PL96939B1 - Urzadzenie typu prasy filtracyjnej,zwlaszcza do elektrolizy chlorkow metali ziem alkalicznych - Google Patents

Urzadzenie typu prasy filtracyjnej,zwlaszcza do elektrolizy chlorkow metali ziem alkalicznych Download PDF

Info

Publication number
PL96939B1
PL96939B1 PL1975182340A PL18234075A PL96939B1 PL 96939 B1 PL96939 B1 PL 96939B1 PL 1975182340 A PL1975182340 A PL 1975182340A PL 18234075 A PL18234075 A PL 18234075A PL 96939 B1 PL96939 B1 PL 96939B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zone
electrolysis
electrolytic
separation chamber
separation
Prior art date
Application number
PL1975182340A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL96939B1 publication Critical patent/PL96939B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie typu prasy filtracyjnej* zwlaszcza do elektrolizy chlof- ków metali ziem alkalicznych.Znane sa urzadzenia elektrolityczne o elementach dwubiegunowych jak urzadzenia dla elektrolizy soli alkalicznych. Sa one korzystne ze wzgledu na oszczednosc miejsca pfzy szeregowym montazu elementarnych jednostek skladowych i latwy spo¬ sób zasilania.Jednak wciaz brak jest wlasciwego rozwiazania samego urzadzenia, które w zasadzie stanowi pe¬ wien zespól mechaniczny zawierajacy znaczna ilosc komór jednostkowych. Stanowi to, w przypadku uszkodzenia jednego z ogniw podstawowych, mo¬ zliwosc wstrzymania pracy calego ukladu. Poja¬ wienie sie nowych materialów nie tylko pozwolilo na zwiekszenie spraVnego dzialania skomplikowa¬ nego urzadzenia ale pozwolilo równiez na powie¬ kszenie obciazenia przypadajacego na jednostka powierzchni elektrod. Ta z kolei korzysc jest mo¬ zliwa dzieki zastosowaniu elektrod o strukturze metalicznej, w sklad których Wchodza tytan 1 sto¬ py a czesci Czynne jako anody zostaja pokryte warstwami przewodzacymi na które me dziala szkodliwie zastosowany elektrolit.Nalezy przewidziec taMe rozwiazanie, aby gazy pochodzace z elektrolizy wydzielaly *ia w zasa¬ dzie na zewnatrz przestrzeni, zawartej pomiedzy aktywnymi czesciami zasadowymi i katodowymi co w przypadku uraatisen typu prasy filtracyjnej, 2 przy braku strat przy pradzie prostopadlym do powierzchni czynnych elektrolitycznie elektrod, po¬ zwala z jednej strony na zwiekszenie gestosci pra¬ du na jednostke powierzchni bez nadmiernego 3 przegrzewania sie; takie elektrody dwubiegunowe zostaly juz podane w opisach patentowych z&tytu* oWanych „Elektrody dwubiegunowe" i „Elektrody dwubiegunowe rozbieralne" z dnia 21 grudnia 1971 r. i 22 grudnia 1671 f.Nr 71.45.861 i Nr 71.46,072. io Jednakze konstrukcja urzadzen typu prasy fil¬ tracyjnej o duzej wydajnosci przy zastosowaniu takich elektrod stwarza nowe problemy. Stwier¬ dzono, ze klatki budowane Wedlug tej koncepcji nie nadaja sie do zastosowania przy konstrukcji urzadzen elektrolitycznych o duzych gestosciach pradu ze wzgledu na trudnosci Wynikajace W roz¬ dzielaniu gazów i cieczy oraz ze wzgledu na za¬ pewnienie Odpowiedniej cyrkulacji elektrolitu. W tych urzadzeniach o duzej gestosci pradu trudno jest przeprowadzac rozdzial duzych ilosci gazu zmieszanych ze stosunkowo duzymi ilosciami ele¬ ktrolitu a przynajmniej przewidziec dostatecznie wielkie przekroje dla róznych dróg przesylowych, co moze powodowac zbyt duze straty pradu w skutek laczenia W zbiorczej kanalizacji strumieni cieczy wyplywajacych z wyjsc poszczególnych Jed¬ nostek elementarnych* • W urzadzeniach o duzej gestosci pradu przeply¬ wy elektrolitu powinny byc poddane starannym so badaniom w celu unikniecia z jednej steny jtgrt 969393 :-? ¦¦; [4 wielkiego zubozenia w; jony tego elektrolitu, w miare jak