Wynalazek dotyczy maszyn do szy¬ cia, przeznaczonych do wszywania w ka¬ pelusze pasków od potu i ma na celu wytworzenie trwalej maszyny o rozmia¬ rach ograniczonych, przy której zarów¬ no ogniwo do podpierania kapelusza, jak tarcza posuwna i tarcza przyciskowa sa przesuwalne, w celu latwego wprowa¬ dzania i usuwania kapelusza. Glownem ogniwem do podpierania kapelusza jest kolista tarcza o ruchu uniwersalnym.Tarcza ta jest podparta przez znajdu¬ jace sie pod oddzialywaniem sprezyny i obslugiwane przez pedal ramie przy¬ ciskowe, posiadajace tarcze przyciskowa i pewne czlony do prowadzenia sznura i kapelusza.Stosowane w tej maszynie urzadze¬ nie do wytwarzania sciegów jest znanej konstrukcji i sklada sie glównie z draz¬ ka igielnego, poruszajacego sie poziomo tam i zpowrotem, wspóldzialajacego z poruszajacym sie tam i zpowrotem i ruchomym bocznie chwytaczem petli¬ cy, który znajduje sie pod oddzialywa¬ niem zlobkowej tarczy walu napedne- go, podczas gdy urzadzenie posuwne sklada sie glównie z urzadzonej pozio¬ mo tarczy z uzebiona powierzchnia ob¬ wodowa.Z roboczej plyty maszyny rozciaga sie ramie, którego górna czesc jest wy¬ gieta ku dolowi i posiada przy swoim dolnym koncu panewke do przyjecia ru¬ chomej bocznie tarczy przj^ciskowej.Tarcza ta jest odppwiednio osadzona na skierowanym ku górze czopie, zaopa?- trzonym przy swoim górnym koncu w gwint w celu przyjecia umocowujacej sruby dla klocra igielnego. Kloc igielnyposiada prowadnice dla igly i spóldzia- lajacy z * chwytac.zera petlicy paluch pet¬ licy. Umieszczone na ramieniu przy- ciskowem ramie nastawialne, wystajace poza tarcze przyciskowa, posiada sztyw¬ ny paluch prowadniczy dla faldy kape¬ lusza i podtrzymuje wahadlowa prowad¬ nice sznurowa, przyczem te prowadnice sa polozone po obu stronach toru igiel¬ nego. . Glówne podpierajace ogniwo dla kapelusza stanowi kolista tarcza, pola¬ czona przegubem kulkowym ze znajdu- 'jacem sie pod', oddzialywaniejn sprezy¬ ny ramieniem, trzymajacem falde skrzy¬ dla kapelusza naprzeciw dolnych boków prowadnicy fald i sznurów. Drugie pod¬ pierajace ogniwo dla kapelusza stanowi plyta odcinkowa, umocowana na ramie¬ niu przyciskowem wahadlowo tak, ze moze sie uchylac bocznie stosownie do róznych wielkosci i ksztaltów kapelusza.Górna czesc ramienia przyciskowego jest nieruchomo polaczona z dolna cze¬ scia, wahadlowo podpierana pod plyta robocza maszyny i zaopatrzona w wy¬ stajace ku dolowi, znajdujace sie pod oddzialywaniem sprezyny i obslugiwane przez pedal ramie w sposób taki, ze powierzchnie tarczy przyciskowej i tar¬ czy posuwnej, znajdujace sie zwykle w podatnem zetknieciu, sa przy naci¬ skaniu pedalu rozdzielane. Polaczenie kulkowe pomiedzy podpierajaca kape¬ lusz tarcza i ramieniem podstawy umoz¬ liwia odchylanie sie tarczy od tarczy przyciskowej przy cofaniu, ramienia dla wytworzenia swobodnej przestrzeni po¬ miedzy tarcza przyciskowa, tarcza pod¬ pierajaca i tarcza posuwna.Na rysunku fig. 1- jest perspektywicz¬ nym widokiem z czesciowym przekro¬ jem przez maszyne, przyczem podstawa maszyny jest oznaczona linjami przery* wanemi, fig. 2 jest perspektywicznym widokiem kilku czesci, które sa zdjete z maszyny przyczem kapelusz znajduej sie w polozeniu szycia, fig. 3 jest przed¬ stawionym w czesciowym przekroju wi¬ dokiem tarczy przyciskowej i posuwnej, kloca igielnego i palucha petlicy, pro¬ wadnic sznurów i fald, igly i chwytacza petlic, fig. 4 jest perspektywicznym ry¬ sunkiem dolnego* boku prowadnic dla faldy sznura i kapelusza z ramieniem ja podpierajacem, a fig. 5 jest w czescio¬ wym przekroju widokiem tarczy przy¬ ciskowej i posuwnej i tarczy podpiera¬ jacej dla kapelusza.Maszyna sklada sie z podstawowej plyty A, roboczej plyty B i ze skiero¬ wanego wgóre stojaka C maszyny Przez stojak C rozciaga sie wal naped- ny i, zaopatrzony w kola rozpedowe by b i w zaopatrzony w zlobek krazek