PL97709B4 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97709B4
PL97709B4 PL178660A PL17866075A PL97709B4 PL 97709 B4 PL97709 B4 PL 97709B4 PL 178660 A PL178660 A PL 178660A PL 17866075 A PL17866075 A PL 17866075A PL 97709 B4 PL97709 B4 PL 97709B4
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
outlet
pump
tank
reservoir
Prior art date
Application number
PL178660A
Other languages
Polish (pl)
Chinese (zh)
Other versions
PL97709B3 (en
Inventor
Soltys Leslaw
Ciepiela Jacek
Original Assignee
Glówne Biuro Studiów I Projektów Górniczychbiuro Projektów Górniczych Kraków
Filing date
Publication date
Application filed by Glówne Biuro Studiów I Projektów Górniczychbiuro Projektów Górniczych Kraków filed Critical Glówne Biuro Studiów I Projektów Górniczychbiuro Projektów Górniczych Kraków
Priority to PL17866075A priority Critical patent/PL97709B3/en
Priority claimed from PL17866075A external-priority patent/PL97709B3/en
Publication of PL97709B3 publication Critical patent/PL97709B3/en
Publication of PL97709B4 publication Critical patent/PL97709B4/zh

Links

Description

Twórcywynalazku: Leslaw Soltys, Jacek Ciepiela Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówne Biuro Studiów i Projektów Górniczych Biuro Projektów Górniczych Kraków, Kraków (Polska) Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu ma zastosowanie szczególnie do dawkowania cieklych sorbentów w instalacjach do osuszania gazu ziemnego. Twórcywynalazku: Leslaw Soltys, Jacek Ciepiela Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówne Biuro Studiów i Projektów Górniczych Biuro Projektów Górniczych Kraków, Kraków (Polska) Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu ma zastosowanie szczególnie do dawkowania cieklych sorbentów w instalacjach do osuszania gazu ziemnego.

Stan techniki. Znany jest z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym zbiornik cieczy zaopatrzony w sygnalizatory maksymalnego i minimal¬ nego poziomu cieczy posiada przylaczone dwa zawory trójdrozne, jeden do wlotu drugi do wylotu zbiornika.Stan techniki. Znany jest z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym zbiornik cieczy zaopatrzony w.

Zawór pierwszy laczy przestrzen zbiornika ponad poziomem maksymalnym z atmosfera oraz z rurociagiem ci¬ snieniowym gazu przed elementem redukcyjnym wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Zawór drugi laczy wylot zbiornika z pompa oraz z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorniku wlot zbiornika polaczony jest z atmosfera a wylot z pompa przetlaczajaca ciecz.Zawór pierwszy laczy przestrzen zbiornika ponad poziomem maksymalnym z atmosfera oraz z rurociagiem ci¬ snieniowym gazu przed elementem redukcyjnym wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Zawór drugi laczy wylot zbiornika z pompa oraz z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorniku wlot zbiornika polaczony jest z atmosfera a wylot z pompa przetlaczajaca ciecz.

Sygnalizatory poziomu cieczy przylaczone sa do wejscia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego, którego odpowie¬ dnie wyjscia polaczone sa z silownikami zaworów trójdroznych oraz pompa przetlaczajaca ciecz. Uklad ten dla zapewnienia automatycznego napelniania zbiornika ciecza doprowadzana nastepnie do rurociagu cisnieniowego wymaga zastosowania dwóch zaworów trójdroznych i odpowiednio rozbudowanego zespolu sygnalizacyjno-ste- rujacego.Sygnalizatory poziomu cieczy przylaczone sa do wejscia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego, którego odpowie¬ dnie wyjscia polaczone sa z silownikami zaworów trójdroznych oraz pompa przetlaczajaca ciecz. Uklad ten dla zapewnienia automatycznego napelniania zbiornika ciecza doprowadzana nastepnie do rurociagu cisnieniowego wymaga zastosowania dwóch zaworów trójdroznych i odpowiednio rozbudowanego zespolu sygnalizacyjno-ste- rujacego.

