PL97936B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97936B2
PL97936B2 PL188476A PL18847676A PL97936B2 PL 97936 B2 PL97936 B2 PL 97936B2 PL 188476 A PL188476 A PL 188476A PL 18847676 A PL18847676 A PL 18847676A PL 97936 B2 PL97936 B2 PL 97936B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentrate
dust
potassium
solution
extraction
Prior art date
Application number
PL188476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL97936B1 (pl
Inventor
Szaynok Andrzej
Trzepierczynska Irena
Manczak Michal
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL18847676A priority Critical patent/PL97936B1/pl
Priority claimed from PL18847676A external-priority patent/PL97936B1/pl
Publication of PL97936B1 publication Critical patent/PL97936B1/pl
Publication of PL97936B2 publication Critical patent/PL97936B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylów cemen¬ towych, a zwlaszcza z pylów powstajacych przy produkcji cementu portlandzkiego.Z artykulu B. Glowiaka., J. Pankiewicza, A. Szaynoka pt. „Badania nad elektrostatyczna metoda wzboga¬ cania w potas pylów powstajacych w procesie wypalania klinkieru portlandzkiego", czasopismo „Cement-wap- no-gips", nr 7/8, 1969 r. str. 210-213, znany jest sposób otrzymywania koncentratu potasowego polegajacy na elektrostatycznej separacji czastek odpadowego pylu cementowego. Pyl cementowy w postaci homogenicznej chmury pylowej znajduje sie w kolumnie zasilajacej, z której opadajac grawitacyjnie przedostaje sie przez dwie kolejne szczeliny do przestrzeni elektrodowej, gdzie ulegajac odchyleniu w polu elektrostatycznym wpada do wlasciwej przegrody kolektora frakcji.Sposób otrzymywania koncentratu potasowego na drodze separacji elektrostatycznej jest procesem o malej wydajnosci i sprawnosci, a ponadto pozwala jedynie na uzyskanie wzbogaconego o kilka procent w potas* koncentratu pylu cementowego. Mala wydajnosc i sprawnosc separacji elektrostatycznej powodowana jest tym, ze kilkadziesiat procent potasu zawartego w pyle cementowym znajduje sie we frakcjach o uziarnieniu ponizej 75 /im, które wplywaja ujemnie na efekt wzbogacania.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na lugowaniu odpadowego pylu cementowego woda przy stosunku wagowym wody do pylu od 2 do 5, a nastepnie wytraceniu z lugu poekstrakcyjnego soli wapniowych i poddaniu oddzielonego od osadu roztworu procesowi elektrodializy. Proces elektrodializy prowadzi sie przy stosunku objetosciowym koncentratu do dializatu od 0,01 do 0,05. Wytracanie soli wapniowych korzystnie prowadzi sie przez zadanie lugu poekstrakcyjnego dwutlenkiem wegla do pH roztworu od 11,5 do 12,5.Sposób wedlug wynalazku umozliwia odzyskanie od 30 do 60% potasu zawartego w odpadowych pylach cementowych. Koncentrat otrzymany w wyniku elektrodializy zawiera od 100 do 130 g tlenku potasowego w 1 dm3. Pulpe poekstrakcyjna oraz wytracone sole wapniowe wykorzystuje sie do produkcji materialów budowlanych, natomiast dializat po elcktrodializic, zawierajacy od 4 do 8 g tlenku potasowego widm3,2 97 936 wykorzystuje sie w procesie lugowania. Koncentrat otrzymany sposobem wedlug wynalazku jest stosowany jako nawóz sztuczny.Przyklad I. Do aparatu ekstrakcyjnego wyposazonego w mieszadlo wprowadza sie 10 kg cementowe¬ go pylu odpadowego o zawartosci 3,6% wagowych tlenku potasowego i 40 dm3 wody. Calosc miesza sie przez okres 0,5 godziny, a nastepnie oddziela sie lug poekstrakcyjny od pulpy. Lug ten zawiera 8 g tlenku potasowego w 1 dm3. Odzysk potasu z pylu wynosi okolo 60%. Lug poekstrakcyjny zadaje sie nastepnie dwutlenkiem wegla, doprowadzajac pH roztworu do wartosci 12,0. W wyniku tego nastepuje wytracanie weglanu wapniowego, który oddziela sie od roztworu. Stezeniejonów wapniowych w roztworze ulega redukcji w okolo 95%. Roztwór wprowadza sie do elektrodializera przy stosunku objetosciowym koncentratu do dializatu 1:25, a proces eiektrodializy prowadzi sie przy membranowej gestosci pradu 