PL97709B4 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97709B4 PL97709B4 PL178660A PL17866075A PL97709B4 PL 97709 B4 PL97709 B4 PL 97709B4 PL 178660 A PL178660 A PL 178660A PL 17866075 A PL17866075 A PL 17866075A PL 97709 B4 PL97709 B4 PL 97709B4
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- outlet
- pump
- tank
- reservoir
- Prior art date
Links
Description
Twórcywynalazku: Leslaw Soltys, Jacek Ciepiela Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówne Biuro Studiów i Projektów Górniczych Biuro Projektów Górniczych Kraków, Kraków (Polska) Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu ma zastosowanie szczególnie do dawkowania cieklych sorbentów w instalacjach do osuszania gazu ziemnego. Twórcywynalazku: Leslaw Soltys, Jacek Ciepiela Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówne Biuro Studiów i Projektów Górniczych Biuro Projektów Górniczych Kraków, Kraków (Polska) Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu Uklad do dawkowania cieczy w cisnieniowe rurociagi gazu ma zastosowanie szczególnie do dawkowania cieklych sorbentów w instalacjach do osuszania gazu ziemnego.
Stan techniki. Znany jest z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym zbiornik cieczy zaopatrzony w sygnalizatory maksymalnego i minimal¬ nego poziomu cieczy posiada przylaczone dwa zawory trójdrozne, jeden do wlotu drugi do wylotu zbiornika.Stan techniki. Znany jest z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym z opisu patentu nr 92742 uklad do dawkowania cieklych sorbentów na przyklad metanolu gazu ziemnego. W ukladzie tym zbiornik cieczy zaopatrzony w.
Zawór pierwszy laczy przestrzen zbiornika ponad poziomem maksymalnym z atmosfera oraz z rurociagiem ci¬ snieniowym gazu przed elementem redukcyjnym wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Zawór drugi laczy wylot zbiornika z pompa oraz z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorniku wlot zbiornika polaczony jest z atmosfera a wylot z pompa przetlaczajaca ciecz.Zawór pierwszy laczy przestrzen zbiornika ponad poziomem maksymalnym z atmosfera oraz z rurociagiem ci¬ snieniowym gazu przed elementem redukcyjnym wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Zawór drugi laczy wylot zbiornika z pompa oraz z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorniku wlot zbiornika polaczony jest z atmosfera a wylot z pompa przetlaczajaca ciecz.
Sygnalizatory poziomu cieczy przylaczone sa do wejscia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego, którego odpowie¬ dnie wyjscia polaczone sa z silownikami zaworów trójdroznych oraz pompa przetlaczajaca ciecz. Uklad ten dla zapewnienia automatycznego napelniania zbiornika ciecza doprowadzana nastepnie do rurociagu cisnieniowego wymaga zastosowania dwóch zaworów trójdroznych i odpowiednio rozbudowanego zespolu sygnalizacyjno-ste- rujacego.Sygnalizatory poziomu cieczy przylaczone sa do wejscia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego, którego odpowie¬ dnie wyjscia polaczone sa z silownikami zaworów trójdroznych oraz pompa przetlaczajaca ciecz. Uklad ten dla zapewnienia automatycznego napelniania zbiornika ciecza doprowadzana nastepnie do rurociagu cisnieniowego wymaga zastosowania dwóch zaworów trójdroznych i odpowiednio rozbudowanego zespolu sygnalizacyjno-ste- rujacego.
