PL97940B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97940B2
PL97940B2 PL190546A PL19054676A PL97940B2 PL 97940 B2 PL97940 B2 PL 97940B2 PL 190546 A PL190546 A PL 190546A PL 19054676 A PL19054676 A PL 19054676A PL 97940 B2 PL97940 B2 PL 97940B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
columns
axes
pulsators
balance wheel
gas
Prior art date
Application number
PL190546A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL97940B1 (en
Inventor
Filip Stanislaw
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL19054676A priority Critical patent/PL97940B1/en
Priority claimed from PL19054676A external-priority patent/PL97940B1/en
Publication of PL97940B1 publication Critical patent/PL97940B1/en
Publication of PL97940B2 publication Critical patent/PL97940B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wymiany masy w ukladach gaz-ciecz z pulsujacym przeplywem fazy gazowej. « Znane z polskiego opisu patentowego nr 88160, urzadzenie do wymiany masy sklada sie z kolumny, której czesc czynna w wymianie masy podzielona jest na szereg segmentów, a osie symetrii kolumny i pulsatorów nie pokrywaja sie. Kazdy segment jest pojedynczym wymiennikiem masy i ma zamontowany na wlocie i wylocie pulsator tlokowy- Tloki tych pulsatorów umieszczone sa na wspólnej osi napedzanej przez mimosród.Niedogodnoscia techniczna znanego urzadzenia jest ograniczona ilosc montowanych segmentów i pulsato¬ rów ze wzgledu na mala wytrzymalosc osi na wyboczenie. Ponadto w urzadzeniu wystepuje strata energii na pulsacje cisnienia gazu w przewodach na wlocie i wylocie urzadzenia oraz w zbiorniku zasilajacym. « Urzadzenie do wymiany masy w ukladach gaz-ciecz wedlug wynalazku stanowia dwie kolumny polaczone równolegla i skladajace sie z segmentów, miedzy które wmontowane sa pulsatory, przy czym osie pulsatorów polaczone sa z kolem balansowym za pomoca elastycznych elementów. Z przeciwnej strony kola balansowego umieszczony jest zespól napinajacy z dwoma kólkami posredniczacymi, który wywoluje wstepne naprezenie rozciagajace w osiach pulsatorów i elastycznych elementach.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace ze stosowania urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci nakladania drgan przy minimalnym zuzyciu energii na pokrywanie oporów przeplywu fazy gazowej.Naped pulsatorów przez uklad wywolujacy tylko sily rozciagajace umozliwia budowe zestawów o wiekszej liczbie segmentów, a takze ulatwia uszczelnienie urzadzenia. • Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do procesu absorpcji, zdolnym napedem pulsatorów, a fig. 2 - urzadzenie do rektyfikacji, z napedem górnym. • Urzadzenie do wymiany masy w ukladach gaz-ciecz wedlug wynalazku sklada sie z dwóch kolumn zmontowanych z segmentów 1, o jednakowych srednicach wewnetrznych, polaczonych szeregowo z pulsatorami2 97 940 2 o jednakowych ksztaltach i wymiarach. Do górnej czesci poszczególnych segmentów zamontowane sa doplywowe przewody 3, a w dolnej odplywowe przewody 4 dla fazy cieklej. Natomiast u dolu urzadzenia umieszczona jest pokrywa wyposazona w doplywowy przewód 5 dla fazy gazowej, a u góry obudowa 6 z wylotem fazy gazowej. Osie 7 pulsatorów obydwu kolumn polaczone sa u góry i u dolu elastycznymi elementami 8 i 9, z których jeden opasuje balansowe kolo 10, Os kola balansowego ulozyskowana jest w obudowie 11, przy czym do osi zamocowana jest korba 12 polaczona z mimosrodem 13. W przypadku urzadzenia stosowanego do rektyfikacji (fig. 2 u dolu znajduje sie wyparka 14.Uruchomienie zestawu rozpoczyna sie od ustalenia natezen przeplywu obu faz przez kolumny. Obciazenie faza ciekla obydwu kolumn jest identyczne. Faza gazowa doprowadzana przewodem 5 przy identycznych wymiarach wszystkich elementów obu kolumn, a zatem takich samych oporach przeplywu przez nie, ulega rozdzieleniu na dwa strumienie tej samej wielkosci. Po uruchomieniu mimosrodu 13 wahadlowy ruch kola balansowego 10 wprawia w ruch posuwisto zwrotny osie pulsatorów obu kolumn na przemian w kierunkach przeciwnych. Powoduje to wahadlowe ruchy fazy gazowej przeplywajacej przez zestaw. I tak np. w momencie opadania osi 7 w kolumnie lewej nastepuje zasysanie gazu w dól z tej kolumny a spod plytki pulsatora 2 przetloczenie go przez obudowe 11 pod plytke pulsatora 2, w kolumnie prawej, która przesuwajac sie w tym czasie ku górze równoczesnie zasysa gaz. Nie powoduje to jednak zmian cisnienia w doprowadzajacym przewodzie 5. Dzieki analogicznym warunkom panujacym na szczytach obu kolumn nie obserwuje sie równiez pulsacji cisnienia gazu na wylocie z zestawu absorpcyjnego. < Urzadzenie wedlug wynalazku przystosowane do procesu rektyfikacji ciaglej lub periodycznej przedstawio¬ no na fig. 2.