ химико-термической обработки спеченных изделий | |
| SU1488329A1 (ru) | Способ обработки сталей | |
| Boeri et al. | Isothermal Treatment of Nodular Iron Castings | |
| Vashchuk et al. | Effect of Cooling Rate of Gear Wheels After Cementation on Their Deformation and Strength |