Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do doprowadzania wlókien do rozluzniajacego beb¬ na, umieszczonego przed miejscem przedzenia, stanowiacego trzy pary walków ulozyskowanych przed uzebionym rozluzniajacym bebnem i two¬ rzace kazdorazowo miejsce zacisku, przy czym para walków podajacych wlókna do rozluzniaja¬ cego bebna, usytuowana bezposrednio przed roz¬ luzniajacym bebnem stanowi walki o róznej wiel¬ kosci, z których mniejszy walek jest umieszczo¬ ny w obszarze pomiedzy gladkim wiekszym wal¬ kiem a rozluzniajacym bebnem, a z wiekszym walkiem styka sie oslona rozluzniajacego bebna.Znane jest, z polskiego zgloszenia P 179 470 u1 Tzadzenie do wytwarzania przedzy z wlókien, za¬ wierajace uklad do doprowadzania wlókien do bebna rozluzniajacego material wlókienniczy na wlókna elementarne, umieszczony w jego poblizu obracajacy sie beben ssacy i umieszczona od stro¬ ny czolowej tego bebna pare obciagowych wal¬ ków lub tym podobnych mechanizmów, w któ¬ rym to urzadzeniu wlókna elementarne sa luzno doprowadzane przez rozluzniajacy beben do stre¬ fy ssacej bebna ssacego^ ograniczonej w kierunku obrotu tego bebna, gdzie sa one skrecane przez sily skladowe, wynikajace z obrotu bebna i z dzialania ssacego oraz sa obciagane równolegle do osi bebna jako przedza. W urzadzeniu tym sze¬ rokosc strefy ssacej mierzona w kierunku obrotu ssacego bebna, a zwlaszcza jego plaszcza i roz- :o rzut wlókien w zasiegu tego plaszcza, mierzony w tym samym kierunku, odpowiada srednicy konca przedzy, tworzacego sie przy Skrecaniu wlókien przed wlasciwym ich przedzeniem, a strefa ssaca jest przestawiona pod katem ostrym od szczytu górnego bebna ssacego, a zwlaszcza je¬ go plaszcza, w stosunku do kierunku jego obro¬ tu.Znane jest z polskiego zgloszenia P 183 516 u- rzadzenie do doprowadzania wlókien do rozluznia¬ jacego bebna, majace tworzaca miejsce zacisku pare stykajacych sie walków o róznej srednicy podajacych wlókna do rozluzniajacego bebna, z których walek o mniejszej srednicy, umieszczony w klinie miedzy gladkimi walkami o wiekszej srednicy, styka sie z rozluzniajacym bebnem z obiciem zgrzeblacym, majacym na czesci obwo¬ du oslone, usytuowana w poblizu pary podajacych walków. W urzadzeniu tym mniejszy walek skla¬ da sie z twardego rdzenia i powierzchniowej wa¬ rstwy o sprezystosci gumy i ma wielokrotnie mniejsza srednice, niz wiekszy podajacy walek, a oslona styka sie scisle z podajacym walkiem o wiekszej srednicy, przy czym odleglosci podajace¬ go walka o wiekszej srednicy i oslony rozluznia¬ jacego bebna od wierzcholków bebnów zebatego obicia rozluzniajacego bebna sa zmniejszone do mozliwie najmniejszego wymiaru. Para wydaja- * cych walków tworzy miejsce zacisku, w którym wprowadzone do niego wlókna, sa w pewnym 97 59497 3 stopniu przytrzymywane, aby mogly one odrywa¬ ne byc przez zeby szybko obracajacego sie roz¬ luzniajacego bebna.W tych znanych dotychczas konstrukcjach za tym walkiem z pary podajacych walków, który kieruje wlókna z miejsca zacisku na rozluzniaja¬ cy beben, pozostaje stosunkowo duzo wolnego miejsca. Tak wiec wlókna po stronie wychodze¬ nia ze szczeliny pomiedzy wspomnianym dopro¬ wadzajacym walkiem i rozluzniajacym bebnem tworzy nawis, przez co dochodzic moze do tego, ze' wlókna sa czesciowo porywane przy obrocie doprowadzajacego walka przez ten walek i od¬ ciagane do rozluzniajacego bebna. Na skutek te¬ go nastepuje rozdzielenie wlókien podawanych na beben, a oddzielone wlókna spadaja nastepnie z powrotem na rozluzniajacy beben, co prowadzi z kolei do tego, ze w kolejnych nastepujacych po sobie okresach, ilosci rozluznionych wlókien sa niejednakowe. Ta niedogodnosc wystepuje zwla¬ szcza wtedy, gdy rozluzniajacy beben pracuje przy duzych predkosciach podawania, jak to ma miej¬ sce w przypadku bebnów rozluzniajacych wlók¬ na, umieszczonych przed miejscem ich