Przedmiotem wynalazku jest forma uchylna, dwu- podstawowa, do wytwarzania zbrojonych betono- wych elementów scian w polozeniu poziomym dla budownictwa uprzemyslowionego do wbudowywania pionowego.Elementy prefabrykowane scian, zwlaszcza zew¬ netrznych, stosowane w budownictwie uprzemy¬ slowionym powinny miec gladkie powierzchnie wzglednie powierzchnie tworzace elewacje budyn¬ ku winny miec trwala fakture, najkorzystniej stru- - kturalnie polaczona z prefabrykatem.Znane formy uchylne przeznaczone do wytwa¬ rzania prefabrykowanych elementów scian z go¬ towa faktura elewacji skladaja sie z czesci dolnej, przegubowo lub trwale osadzonej w podlozu a sta¬ nowiacej podklad, na którym formuje sie prefabry¬ kat, oraz czesci górnej, bedacej wlasciwa forma o wewnetrznych ksztaltach odpowiadajacych zew¬ netrznym ksztaltem prefabrykatu. Czesc górna jest zwykle przytwierdzona do dolnej podstawy na za¬ wiasach, z tym, ze kazdy bok ksztaltujacy obrze¬ ze jest oddzielnie, zawiasowo, polaczony z pod¬ stawa.W zakladach prefabrykacji, przy produkcji seryj¬ nej ciezkich prefabrykatów o róznych ksztaltach i wymiarach, poza formami uchylnymi, stosuje sie równiez formy rozbieralne. Podklady pod te formy sa trwale osadzone w podlozu i sluza nie tylko do formowania na nim elementu, ale równiez spo¬ czywaja na nich w okresie wstepnego dojrzewa¬ nia, to jest do czasu uzyskania 30—40*/« wytrzy¬ malosci koncowej.Technologia i technika wytwarzania elementów jeat uzalezniona i zwiazana z rodzajem stosowa- nych form i ich rozwiazaniami konstrukcyjnymi.Wydajnosc zakladu natomiast je«t uzalezniona od liczby form ustawionych w danym ciagu produk¬ cyjnym.Znane i stosowane formy mala jednak szereg wad i niedogodnosci, jak na przyklad podniesie¬ nie ciezkiego elementu wielkowymiarowej plyty sciany zewnetrznej, której waga dochodzi do 4—4,5 Mg, a powierzchnia przekracza 10 m*, wymaga uzycia ciezkiego sprzetu o udzwigu ponad 8 Mg, gdyz poza ciezarem elementu ciezar udzwigu zwie¬ ksza sie o moment odspojenia tak znacznej po¬ wierzchni jaka ma element plasko lezacy na dnie formy.Forma uchylna stanowiaca przedmiot wynalaz- ku nie posiada tych wad i niedogodnosci, gdyz ma konstrukcje o dwu podstawach, z których jed¬ na jest podstawa formowania i naparzania, a dru¬ ga, po podniesieniu zaformowanego i wstepnego dojrzalego elementu wraz z podstawa formowania do pozycji prawie pionowej, jest podstawa roz¬ formowania elementu.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie kon¬ strukcji formy wykonanej ze srjawanycti blach i ksztaltowników z pozioma plaska skrzynkowa pod- stawa osadzona obrotowo na czopach w otwar- 97 8853 07 885 4 iych gniaadach, która jest pod katem 90°+a sztyw¬ no polaczona z rama podstawy rozformowania.Forma uchylna dwupodstawowa, stanowiaca przedmiot wynalazku jest uwidoczniona w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig, 1 przedstawia forme uchylna z podstawa formowa¬ nia usytuowana w pozycji poziomej w widoku z boku, fig. 2 ta sama forme i w tej samej pozycji jak na fig. Iw widoku z góry, fig. 3 przedsta¬ wia forme usytuowana podstawa rozformowania na - posadzce w widoku z boku. i fig. 4 przedstawia szczegól zawiasa w przekroju wzdluz' linii A—A oznaczonej na fig. 2 formy usytuowanej jak na rys. 3.Jak uwidoczniono na rysunkach forma uchylna, wedlug wynalazku, wykonana z profili zimnogie- tych oraz blach odpowiednio ze soba pospawanych ma dwie podstawy: podstawe formujaca i podsta¬ we rozformowania trwale i sztywno ze soba pola¬ czone.PodstaWa formowania jest zamknieta plaska i sztywna skrzynia 1 wykonana z grubych blach