PL97764B1 - Stal stopowa do wytwarzania walcow - Google Patents

Stal stopowa do wytwarzania walcow Download PDF

Info

Publication number
PL97764B1
PL97764B1 PL17693974A PL17693974A PL97764B1 PL 97764 B1 PL97764 B1 PL 97764B1 PL 17693974 A PL17693974 A PL 17693974A PL 17693974 A PL17693974 A PL 17693974A PL 97764 B1 PL97764 B1 PL 97764B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
max
alloy steel
manganese
phosphorus
silicon
Prior art date
Application number
PL17693974A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17693974A priority Critical patent/PL97764B1/pl
Publication of PL97764B1 publication Critical patent/PL97764B1/pl

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stal stopowa do wy¬ twarzania walców roboczych przeznaczonych do walcowania na zimno.Znana jest stal stopowa przeznaczona do wytwa¬ rzania walców z normy branzowej BN-68/0631-03 w gatunku NC7VL, zawierajaca wagowo 0,75—0„85 °/o wegla, 0,20—0,40% manganu, 0,20—0,40% krze¬ mu, max 0,03% fosforu, max 0,03% siarki, 1,70— —2,00% chromu, max 0,30% niklu, 0,20—0,30% molibdenu, 0,10—0,20% wanadu, max 0,25% miedzi, reszte stanowi zelazo oraz nieuniknione zanieczysz¬ czenia.Znana jest równiez stal stopowa o tym samym przeznaczeniu z noirmy radzieckiej GOST 3541-57 w gatunku 9X2C$, która zawiera wagowo 0,85— 0,95% wegla, 0,20—0,35% manganu, 1,3^1,6% krze¬ mu, max 0,03% fosforu, max 0,03% siarki, 1,7— —2,1% chromu, 0,1—0,2% wanadu, reszte stanowi zelazo oraz nieuniknione zanieczyszczenia.Obydwa gatunki stali charakteryzuja sie stosun¬ kowo niska odpornoscia na zuzycie scierne, mala gruboscia warstwy zahartowanej, zawartoscia au¬ stenitu szczatkowego po hartowaniu powyzej 15%, co w znacznym stopniu obniza trwalosc eksploato- wainego walca.Stal stopowa do wytwarzania walców roboczych zawierajaca wagowo 0,66—0,75% wegla, 0,20—0,4,0 % manganu, 0,20—0,40% krzemu, max*0,03% fos¬ foru, max 0,03% siarki, 1,20—.1,50% chromu, 0,10— 2 0,20% wanadu, reszte zelaza i nieuniknione zanie¬ czyszczenia, wedlug wynalazku zawiera wagowo 0,40—0,50% milibdenu oraz 0,0il^0b04% azotu.Azot do stali korzystnie jest wprowadzac w po¬ staci zelazochromu azotowego podczas procesu ra¬ finacja kapieli w piecu elektrycznym lukowym.Wprowadzenie do stali azotu powoduje zwieksze¬ nie odpornosci na zuzycie scierne, dzieki utwardze¬ niu osnowy i tworzeniu trwalych azotków chromu, molibdenu i wanadu. Uzyskuje sie równiez duza odpornosc na pekanie walców wykonanych ze stali wedlug wynalazku w stosunku do walców wyko¬ nanych z dotychczas stosowanych stali, przez ob¬ nizenie zawartosci wegla i chromu, to jest sklad¬ ników, które wplywaja na wzroist naprezen wew¬ netrznych i tworzenie sie nadmiernej ilosci auste¬ nitu szczatkowego w zahartowanym walcu.Stal wedlug wynalazku ilustruje ponizszy przy¬ klad. Stal zawierajaca wagowo 0,66% wegla, 0,34% manganu, 0„36% krzemu, 0,26% fosfoiru, 0,18% siar¬ ki, 1,40% chromu, 0„44% molibdenu, 0,14% wanadu oraz 0,015% azotu, reszte zelaza i nieuniknione za¬ nieczyszczenia, po hartowaniu z temperatury 870°C i odpuszczaniu przy temperaturze 120°C wykazala nastepujace wlasnosci: twardosc wynosila 63—64,5 HRC, grubosc