Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia kwasu mlekowego na drodze fermentacji.Znany dotychczas sposób wytwarzania kwasu mle¬ kowego, zawarty w opisach patentowych nr. 52958 i nr 70220, polega na fermentacji surowców weglo¬ wodanowych, przy uzyciu róznych szczepów bak¬ terii kwasu mlekowego. W wyniku fermentacji u- zyskuje sie kwas mlekowy, który neutralizowany jest w czasie fermentacji, najczesciej przy uzyciu weglanu wapnia. W konsekwencji w odfermento¬ wanej brzeczce otrzymuje sie glównie mleczan wa¬ pnia oraz niepozadane zanieczyszczenia w postaci nieodfermentowanych cukrów, pozostalosci niewy¬ korzystanej pozywki azotowej i wzrostowej dla bakterii kwasu mlekowego, pozostalosci niewyko¬ rzystanych srodków neutralizujacych i bakterie kwasu mlekowego.Stwierdzono, ze przy wytwarzaniu kwasu mle¬ kowego wedlug wymienionych wyzej opisów pa¬ tentowych napotyka sie na trudnosci w czasie fil¬ tracji kwasu mlekowego, uzyskanego w wyniku rozszczepienia kwasem siarkowym mleczanu wa¬ pnia. Filtracja kwasu mlekowego przebiega powoli, okolo 24 godzin, stanowiac „waskie gardlo" w pro¬ dukcji kwasu mlekowego. Utrudnienie procesu fil¬ tracji wynikalo z oblepiania plótna filtracyjnego masa bakteryjna. Równoczesnie stwierdzono, ze obecnosc bakterii w dalszych etapach produkcji kwasu mlekowego wywoluje niepozadane zmiany organoleptyczne w gotowym wyrobie. Zmiany te sa nastepstwem reakcji chemicznych, zachodzacych miedzy nieodfermentowanymi cukrami a amino¬ kwasami, pochodzacymi z pozywki azotowej oraz z rozkladu bakterii kwasu mlekowego.Celem wynalazku jest oddzielenie z brzeczki, po zakonczeniu fermentacji mlekowej, bakterii kwasu mlekowego i pozostalych nierozpuszczalnych czesci stalych, miedzy innymi weglanu wapnia od mle¬ czanu wapnia.Sposób wytwarzania kwasu mlekowego wedlug wynalazku polega na tym, ze otrzymuje sie zna¬ nym sposobem odfermentowana brzeczke, po czym odfermentowana brzeczke, utrzymana w tempera¬ turze fermentacji nieprzekraczajacej 60°C, zawie¬ rajaca glównie mleczan wapnia i jako niepozada¬ ne zanieczyszczenia: nieodfermentowany cukier, niewykorzystana pozywke azotowa i wzrostowa dla bakterii kwasu mlekowego, niewykorzystane srodki neutralizujace oraz bakterie kwasu mleko¬ wego, poddaje sie wirowaniu na wirówkach^typu pulsacyjnego celem oddzielenia bakterii kwasu mlekowego i pozostalych nierozpuszczalnych czesci stalych. Odwirowana brzeczka, która zawiera o- czyszczony mleczan wapnia, traktowana jest kwa¬ sem siarkowym celem uzyskania kwasu mlekowe¬ go. Otrzymany w ten sposób kwas mlekowy, po¬ zbawiony zanieczyszczen poddaje sie dalszej obrób¬ ce na filtrach obrotowych. Filtracja odbywa sie o wiele sprawniej i zamyka sie w czasie okolo 10 go- 9711097 210 dzin. Dalszy proces wytwarzania kwasu mlekowe¬ go przebiega wedlug znanych metod.Stwierdzono, ze wytwarzanie kwasu mlekowego wedlug wynalazku wplywa na zwiekszenie wydaj¬ nosci w procesie filtracji kwasu mlekowego po roz¬ szczepieniu mleczanu wapnia o przeszlo 100%, zmniejszenie zuzycia kwasu siarkowego o okolo °/o oraz poprawe wlasnosci organoleptycznych wytwarzanego kwasu mlekowego jako koncowego produktu.Przyklad. Do kadzi fermentacyjnej o poje¬ mnosci 20 000 dm3 wprowadza sie 18 000 dm3 plynu, który zawiera 2 200 kg pasteryzowanej sacharozy i 1 300 kg pasteryzowanego weglanu wapnia. Po o- chlcdzeniu cieczy do 50°C do kadzi fermentacyjnej wprowadza sie 2 000 dm3 czystej kultury bakterii mlekowych craz 240 kg zarodków zytnich po wste¬ pnej obróbce preparatem amylolitycznym. Fermen¬ tacje prowadzi sie w temperaturze 50°C znanym sposobem. Odfermentowana brzeczke, o tempera¬ turze najdogodniej od 30 do 60°C poddaje sie wiro¬ waniu na wirówce typu pulsacyjnego dla oddziele¬ nia bakterii kwasu mlekowego i innych drobnych nierozpuszczalnych czesci stalych, miedzy innymi weglanu wapnia. Oczyszczona z bakterii mlekowych i pozostalych czesci stalych brzeczka, zawierajaca glównie mleczan wapnia, traktowana jest kwasem siarkowym w ilosci 1 200 kg.Otrzymany w wyniku reakcji chemicznej kwas mlekowy okolo 12°/o poddaje sie w ciagu okol 10 godzin filtracji na prózniowych filtrach obroto¬ wych. Dalszy proces wytwarzania kwasu mlekowe- go przebiega wedlug znanych metod. PL