Istota rozwiazania. Celem wynalazku jest uproszczenie ukladu idace w kierunku zmniejszenia ilosci zastoso¬ wanego osprzetu sterowanego i uproszczenia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego przy zachowaniu pewnosci dzia¬ lania ukladu w warunkach eksploatacyjnych. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze w ukladzie zna¬ nym z opisu patentu nr 92742 zastapiono zawór trójdrozny na wylocie ze zbiornika dwoma zaworami zwrotny¬ mi, wlaczonymi w uklad w ten sposób, ze zawór pierwszy polaczony jest wejsciem z wylotem zbiornika a wyj¬ sciem z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym, natomiast drugi zawór wejsciem polaczony jest z pompa przetlaczajaca ciecz a wyjsciem z wylotem zbiornika. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorni¬ ku jego wlot polaczony jest z atmosfera a ciecz tloczona przez pompe otwiera zawór zwrotny i przeplywa do zbiornika.97 709 Przy przelaczeniu wlotu zbiornika do rurociagu cisnieniowego nastapi zmiana stanu zaworów zwrotnych powodujac dozowanie cieczy ze zbiornika do rurociagu. Uklad ten daje moznosc przelaczania wylotu zbiornika z obwodu pompy przetlaczajacej ciecz, w obwód rurociagu cisnieniowego i odwrotnie bez wspóldzialania urza¬ dzenia sterujacego, jak to mialo miejsce przy stosowaniu zaworu trójdroznego. Uklad ten daje zmniejszenie kosztów osprzetu i zwieksza niezawodnosc pracy calego ukladu.Istota rozwiazania. Celem wynalazku jest uproszczenie ukladu idace w kierunku zmniejszenia ilosci zastoso¬ wanego osprzetu sterowanego i uproszczenia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego przy zachowaniu pewnosci dzia¬ lania ukladu w warunkach eksploatacyjnych. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze w ukladzie zna¬ nym z opisu patentu nr 92742 zastapiono zawór trójdrozny na wylocie ze zbiornika dwoma zaworami zwrotny¬ mi, wlaczonymi w uklad w ten sposób, ze zawór pierwszy polaczony jest wejsciem z wylotem zbiornika a wyj¬ sciem z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym, natomiast drugi zawór wejsciem polaczony jest z pompa przetlaczajaca ciecz a wyjsciem z wylotem zbiornika. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorni¬ ku jego wlot polaczony jest z atmosfera a ciecz tloczona przez pompe otwiera zawór zwrotny i przeplywa do zbiornika.97 709 Przy przelaczeniu wlotu zbiornika do rurociagu cisnieniowego nastapi zmiana stanu zaworów zwrotnych powodujac dozowanie cieczy ze zbiornika do rurociagu. Uklad ten daje moznosc przelaczania wylotu zbiornika z obwodu pompy przetlaczajacej ciecz, w obwód rurociagu cisnieniowego i odwrotnie bez wspóldzialania urza¬ dzenia sterujacego, jak to mialo miejsce przy stosowaniu zaworu trójdroznego. Uklad ten daje zmniejszenie kosztów osprzetu i zwieksza niezawodnosc pracy calego ukladu.

Przedmiot wynalazku pokazany jest na rysunku przedstawiajacym schematycznie uklad polaczen poszcze¬ gólnych elementów. Uklad wedlug wynalazku posiada zbiornik 3 cieczy zaopatrzony w sygnalizatory X i 9 maksymalnego i minimalnego poziomu cieczy w zbiorniku. Wlot zbiornika polaczony jest zaworem trójdroznym 4 z atmosfera oraz z rurociagiem cisnieniowym 1 przed elementem redukcyjnym 2 wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Do wylotu zbiornika przylaczony jest wejsciem zawór zwrotny ó a wyjsciem zawór zwrotny 5.Przedmiot wynalazku pokazany jest na rysunku przedstawiajacym schematycznie uklad polaczen poszcze¬ gólnych elementów. Uklad wedlug wynalazku posiada zbiornik 3 cieczy zaopatrzony w sygnalizatory X i 9 maksymalnego i minimalnego poziomu cieczy w zbiorniku. Wlot zbiornika polaczony jest zaworem trójdroznym 4 z atmosfera oraz z rurociagiem cisnieniowym 1 przed elementem redukcyjnym 2 wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Do wylotu zbiornika przylaczony jest wejsciem zawór zwrotny ó a wyjsciem zawór zwrotny 5.

