***wego nt.i.n iiffiiimmaLLaf"'1- Twórcy wynalazku: Jerzy Dankiewicz, Regina Kijkowska, Danuta Pawlowska, Anna Przetacznik, Maria Petkowicz-Gajek, Wieslawa Sporysz, Wlodzimierz Zamecki Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Krakowska, Kraków (Polska) Sposób przeróbki mineralu zawierajacego sole potasu i magnezu, a zwlaszcza polihalitu Przedmiotem wynalazku jest sposób przeróbki mineralu zawierajacego sole potasu, magnezu i wapnia, zwlaszcza polihalitu, pozwalajacy na otrzymanie roztworu wodnego zawierajacego siarczan potasu i magnezu.Polihalit jest mineralem trudno rozpuszczalnym w wodzie, dlatego tez w dotychczas opracowanych metodach ekstrakcyjnych surowiec ten poddaje sie najpierw procesowi kalcynacji, w wyniku którego nastepuje jego rozklad z uwolnieniem latwo rozpuszczalnych siarczanów potasu i magnezu, które to sole nastepnie ekstrahuje sie woda. Wada istniejacych metod ekstrakcyjnych jest koniecznosc uprzedniego kalcynowania surowca przed ekstrakcja soli woda.Istota wynalazku polega na tym, ze surowy-niekalcynowany mineral-polihalit rozklada sie w srodowisku wodnym w temperaturze powyzej 200°C pod cisnieniem powyzej 20 atmosfer z jednoczesna ekstrakcja siarczanu potasu i siarczanu magnezu woda.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc otrzymywania roztworów do produkcji siarczanu potasu i siarczanu magnezu bezposrednio z surowego mineralu, jak polihalit, bez potrzeby prowadzenia procesu jego kalcynacji.Przyklad I. 30 g polihalitu, frakcji o wielkosci ziarna 1,02—0,75 mm umieszcza sie w autoklawie, zadaje sie 75 g wody. Autoklaw szczelnie zamyka, po uruchomieniu mieszadla ogrzewa sie do temperatury 250°C i utrzymuje sie w tej temperaturze okolo 60 minut. Cisnienie w autoklawie wzrasta podczas ogrzewania do 40 atmosfer. Po uplywie 60 minut autoklaw ochladza sie szybko do 100°C i rozladowuje, a jego zawartosc saczy sie oddzielajac roztwór od fazy stalej. Uzysk soli w oddzielonym roztworze wynosi: 94,2% K2S04 i 93,9% MgS04.Sklad roztworu: ,1 gK2SO4/100gH3O 7,1 gMgSO4/100gH2O2 97 510 0,2gCaSO4/100gH2O 3,0gNaCI/100gH2O P r z y k l ad II. 30 g polihalitu, frakcji o wielkosci ziarna 1,02—0,75 mm umieszcza sie w autoklawie, zadaje 75 g roztworu (II) o przyblizonym skladzie: 1 g K3SO4/IOO g H20, 0,8 g MgSO4/100 g H20, 0,16 g CaSO4/100 g H20, 0,4 g NaCI/100 g H20. Autoklaw szczelnie zamyka, po uruchomieniu mieszadla ogrzewa sie do temperatury 250°C i utrzymuje sie w tej temperaturze pod cisnieniem 40 atmosfer okolo 60 minut. Po uplywie tego czasu autoklaw schladza sie szybko do 100°C i rozladowuje, a jego zawartosc saczy sie oddzielajac roztwór (I) od fazy stalej. Faze stala przemywa sie woda w ilosci 75 g uzyskujac roztwór (II), który kieruje sie do autoklawu do rozkladu surowego polihalitu.Sklad roztworu (I): ,2gK2SO4/100gH2O 6,9gMgSO4/100gH2O 0,2gCaSO4/100gH2O 3,1 gNaCI/100gH2O Uzysk soli w roztworze (I): Sklad roztworu (II): 85,8%K2S04 80,7% MgS04 1,0gK2SO4/100gHaO 0,8gMgSo4/100gHaO 0,16gCaSO4/100gHaO 0,4gNaCI/100gHaO Uzysk soli w roztworze (II): 9,3K2S04 ,6%MgSO4 Calkowity uzysk soli: siarczanu potasu i magnezu zawartych w roztworze I i roztworze li: 95,1% K2S04 i91,3%MgS04. / PL*** wego on iiffiiimmaLLaf "'1- Creators of the invention: Jerzy Dankiewicz, Regina Kijkowska, Danuta Pawlowska, Anna Przetacznik, Maria Petkowicz-Gajek, Wieslawa