Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wykonywania usztywnionych knotów, zwlaszcza do zniczy nagrobkowych.Stan techniki. Znany sposób wykonywania knotów wrzecionowo-bawelnianych plecionych umieszczonych centrycznie wewnatrz naczynia znicza, polega na tym, ze knot o pewnej dlugosci zostaje usztywniony przez okrecenie go spiralnie na calej swej dlugosci, cienkim drucikiem, po czym dolny koniec knota zostaje osadzony w otworze podstawy metalowej knota i nastepnie za pomoca konca drucika zostaje przymocowany do podstawy knota. Znany tez jest sposób usztywniania knotów polegajacy na wprowadzeniu cienkiego drutu w srodek bawelnianego sznurka. Mocowanie knota do podstawy dokonywane jest tym samym drutem.Wada i niedogodnoscia tych sposobów wykonywania knotów do lamp i zniczy woskowych jest to, ze drut usztywniajacy knot nie spala sie wraz z knotem i materialem palnym znicza powodujac nadmierne kopcenie.Usztywnienie knota przez odkrecanie go spiralnie na calej dlugosci jest pracochlonne, zas mocowanie knota drucikiem do podstawy jest utrudnione i malo skuteczne. Tak zamocowany knot czesto pochyla sie w bok i wstawiany do naczynia znicza przed zalaniem roztopiona parafina lub woskiem musi byc ustawiony pionowo, co stwarza dodatkowa trudnosc technologiczna.Istota wynalazku. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wykonywania i usztywniania knotów oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu pozbawionych powyzszych wad i niedogodnosci. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie sposobu wedlug wynalazku polegajacego na tym, ze usztywnienie knota dokonywane jest przez powierzchniowe nasycenie go palnym materialem lakierniczym jak: pokosty, lakiery olejne, zywiczne, bitumiczne, syntetyczne, spirytusowe, chlorokauczukowe, zas najkorzystniej bezbarwnym lakierem nitro.Knot odwija sie ze szpuli umieszczonej obrotowo na sworzniu szkieletu usytuowanym w górnej czesci urzadzenia i jest przeciagany przez naczynie wypelnione róznego ksztaltu i wielkosci kawalkami mikrogumy zalanymi palnym materialem lakierniczym. Nastepnie nasycony knot wyciaga sie z naczynia przez wykrzywiony2 97 561 lejek z otworem w dnie naczynia, przeciaga sie przez rolke obrotowa zamocowana do stolu roboczego, odmierza sie odpowiednia dlugosc L za pomoca nastawnego ogranicznika i przycinany ostrzem zamocowanym do stolu.Odleglosc od konca lejka z otworem do ogranicznika zalezna jest od czasu wysychania i zesztywnienia knota ijest nastawiana.Zamocowanie usztywnionego knota w blaszanej podstawce dokonuje sie przez zaciskanie grotów otworka po uprzednim wstawieniu dolnego konca knota w otworku i ustawieniu knota prostopadle do plaszczyzny podstawki. - ¦ ' Urzadzenie do wykonywania usztywnionych knotów, zwlaszcza do zniczy bedace równiez przedmiotem wynalazku stanowi szkielet, wykonany korzystnie z rurek lub metalowych pretów, na którym w górnej czesci osadzony jest sworzen dla szpuli z knotem. Ponizej na poprzeczkach osadzone jest w sposób rozbieralny naczynie z dnem stozkowym zakonczonym zakrzywionym lejkiem z otworkiem dla knota.W pewnej odleglosci od podstawy szkieletu ustawionego na roboczym stole zamocowana jest rolka sluzaca do zmiany kierunku ruchu usztywnionego knota. Na pewnej odleglosci od rolki jest zamocowany ogranicznik nastawny oraz ostrze, sluzace do odcinania odmierzonych kawalków usztywnionego knota.Objasnienie figur rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy urzadzenia do stosowania sposobu usztywniania i przycinania knotów wedlug wynalazku, zas fig. 2 przedstawia w przekroju osiowym w powiekszeniu blaszana podstawe knota z osadzonym i zamocowanym knotem.Przyklad wykonania wynalazku. Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze usztywnienie knota dokonywane jest przez powierzchniowe nasycenie knota palnym materialem lakierniczym. Knot 1 odwija sie ze szpuli 2 umieszczonej obrotowo na sworzniu 3 umieszczonym w górnej czesci szkieletu urzadzenia 4 i jest przeciagany przez naczynie 5 wypelnione róznego ksztaltu i wielkosci kawalkami mikrogumy 6, zalanymi palnym materialem usztywniajacym, najkorzystniej lakierem nitro. Nasycony knot 1 przeciaga sie przez wykrzywiony lejek 7 z otworem 8 w dnie naczynia 5 oraz przeciaga sie przez rolke obrotowa 9 zamocowana do stolu roboczego 10, a nastepnie odmierza sie odpowiednia dlugosc L za pomoca nastawnego ogranicznika 11 i przecina ostrzem 12. Odleglosc od konca lejka 8 do ogranicznika 11 zalezna jest od czasu wysychania i sztywnienia knota 1 i jest nastawiana.Zamocowanie usztywnionego i przycietego knota 1 w blaszanej podstawce 13 dokonuje sie przez zacisniecie grotów 14 otworka 15 cazkami, po uprzednim wstawieniu dolnego konca knota 1 w otworku 15 i ustawieniu go prostopadle do plaszczyzny podstawki.Urzadzenie bedace równiez przedmiotem wynalazku i rozwiazujace postawione zagadnienie stanowi szkielet 4 wykonany korzystnie z rurek i pretów metalowych, na którym w górnej czesci osadzony jest sworzen 3 dla szpuli 2 z knotem 1. Ponizej na poprzeczkach 16 osadzone jest w sposób rozbieralny cylindryczne naczynie 5 z dnem stozkowym zakonczonym zakrzywionym lejkiem 7 z otworkiem 8 dla knota 1.W pewnej odleglosci od podstawy szkieletu 4 ustawionego na roboczym stole 10 zamocowana jest rolka 9 sluzaca do zmiany kierunku ruchu usztywnionego knota 1. Na pewnej odleglosci od rolki 9 jest zamocowany do stolu 10 nastawny ogranicznik 11 oraz ostrze 12, sluzace do odcinania odmierzonych kawalków knota 1.Zaleta sposobu i urzadzenia do stosowania tego sposobu jest to, ze uzyskuje sie duza wydajnosc na stosunkowo prostym urzadzeniu do usztywniania knotów. Knot wykonany sposobem wedlug wynalazku zachowuje wystarczajaca sztywnosc tak w czasie produkcji zniczy, jak tez w czasie spalania sie znicza. Spalajacy sie knot znicza nie powoduje nadmiernego zakopcenia