warstwy zahartowanej okreslona przy pomocy próby Jominy wynosila powyzej 30 mm, zawartosc austenitu szczatkowego wynosila ponizej 5% i odpornosc na zuzycie scierne wynosila 1,8 • 106 kGm/g. 97 76497764 3 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 0,20—0,40% krzemu, max 0,03% fosforu, max 0,03 % siarki, 1,20—1,50% chromu, 0,li0—0,20% wama- Stal stopowa do wytwarzania walców roboczych du, reszte zelaza i nieuniknione zanieczyszczenia, przeznaczona do walcowania na zimno, zawierajaca znamienna tym, ze zawiera wagowo 0,40—0,50% wagowo 0,66—0,75% wegla, 0,20—0,40%. manganu, 5 molibdenu oraz 0,01—0,04% azotu. ERRATA wiersz 20, lam 2 jest: manganu, 0,36% krzemu, . 0,26% fosforu, 04Wo siar- powinno byc: manganu, 0,36% krzemu, 0,02,6% fosforu. 0,0(18% siar- DN-3, zam. nr 274/78 Cena 45 zl PL
PL17693974A 1974-12-28 1974-12-28 Stal stopowa do wytwarzania walcow PL97764B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17693974A PL97764B1 (pl) 1974-12-28 1974-12-28 Stal stopowa do wytwarzania walcow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17693974A PL97764B1 (pl) 1974-12-28 1974-12-28 Stal stopowa do wytwarzania walcow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97764B1 true PL97764B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19970368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17693974A PL97764B1 (pl) 1974-12-28 1974-12-28 Stal stopowa do wytwarzania walcow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97764B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3719149B1 (en) High-hardness steel product and method of manufacturing the same
JP5335502B2 (ja) 耐食性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼
US8951365B2 (en) High strength steel and high strength bolt excellent in delayed fracture resistance and methods of production of same
US20120247618A1 (en) High strength steel material and high strength bolt excellent in delayed fracture resistance and methods of production of same
CN110846580B (zh) 一种高Mo高性能Mn-Cr系风电输出齿轮用钢及其生产方法
WO2001042524A2 (en) Low carbon, low chromium carburizing high speed steels
KR20200103821A (ko) 침탄 처리가 행해지는 부품용 강재
US20150232969A1 (en) Process For Heat Treatment of Parts Made From Low and Specified Hardenability Structural Steel
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
AU2023216728B2 (en) Method for producing bainite frog steel with large compression ratio
NO147654B (no) Forbrenningsapparat.
JP2009191330A (ja) 電縫鋼管
PL97764B1 (pl) Stal stopowa do wytwarzania walcow
US2837421A (en) Die steel alloy
SU863706A1 (ru) Сталь
RU2796884C1 (ru) Сталь среднеуглеродистая, низколегированная для изготовления корпусов поглощающего аппарата, сцепного и автосцепного устройств железнодорожного подвижного состава
JPH01225751A (ja) 耐スポーリング性に優れた高負荷冷間圧延用ワークロールおよびその製造方法
KR100528120B1 (ko) 주강합금 및 이를 소재로 한 고강도, 고인성의 오스템퍼드고탄소강의 제조방법
RU2094520C1 (ru) Легированная сталь
KR100391897B1 (ko) 고인성 합금주강과 그 제조방법 및 이를 이용한 이중주조물
US11512375B2 (en) Case hardening steel
US1907385A (en) Air toughened alloy steel
RU2484173C1 (ru) Автоматная свинецсодержащая сталь
KR20070117149A (ko) 우수한 기계적 성질과 안정된 경화능을 갖는 차량부품용중탄소보론강
SU692892A1 (ru) Сталь