Wyjscie zaworu zwrotnego 6 przylaczone jest do rurociagu cisnieniowego 1 za elementem redukcyjnym, nato¬ miast wejscie zaworu zwrotnego 5 polaczone jest z pompa przetlaczajaca 13 ciecz.Wyjscie zaworu zwrotnego 6 przylaczone jest do rurociagu cisnieniowego 1 za elementem redukcyjnym, nato¬ miast wejscie zaworu zwrotnego 5 polaczone jest z pompa przetlaczajaca 13 ciecz.

Zmiana stanu zaworów zwrotnych powodowana jest róznica cisnien panujacych w ukladzie. W przypad¬ kach gdy zbiornik cieczy polaczony jest wlotem z atmosfera, gaz w rurociagu cisnieniowym spowoduje zamknie¬ cie zaworu zwrotnego 6 natomiast ciecz tloczona pompa 13 otworzy zawór zwrotny 5 i przeplynie do zbiornika. <^2l W przypadku polaczenia wlotu zbiornika zaworem trójdroznym 4 z rurociagiem cisnieniowym gazu przed ele¬ mentem redukcyjnym 2 w wyniku róznicy cisnien panujacych po obu stronach elementu redukcyjnego otwarty zostanie zawór zwrotny 6 i ciecz przeplywac bedzie ze zbiornika 3 do rurociagu cisnieniowego 1. Równoczesnie zamkniety zostanie zawór zwrotny 5 laczacy pompe przetlaczajaca 13 ze zbiornikiem cieczy.Zmiana stanu zaworów zwrotnych powodowana jest róznica cisnien panujacych w ukladzie. W przypad¬ kach gdy zbiornik cieczy polaczony jest wlotem z atmosfera, gaz w rurociagu cisnieniowym spowoduje zamknie¬ cie zaworu zwrotnego 6 natomiast ciecz tloczona pompa 13 otworzy zawór zwrotny 5 i przeplynie do zbiornika. <^ 2l W przypadku polaczenia wlotu zbiornika zaworem trójdroznym 4 z rurociagiem cisnieniowym gazu przed ele¬ mentem redukcyjnym 2 w wyniku róznicy cisnien panujacych po obu stronach elementu redukcyjnego otwarty zostanie zawór zwrotny 6 i ciecz przeplywac bedzie ze zbiornika 3 do rurociagu cisnieniowego 1. Równoczesnie zamkniety zostanie zawór zwrotny 5 laczacy pompe przetlaczajaca 13 ze zbiornikiem cieczy.

Polaczenie wlotu zbiornika z atmosfera lub z rurociagiem cisnieniowym gazu oraz zalaczenie lub wylacze¬ nie pompy przetlaczajacej ciecz zalezne jest od granicznych stanów roboczych poziomów cieczy w zbiorniku 3.Polaczenie wlotu zbiornika z atmosfera lub z rurociagiem cisnieniowym gazu oraz zalaczenie lub wylacze¬ nie pompy przetlaczajacej ciecz zalezne jest od granicznych stanów roboczych poziom wów nikczy 3.

Graniczne stany poziomu cieczy powoduja zadzialanie sygnalizatorów poziomu, które podaja impuls do odpo¬ wiednich wejsc 10 i 11 zespolu sygnalizacyjno-sterujacego 7, do którego wyjscia 12 przylaczone sa silownik zaworu trójdroznego 4 i pompa przetlaczajaca 13.Graniczne stany poziomu cieczy powoduja zadzialanie sygnalizatorów poziomu, które podaja impuls do odpo¬ wiednich wejsc 10 i 11 zespolu sygnalizacyjno-sterujaceógo 7, do którego laclow wyzawone sadroze droca 12 przedrozia 4 przea 13