otoczenia. PLThe subject of the invention is a method and device for making stiffened wicks, especially for grave candles. State of the art. A known method of making spindle-cotton wicks placed centrally inside the torch vessel is that the wick of a certain length is stiffened by spiraling it along its entire length with a thin wire, after which the lower end of the wick is inserted into the hole of the metal wick base and then the end of the wire is attached to the base of the wick. There is also a known method of stiffening the wicks by inserting a thin wire into the center of a cotton string. The wick is attached to the base with the same wire. The disadvantage and disadvantage of these methods of making wicks for lamps and wax candles is that the wire that stiffens the wick does not burn with the wick and the burning material of the candle, causing excessive smoking. Stiffening the wick by unscrewing it spirally on the entire length is labor-intensive, and attaching the wick to the base with a wire is difficult and not very effective. The wick attached in this way often tilts to the side and the candle inserted into the vessel must be positioned vertically before pouring the melted paraffin or wax, which creates an additional technological difficulty. The essence of the invention. The object of the invention is to provide a method for making and stiffening wicks and a device for using this method without the above drawbacks and drawbacks. This goal was achieved by developing a method according to the invention, whereby the wick is stiffened by saturating it with a flammable varnish material, such as varnishes, oil varnishes, resin varnishes, bitumen varnishes, synthetic varnishes, alcohol varnishes, chlorinated rubber varnishes, and preferably with colorless nitro varnish. from the spool rotatingly placed on the armature pin located in the upper part of the device and is pulled by a vessel filled with various shapes and sizes with pieces of micro rubber flooded with flammable varnish material. The saturated wick is then pulled out of the pan through a curved funnel with an opening in the bottom of the pan, pulled through a rotating roller attached to the worktable, the appropriate length L is measured with an adjustable stop and trimmed with a blade attached to the table. The distance from the end of the funnel with an opening to the limiter depends on the time of drying and stiffening of the wick and is adjusted. The stiffened wick is fastened in a metal support by clamping the tips of the hole after first inserting the lower end of the wick in the hole and placing the wick perpendicular to the plane of the support. - ¦ 'The device for making stiffened wicks, especially for candles, which is also the subject of the invention is a skeleton, preferably made of tubes or metal rods, on which a pin for a spool with a wick is mounted in its upper part. Below, a disassembled vessel with a conical bottom ended with a curved funnel with a hole for the wick is mounted on the crossbars. A roller used to change the direction of movement of the stiffened wick is mounted at a certain distance from the base of the frame placed on the work table. An adjustable stop and a blade for cutting off measured pieces of the stiffened wick are mounted at a certain distance from the roller. Explanation of the figures. The subject matter of the invention is illustrated in an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a schematic diagram of a device for applying the method of stiffening and trimming wicks according to the invention, and Fig. 2 shows an enlarged axial section of a sheet metal wick base with an embedded and fixed wick. invention. The method according to the invention consists in stiffening the wick by surface saturation of the wick with a flammable varnish material. The wick 1 unwinds from a spool 2 rotated on a pin 3 located in the upper part of the device skeleton 4 and is dragged by a vessel 5 filled with various shapes and sizes of micro-rubber 6 pieces flooded with combustible stiffening material, most preferably nitro varnish. The saturated wick 1 extends through a curved funnel 7 with an opening 8 in the bottom of the vessel 5 and through a rotating roller 9 attached to the worktable 10, then the appropriate length L is measured by means of the adjustable stop 11 and cut with a blade 12. The distance from the end of the funnel 8 to the limiter 11 depends on the drying time and stiffening of the wick 1 and is adjustable. The stiffened and cut wick 1 is fastened to the metal support 13 by clamping the tips 14 from the hole with 15 clamps, after inserting the lower end of the wick 1 in the hole 15 and setting it perpendicular to the plane of the support. The device, which is also the subject of the invention and solving the problem, is a frame 4, preferably made of pipes and metal rods, on which a pin 3 for a spool 2 with a wick 1 is mounted in the upper part. Below, on the crossbars 16, it is mounted in a removable manner a cylindrical vessel 5 with a conical bottom ended with a curved funnel 7 with a hole 8 for the wick 1. At a certain distance from the base of the frame 4 set on the work table 10, a roller 9 is mounted, which serves to change the direction of movement of the stiffened wick 1. At a certain distance from the roller 9, an adjustable stop 11 and a blade 12 are attached to the table 10, for cutting off pre-measured wick pieces 1. An advantage of the method and apparatus for using the method is that a high yield is obtained on a relatively simple wick stiffening apparatus. The wick made according to the invention maintains sufficient stiffness both during the production of candles and during burning. The burning wick of the candle does not cause excessive smoke in the surroundings. PL