Istota rozwiazania. Celem wynalazku jest uproszczenie ukladu idace w kierunku zmniejszenia ilosci zastoso¬ wanego osprzetu sterowanego i uproszczenia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego przy zachowaniu pewnosci dzia¬ lania ukladu w warunkach eksploatacyjnych. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze w ukladzie zna¬ nym z opisu patentu nr 92742 zastapiono zawór trójdrozny na wylocie ze zbiornika dwoma zaworami zwrotny¬ mi, wlaczonymi w uklad w ten sposób, ze zawór pierwszy polaczony jest wejsciem z wylotem zbiornika a wyj¬ sciem z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym, natomiast drugi zawór wejsciem polaczony jest z pompa przetlaczajaca ciecz a wyjsciem z wylotem zbiornika. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorni¬ ku jego wlot polaczony jest z atmosfera a ciecz tloczona przez pompe otwiera zawór zwrotny i przeplywa do zbiornika.97 709 Przy przelaczeniu wlotu zbiornika do rurociagu cisnieniowego nastapi zmiana stanu zaworów zwrotnych powodujac dozowanie cieczy ze zbiornika do rurociagu. Uklad ten daje moznosc przelaczania wylotu zbiornika z obwodu pompy przetlaczajacej ciecz, w obwód rurociagu cisnieniowego i odwrotnie bez wspóldzialania urza¬ dzenia sterujacego, jak to mialo miejsce przy stosowaniu zaworu trójdroznego. Uklad ten daje zmniejszenie kosztów osprzetu i zwieksza niezawodnosc pracy calego ukladu.Istota rozwiazania. Celem wynalazku jest uproszczenie ukladu idace w kierunku zmniejszenia ilosci zastoso¬ wanego osprzetu sterowanego i uproszczenia zespolu sygnalizacyjno-sterujacego przy zachowaniu pewnosci dzia¬ lania ukladu w warunkach eksploatacyjnych. Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze w ukladzie zna¬ nym z opisu patentu nr 92742 zastapiono zawór trójdrozny na wylocie ze zbiornika dwoma zaworami zwrotny¬ mi, wlaczonymi w uklad w ten sposób, ze zawór pierwszy polaczony jest wejsciem z wylotem zbiornika a wyj¬ sciem z rurociagiem cisnieniowym gazu za elementem redukcyjnym, natomiast drugi zawór wejsciem polaczony jest z pompa przetlaczajaca ciecz a wyjsciem z wylotem zbiornika. Przy minimalnym poziomie cieczy w zbiorni¬ ku jego wlot polaczony jest z atmosfera a ciecz tloczona przez pompe otwiera zawór zwrotny i przeplywa do zbiornika.97 709 Przy przelaczeniu wlotu zbiornika do rurociagu cisnieniowego nastapi zmiana stanu zaworów zwrotnych powodujac dozowanie cieczy ze zbiornika do rurociagu. Uklad ten daje moznosc przelaczania wylotu zbiornika z obwodu pompy przetlaczajacej ciecz, w obwód rurociagu cisnieniowego i odwrotnie bez wspóldzialania urza¬ dzenia sterujacego, jak to mialo miejsce przy stosowaniu zaworu trójdroznego. Uklad ten daje zmniejszenie kosztów osprzetu i zwieksza niezawodnosc pracy calego ukladu.
Przedmiot wynalazku pokazany jest na rysunku przedstawiajacym schematycznie uklad polaczen poszcze¬ gólnych elementów. Uklad wedlug wynalazku posiada zbiornik 3 cieczy zaopatrzony w sygnalizatory X i 9 maksymalnego i minimalnego poziomu cieczy w zbiorniku. Wlot zbiornika polaczony jest zaworem trójdroznym 4 z atmosfera oraz z rurociagiem cisnieniowym 1 przed elementem redukcyjnym 2 wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Do wylotu zbiornika przylaczony jest wejsciem zawór zwrotny ó a wyjsciem zawór zwrotny 5.Przedmiot wynalazku pokazany jest na rysunku przedstawiajacym schematycznie uklad polaczen poszcze¬ gólnych elementów. Uklad wedlug wynalazku posiada zbiornik 3 cieczy zaopatrzony w sygnalizatory X i 9 maksymalnego i minimalnego poziomu cieczy w zbiorniku. Wlot zbiornika polaczony jest zaworem trójdroznym 4 z atmosfera oraz z rurociagiem cisnieniowym 1 przed elementem redukcyjnym 2 wbudowanym w rurociag cisnieniowy gazu. Do wylotu zbiornika przylaczony jest wejsciem zawór zwrotny ó a wyjsciem zawór zwrotny 5.
Wyjscie zaworu zwrotnego 6 przylaczone jest do rurociagu cisnieniowego 1 za elementem redukcyjnym, nato¬ miast wejscie zaworu zwrotnego 5 polaczone jest z pompa przetlaczajaca 13 ciecz.Wyjscie zaworu zwrotnego 6 przylaczone jest do rurociagu cisnieniowego 1 za elementem redukcyjnym, nato¬ miast wejscie zaworu zwrotnego 5 polaczone jest z pompa przetlaczajaca 13 ciecz.