przedze¬ nia.Dotychczas usilowano zmniejszyc w mozliwie najwiekszym stopniu odleglosc miedzy podajacym walkiem kierujacym wlókna a walcowa powierz¬ chnia przechodzaca przez, wierzcholki zebów roz¬ luzniajacego bebna. Próby w zwiazku z tym pro¬ wadzone wykazaly jednak, ze z kolei zwieksza sie wtedy udzial procentowy wlókien, które pTzy odrywaniu sie od zebów ulegaja skróceniu.Natomiast w przypadku rozluzniajacych beb¬ nów powinno sie raczej eliminowac mozliwosc skracania wlókien, poniewaz wytrzymalosc na rozciaganie gdtowej przedzy w znacznej mierze zalczy od dlugosci wlókiefi, a* przy skracaniu wló¬ kien silnie sie zmniejsza1. * Przed para podajacych walków z reguly two¬ rzy sie pasmo wlókien, które wielokrotnie zwija lub splatuje sie, przy czym takie nierówhomier- nosci wplywaja z kolei niekorzystnie na równo¬ miernosc odrywania sie wlókien przez zeby roz¬ luzniajacego bebna.Celem wynalazku jest wyeliminowanie lub przynajmniej zmniejszenie do minimum wspom¬ nianych wad.Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za zadanie', skonstruowac takie urzadzenie do dopro¬ wadzania wlókien, które zapewnialoby równo- toierrie rozluznianie wlókien przy jednoczesnej o- szczednej obróbce materialu.Zadanie to zostalo rozwiazane wedlug wynalaz¬ ku w ten sposób, ze wiekszy walek pary walków |)odaj$eych wlókna do rozluzniajacego bebna, u- mieszczonej bezposrednio przed rozluzniajacym b$Mem, jest zamocowany z mozliwoscia zmiany jfcgfl odleglosci Od zebatego obicia rozluzniajacego Befchfffl w stosunku óc wierzcholków zebów roz- ltizrti8ja)cegó bebna, a drugi walek tej pary wal- Ków pfcdatfgcych Wlókna do rozluzniajacego beb¬ na ótaz walki obu pozostalych par rozciagajacych WaffifóW, sftladaja sie z twardego rdzenia i z gu- 594 4 mowoelastycznej powierzchniowej warstwy, nato¬ miast predkosc obwodowa tych walków wzrasta w stosunku do predkosci obwodowej rozluzniaja¬ cego bebna od jednej pary walków do drugiej pary walków.Przez zastosowanie okrycia, przylegajace scisle do podajacego walka kierujacego wlókna i znaj¬ dujacego sie mozliwie najblizej walcowej powierz¬ chni, stanowiacej miejsce geometryczne wierz- cholków zebów bebna oraz przez to, ze wspom¬ niany walek jest gladki, nie moze nastepowac zadne splatanie lub tworzenie sie nawisów, a przez to, równomiernosc rozluzniania wlókien u- lega znacznej poprawie. Pary zaciskajacych wal- ków dzieki róznym predkosciom obwodowym po¬ woduja naciaganie pasma wlókien, si dO sdmego miejsca przechwycenia przez zebjr bejbha tak, ze samo pasmo wlókien dociera do tego miejsca bez splatania lub skracania, co jeszcze bardziej przy- czynia sie do polepszenia równomiernosci rozluz¬ niania wlókien. Poniewaz walek pary podajacych walków, sluzacy do kierowania wlókien, ma re¬ gulowana odleglosc od rozluzniajacego bebna, to mozna przez to uwzglednic wplyw na mozliwa do uzyskania dlugosc wlókien. Okazalo s;e mianowi¬ cie, ze na przyklad przy zmniejszeniu tej odle¬ glosci zmniejsza sie takze dlugosc wlókna. Wiel¬ kosc tej regulacji odleglosci jest stosunkowo nie¬ wielka i miesci sie w granicach rzedu ulamko- wych czesci milimetra-«Zfc kazdym razem mozna w ten sposób nastawic na zadana dlugosc wló¬ kien.W dalszym rozwinieciu wynalazku wszystkie zaciskowe walki, a takze drugi walek pary poda- jacyeh walków, wykonane sa z twardego rdzenia i elastycznej jak guma warstwy powierzchniowej.Przez to uzyskuje sie pewne zacisniecie %pasma wlókien pomiedzy kazda para zaciskowych wal¬ ków, poniewaz ta warstwa elastyczna jest dopa- 40 sowana kazdorazowo ksztaltem do przekroju po¬ przecznego pasma wlókien. Jesli wszystkie wlók¬ na sa W sposób pefwny zacisniete,, wtedy równo¬ miernosc przebiegu przechwytywania wlókien przez zeby bebna jest znacznie lepsza. 