sznurowy 2. Pret igielny 3 jest przesu- walny tam i zpowrotem poziomo w sto¬ sownych lozyskach stojaka C i jest za¬ opatrzony w zacisk igielny 4, w którym jest umocowana igla 5. Z igla wspól¬ pracuje chw}7tacz 6 petlicy, osadzony w nasuwce 7 ramienia wahadlowego, otrzymujacego biegnace tam i zpowro¬ tem oraz boczne ruchy od zlobkowego cylindra 9 i od innych ogniw, laczacych sie z walem napednym 1. Z roboczej plyty maszyny rozciaga sie pionowy wal iO, posiadajacy przy górnym swoim koncu pozioma tarcz? posuwna 11, wy- konywujaca z przerwami ruchy posuw- ne od odpowiednich i na rysunku nie- przedstawionych urzadzen napednych.Urzadzenie do wytwarzania sciegów nie stanowi czesci niniejszego wynalazku i przeto nie wymaga blizszego opisu.Wspólpracujaca z tarcza posuwna 11 tarcza przyciskowa 12 jest dla swojego obracania ulozyskowana w panewce lo¬ zyskowej 13, osadzonej przy koncu zwi¬ sajacej czesci 14* ramienia przycisko¬ wego 14, rozciagajacego sie ze swej strony z roboczej plyty maszyny. Tar¬ cza przyciskowa 14 obraca sie na zwe* — 2 —zonej czesci czopa 15, ustalonego w pa¬ newce lozyskowej 13 przy pomocy sru¬ by zaciskowej 16. Kloc igielny 17 jest ustalony przy górnym koncu czopa 15 przez srube 18 tak, ze jego dolny bok lezy na górnym boku tarczy przy¬ ciskowej 12, przez co tarcza ta jest utrzymywana w swojem polozeniu. Kloc igielny 17 posiada nasadke 17*, której scianka znajduje sie na torze biegnacej tam i zpowrotem igly. Na przeciwle¬ glym boku toru igielnego kloc igielny jest zaopatrzony w nastawialny paluch 19 petlicy, który przedstawia uzupelnienie nasadki 17x przy wytwarzaniu dla igly palaka ochronnego i który wykazuje przy swoim koncu odgieta i rozciaga¬ jaca sie bocznie czesc 19x, przez której skosna powierzchnie petlica jest cia¬ gniona przez chwytacz petlicy podczas cofania sie igly tak, ze ciagnienie nitki przy ruchu chwytacza petlicy poprzecz¬ nie do zaglebienia igly w celu wytwo¬ rzenia petlicy, wiecej ciazy na paluch, anizeli na pasek od potu i pasek ten nie zostaje przez nitke rozrywany. Pa¬ luch petlicy jest ze wzgledu na chwy¬ tacz petlicy ustalony tak, ze petlica ze¬ slizguje sie z niego przed wejsciem w nia igly.Panewka igielna 13 ramienia przy¬ ciskowego jest zaopatrzona w plaskie loze 20, polozone bezposrednio pod tarcza przyciskowa 12 i przyjmujace dolna czesc 21x ramienia 21. Przecho¬ dzaca przez szpare ramienia sruba 22 umozliwia pionowe nastawianie ramie¬ nia. Jego katowa górna czesc posiada plaskie biegnace poziomo loze, wystaja¬ ce poza tarcze przyciskowa i przedziura¬ wione w celu przyjecia sruby 23, prze¬ chodzacej przez szpare w ramiennej na¬ sadce 24, do której srubami 25 jest przy¬ twierdzony zakrzywiony paluch prowad- niczy 26, wystajacy nieco poza tarcze przyciskowe i posuwne. Nasadka za¬ mienna 24 tworzy dalej dzwigarek dla prowadnicy 27 sznura, która moze sie kolysac przy dzwigarku przy pomocy riagwintowanego czopa 28 i która wy¬ kazuje skierowany ku górze paluch 29.Prowadnica 27 sznura posiada wystep 30, wystajacy nieco poza obwód tarczy przy¬ ciskowej i przedziurawiony dla przyje¬ cia i prowadzenia sznura c, przechodza¬ cego dalej przez otwór palucha 29.Uksztaltowanie ramienia 21 i jego na¬ sadki 24 umozliwia nastawianie palucha prowadniczego 26 i prowadnicy 27 sznu¬ ra w kierunku pionowym lub poziomym w celu uwzglednienia równych grubosci materjalu lub pozadanych zmian prowa¬ dzacego przez obrabiany przedmiot scie¬ gu i t. d.Glownem ogniwem podpierajacem dla kapelusza jest tarcza 31 ze scieta kra¬ wedzia 31 x. Tarcza 31 jest zaopatrzona w srodkowe wydrazenie, w które wcho¬ dzi glównie kolista glowica lub kula 32 przy koncu czopa 32x , zacisnietego przez srube nastawnicza 33 w otworze przy koncu ramienia 34. Ramie 34 jest luzno osadzone na czopie 35, umocowanym przy pomocy sruby 36 w otworze ra¬ mienia przyciskowego. Tarcza 31 jest trzymana