PL97628B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97628B2
PL97628B2 PL188129A PL18812976A PL97628B2 PL 97628 B2 PL97628 B2 PL 97628B2 PL 188129 A PL188129 A PL 188129A PL 18812976 A PL18812976 A PL 18812976A PL 97628 B2 PL97628 B2 PL 97628B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rope
frame
clamps
clamp
shafts
Prior art date
Application number
PL188129A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL97628B1 (en
Inventor
Mlot Tadeusz
Sliwka Jerzy
Wawrzacz Antoni
Original Assignee
Centralny Osrodek Projektowokonstrukcyjny <Maszyn Górniczych „Komag"
Filing date
Publication date
Application filed by Centralny Osrodek Projektowokonstrukcyjny <Maszyn Górniczych „Komag" filed Critical Centralny Osrodek Projektowokonstrukcyjny <Maszyn Górniczych „Komag"
Priority to PL18812976A priority Critical patent/PL97628B1/en
Priority claimed from PL18812976A external-priority patent/PL97628B1/en
Publication of PL97628B1 publication Critical patent/PL97628B1/en
Publication of PL97628B2 publication Critical patent/PL97628B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru momentu odkretnego pasm linowych stosowanych w maszynach wyciagowych i dzwigowych, który to moment wystepuje w pasmie obciazonym silami rozciagaja¬ cymi.Znane jest z opisu patentowego polskiego nr 68162 urzadzenie do pomiaru odkretu lin stalowych metoda mechaniczna, w którym lina osadzona w tulejach stozkowych, jednym koncem mocowana jest na stale w uchwycie zrywarki. Drugi koniec liny zamocowany jest obrotowo za posrednictwem lozyska w oporowej plycie. Miedzy tuleja a lozyskiem znajduje sie plytka pozwalajaca na osiowe mocowanie liny. Do tulei zamocowanej na obrotowym koncu liny przymocowano ramie oddzialywujace na dynamometr, a którego wychylenie wywolane jest przylozona sila osiowa do liny. Wada urzadzenia jest mala dokladnosc pomiaru wynikajaca z tego, ze do pomiaru uzywa sie krótki odcinek liny, przez co wartosc mierzonego momentu skrecajacego jest niewielka, a wiec wzgledny blad pomiaru duzy.Celem wynalazku jest urzadzenie zapewniajace bardziej dokladny pomiar, niz w dotychczas stosowanych urzadzeniach, a tym samym umozliwiajace bardziej dokladne okreslenie przydatnosci jak równiez pewnosci dzialania pasm linowych stosowanych w maszynach wyciagowych i dzwigowych.Istota wynalazku jest to, ze pomiaru dokonuje sie na dlugim odcinku liny, która w tym celu jest przewinieta wielokrotnie przez naprzeciwlegle kola linowe. Kola linowe usytuowane sa w obejmach. Jedna z obejm osadzona jest w ramie przesuwnie w prowadniku uniemozliwiajacym obrót obejmy. Natomiast druga obejma osadzona jest obrotowo w ramie za posrednictwem najkorzystniej lozyska tocznego. Obejmy zaopatrzone sa w czopy sluzace jako uchwyty, za które ciagnie maszyna wytrzymalosciowa. Rozciaganie obejm przez maszyne, np. uniwersalny przyrzad hydrauliczny powoduje rozciaganie liny rozpietej na obejmach za posrednictwem rolek. Rozciagane pasmo linowe ulega skreceniu, a skret liny przenosi sie na obejmy, przy czym kat skrecenia obejm jest wielokrotnoscia skretu jednego pasma liny.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia urzadzenie do pomiaru momentu odkretnego pasm-linowych w widoku z góry.2 97 628 Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z prostokatnej ramy 1, w której osadzone sa dwa zespoly linowych kól 11,12 naprzeciwko siebie na równoleglych walach 13 ulozyskowanych w obejmach 4, 5. Kola 11, 12 usytuowane sa w obejmach 4, 5. Obejma 4 jest osadzona w ramie 1 obrotowo wzgledem osi walu 13 za posrednictwem oporowego lozyska 8. Obejma 5 osadzona jest w ramie 1 przesuwnie w plaszczyznie walów 13 w prowadniku 10. Uklad kól 12 osadzonych w obejmie 5 jest przesuwny wzdluz prowadnika 10 osadzonego na ramie 1 po bokach obejm 5 w plaszczyznie osi urzadzenia 9. Prowadniki 10 maja rolki 7 umieszczone na osiach równoleglych do walu 13, które umozliwiaja przemieszczanie sie obejmy 5 wzdluz osi 9. Badany odcinek liny 3 przewiniety jest wielokrotnie przez naprzeciwlegle kola linowe 11,12 na przemian, a jego konce zamocowane sa do zaczepów 2 na ramie 1. W wyniku takiego przewiniecia liny 3 mozna badac dowolnie dlugie odcinki lin, a otrzymane pasmo linowe bada sie rozciagajac przylozona sila osiowa obejmy 4, 5. Rozciaganie obejm 4, 5 przez uniwersalny