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu, zlozony ze zbiornika cieczy, elementu reduk¬ cyjnego wbudowanego w rurociag cisnieniowy gazu, pompy przetlaczajacej ciecz do zbiornika oraz zaworów ze silownikami laczacych zbiornik z atmosfera, rurociagiem cisnieniowym gazu i pompa przetlaczajaca ciecz do zbiornika zestawionych w ten sposób, ze w zbiorniku cieczy zaopatrzonym w sygnalizatory maksymalnego i mini¬ malnego poziomu cieczy posiadajacym dwa otwory, z których otwór wlotowy usytuowany powyzej maksymalne¬ go poziomu cieczy polaczony jest zaworem trójdroznym z atmosfera oraz rurociagiem cisnieniowym gazu, a otwór wylotowy usytuowany ponizej minimalnego poziomu cieczy polaczony jest drugim zaworem trójdroz¬ nym z pompa przetlaczajaca ciecz i rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym, natomiast sygna¬ lizatory poziomu cieczy przylaczone sa do wejscia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego, który to zespól odpo¬ wiednimi wyjsciami przylaczony jest do silowników zaworów trójdroznych i pompy przetlaczajacej ciecz we¬ dlug patentu nr 92742, znamienny ty m, ze do otworu wylotowego zbiornika (3) cieczy w miejsce zaworu trójdroznego, przylaczone sa dwa zawory zwrotne, z których pierwszy zawór (6) polaczony jest wejsciem z wylotem zbiornika a wyjsciem z rurociagiem cisnieniowym (1) gazu za elementem redukcyjnym (2), natomiast drugi zawór (5) polaczony jest wejsciem z pompa przetlaczajaca (13) ciecz a wyjsciem z wylotem zbiornika. 4_ _8 10 « '¦' ¦ /1. Patent claim A system for dosing liquids into pressure gas pipelines, consisting of a liquid reservoir, a reducing element built into the gas pressure pipeline, a pump forcing the liquid into the reservoir, and valves with actuators connecting the reservoir to the atmosphere, gas pressure pipeline and a pump for transporting the liquid to the reservoir. the tank arranged in such a way that in the liquid tank equipped with indicators of maximum and minimum liquid level having two openings, the inlet of which located above the maximum liquid level is connected by a three-way valve to the atmosphere and a gas pressure pipe, and the outlet opening is located below the minimum liquid level, it is connected to a second three-way valve with a pump forcing the liquid and a gas pressure pipeline downstream of the reducing element, while the liquid level indicators are connected to the input of the signaling and control unit, which unit is connected via appropriate outputs to It is used for three-way valve actuators and a pump for transferring a liquid according to the patent No. 92742, characterized in that to the outlet opening of the liquid tank (3) in place of the three-way valve, two check valves are connected, of which the first valve (6) is connected the inlet with the outlet of the tank and the outlet with the pressure pipeline (1) after the reducing element (2), while the second valve (5) is connected with the inlet of the pump (13) for the liquid and the outlet with the outlet of the tank. 4_ _8 10 «'¦' ¦ /
PL17866075A 1975-03-11 1975-03-11 SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES PL97709B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17866075A PL97709B3 (en) 1975-03-11 1975-03-11 SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17866075A PL97709B3 (en) 1975-03-11 1975-03-11 SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL97709B3 PL97709B3 (en) 1978-03-30
PL97709B4 true PL97709B4 (en) 1978-03-31

Family

ID=19971235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17866075A PL97709B3 (en) 1975-03-11 1975-03-11 SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97709B3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES290331U (en) Sequence valve for piggyback IV administration.
ES453082A1 (en) Twin check valve pump system having fail-safe characteristic
GB1421890A (en) Shutoff device
KR840006520A (en) Set pressure check device of safety valve
PL97709B4 (en)
GB1364717A (en) Pumping trap for condensate
ES8603613A1 (en) Silencer.
US3357360A (en) Hydraulic pumping system
FR2272317A1 (en) Combined flow control and non-return valve - has non-return valve flap inside main valve body to save weight and cost
SE8402458L (en) DEVICE FOR PREVENTING FLOW OF FLUID FROM A PRESSURE PIPE THROUGH A PUMP
ES377854A1 (en) Fluid flow control valve
ES8608130A1 (en) Faucet valve with check stop.
FR2429948A1 (en) Three-way valve used e.g. in filters - comprises inclined piping in T-form contg. ball and double seating utilising gravity and liq. pressure only to control flows
JPS56126689A (en) Pressurized fluid supply system
CN212504051U (en) Water purifier with controllable flow velocity
RU2004922C1 (en) Device for emergency shutting off pipeline in hydraulic system with pump station and hydraulic tank
GB1390982A (en) Pump used in dredging systems operating with compressed air
SU1552445A1 (en) Bench for purging pipe lines
JPS6458700A (en) Method and device for receiving liquid from moving tank
SU1372103A1 (en) Pumping unit
RU1792734C (en) Horizontal vacuum-chamber
JPS5715171A (en) Complete check valve
JPS6415577A (en) Switching valve
JPS57124176A (en) Fluid flow control valve
JPS5798427A (en) Fixed flow-rate distributing device of high pressure powdered granule transporting apparatus