na kuli 32 pokrywa 3?, posiar dajaca srodkowe wyzlobienie, uksztal¬ towane tak, ze w to wyzlobienie wcho¬ dzi przednia czesc kuli. Pokrywa zas 37 zostaje umocowana przy tarczy sruba¬ mi 38. Ramie 34 niosace tarcze posia¬ da skierowana ku dolowi nasadke 39, znajdujaca sie w zetknieciu z sruba na¬ stawnicza 40 w nagwintowanym otwo¬ rze ramienia przyciskowego. Przez obra¬ canie tej sruby w prawo tarcza 31 moze byc unoszona wbrew napieciu sprezy¬ ny 41, której jeden koniec jest przyr twierdzony do ramienia 34, a przeciw¬ legly koniec jest umocowany w otwo¬ rze czopa 35. Przez obracanie sruby nastawniczej w kierunku przeciwnym t. j. — 3 —w lewo tarcza zostaje opuszczana dziala¬ niem sprezyny 41. Drugiem ogniwem podpierajacem dla kapelusza jest plyta prowadnicza 42 w ksztalcie odcinka, umocowana przy swoim dolnym koncu przy drazku wahadlowym 43, którego zaopatrzony w wydrazenie koniec jest srubami 44 ustalony na sworzniu 45 luzno spoczywajacym w zaopatrzonych w otwory nasadkach 48 ramienia kato¬ wego 47. Ramie 47 posiada kryze 47x pasujaca w wydrazenie w powierzchni ramienia. 14. Sruba przechodzaca przez szpare ramienia 47 sluzy do nastawia¬ nia ramienia. Boczny ruch plyty pro- wadniczej 42 zostaje ograniczony przez oporek, skladajacy sie glównie z usta¬ lonej, przy ramieniu katowem 46\ sru¬ ba 50 plyty 49, w punkcie 49x odjetej ku górze tak, ze wystepuje ona nieco naprzód poza dolna krawedz tarczy.Ramie 14 sklada sie z dwóch czesci.Dolna czesc ramienia lezy calkowicie pod robocza plyta i wystaje ku tylowi az do punktu pod stojakiem C maszyny.Nózka górnej ramiennej czesci jest przedstawiona kolista i zwezona przy swoim dolnym koncu, jak to jest wska¬ zane w punkcie 51 na fig. 1. Ta czesc 51 wchodzi w otwór dolnej ramiennej cze¬ sci; obie czesci sa z soba polaczone sruba 52. Zjednoczone przyciskowe cze¬ sci ramienne sa wahadlowo ulozyskowa- ne na czopach lub spiczastych srubach, z których jedna jest wskazana przy 53 na fig. 1. Wystajace ku tylowi ramie 54 dolnej ramiennej czesci jest zwykle na¬ ciskane ku dolowi przez umieszczona w stojaku C sprezyne 55, sluzaca do przyciskania tarczy przyciskowej do za¬ zebionej powierzchni obwodowej tarczy posuwnej. Jednak, jesli kapelusz ma byc wprowadzony do polozenia szycia lub usuniety z maszyny, wówczas ramie przyciskowe jest odchylane ku górze? wbrew dzialaniu napiecia sprezyny 55, przeto podpierajaca kapelusz tarcza 31 i plyta 42, jak równiez tarcza przyci¬ skowa 12 zostaja oddalone od tarczy po¬ suwnej. Do wskazanego celu na ramie maszyny umieszczona jest wahadlowo zapomoca czopa 57, o nacieciach srubo¬ wych dzwignia podnoszaca 56, której wolny koniec jest zagiety ku górze i znaj¬ duje sie w zetknieciu z koncem dolnej przyciskowej czesci. Do drugiego kon¬ ca dzwigni 56 jest przylaczony drazek pedalowy 58, przy którego pomocy ra¬ mie przyciskowe i jego przynalezne czesci moga byc odpychane przez na¬ cisniecie nogi tak, ze robotnik ma obyd¬ wie rece wolne do wprowadzania obra¬ bianego Przedmiotu lub do usuwania go z maszyny.Tarcza posuwna styka sie bezposred¬ nio ze skrzydlem kapelusza wpoblizu jego faldy, a obwód tarczy 31 — z falda pod torem biegnacej tam i zpowrotem igly. W ten sposób kapelusz jest moc¬ no trzymany w miejscu wytwarzania scie¬ gów, na skutek zetkniecia podpierajacej tarczy z jedna powierzchnia materjalu i przez sczepienie przeciwleglych za¬ zebionych tarcz do posuwu i do przy¬ ciskania z druga powierzchnia materja¬ lu. Pionowe nastawianie tarczy podpie¬ rajacej okresla scieg, prowadzacy przez obrabiany przedmiot.Uksztaltowanie prowadnic}^ sznuro¬ wej z przynaleznemi czlonami zezwala na odchylanie przez robotnika prowad¬ nicy wewnatrz obwodu tarczy posuw¬ nej i poza zetknieciem z kapeluszem.Oba paluchy prowadnicze moga byc swojem ramieniem podpierajacem usta¬ lane zarówno w pionowym, jak w po- '^ ziomym kierunku w celu