Przedmiotem wynalazku jest ciagadlo nastawne, przeznaczone do profilowego ksztaltowania pretów o wie- lokatnych przekrojach.Znane ciagadlo nastawne sklada sie z korpusu zaopatrzonego w kanaly, w których osadzone sa przesuwnie promieniowo plytki stanowiace elementy oczka ciagadla o okreslonym profilu i przekroju. Plytki polaczone sa ze srubami osadzonymi na zewnetrznej powierzchni korpusu. Zmiane wielkosci otworu roboczego oczka uzysku¬ je sie przez regulacje kolejno kazdej sruby ciagadla.Istota wynalazku polega na tym, ze korpus ciagadla zaopatrzony jest w czesci czolowej w element oporo¬ wy oraz w kliny jednostronne osadzone swymi bocznymi powierzchniami trwale na wewnetrznej powierzchni korpusu. Korpus wyposazony jest ponadto we wkladki w postaci bryl, z których kazda ma co najmniej dwie powierzchnie skosne. Kazda z wkladek sklada sie z dwóch klinów jednostronnych, przy czym podstawa jednego z klinów polaczona jest z powierzchnia boczna drugiego klina a ich powierzchnie czolowe tworza jedne plaszczy¬ zny. Powierzchnia robocza jednego z klinów kazdej wkladki opiera sie o powierzchnie robocza kazdego z klinów jednostronnych, osadzonych w korpusie, a na powierzchni roboczej drugiego klina kazdej wkladki opiera sie przemieszczajaca sie promieniowo plytka, która w widoku w kierunku powierzchni bocznej ma postac klina jednostronnego, którego powierzchnia robocza tworzy powierzchnie robocza elementu oczka ciagadla. Korpus zaopatrzony jest dodatkowo w przemieszczajaca sie poosiowo plyte czolowa, której wewnetrzna powierzchnia opiera sie o powierzchnie prostopadle do powierzchni czolowych klinów, z których zlozona jest wkladka, a ponadto miedzy wewnetrzna powierzchnia plyty czolowej a powierzchniami plytek stanowiacych elementy oczka ciagadla osadzony jest element sprezysty. Elementy sprezyste osadzone sa równiez miedzy powierzchnia¬ mi czolowymi klinów wkladek a wewnetrzna powierzchnia korpusu.Proponowane ciagadlo zapewnia latwy i szybki sposób jednoczesnego regulowania polozenia wszystkich plytek stanowiacych elementy oczka ciagadla. Zastosowanie wkladek posrednich osadzonych miedzy plytkami a wkladkami umozliwia zmiane w duzym zakresie przekroju oczka ciagadla.2 98367 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia widok ciagadla bez plyty czolowej, fig. 2 — przekrój podluzny do osi ciagadla, fig. 3 - przekrój wkladki, a fig. 4 - widok wkladki w perspektywie.Ciagadlo nastawne zawiera korpus 1 w postaci walca, w którym wspólosiowo znajduje sie otwór majacy postac szesciokata foremnego w przekroju poprzecznym.Plyta 2 stanowiaca element oporowy polaczona jest z korpusem 1 za pomoca srub 3. Na powierzchniach wewnetrznych korpusu 1 w kanalach osadzone sa swymi powierzchniami bocznymi kliny jednostronne 4, pola¬ czone z plyta 2 srubami 5. Na powierzchniach roboczych klinów jednostronnych 4 osadzone sa przesuwnie wkladki 6 w postaci bryl majacych po dwie powierzchnie skosne. Kazda z wkladek 6 sklada sie z dwóch klinów jednostronnych polaczonych ze soba tak, ze podstawa jednego z-klinów polaczona jest z powierzchnia boczna drugiego klina a ich powierzchnie czolowe tworza wspólne plaszczyzny danej wkladki 6. Na drugiej powierzchni roboczej kazdej z wkladek 6 osadzone sa dodatkowo wkladki 7, na których osadzone sa przemieszczajace sie promieniowo plytki 8, w postaci klinów jednostronnych stanowiacych element oczka ciagadla.Korpus 1 zaopatrzony jest ponadto w kanaly, których osie sa prostopadle do powierzchni czolowych klinów, z których zlozone sa wkladki 6. W kanalach tych osadzone sa przesuwnie trzpienie 9 oraz od strony zewnetrznej korpusu 1 korki 10, przy czym miedzy trzpieniami 9 i korkami 10 osadzone sa sprezyny srubowe 11.Ciagadlo wyposazone jest ponadto w plyte czolowa 12 majaca kolnierz, na którym od wewnetrznej strony znajduje sie gwint stanowiacy polaczenie z gwintem znajdujacym sie na zewnetrznej powierzchni korpu¬ su 1. Plyta czoloWa 12 na zewnatrz powierzchni wyposazona jest dodatkowo w pierscien, który wraz z rowkiem znajdujacym sie na powierzchni czolowej korpusu 1 stanowi zabezpieczenie polaczenia gwintowego przed zanie¬ czyszczeniem w procesie ksztaltowania pretów. O wewnetrzna powierzchnie plyty czolowej 12 opieraja sie powierzchnie boczne wkladek 6. Miedzy powierzchnia wewnetrzna plyty czolowej 12 a powierzchniami bocz¬ nymi plytek 8 znajduje sie sprezyna talerzowa 13 przeciwdzialajaca przemieszczaniu sie plytek 8 w kierunku osiowym ciagadla. Na zewnetrznej powierzchni korpusu 1 znajduje sie podzialka umozliwiajaca odczytywanie wielkosci nastawionego wymiaru otworu ciagadla.Ruch obrotowy plyty czolowej 12 powoduje przemieszczanie sie po powierzchniach roboczych klinów jednostronnych 4 wkladek 6 oraz plytek 8, a ponadto poosiowe przemieszczanie sie trzpieni 9, co powoduje ugiecie sprezyn srubowych 11. Przemieszczanie sie promieniowe plytek 8 powoduje zmniejszanie przekroju otworu oczka. Zwiekszenie przekroju otworu oczka realizuje sie przez wprowadzenie do otworu oczka stozkowe¬ go sworznia po uprzednim odkreceniu plyty czolowej 12. ..'