45 Ponadto zgodnie z wynalazkiem równiez odstep ptomiedzy obiema parami zaciskowych walków jest zmienny, aby mozna bylo dopasowac te od¬ leglosc kazdorazowo do dlugosci wlókien w do¬ prowadzonym pasmie, przy czym odleglosci po- 50 miedzy miejseami zaciskania musza byc mniejsze niz dlugosci pojedynczych wlókien znajdujacych sie w pasmie, jesli pragnie sie uzyskac równo¬ mierne rozciagniecie pasma wlókien.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w 55 przykladzie wykonania na schematycznym rysun¬ ku.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie do dopro¬ wadzania wlókien do rozluzniajacego bebna umie¬ szczone przed miejscem przedzenia ma szybko o- 60 bracajaey sie uzebiony rozluzniajacy beben 1, przed którym umieszczona jest para walków 2, £ podajacyeh wlókna do rozluzniajacego bebna 1.Wiekszy z tych walków 2, sluzacy do kierowania wlókien, jest gladki, a jego odleglosc do wierz- 65 cholków zebów 6 zebatego obicia 5 rozluzniaja-97 994 cego bebna 1 jest regulowana. Do tego podajace¬ go walka 2 przylega przykrycie 4 rozluzniajacego bebna 1, przy czym przykrycie 4 znajduje sie w mozliwie najmniejszej odleglosci od wierzcholków zebów 6 zebatego obicia 5. W klinowej przestrze¬ ni, pomiedzy walkiem 2 i rozluzniajacym bebnem 1, znajduje sie drugi walek 3 tej pary walków 2, 3 podajacych wlókna do rozluzniajacego bebna 1.Drugi, walek 3 sluzy jako walek zaciskajacy lub wygladzajacy.Przed para podajacych walków 2, 3 umieszczo¬ na jest para rozciagajacych walków 7, 8. Nastep¬ na para rozciagajacych walków 9, 10 znajduje sie przed poprzednia para walków 7, 8, na drodze doprowadzania wlókien. Wszystkie rozciagajace walki 7, 8, 9, 10 i drugi walek 3 pary podaja¬ cych walków skladaja sie kazdy z twardego rdze¬ nia 11 i elastycznej jak guma warstwy zewnetrz¬ nej 12. Para rozciagajacych walków 9, 10 moze byc przestawiana w kierunku strzalki 13 w celu zmieniania jej odleglosci od nastepnej pary wal¬ ków 7, 8. Predkosc obwodowa rozciagajacych wal¬ ków 9, 10 drugiej pary jest mniejsza od predko¬ sci obwodowej rozciagajacych walków 7, 8, które z kolei maja mniejsza predkosc obwodowa niz walki 2, 3 pary walków podajacych wlókna do rozluzniajacego bebna 1 tak, ze wlókna na swej drodze do rozluzniajacego bebna 1 sa wygladzane i rozciagane. cO PLThe subject of the invention is a device for feeding the fibers to a loosening drum, placed in front of the compartment, constituting three pairs of rollers mounted in front of the toothed loosening drum and each time forming a clamping point, the pair of fiber feeding rollers positioned directly in front of the slackening drum. the loosening drum is a fight of various sizes, the smaller of which is placed in the area between the smooth larger roller and the loosening drum, and the larger roller is in contact with the cover of the loosening drum. It is known from the Polish application P 179 470 A system for the manufacture of a fiber yarn, comprising a system for supplying fibers to a drum that loosens the textile material for monofilaments, a rotating suction drum placed close to it and a pair of clamping rollers placed on the front side of the drum device, in which the monofilaments are and loosely guided by the loosening drum to the suction zone of the suction drum limited in the direction of rotation of the drum, where they are twisted by the component forces resulting from the drum rotation and the suction action and are tightened parallel to the drum axis as a front. In this device, the width of the suction zone, measured in the direction of rotation of the suction drum, and especially its mantle and the spread of the fibers within the range of this mantle, measured in the same direction, corresponds to the diameter of the end of the yarn, which is formed when twisting the fibers before their actual and the suction zone is shifted at an acute angle from the top of the suction drum, especially its mantle, in relation to the direction