Sporysz, Wlodzimierz Zamecki Authorized by a temporary patent: Cracow University of Technology, Kraków (Poland) Processing of a mineral containing potassium and magnesium salts, especially polyhalite. The subject of the invention is a method of processing a mineral containing potassium, magnesium and calcium salts, especially polyhalite, allowing to obtain an aqueous solution containing potassium and magnesium sulphate. Polyhalite is a mineral that is difficult to dissolve in water, therefore also in The previously developed extraction methods of this raw material are first subjected to a calcination process, as a result of which its decomposition takes place with the release of easily soluble potassium and magnesium sulphates, which salts are then extracted with water. The disadvantage of the existing extraction methods is the need to calcine the raw material before extracting the salt with water. to Alazku is based on the fact that the raw-uncalcined mineral-polyhalite is decomposed in the water environment at a temperature above 200 ° C under a pressure above 20 atmospheres, with the simultaneous extraction of potassium sulphate and magnesium sulphate with water. The advantage of the method according to the invention is the possibility of obtaining solutions for the production of potassium sulphate and magnesium sulphate directly from a crude mineral, such as polyhalite, without the need to calcine it. Example I. 30 g of polyhalite, fraction with a grain size of 1.02-0.75 mm, are placed in an autoclave, 75 g of water are added. The autoclave is tightly closed, after starting the stirrer, it is heated up to 250 ° C and kept at this temperature for about 60 minutes. The pressure in the autoclave increases to 40 atmospheres when heated. After 60 minutes, the autoclave is rapidly cooled to 100 ° C and discharged, its contents seeping, separating the solution from the solid phase. The salt yield in the separated solution is: 94.2% K2SO4 and 93.9% MgSO4. Solution composition: .1 gK2SO4 / 100gH3O 7.1 gMgSO4 / 100gH2O2 97 510 0.2gCaSO4 / 100gH2O 3.0gNaCl / 100gH2O P r exe example II. 30 g of polyhalite, fraction with a grain size of 1.02-0.75 mm, are placed in the autoclave, 75 g of solution (II) with the approximate composition are added: 1 g K3SO4 / 100 g H20, 0.8 g MgSO4 / 100 g H20, 0.16 g CaSO4 / 100 g H2O, 0.4 g NaCl / 100 g H2O. The autoclave is tightly closed, after activating the stirrer, it is heated to a temperature of 250 ° C and kept at this temperature under a pressure of 40 atmospheres for about 60 minutes. After this time has elapsed, the autoclave is rapidly cooled to 100 ° C and discharged, and its contents seep, separating the solution (I) from the solid phase. The solid phase is washed with 75 g of water to obtain a solution (II) which is directed to the autoclave to decompose raw polyhalite. Solution composition (I): 2gK2SO4 / 100gH2O 6.9gMgSO4 / 100gH2O 0.2gCaSO4 / 100gH2O 3.1gNaCI / 100gH2O Yield of salt in solution (I): Composition of solution (II): 85.8% K2SO4 80.7% MgSO4 1.0gK2SO4 / 100gHaO 0.8gMgSo4 / 100gHaO 0.16gCaSO4 / 100gHaO 0.4gNaCl / 100gHaO Yield of salt in solution ( II): 9.3K2SO4, 6% MgSO4. Total yield of potassium and magnesium sulfate salts contained in solution I and solution li: 95.1% K2SO4 and 91.3% MgSO4. / PL