Zmiana stanu zaworów zwrotnych powodowana jest róznica cisnien panujacych w ukladzie. W przypad¬ kach gdy zbiornik cieczy polaczony jest wlotem z atmosfera, gaz w rurociagu cisnieniowym spowoduje zamknie¬ cie zaworu zwrotnego 6 natomiast ciecz tloczona pompa 13 otworzy zawór zwrotny 5 i przeplynie do zbiornika. <^2l W przypadku polaczenia wlotu zbiornika zaworem trójdroznym 4 z rurociagiem cisnieniowym gazu przed ele¬ mentem redukcyjnym 2 w wyniku róznicy cisnien panujacych po obu stronach elementu redukcyjnego otwarty zostanie zawór zwrotny 6 i ciecz przeplywac bedzie ze zbiornika 3 do rurociagu cisnieniowego 1. Równoczesnie zamkniety zostanie zawór zwrotny 5 laczacy pompe przetlaczajaca 13 ze zbiornikiem cieczy.Zmiana stanu zaworów zwrotnych powodowana jest róznica cisnien panujacych w ukladzie. W przypad¬ kach gdy zbiornik cieczy polaczony jest wlotem z atmosfera, gaz w rurociagu cisnieniowym spowoduje zamknie¬ cie zaworu zwrotnego 6 natomiast ciecz tloczona pompa 13 otworzy zawór zwrotny 5 i przeplynie do zbiornika. <^ 2l W przypadku polaczenia wlotu zbiornika zaworem trójdroznym 4 z rurociagiem cisnieniowym gazu przed ele¬ mentem redukcyjnym 2 w wyniku róznicy cisnien panujacych po obu stronach elementu redukcyjnego otwarty zostanie zawór zwrotny 6 i ciecz przeplywac bedzie ze zbiornika 3 do rurociagu cisnieniowego 1. Równoczesnie zamkniety zostanie zawór zwrotny 5 laczacy pompe przetlaczajaca 13 ze zbiornikiem cieczy.
Polaczenie wlotu zbiornika z atmosfera lub z rurociagiem cisnieniowym gazu oraz zalaczenie lub wylacze¬ nie pompy przetlaczajacej ciecz zalezne jest od granicznych stanów roboczych poziomów cieczy w zbiorniku 3.Polaczenie wlotu zbiornika z atmosfera lub z rurociagiem cisnieniowym gazu oraz zalaczenie lub wylacze¬ nie pompy przetlaczajacej ciecz zalezne jest od granicznych stanów roboczych poziom wów nikczy 3.
Graniczne stany poziomu cieczy powoduja zadzialanie sygnalizatorów poziomu, które podaja impuls do odpo¬ wiednich wejsc 10 i 11 zespolu sygnalizacyjno-sterujacego 7, do którego wyjscia 12 przylaczone sa silownik zaworu trójdroznego 4 i pompa przetlaczajaca 13.Graniczne stany poziomu cieczy powoduja zadzialanie sygnalizatorów poziomu, które podaja impuls do odpo¬ wiednich wejsc 10 i 11 zespolu sygnalizacyjno-sterujaceógo 7, do którego laclow wyzawone sadroze droca 12 przedrozia 4 przea 13
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17866075A PL97709B3 (en) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17866075A PL97709B3 (en) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97709B3 PL97709B3 (en) | 1978-03-30 |
| PL97709B4 true PL97709B4 (en) | 1978-03-31 |
Family
ID=19971235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17866075A PL97709B3 (en) | 1975-03-11 | 1975-03-11 | SYSTEM FOR DOSING LIQUIDS IN PRESSURE GAS PIPELINES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97709B3 (en) |
-
1975
- 1975-03-11 PL PL17866075A patent/PL97709B3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES290331U (en) | Sequence valve for piggyback IV administration. | |
| ES453082A1 (en) | Twin check valve pump system having fail-safe characteristic | |
| GB1421890A (en) | Shutoff device | |
| KR840006520A (en) | Set pressure check device of safety valve | |
| PL97709B4 (en) | ||
| GB1364717A (en) | Pumping trap for condensate | |
| ES8603613A1 (en) | Silencer. | |
| US3357360A (en) | Hydraulic pumping system | |
| FR2272317A1 (en) | Combined flow control and non-return valve - has non-return valve flap inside main valve body to save weight and cost | |
| SE8402458L (en) | DEVICE FOR PREVENTING FLOW OF FLUID FROM A PRESSURE PIPE THROUGH A PUMP | |
| ES377854A1 (en) | Fluid flow control valve | |
| ES8608130A1 (en) | Faucet valve with check stop. | |
| FR2429948A1 (en) | Three-way valve used e.g. in filters - comprises inclined piping in T-form contg. ball and double seating utilising gravity and liq. pressure only to control flows | |
| JPS56126689A (en) | Pressurized fluid supply system | |
| CN212504051U (en) | Water purifier with controllable flow velocity | |
| RU2004922C1 (en) | Device for emergency shutting off pipeline in hydraulic system with pump station and hydraulic tank | |
| GB1390982A (en) | Pump used in dredging systems operating with compressed air | |
| SU1552445A1 (en) | Bench for purging pipe lines | |
| JPS6458700A (en) | Method and device for receiving liquid from moving tank | |
| SU1372103A1 (en) | Pumping unit | |
| RU1792734C (en) | Horizontal vacuum-chamber | |
| JPS5715171A (en) | Complete check valve | |
| JPS6415577A (en) | Switching valve | |
| JPS57124176A (en) | Fluid flow control valve | |
| JPS5798427A (en) | Fixed flow-rate distributing device of high pressure powdered granule transporting apparatus |