of its rotation. It is known from the Polish application P 183 516 that the device for feeding the fibers to the slack drum, having a clamping point of a pair of contacting rollers of different diameters feeding the fibers to the loosening drum, of which the smaller diameter roller, placed in a wedge between smooth fights of larger diameter, touches the loosening drum with a ribbed edge, large guard, located near the pair of feeding rollers. In this device, the smaller roller consists of a hard core and a surface layer with rubber elasticity and has a diameter many times smaller than the larger feeding roller, and the shield is in close contact with the feeding roller of the larger diameter, with the distances feeding it roll with a larger diameter and the covers of the loosening drum from the tops of the drums of the toothed cover of the loosening drum are reduced to the smallest possible dimension. The pair of dispensing rollers forms a nip in which the fibers introduced into it are held to some extent so that they can be torn off by the teeth of the rapidly rotating loosening drum. a relatively large amount of free space remains by the roller from the pair of feed rollers, which directs the fibers from the nip on the loosening drum. Thus, the fibers on the side exiting the gap between said lead roller and the loosening drum form an overhang, whereby the fibers may be partially entrained on the rotation of the lead roller by this roller and pulled back to the disengaging roller. As a result, the fibers fed to the drum are separated and the separated fibers then fall back onto the loosening drum, which in turn leads to the fact that the amounts of the loosened fibers are unequal in successive successive periods. This disadvantage is especially true when the loosening drum is operated at high feed rates, as is the case with the fiber loosening drums placed in front of their extension. Until now, attempts have been made to reduce the distance between the feed roller as much as possible. guiding the fibers and a cylindrical surface passing through the tooth tips of the loosening drum. However, trials in this connection have shown that, in turn, the percentage of fibers increases, which shorten when they detach from the teeth, while in the case of loosening drums, the possibility of shortening the fibers should rather be eliminated, since the tensile strength the yarns will largely be separate from the length of the thread, and when shortening the fibers, they strongly decrease. As a rule, in front of the pair of feeding rollers, a strand of fibers is formed which is repeatedly curled or entangled, such unevenness in turn adversely affecting the uniformity of the tearing of the fibers by the teeth of the loosening drum. The aim of the invention is to eliminate or to at least minimize the aforementioned disadvantages. To achieve this goal, the aim was to construct such a device for guiding fibers that would ensure uniform loosening of the fibers with simultaneous careful processing of the material. This task was solved according to the invention. in such a way that the greater fight of the pair of rollers |) that draws the fibers to the loosening drum, located immediately in front of the loosening b $ Mem, is fixed with the possibility of changing the distance jfcgfl From the toothed padding of the loosening the teeth to the ratio 8 ) drum bricks, and the second roller of this pair of rollers pfcdatfining the Fiber to the loosening drum While the battles of the two remaining stretching Waffif pairs consist of a hard core and a toughened surface layer, the circumferential speed of these rolls increases in relation to the circumferential speed of the loosening drum from one pair of rolls to the other pair of rolls. the use of a covering, tightly adjacent to the feeder, guiding