PL97760B1 - Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci - Google Patents

Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci Download PDF

Info

Publication number
PL97760B1
PL97760B1 PL17632674A PL17632674A PL97760B1 PL 97760 B1 PL97760 B1 PL 97760B1 PL 17632674 A PL17632674 A PL 17632674A PL 17632674 A PL17632674 A PL 17632674A PL 97760 B1 PL97760 B1 PL 97760B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shell
refractory
diamond grains
sintering
briquette
Prior art date
Application number
PL17632674A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17632674A priority Critical patent/PL97760B1/pl
Publication of PL97760B1 publication Critical patent/PL97760B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 15.09.1978 97760 MKP B24d3/06 C04b 31/16 Int. CL2 B24D 3/06 C04B 31/16 Twórca wynalazku Uprawniony z patentu: Institut Sverktverdykh Materialov Akademii Nauk Ukrainskoi SSR, Kijów, (Zwiazek Socjali¬ stycznych Republik Radzieckich) Sposób wytwarzania wyrobów o wysokiej twardosci Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania wy¬ robów o wysokiej twardosci zawierajacych jako skladnik o bardzo wysokiej twardosci diament lub borazon w osnowie z metali spiekanych.Znane sa sposoby wytwarzania wyrobów z ma¬ terialów o wysokiej twardosci, zawierajacych dia¬ ment, metoda prasowania w wysokiej temperatu¬ rze (na przyklad opisy patentowe USA nr 216 908, 2 712 988). Sposoby te wymagaja uzycia form gra¬ fitowych, jak wiadomo jednorazowego zastosowa¬ nia, specjalnie przygotowywanych. Otrzymane ty¬ mi sposobami wyroby sa pokryte grafitem, co wy¬ maga obróbki wykanczajacej. Powazna wada zna¬ nych sposobów jest niedopuszczalne w pewnych przypadkach nasycenie wytworzonych wyrobów weglem.Oprócz powyzej podanych sposobów znany jest równiez sposób swobodnego spiekania metali, po¬ zbawiony opisanych wad, nie wymagajacy uzycia form grafitowych oraz pozwalajacy na otrzyma¬ nie wyrobów, których stan powierzchni nie wy¬ maga dodatkowych zabiegów przed zastosowaniem.Sposób swobodnego spiekania materialów za¬ wierajacych diament nie znalazl jednak szerszego zastosowania w zwiazku z wystepowaniem pekniec otrzymywanych spieków. Przyczyna tych pekniec jest kurczenie sie proszkowej osnowy wokól nie¬ scisliwych ziaren diamentu.Spiekaniem swobodnym okreslamy proces kur¬ czenia sie proszków metali zachodzacy w wyniku nagrzania uformowanego z proszków wyrobu.Sprasowany wyrób znajduje sie na ognioodpor¬ nym podlozu lub w zasypce, np. tlenku aluminium AI2O3. W trakcie spiekania swobodnego wyrób nie podlega wiec dzialaniu sil zewnetrznych, co ma miejsce w przypadku goracego prasowania nie- swobodnego poprzez nacisk na stempel formy.Celem wynalazku jest usuniecie opisanych wy¬ zej niedogodnosci przez opracowanie sposobu wy- twarzania wyrobów 6 bardzo wysokiej twardosci nie powodujacego niepozadanej grafityzacji dia¬ mentu, droga swobodnego spiekania bez wysta¬ pienia jakichkolwiek nierównomiernosci kurcze¬ nia sie spiekanej masy i pekania wyrobu po za- konczeniu procesu.Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie wynalezienia takiego sposobu wytwarzania ele¬ mentów o bardzo wysokiej twardosci, w którym spiekane skladniki sa w czasie procesu spiekania 50 tak rozmieszczone wzgledem siebie, aby wyklu¬ czyc wystepowanie nierównomiernego skurczu i w nastepstwie tego pekniec.Rozwiazanie zadania osiagnieto przez opraco¬ wanie sposobu wytwarzania wyrobów o bardzo wysokiej twardosci z mieszaniny mialkiego wsadu trudnotopliwej osnowy z ziarnami diamentu, po¬ legajacego na spiekaniu brykietu wspomnianego wsadu w stanie swobodnym charakterystycznego tym, ze wspomniany brykiet trudnotopliwej os- nowy z równomiernie rozmieszczonymi w niej ziar- 97 76097760 3 4 nami diamentu zostaje umieszczony w zewnetrz¬ nej otoczce z trudnotopliwego wsadu, której gru¬ bosc w kazdym miejscu przewyzsza co najmniej trzy do czterech razy najwieksza odleglosc mie¬ dzy dwoma sasiednimi ziarnami diamentu, naste¬ pnie przeprowadza