< Sposób nakladania drgan, konstrukcja kolumn, pulsatory oraz ich naped sa identyczne jak w zestawie do absorpcji. < W celu unikniecia przeplywu gazów obojetnych (powietrza) przez kolumny przy pracy pod próznia, a przedostajacych sie do zestawu przez nieszczelnosci na ruchomym wale kola balansowego zlokalizowano kolo balansowe na szczycie kolumn nad skraplaczami. Mozliwe jest równiez przy dobrym uszczelnieniu walu umieszczenie napedu na dole. Surowiec doplywa do obu kolumn w takich samych ilosciach i rozdzielany jest w nich na destylat i ciecz wyczerpana. Opary wytwarzane w cyrkulacyjnej wyparce 14 (rektyfikacja ciagla) lub kotle (rektyfikacja okresowa) po przeplynieciu przez zestaw ulegaja calkowitemu skropleniu w skraplaczach. < Czesc skroplin podawana jest na szczyty kolumn jako orosienie a czesc odbierana jako destylat. PLThe subject of the invention is a device for mass exchange in gas-liquid systems with pulsating gas phase flow. «Known from the Polish patent description No. 88160, the mass exchange device consists of a column, the active part of which in the mass exchange is divided into a number of segments, and the symmetry axes of the column and pulsators do not coincide. Each segment is a single mass exchanger and has a piston pulsator mounted on the inlet and outlet. The pistons of these pulsators are placed on a common axis driven by an eccentric. The technical inconvenience of the known device is limited by the number of segments and pulsators mounted due to the low resistance of the axis to buckling. In addition, there is a loss of energy in the unit from gas pressure pulsations in the inlet and outlet lines and in the supply tank. «The device for mass transfer in gas-liquid systems according to the invention consists of two columns connected in parallel and consisting of segments, between which pulsators are mounted, the pulsator axes being connected to the balance wheel by means of flexible elements. On the opposite side of the balance wheel, there is a tensioning unit with two intermediate pulleys, which creates initial tension in the axes of pulsators and elastic elements. The driven pulsators by a system that only produces tensile forces enable the construction of sets with a greater number of segments, and also makes it easier to seal the device. The subject matter of the invention is explained in the exemplary embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a diagram of an absorption process device capable of driving pulsators, and fig. 2 - a rectification device with top drive. The device for mass transfer in gas-liquid systems according to the invention consists of two columns assembled from segments 1, with the same internal diameters, connected in series with pulsators2 97 940 2 of the same shape and dimensions. Inlet lines 3 are mounted to the upper part of the individual segments, and outflow lines 4 for the liquid phase in the lower part. On the other hand, at the bottom of the device, there is a cover provided with an inlet conduit 5 for the gas phase, and at the top, a housing 6 with a gas phase outlet. The axes 7 of the pulsators of both columns are connected at the top and bottom by flexible elements 8 and 9, one of which is wrapped around the balance wheel 10, the axle of the balance wheel is located in the housing 11, with a crank 12 connected to the eccentric 13 attached to the axle. used for rectification (Fig. 2 at the bottom is an evaporator 14. The start-up of the set begins with the determination of the flow rate of both phases through the columns. The load of the liquid phase of both columns is identical. of the same resistances through them, is split into two streams of the same size After actuation of the eccentric 13, the oscillating movement of the balance wheel 10 reciprocates the axes of the pulsators of both columns in opposite directions, which causes the swinging movements of the gas phase flowing through the assembly. For example, when the axis 7 is lowered in the left column, suck is performed downwards from this column and from under the pulsator plate 2, forcing it through the housing 11 under the pulsator plate 2, in the right column, which while moving upwards, simultaneously sucks the gas. However, this does not cause pressure changes in the supply conduit 5. Due to the analogous conditions prevailing at the tops of both columns, no gas pressure pulsation at the outlet of the absorption set is observed either. The apparatus according to the invention