.:' i ' PLThe subject of the invention is an adjustable drawbar, intended for the profiling of bars with large cross-sections. The known adjustable drawbar consists of a body equipped with channels in which plates are radially displaced, which constitute the elements of the continuous mesh with a specific profile and cross-section. The plates are connected with screws mounted on the outer surface of the body. The change of the size of the working opening of the eyelet is achieved by adjusting each bolt of the rod in turn. The essence of the invention consists in the fact that the rod body is provided in the front part with a stop element and with wedges fixed on the inner surface of the body with their side surfaces. The body is also provided with block-shaped inserts, each of which has at least two slanted surfaces. Each of the inserts consists of two single-sided wedges, with the base of one of the wedges connected to the side surface of the other wedge, and their front surfaces forming one plane. The working surface of one of the wedges of each insert rests against the working surface of each single-sided wedge embedded in the body, and a radially moving plate rests on the working surface of the other wedge of each insert, which when viewed towards the side surface has the form of a single-sided wedge, the surface of which creates the working surface of the continuous mesh element. The body is additionally equipped with an axially moving faceplate, the inner surface of which rests against the surfaces perpendicular to the front surfaces of the wedges from which the insert is composed, and moreover, between the inner surface of the faceplate and the surfaces of the plates constituting the elements of the drawbar eye, an elastic element is embedded. The resilient elements are also seated between the front surfaces of the wedges of the inserts and the internal surface of the body. The proposed drawbar provides an easy and quick way of simultaneously adjusting the position of all the plates constituting the elements of the continuous mesh. The use of intermediate inserts mounted between the plates and the inserts allows the cross-section of the continuous mesh to be changed over a large range.2 98367 The subject of the invention is shown in an example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a view of the string without a faceplate, Fig. 2 - longitudinal section to of the axis of the continuous line, fig. 3 - sectional view of the insert, and fig. 4 - perspective view of the insert. The adjustable pendulum has a body 1 in the form of a cylinder, in which there is a hole coaxially in the form of a regular hexagon in cross-section. The plate 2 is connected as a stop element. with the body 1 by means of screws 3. On the internal surfaces of the body 1 in the channels, one-sided wedges 4 are mounted with their side surfaces, connected to the board with 2 screws 5. On the working surfaces of one-sided wedges 4, inserts 6 in the form of blocks with two sloping surfaces. Each of the inserts 6 consists of two single-sided wedges connected with each other in such a way that the base of one of the wedges is connected to the side surface of the other wedge and their front surfaces form common surfaces of the given insert 6. On the other working surface of each of the inserts 6 are additionally mounted inserts 7, on which radially moving plates 8 are mounted, in the form of one-sided wedges constituting part of the continuous mesh. The body 1 is also provided with channels, the axes of which are perpendicular to the front surfaces of the wedges, from which the inserts 6 are assembled. there are sliding pins 9 and on the outside of the body 1 plugs 10, with the bolts 9 and plugs 10 embedded screw springs 11. The pendulum is also equipped with a front plate 12 with a flange on which on the inside there is a thread that connects to the thread located on the outside of the casing 1. Faceplate 12 outwards the surface is additionally provided with a ring which, together with a groove on the face of the body 1, protects the threaded joint against contamination in the process of shaping the rods. The side surfaces of the inserts 6 abut the inner surface of the faceplate 12. Between the inner surface of the faceplate 12 and the side surfaces of the plates 8 there is a disc spring 13 preventing the plates 8 from moving in the axial direction of the rod. On the outer surface of the body 1 there is a scale enabling the readout of the size of the set diameter of the bar opening. The rotational movement of the face plate 12 causes the single-sided wedges 4 of the inserts 6 and the plates 8 to move along the working surfaces, and also the axial movement of the pins 9, which causes deflection of the screw springs 11 The radial movement of the plates 8 causes the mesh opening cross section to be reduced. The cross-section of the opening of the mesh is increased by inserting a pin into the opening of the tapered mesh, after previously unscrewing the face plate 12. .. '.:' and 'PL