przyrzad hydrauliczny 6 powoduje rozciaganie liny rozpietej na rolkach 11,12. Badane pasmo linowe w wyniku rozciagania ulega skreceniu i wydluzeniu. Skret pasma przenosi sie na obejme 4 osadzona obrotowo w ramie 1, a tym samym na przyrzad, za pomoca którego okreslamy wielkosc momentu odkretnego.Przyrzad ma mocowanie do konca czopu obejmy 4 od strony oporowego lozyska 8, a którego nie wyszczególniono na rysunku. PLThe subject of the invention is a device for measuring the discrete torque of rope strings used in hoisting and lifting machines, which is the moment in the belt loaded with tensile forces. A device for measuring the twist of steel ropes is known from the Polish patent description No. 68162, a mechanical method in which the rope is embedded in taper sleeves, at one end it is fixed permanently in the puller. The other end of the rope is rotatably fastened with a bearing in a supporting plate. Between the sleeve and the bearing there is a plate that allows the rope to be fastened axially. An arm influencing the dynamometer is attached to the sleeve mounted on the rotating end of the rope, the deflection of which is caused by the axial force applied to the rope. The disadvantage of the device is the low accuracy of measurement resulting from the fact that a short section of the rope is used for the measurement, therefore the value of the measured torsional moment is small, and thus the relative measurement error is large. The purpose of the invention is a device that provides a more accurate measurement than in the devices used so far, and thus enabling a more precise determination of the suitability as well as the reliability of the operation of the rope strings used in hoisting and lifting machines. The essence of the invention is that the measurement is made on a long section of the rope which, for this purpose, is scrolled repeatedly by opposite pulleys. The rope pulleys are located in the clamps. One of the clamps is slidably mounted in the frame in the guide, preventing the clamp from rotating. On the other hand, the second clamp is rotatably mounted in the frame via, preferably, a rolling bearing. The clamps are fitted with pivots that serve as grips for which the testing machine pulls. Stretching the clamps by a machine, e.g. a hydraulic universal device, stretches the rope stretched on the clamps by means of rollers. The stretched rope strand is twisted, and the twist of the rope is transferred to the clamps, the twist angle of the clamps being a multiple of the twist of one rope strand. .2 97 628 The device according to the invention consists of a rectangular frame 1 in which two sets of rope pulleys 11, 12 are mounted opposite each other on parallel shafts 13 mounted in the brackets 4, 5. The wheels 11, 12 are located in the brackets 4, 5. The clamp 4 is rotatably mounted in the frame 1 in relation to the axis of the shaft 13 via a thrust bearing 8. The clamp 5 is mounted in the frame 1 slidably in the plane of the shafts 13 in the guide 10. The system of wheels 12 mounted in the clamp 5 is movable along the guide 10 mounted on the frame 1 on the sides of the clamps 5 in the plane of the device axis 9. The guides on 10 have rollers 7 placed on the axes parallel to the shaft 13, which allow for displacement that the clamps 5 along the axis 9. The tested section of the rope 3 is repeatedly wound by the opposite rope pulleys 11, 12 alternately, and its ends are attached to the catches 2 on the frame 1. As a result of such a rewinding of the rope 3, any length of rope can be tested, and the obtained rope web is tested by stretching the applied axial force of the clamp 4, 5. Stretching the clamps 4, 5 by the universal hydraulic device 6 causes stretching the rope stretched on the rollers 11, 12. The tested rope strand is twisted and lengthened as a result of stretching. The twist of the strand is transferred to the clamp 4 rotatably mounted in the frame 1, and thus to the device by means of which we determine the magnitude of the breakaway torque. The example has a fastening to the end of the clamp pin 4 on the side of the bearing 8, which is not specified in the drawing. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do pomiaru momentu odkretnego pasm linowych stosowanych w maszynach wyciagowych i dzwigowych, wystepujacego w obciazonym pasmie, znamienne tym, ze ma w prostokatnej ramie (1) dwa zespoly linowych kól (11, 12) osadzonych naprzeciwko siebie na równoleglych walach (13) ulozyskowanych w obejmach (4, 5), z których obejma (4) jest osadzona w ramie (1) obrotowo wzgledem osi walu (13) za posrednictwem oporowego lozyska (8), zas obejma (5) jest osadzona w ramie (1) przesuwnie w plaszczyznie walów (13) w prowadniku (10) oraz ma na ramie (1) zaczepy (2) sluzace do mocowania konców badanej liny (3) przewinietej przez linowe kola (11,12).Claims 1. A device for measuring the discrete moment of rope strands used in hoisting and lifting machines, occurring in the loaded strand, characterized by the fact that it has in a rectangular frame (1) two sets of rope wheels (11, 12) mounted opposite to each other on parallel shafts ( 13) located in the clamps (4, 5), of which the clamp (4) is mounted in the frame (1) rotatably about the shaft axis (13) by means of the thrust bearing (8), while the clamp (5) is mounted in the frame (1) ) slides in the plane of the shafts (13) in the guide (10) and has hooks (2) on the frame (1) for fastening the ends of the tested rope (3) threaded by the rope pulleys (11, 12). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1,znamienne tym, ze ma na bokach obejm (5) rolki (7) osadzone na osiach równoleglych do walu (13) i tkwiace w prowadnikach (10) osadzonych na ramie (1). Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL2. Device according to claim 4. A method according to claim 1, characterized in that it has on the sides the clamps (5) of rollers (7) mounted on axes parallel to the shaft (13) and embedded in guides (10) mounted on the frame (1). Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL
PL18812976A 1976-03-19 1976-03-19 DEEP TORQUE MEASURING DEVICE FOR ROPE BANDS PL97628B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18812976A PL97628B1 (en) 1976-03-19 1976-03-19 DEEP TORQUE MEASURING DEVICE FOR ROPE BANDS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18812976A PL97628B1 (en) 1976-03-19 1976-03-19 DEEP TORQUE MEASURING DEVICE FOR ROPE BANDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL97628B1 PL97628B1 (en) 1978-03-30
PL97628B2 true PL97628B2 (en) 1978-03-31

Family

ID=19976073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18812976A PL97628B1 (en) 1976-03-19 1976-03-19 DEEP TORQUE MEASURING DEVICE FOR ROPE BANDS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97628B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2611092C2 (en) Device and method of determining tension on guide cable of hanging scaffolds during well construction
KR100211034B1 (en) Mechanical property complex testing device of optical connector
CN110849563B (en) Bending rigidity experiment method and device under overhead cable stretch bending combination
CN110255333A (en) A kind of adjustable boom hoist cable rope thread tension measurement device of cornerite
CN114088525A (en) An electrical connector mechanical life testing machine
Raoof et al. Torsion tests on large spiral strands
US3460379A (en) Tensile strength testing device
US3286516A (en) Apparatus for performing flexure tests
PL97628B2 (en)
CN103318790B (en) Rope-arranging force-measuring device for winch
SU911130A1 (en) Method of measuring bending rigidity of steel ropes
SU81668A1 (en) Material endurance testing machine
RU2418729C1 (en) Test bench to analyse parametres of two-run belt-cable conveyor
CN108593427B (en) Clamping device
CN223678945U (en) A device for testing the tension of prestressed steel strands
US3286515A (en) Tensile strength testing device
CN210923343U (en) Torsion testing machine for fireproof cable
CN219532342U (en) Elevator wire rope tension tester
JPH0754842Y2 (en) Load test device for material testing
JP3058871B1 (en) Endless compound winch and method of towing
JPH10281929A (en) Bending fatigue test method and apparatus for optical communication cable
SU868455A1 (en) Stand for testing cables fr multiple rewindings
SU901862A1 (en) Method of determination of tensioning force in belt transmission links with different pulley diameters
Brown Friction coefficients of synthetic ropes
SU1578571A1 (en) Rotary device for fatigue tests in bending