sie swobodne spiekanie bry¬ kietu w otoczce, przy czym otoczka ta posiada stosunkowo wysoki wspólczynnik skurczu, co po¬ woduje sprasowanie znajdujacej sie w nim mie¬ szaniny.Powyzszy sposób zapobiega nierównomiernemu kurczeniu sie spiekanej masy podanej w czasie spiekania sciskaniu przez otoczke.Zgodnie z powyzszym sposób wedlug wynalaz¬ ku charakterystyczny jest tym, ze opisana otoczka wykonana jest z takiego samego materialu co i trudnotopliwa osnowa wchodzaca w sklad spieka¬ nej mieszaniny.'Podany przyklad wykonania jest - najprostszym i najbardziej ekonomicznym sposobem pozwalaja¬ cym na osiagniecie najlepszych wyników.Ponadto sposób wytwarzania wyrobów o wyso¬ kiej twardosci wedlug wynalazku charakterystycz¬ ny jest tym, ze najpierw formuje sie tulejke z opi¬ sanej trudnotopliwej otoczki, nastepnie wsypuje sie w nia trudnotopliwa osnowe zawierajaca ziar¬ na diamentu, zakrywa sie tulejke warstwa czo¬ lowa, po czym spieka sie mieszanine w tulejce w stanie swobodnym.Podany sposób wedlug wynalazku pozwala na optymalne przeprowadzenie swobodnego spieka¬ nia masy w trudnotopliwej otoczce.Ponizej podano szczególowy opis przykladu wy¬ konania wynalazku na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia metalowa forme ze znajduja¬ cym sie w niej trudnotopliwym wsadem, z któ¬ rego tworzona jest otoczka, fig. 2 — wytlaczanie przy uzyciu stempla tru¬ dnotopliwej otoczki, fig. 3 — wypelnianie otoczki wsadem zawieraja¬ cym ziarna diamentu, fig. 4 — prasowanie wyrobu po wsypaniu war¬ stwy czolowej z trudnotopliwego wsadu, a fig. 5 ^— przekrój uksztaltowanego wyrobu przed procesem spiekania, w którym wewnatrz otoczki z trudnotopliwego wsadu znajduje sie brykiet z takiego samego trudnotopliwego wsadu wzraz z ziarnami diamentu.Ponizej podano opis wykonania wedlug wy¬ nalazku wkladki do narzedzia o srednicy 10 mm i wysokosci 10 mm. Jako wsad zastosowano tru¬ dnotopliwa mieszanine WC—Co (np. twardy stop zawierajacy 84% weglika wrolframu i 6°/o kobaltu).Ksztaltowanie wstawki wykonano w metalowej formie wielokrotnego uzycia. Najpierw na dno for¬ my skladajacej sie z plyty 1 (fig. 1) dolnego stem¬ pla 2 i podpórki 3, wysypano trudnotopliwa mie¬ szanine 4 w ilosci wystarczajacej do uformowania trudnotopliwej otoczki 5 (fig. 2).Nastepnie ksztaltuje sie otoczke 5 przy uzyciu górnego stempla 6 (fig. 3). Przygotowuje sie wsad 7 (fig. 3) bedacy mieszanina zawierajaca czesci bardzo twardego materialu, na przyklad miesza¬ nine proszku powyzej podanego stopu z ziarnami diamentu w stosunku 4:1.Po wyjeciu stempla 6 z formy wsypuje sie w otoczke 5 wsad 7 (stop z diamentem). Na górna powierzchnie wsadu wsypuje sie warstwe czolowa 8 (fig. 4) zakrywajaca utworzona tulejke, po czym calosc prasuje sie stemplem 6. Nastepnie poddaje sie wkladke opisanemu wyzej procesowi swobod¬ nego spiekania. W tym celu uksztaltowany bry¬ kiet w trudnotopliwej otoczce 5 umieszcza sie swobodnie w sproszkowanym tlenku aluminium znajdujacym sie w specjalnym pojemniku gra¬ fitowym uzywanym do spiekania wyrobów trud- notopliwych. Podgrzewanie prowadzi sie w pie¬ cu przemieszczajac pojemnik przez jego strefe ro¬ bocza. Spiekanie nastepuje przy temperaturze 1400—1600°C.Otoczka 5 ma wyzszy wskaznik skurczu niz zawierajacy ziarna diamentu wsad 7, co powodu¬ je sprasowanie brykietu zapobiegajace pózniej¬ szemu pekaniu.Nalezy podkreslic, ze najlepsze wyniki uzysku¬ jemy w przypadku zastosowania tego samego skla¬ du osnowy brykietu i trudnotopliwej otoczki 5.Pod pojeciem spiekania rozumiemy osiagniecie stanu bezporowatego.Na fig. 5 pokazano uksztaltowana wkladke przed spiekaniem. Wewnatrz trudnotopliwej otoczki 5 nie zawierajacej diamentu znajduje sie brykiet trud¬ notopliwej osnowy wsadu 7 z równomiernie roz¬ mieszczonymi w niej ziarnami diamentu 9.Osnowa wsadu 7 i otoczka 5 posiadaja jednako¬ wy sklad, przy czym grubosc otoczki 5 jest w kazdym miejscu 3—4 razy wieksza od maksymal¬ nej odleglosci miedzy dwoma sasiednimi ziarna¬ mi diamentu 9. Po zakonczeniu spiekania wyrób posiada czysta powierzchnie. W razie koniecznosci warstwa robocza wkladki moze zostac odslonieta, jednak w wiekszosci przypadków wykorzystuje sie tego typu wyroby wraz z otoczka. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wyrobów o wysokiej twardosci z mieszaniny mialkiego wsadu trudno¬ topliwej osnowy z ziarnami diamentu przez spie¬ kanie brykietu z tego wsadu w stanie swobodnym znamienny tym, ze brykiet trudnotopliwej osno¬ wy z równomiernie rozmieszczonymi w niej ziar¬ nami diamentu umieszcza sie w zewnetrznej otoczce z trudnotopliwego wsadu, której grubosc w kazdym miejscu przewyzsza co najmniej trzy do czterech razy najwieksza odleglosc miedzy dwoma sasiednimi ziarnami diamentu, nastepnie przeprowadza sie swobodne spiekanie brykietu w otoczce, przy czym otoczka ta posiada stosunko¬ wo wysoki wspólczynnik skurczu, co powoduje sprasowanie znajdujacej sie w niej mieszaniny.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otoczka wykonana jest z takiego samego materia¬ lu jak trudnotopliwa osnowa wchodzaca w sklad spiekanej mieszaniny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny 10 15 20 25 3n 35 4(1 45 50 55 6097760 tym, ze najpierw formuje sie tulejke z trudnoto- pliwej otoczki, nastepnie wsypuje sie w nia trud- notopliwa osnowe zawierajaca ziarna diamentu, 6 zakrywamy tulejke warstwa czolowa po czym spiekamy mieszanine w tulejce w stanie swobod¬ nym. FIE.1 FIG. 2 FIGJ FIGA \';e'y. "•'•¦'1 'q o * 0 o O i °_o ó'o * • « /7Z7.5 PL
PL17632674A 1974-12-11 1974-12-11 Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci PL97760B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17632674A PL97760B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11 Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17632674A PL97760B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11 Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97760B1 true PL97760B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19970027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17632674A PL97760B1 (pl) 1974-12-11 1974-12-11 Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97760B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3455682A (en) Isostatic hot pressing of refractory bodies
US3316073A (en) Process for making metal bonded diamond tools employing spherical pellets of metallic powder-coated diamond grits
US4017480A (en) High density composite structure of hard metallic material in a matrix
US3725015A (en) Process for forming high density refractory shapes and the products resulting therefrom
DE69907863T2 (de) Verfahren zum Infiltrieren eines porösen Körpers
US2869215A (en) Molding method
US3351688A (en) Process of casting refractory materials
EP0577805A1 (en) SHRINK REDUCTION COMPOSITION FOR AN AGGLOMERATED ABRASIVE ARTICLE.
JP3497461B2 (ja) 多孔性金属の製造方法
US4019913A (en) Process for fabricating silicon carbide articles
MX2011004573A (es) Agentes de sosten de alta resistencia.
KR850001553B1 (ko) 스테인레스강-텅스텐 탄화물로 구성되는 내마모성 조성물
US5346517A (en) Method of manufacturing inserts preferably for machining of heat resistant materials
US20050092459A1 (en) Investment casting slurry composition and method of use
US2897572A (en) Refractory bodies and method of making the same
US3717694A (en) Hot pressing a refractory article of complex shape in a mold of simple shape
US3958063A (en) Composite particle having surface recessing or indentation
DE2311795A1 (de) Verfahren zur herstellung von gussformen
US2137200A (en) Abrasive article and its manufacture
US2368458A (en) Method of making thin-walled sintered metal articles
PL97760B1 (pl) Sposob wytwarzania wyrobow o wysokiej twardosci
AU588257B2 (en) Molding medium, method for making same and evaporative pattern casting process
US1567445A (en) Refractory material, articles made therefrom, and method of making the same
US2345211A (en) Investment composition
US6591892B1 (en) Method and apparatus for casting coarse grain siliconized silicon carbide parts