200 A/m2. Po elektrodializie uzyskuje sie 26 dm3 koncentratu o zawartosci 100 g tlenku potasowego w 1 dm3. Dializat wprowadza sie do aparatu ekstrakcyjnego, dc ponownego lugowania.Przyklad II. 10 kg pylu cementowego i 20 dm3 wody poddaje sie lugowaniu jak w przykladzie I.Lug poekstrakcyjny oddzielony od pulpy zawiera 10g tlenku potasowego w 1 dm3. Odzysk potasu z pylu wynosi okolo 45%. Lug poekstrakcyjny .poddaje sie dalszej przeróbce jak w przykladzie I, uzyskujac po elektrodializie koncentrat o zawartosci 120 g tlenku potasowego w 1 dm3.Przyklad III. 10 kg pylu odpadowego i 40 dm3 wody poddaje sie procesom jak w przykladzie I, przy czym proces eiektrodializy prowadzi sie przy stosunku objetosciowym koncentratu do dializatu 1:50. Otrzymany w wyniku eiektrodializy koncentrat zawiera 130 g tlenku potasowego w 1 dm3. i PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylów cementowych, znamienny t y.m , ze pyl cementowy luguje sie wTda przy stosunku wagowym wody do pylu od 2 do 5, a nastepnie jednym ze znanych sposobów wytraca sie z lugu poekstrakcyjnego sole wapniowe, po czym oddzielony od osadu roztwór poddaje sie procesowi eiektrodializy przy stosunku objetosciowym koncentratu do dializatu od 0,01 do 0,05.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym,ze sole wapniowe wytraca sie przez zadawanie lugu poekstrakcyjnego dwutlenkiem wegla do pH roztworu od 11,5 do 12,5. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 4C zl PL
PL18847676A 1976-04-02 1976-04-02 Sposob otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylow cementowych PL97936B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18847676A PL97936B1 (pl) 1976-04-02 1976-04-02 Sposob otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylow cementowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18847676A PL97936B1 (pl) 1976-04-02 1976-04-02 Sposob otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylow cementowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL97936B1 PL97936B1 (pl) 1978-03-30
PL97936B2 true PL97936B2 (pl) 1978-03-31

Family

ID=19976261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18847676A PL97936B1 (pl) 1976-04-02 1976-04-02 Sposob otrzymywania koncentratu potasowego z odpadowych pylow cementowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97936B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3856913A (en) Copper extraction by rapid bacteriological process
US20020112569A1 (en) Recovery of precious metals from low concentration sources
US20150328645A1 (en) Method for separating calcium carbonate and gypsum
KR20230142589A (ko) 수산화리튬의 직접적인 제조를 위한 시스템 및 방법
EP0679426B1 (en) Magnesium-enhanced sulfur dioxide scrubbing with gypsum formation
US4066520A (en) Slurry electrowinning process
KR810000069B1 (ko) 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법
DE3207635C2 (pl)
PL97936B2 (pl)
EP4116461A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkalicarbonaten und/oder -hydrogencarbonaten aus alkalisalzhaltigen abwässern
CN105523590A (zh) 一种制备三氯化铁的方法
CN102639729A (zh) 从磷石膏回收稀土元素的方法
RU2235796C1 (ru) Способ извлечения мелкого золота
FI66544B (fi) Foerfarande foer selektiv flotation av nickelsulfidmalmer
SU1360797A1 (ru) Способ обогащени руд
SU1544498A1 (ru) Способ удалени вредных примесей из полезных ископаемых
SU1433503A1 (ru) Способ флотационного обогащени карбонатно-флюоритовых руд
SU1447412A1 (ru) Способ обратной флотации железных руд
DE2811889C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Natriumchlorid mit vermindertem Gehalt an Nebenbestandteilen
SU1505591A1 (ru) Способ флотационного обогащени калийсодержащих руд
SU1488016A1 (ru) Способ флотации окисных руд
US1286532A (en) Process of treating copper ores by sulfitization and flotation.
SU1022950A1 (ru) Способ очистки технологических растворов и сточных вод от тиосоединений
US1737717A (en) Process for flotation of cassiterite
US3069229A (en) Production of sodium borates