wystepuje tendencja do wzrostu od¬ stepów pomiedzy anodami i.katodami i z drugiej strony dla unikniecia nadmiernego powstawania baniek gazowych.Celem unikniecia tych niedogodnosci w paten¬ cie francuskim 2.169.710 zaproponowano klatki stwarzajace strefe dolna obejmujaca jedna anode i jedna katode oraz strefe górna, laczaca sie ze strefa dolna poprzez jedna lub kilka dróg prze¬ plywowych, gdzie dokonuje sie oddzielanie od ele¬ ktrolitu gazów powstalych w wyniku elektrolizy.W ten sposób dzieki wprowadzeniu pomiedzy wspomnianymi strefami serii otworów otrzyma¬ no zwiekszenie gestosci pradu rzedu 30 A/dm2 dla urzadzenia zbudowanego z elektrod o 60 dn2, pra¬ cujacych przy 90°C, przy zasilaniu roztworem chlo¬ rku sodu o stezeniu 310 g/l, pod napieciem zasi¬ lania 3,2 wolta na ogniwo elementarne.Powyzsze jednak wyniki, mimo powaznego po¬ stepu w stosunku do uprzedniego stanu techniki, okazuja sie jeszcze niedostateczne wobec obec¬ nych wymagan przemyslowych.Nalezy zaznaczyc, ze objetosc emulsji w strefie górnej, dalej nazywanej równiez strefa rozdzialu, zwieksza sie z czasem z róznych powodów zwiaza¬ nych czesciowo ze starzeniem sie membrany. Po¬ ziom emulsji jest ograniczony wartoscia maksy¬ malna, po przekroczeniu której emulsja zostaje wyciagana przez wylot chloru, co w konsekwen¬ cji powoduje calkowite zatrzymanie pracy urza¬ dzenia, badz przynajmniej koniecznosc znacznego obnizenia gestosci pradu a zatem i obnizenie pro¬ dukcji chloru.Wedlug wynalazku urzadzenie typu prasy fil¬ tracyjnej do elektrolizy, zwlaszcza roztworu chlor¬ ku metalu ziem alkalicznych, zaopatrzone w strefe elektrolityczna zawierajaca elektrody dwubiegu¬ nowe z przepona i otoczone co najmniej jedna rama i jedna komora do oddzielania gazu od cie¬ czy, charakteryzuje sie tym, ze zawiera jedna stre¬ fe posrednia o przekroju zmniejszonym w stosunku do przekroju pozostalych stref i utworzona przez co najmniej jeden przewód doprowadzony do ko¬ mory oddzielania na poziomie powyzej dolnej scia¬ ny komory oddzielania i w poblizu górnej sciany strefy elektrolitycznej oraz co najmniej jeden prze¬ wód doprowadzony do poziomu dolnej sciany ko¬ mory oddzielania i w poblizu dolnej sciany strefy elektrolitycznej.Strefa posrednia jest wiec utworzona miedzy strefa elektrolityczna a strefa oddzielania gazu od cieczy w celu wytworzenia spadku obciazenia w emulsji gazowej w elektrolicie utworzonym w stre¬ fie elektrolitycznej, z której gaz doprowadzany jest do strefy oddzielania.Spadek obciazenia uzalezniony jest od kilku czynników, a zwlaszcza od geometrii przestrzeni umozliwiajacych przeplyw emulsji w czesci ele¬ ktrolitycznie czynnej, od geometrii przestrzeni u- mozliwiajacych przeplyw emulsji w strefie zawar¬ tej miedzy strefa elektrolitycznie czynna a strefa oddzielania, od dlugosci strefy oddzielania, od ge¬ ometrii przestrzeni umozliwiajacej przeplyw do strefy oddzielania, itd., a takze od niektórych wa¬ runków prowadzenia procesu, takich jak tempera¬ tura, gestosc pradu, itd.Z przyczyn technicznych i ekonomicznych, nie¬ które warunki prowadzenia procesu sa w prak- tyce narzucone. Stwierdzono, ze mozliwe jest lat¬ we i praktyczne kontrolowanie spadku obciazenia przez zastosowanie, miedzy dolna strefa elektroli¬ tycznie czynna a strefa oddzielania pionowego u- rzadzenia do elektrolizy, strefy posredniej utwo¬ rzonej przez przewody wytwarzajace calkowity spadek obciazenia, który moze byc kontrolowany.Praktyczny sposób wykonania polega na zasto¬ sowaniu w tej strefie szeregu przewodów lacza¬ cych górna strefe z dolna, przy czym geometria tych przewodów, zwlaszcza przekrój i dlugosc