uwzglednienia zmian w grubosci materjalu na kapelu¬ sze lub w sciegach, prowadzacych przez obrabiany przedmiot.W szczególnem uksztaltowaniu i roz¬ mieszczeniu oddzielnych czesci moga. — 4 • —naturalnie, byc przedsiewziete rozmaite odmiany, bez zmiany cechy wynalazku.Tak, np., plyta prowadnicza 43 moze byc prosta zamiast pólkolistej, a ramie przyciskowe moze równiez skladac sie tylko z jednej czesci. Jednakze jego uksztaltowanie w postaci kilku czesci ulatwia zmontowanie. PL PLThe invention relates to sewing machines for sewing sweat strips into hats and is intended to produce a durable machine of limited dimensions in which both the hat support link, the sliding disc and the push disc are movable, for easy insertion and removal of the hat. The main link for supporting the hat is a circular universal-motion disc. This disc is supported by a spring-loaded and pedal-operated pressure arm having a push-button disc and certain components for guiding the cord and the hat. It is a known construction for the production of stitches and consists mainly of a needle bar that moves horizontally back and forth, interacting with a back and forth moving, and a laterally movable loop looper, which is under the influence of a slotted roller disk. of the driving device, while the sliding device consists mainly of an arranged level of the disc with a toothed circumferential surface. The working plate of the machine extends to an arm, the upper part of which is bent downwards and has a socket at its lower end for receiving laterally movable pressure plate. This pressure plate is correctly seated on an upward spigot; the shank at its upper end threaded to receive a fastening screw for a needle block. The needle block has a guide for the needle and a finger of the loop that connects to the zero gripping zero of the loop. The adjustable arm mounted on the push arm, protruding beyond the push disc, has a rigid guide finger for the hat fold and supports a pendulum rope guide, whereby these guides are positioned on both sides of the needle track. . The main supporting link for the hat is a circular disc, connected by a ball joint with an impact spring arm that holds underneath, holding the fold of the hat flap against the lower sides of the flap guide and cords. The second supporting link for the hat is a segment plate, which is mounted on the shoulder by a pendulum button so that it can tilt laterally according to different sizes and shapes of the hat. working machines and provided with downwardly projecting springs and pedal-operated arm in such a way that the surfaces of the push plate and the displacement plate, which are normally in susceptible contact, are separated when the pedal is pressed. The ball connection between the cap supporting the cap and the base arm allows the disc to swing away from the push disc when retracted, the arm to create a free space between the push disc, the support disc and the slide disc. A partially sectioned view through the machine, where the base of the machine is marked with broken lines, Fig. 2 is a perspective view of several parts that are removed from the machine with the hat in the sewing position, Fig. 3 is shown in a partial section view of the push and slide disc, needle block and loop finger, rope guides and folds, needle and loop catcher, Fig. 4 is a perspective drawing of the lower side of the guides for a rope fold and hat with an arm supporting it. and Fig. 5 is a partially sectional view of a pressure plate, a thrust plate and a support plate for the hat. from the base plate A, the working plate B and from the upward-facing machine stand C The drive shaft i extends through the stand C, provided with driving wheels to b and a rope pulley 2 provided with a recess. The needle chute 3 is movable there and back horizontally in the appropriate bearings of