ze- spawanych ze soba tworzac szczelna komore grzew¬ cza, w której jest osadzona wezownica 2 z per¬ forowanych rur do rozprowadzania pary doprowa¬ dzanej wlotowa koncówka 3, a kondensat pary jest odprowadzany koncówka 4. Do boków skrzyni 1 na przyspawanych zawiasach 5 i 6 sa przymoco¬ wane uchylne podluzne boczne burty 7 oraz czolo¬ wa burta S i tylna burta 9. Do burt 7, 8 i 9 w zaleznosci od potrzeby sa mocowane wymienne profilowe wkladki 10, ksztaltujace obrzeza prefa¬ brykowanego elementu 11.Ponadto na górnej, poziomej scianie skrzyni 1, zaleznie od potrzeb, na imadlach jest mocowany wymienny wklad 12 formujacy otwór okienny. Od spodu skrzyni 1 do jej dna jest na srubach przy¬ twierdzony przyczepny wibrator 21 oraz do dna i do ramy 18 sa przyspawane, wykonane z gru¬ bych blach wzmacniajace konstrukcje skrzyni 1, zebra 15. * Rama 18 jest konstrukcja podstawy rozformowa¬ nia, która poprzez zebra 15 i czesci nieruchome za¬ wias 6 jest z nia sztywno polaczona pod katem 90°-ha, natomiast czesci ruchome zawias 6 sa od spodu ukosowane pod katem u i sa przyspawane do tylnej burty 9. Pod rama 18, na przedluzeniu zeber 15, sa przyspawane czopy 14, które tkwia obrotowo w otwartych gniazdach 13 wbetonowa- nych w posadzke. Równiez w posadzce sa wbeto- nowane podpory 17, na których opieraja sie nogi 16 przyspawane od spodu do dna skrzyni 1.Dla zabezpieczenia formy ustawionej w pozycji do rozformowania, jak przedstawiono na fig. 3, przed powrotnym opadaniem, rama 18 jest wpro¬ wadzana w gniazda 19 z przetyczkami 24). Pod¬ noszenie formy do pozycji rozformowania odbywa sie dzwigiem przez zamocowanie haków w uchwy¬ tach 22 przytwierdzonych do scianek i przedniej skrzyni 1.Usytuowana na posadzce forma w polozeniu jak przedstawiono na fig. 1 i 2 jest napelniana war¬ stwowo faktura denna, warstwa betonu, siatka zbrojenia i betonem, wzglednie z pominieciem war¬ stwy faktury dennej, która moze byc nakladana równiez na wierzch formowanego elementu 11.Zageszczanie masy odbywa sie przez wlaczenie wi¬ bratora 21. Po zawibrowaniu i wyrównaniu górnej powierzchni elementu forma wraz z elementem 11 jest poddawana obróbce termicznej para techno¬ logiczna rozprowadzana wezownica 2 wbudowana w skrzynie 1.Po zakonczeniu naparzania burty 1f 8 i 9 osadzo¬ ne na zawiasach 5 i 6 sa otwierane., a nastepnie podstawa formy wraz z lezacym na niej elementem 11 jest hakiem dzwigu przelozonym przez uchwyty 22 podnoszona do pozycji rozformowania. Podno¬ szona na czopach 14 osadzonych w gniazdach 13 forma zostaje uchylona o kat 90°—a, a przed po¬ wrotnym opadnieciem jest zabezpieczana w gniaz¬ dach 19, gdzie rama 18 podstawy zostaje unieru¬ chomiona przytyczkami 2€.Po zabezpieczeniu formy przed powrotnym opad¬ nieciem haki zostaja wyjete z uchwytów 22 i wsu¬ niete w ucha elementu 11 spoczywajacego na tyl¬ nej burcie 9 i uniesionej skrzyni 1 jak przedsta¬ wiono na fig. 3 z kolei element 11 zaczepiany na hakach jest podnoszony do pozycji pionowej, przet obrót o kat a burty 9 w zawiasie fi, przez co burta 9, lezac na poziomo ulozonej ramie 18 utworzyla podklad pod element 11, umozliwiajac w ten spo¬ sób latwe i szybkie rozformowanie i zabezpiecza element 11 przed ewentualnymi uszkodzeniami me¬ chanicznymi.Po odtransportowaniu dzwigiem elementu 11, forme uchylna w odwrotnej kolejnosci czynnosci doprowadza sie do pozycji wyjsciowej to jest do pozycji formowania i po ewentualnym przesbro- jeniu i posmarowaniu czesci profilujacej obrzeza, otwór okienny i dno formy emulsja zapobiegaja¬ ca przyczepnosci mieszanki betonowej, mozna for¬ me ponownie napelniac masa betonowa. PL