adapted to the continuous or batch rectification process is shown in Fig. 2. The method of applying the vibrations, the structure of the columns, the pulsators and their drive are identical to those in the absorption set. <In order to avoid the flow of inert gases (air) through the columns when working under vacuum, and getting into the assembly through leaks on the movable shaft of the balance wheel, a balance wheel was located on the top of the columns above the condensers. It is also possible to place the drive at the bottom with a good shaft seal. The raw material flows to both columns in the same amounts and is separated into distillate and drained liquid. The vapors produced in the circulating evaporator 14 (continuous rectification) or the boiler (batch rectification) after passing through the batch are completely condensed in the condensers. <Some of the condensate is fed to the tops of the columns as reflux and some is received as a distillate. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wymiany masy w ukladach gaz-ciecz, z pulsujacym przeplywem fazy gazowej, skladajace sie z pojedynczych wymienników masy umieszczonych szeregowo wraz z pulsatorami, znamienne tym, ze stanowi je zestaw dwóch kolumn polaczonych równolegle, przy czym pulsatory (2) umieszczone sa miedzy poszczególnymi wymiennikami masy, a ich osie (7) usytuowane sa w osiach symetrii kolumn i polaczone sa z jednej stronf za pomoca elastycznych elementów (9) z balansowym kolem (10), a z drugiej strony osie te polaczone sa ze soba za pomoca elastycznego elementu (8) umieszczonego na zespole napinajacym, przy czym osie pulsatorów i elastyczne elementy tworza zamkniety uklad napedowy.6 97 940 ('^) (^ J I c—n t L TTT^ fig. 1. Mjrowific fig.1. Patent claim Device for mass exchange in gas-liquid systems with pulsating gas phase flow, consisting of individual mass exchangers arranged in series with pulsators, characterized by the fact that they are a set of two columns connected in parallel, the pulsators (2) are placed between individual mass exchangers, and their axes (7) are located in the symmetry axes of the columns and are connected on one side by elastic elements (9) to the balance wheel (10), and on the other hand, these axes are connected to each other by a flexible element (8) placed on the tensioning device, the pulsator axes and the elastic elements forming a closed drive system.6 97 940 ('^) (^ JI c-nt L TTT ^ fig. 1. Mjrowific fig. 2. PL2. PL
PL19054676A 1976-06-15 1976-06-15 MASS EXCHANGER IN GAS-LIQUID SYSTEMS PL97940B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19054676A PL97940B1 (en) 1976-06-15 1976-06-15 MASS EXCHANGER IN GAS-LIQUID SYSTEMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19054676A PL97940B1 (en) 1976-06-15 1976-06-15 MASS EXCHANGER IN GAS-LIQUID SYSTEMS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL97940B1 PL97940B1 (en) 1978-03-30
PL97940B2 true PL97940B2 (en) 1978-03-31

Family

ID=19977379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19054676A PL97940B1 (en) 1976-06-15 1976-06-15 MASS EXCHANGER IN GAS-LIQUID SYSTEMS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97940B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5597453A (en) Apparatus and method for vapor compression distillation device
US4477396A (en) Countercurrent flow absorber and desorber
US2688923A (en) Solar energy pump
US4497689A (en) Heat engineering apparatus for carrying out thermodynamical processes comprising a pair of mutually opposite phase transitions of a work medium
ATE125034T1 (en) HEAT EXCHANGER DEVICE.
US4441963A (en) Distillation apparatus
RU96107684A (en) METHOD AND DEVICE OF HEAT EXCHANGE
AU667353B2 (en) Stirling engine with heat exchanger
WO1982000598A1 (en) Open cycle thermal boosting system
US6314752B1 (en) Mass and heat transfer devices and methods of use
PL97940B2 (en)
US4852643A (en) Vacuum condensor with condensate catch
US3369373A (en) Solution transfer apparatus
RU93001476A (en) CAPACITOR
US3398060A (en) Process for continuous regenerative distillation of impure water
EP0063141A4 (en) Improved distillation apparatus.
SU1333357A1 (en) Mass=exchange apparatus
SU1172960A1 (en) Recuperation arrangement for textile finishing machines
RU2013746C1 (en) Heat exchanger
DE3529534C1 (en) Compression refrigerating machine or compression heat pump
JP3251955B2 (en) Direct contact air cooling system
SU1606136A1 (en) Louver pulsating plate
SU1398883A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
SU1269800A1 (en) Mass-exchange apparatus
SU1084060A1 (en) Apparatus for mixing liquids in reservoir