the stand C and is provided with a needle clamp 4 in which the needle 5 is attached. The needle 7 co-operates with the loop 6 of the loop, embedded in the sleeve 7 of the swing arm, which is provided with a running there and a return. hence and lateral movements from the groove cylinder 9 and from the other links connecting to the drive shaft 1. From the working plate of the machine extends a vertical shaft iO having a horizontal disc at its upper end? the feed device 11, which carries out feed movements intermittently from suitable and not shown in the drawing driving devices. The stitching device does not form part of the present invention and therefore does not require further description. The push-plate 12 cooperating with the slide 11 is for its purpose positioned in a bearing bush 13, seated at the end of a curved part 14 of the thrust arm 14, extending for its part from the machine's working plate. The pressing disc 14 rotates on the narrowed part of the pin 15, fixed in the bearing box 13 by a clamping screw 16. The needle block 17 is fixed at the upper end of the pin 15 by the screw 18 so that its the lower side lies on the upper side of the pressure plate 12 so that the pressure plate is held in position. The needle block 17 has a cap 17 *, the wall of which is on a path running to and from the needle. On the opposite side of the needle track, the needle block is provided with an adjustable loop finger 19, which represents the cap supplement 17x in the manufacture of a safety guard needle, and which at its end exhibits a bent and laterally extending portion 19x through which the oblique surface of the loop is pulled by the loop hook during the retraction of the needle so that the thread is pulled by the movement of the loop hook across the needle cavity to produce a loop, more weight on the toe than on the sweat strip, and the strip is not torn by the thread . The loop of the loop is, by reason of the loop of the loop, arranged so that the loop slides from it before the needle enters the loop. The needle shield 13 of the pressure arm is provided with a flat bed 20 directly under the pressure plate 12 and receiving the lower part 21x of the arm 21. A screw 22 passing through the slot of the arm enables the vertical adjustment of the arm. Its angled upper part has a flat horizontally extending bed extending beyond the push disc and perforated to receive the bolt 23, which passes through a slot in the humeral socket 24, to which the bolts 25 are a curved toe guiding niczy 26, protruding slightly beyond the push and slide discs. The interchangeable cap 24 further forms a girder for the cord guide 27 which can swing against the spar by means of a threaded pin 28 and which has an upward toe 29. The cord guide 27 has a projection 30 which extends slightly beyond the circumference of the pressure plate. and perforated to receive and guide the string c, extending through the opening of the big toe 29. The shaping of the arm 21 and its attachment 24 allows the guide big 26 and the rope guide 27 to be adjusted vertically or horizontally to accommodate equal thicknesses. the material or desired changes to the workpiece leading through the thread and the main supporting link for the hat is a disc 31 with a cut edge 31 x. The disc 31 is provided with a central cavity in which is mainly a circular head or ball 32 at the end of the spigot 32x, clamped by the adjusting screw 33 in the hole at the end of the arm 34. The arm 34 is loosely mounted on the pivot 35, fixed by the screw 36 in the opening of the push-button arm. The disc 31 is held on the ball 32 cover 3 ', grained with a central gouge, shaped so that the front of the ball extends into the gouge. The cover 37 is secured to the target by bolts 38. The target arm 34 has a downward socket 39 in contact with the adjusting