the fibers and as close as possible to the cylindrical surface, which is the geometrical place of the drum's tooth tops and because the said roll is smooth, no braiding or formation may occur overhangs, and thus the uniformity of the loosening of the fibers is significantly improved. Due to different circumferential speeds, the pairs of clamping rollers cause the strand of fibers to be stretched, reaching the second point of interception by the zebrafish, so that the strand of fibers itself reaches this point without tangling or shortening, which further improves the uniformity of the spreading Nanny fibers. Since the roller of the feed roller pair for guiding the fibers has an adjustable distance from the loosening drum, the effect on the length of the fibers can therefore be taken into account. It has turned out that, for example, when this distance is reduced, the length of the fiber is also reduced. The amount of this distance adjustment is relatively small and falls within the order of fractional parts of a millimeter - Zfc can thus be adjusted in each case to a given length of the fibers. In a further development of the invention, all clamping rolls as well as the other the roller of the pair of feeding rollers are made of a hard core and a flexible rubber-like surface layer. This results in a certain grip of the fiber strand between each pair of clamping rollers, because this elastic layer is adjusted in shape to the cross-section in each case. ¬ cross strand of fibers. If all the fibers are tightly clamped, then the uniformity of the course of the capture of the fibers by the drum's teeth is much better. Moreover, according to the invention, also the distance between the two pairs of clamping rolls is variable, so that this distance can be adapted to the length of the fibers in the guided strand, the distances between the clamping points must be smaller than the lengths of the individual fibers. in a strand, if it is desired to obtain an even stretching of the strand of fibers. The subject of the invention is illustrated in the embodiment example 55 in the schematic drawing. According to the invention, the device for guiding the fibers into the loosening drum positioned in front of the place of the compartment is quickly - 60 bracing loosening drum 1, in front of which a pair of rollers 2 is placed, £ feeding the fibers to the loosening drum 1. Most of these rollers 2, used to guide the fibers, are smooth, and its distance to the tops of the 6 teeth is 65 teeth the cover 5 of the loosening drum 1 is adjustable. A cover 4 of the loosening drum 1 adheres to this feeding roller 2, the cover 4 being at the shortest possible distance from the tooth tips 6 of the toothed padding 5. In the wedge space between the roller 2 and the loosening drum 1 there is a second roller 3 of this pair of rollers 2, 3 feeding the fibers into the loosening drum 1. The second, roller 3 serves as a clamping or smoothing roller. A pair of stretching rollers 7, 8 is placed in front of the pair of feeding rollers 2, 3, 8. Then a pair of stretching rollers 9 10 is located in front of the previous pair of rollers 7, 8 in the fiber supply path. All the stretching rollers 7, 8, 9, 10 and the second roll 3 of the feed roller pairs consist of each of a hard core 11 and a rubber-like outer layer 12. The pair of stretching rollers 9, 10 can be moved in the direction of the arrow. 13 to vary its distance from the next pair of rollers 7, 8. The circumferential speed of the extending rollers 9, 10 of the second pair is less than the circumferential speed of the stretching rollers 7, 8, which in turn have a lower circumferential speed than the combat 2. , 3 pairs of rollers feeding fibers into loosening drum 1 so that the fibers on their way to loosening drum 1 are smoothed and stretched. cO PL