screw 40 in the threaded bore of the push arm. By turning this screw clockwise, the disc 31 can be lifted against the tension of the spring 41, one end of which is clamped to the arm 34, and the opposite end of which is secured in the bore of the pin 35. By turning the adjusting screw in the direction of on the opposite, ie - 3 - to the left, the disc is lowered by the action of the spring 41. The second supporting link for the hat is a segment-shaped guide plate 42, fixed at its lower end at the pendulum bar 43, the end of which is provided with an indentation and is fixed on a bolt 44. 45 loosely resting on the sockets 48 of angle arm 47 provided with holes. Arm 47 has a flange 47x that fits into a recess in the surface of the arm. 14. A screw passing through the slot of the arm 47 is used to adjust the arm. The lateral movement of the guide plate 42 is limited by an abutment consisting mainly of a plate 50 fixed at an angle 46 at the arm 46 at a point 49x removed upwards such that it extends slightly forwards beyond the lower edge of the disk. The arm 14 consists of two parts. The lower part of the arm lies completely under the working plate and extends rearward to a point under the machine stand C. The leg of the upper arm part is shown circular and tapered at its lower end as indicated in 51 in Fig. 1. This part 51 fits into the opening of the lower shoulder part; the two parts are connected to each other by a bolt 52. The united push-button spokes are pivotally mounted on pivots or pointed bolts, one of which is indicated at 53 in Fig. 1. The backwardly protruding arm 54 of the lower arm portion is usually on a pivot point. pressed downward by a spring 55 placed in the stand C, which serves to press the push-button disc against the toothed peripheral surface of the slide disc. However, if the hat is to be inserted into the sewing position or removed from the machine, then is the push-button arm swung upwards? against the effect of the tension of the spring 55, therefore the disc 31 and plate 42 supporting the cap as well as the thrust plate 12 are spaced apart from the sliding disc. For the above purpose, a pivot 57 is mounted on the frame of the machine, with a bolt cut, a lifting lever 56, the free end of which is bent upwards and in contact with the end of the lower button portion. Attached to the other end of the lever 56 is a pedal rod 58, by means of which the pushbutton and its associated parts can be pushed back by pressure on the leg so that the worker has both hands free to drive the workpiece or into the workpiece. The sliding disk contacts the hat wing in the vicinity of its fold, and the circumference of the disc 31 - with the fold under the path of the needle running there and back. In this way, the hat is firmly held at the stitching site by contacting the support disk with one surface of the material and by engagement of the opposing toothed disks for advancing and pressing against the other surface of the material. The vertical adjustment of the support disk is defined by the stitch leading through the workpiece. The shaping of the thread guide with its associated members allows the worker to tilt the guide inside the perimeter of the sliding disk and outside of contact with the hat. Both guide fingers may be their own. the support arm is set in both vertical and horizontal directions to accommodate variations in material thickness on the hats or in the stitches leading through the workpiece. The particular shape and arrangement of separate parts may. - 4 • - naturally, various variants may be implemented, without altering the features of the invention. So, for example, the guide plate 43 may be straight instead of a semicircular one and the pushbutton arm may also consist of only one part. However, it is shaped in several parts for easier assembly. PL PL