o- bliczana jest w zaleznosci od geometrii pozostalych czesci urzadzenia do elektrolizy oraz pd warunków prowadzenia procesu. Przewody te maja górny otwór oddalony od dolnej scianki strefy oddziela¬ nia gazu od cieczy znajdujacej sie w strefie ele¬ ktrolitycznej, usytuowany w dolnej czesci tej stre¬ fy.Stwierdzono równiez, ze objetosc emulsji w stre¬ fie wyzszej mozna zmniejszyc przez wytworzenie recyrkulacji elektrolitu miedzy strefa oddzielania a wlasciwa strefa elektrolityczna.Wystarczy w tym celu zastosowac dodatkowe przewody recyrkulacyjne miedzy strefa górna i strefa dolna.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera korzyst¬ nie dolna strefe elektrolityczna, górna strefe od¬ dzielania oraz strefe posrednia i charakteryzuje sie tym, ze strefa posrednia miedzy komora od¬ dzielania gazu od cieczy a strefa elektrolityczna sklada sie z szeregu przewodów wytwarzajacych spadek obciazenia i doprowadzonych do poziomu nad dolna scianka komory oddzielania oraz do dolnej czesci strefy elektrolitycznej, a takze z sze¬ regu przewodów recyrkulacyjnych odpowiednio do¬ prowadzonych w poblize dolnych scianek komory oddzielania gazu od cieczy i strefy elektrolitycz¬ nej.Przewody te moga miec dowolna lecz odpowied¬ nia geometrie, zwlaszcza dowolny odpowiedni prze¬ krój, taki jak przekrój cylindryczny, prostokatny, itd. Moga one byc utworzone przez rury. Oddzie¬ lanie i recyrkulacje w urzadzeniu do elektrolizy mozna wówczas kontrolowac przez, zastosowanie odpowiedniej ilosci i geometrii tych rur.W praktyce mozna doprowadzac solanke do kaz¬ dej komory anodowej przez rury dolne, które w tym celu nalezy przedluzyc do góry tak aby je polaczyc z przewodem zasilajacym, zapewniajac jednak w tych rurach, w czesci górnej strefy za¬ wierajacej ciecz, co najmniej jeden otwór umozli¬ wiajac przeplyw cieczy anodowej.Niniejszy wynalazek znajduje zastosowanie w kazdej komorze z elementami dwubiegunowymi typu prasy filtrujacej takiej jak opisano we fran¬ cuskim opisie patentowym 2 169 710 lub w komo¬ rze zawierajacej elementy dwubiegunowe takie jak opisano w zgloszeniu patentowym Nr 7 325 917 z dnia 6 lipca 1973.W celu uproszczenia konstrukcji, kazda strefa 40 45 50 55 605 96 939 6 elektrolityczna polaczona jest odpowiednia komora oddzielania gazu od cieczy.Mozna równiez zastosowac wynalazek w komo¬ rach zawierajacych jedna strefe oddzielania gazu od cieczy dla kilku stref elektrolitycznych lub 5 kilka komór oddzielania dla jednej strefy elektro- v litycznej.Przedmiot wynalazku jest omówiony w przykla¬ dach wykonania, na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w per- 10 spektywicznym ujeciu, fig. 2 — ramke anodowa wraz z rurami.Urzadzenie typu modularnego sklada sie z ele¬ mentów takich jak 1 i 2. Kazdy modul zawiera jedna przegrode anodowa 3 i 4 oraz jedna prze- 15 grode katodowa 5 i 6. Calosc jest polaczona przez srodki laczace i zaciskowe takie jak 7, 8, 9 i 10 polaczone trwale z przegrodami i umieszczone wzdluz obwodu ogniwa.Srodki laczace i zaciskowe utworzone sa np. 20 przez urzadzenie zawierajace jedna czesc wew¬ netrzna 11 wprowadzana do czesci zewnetrznej 12 ramki sasiedniej; laczenie jest zapewnione przez zawleczke nie przedstawiona na rysunku.Kazdy element modulowy taki jak 1 lub 2 spo- 25 czywa za posrednictwem krazka jak 13 lub 14, na torze tocznym 15, 16, co umozliwia umiejscowie¬ nie i polaczenie dwóch sasiadujacych ze soba ele¬ mentów.Kazda przegroda anodowa i katodowa sklada sie 30 równiez z komory zawierajacej elektrode taka jak 17, 18, 19, 20, stanowiaca dolna strefe ramy czyli strefe elektrolizy oraz z komory takiej jak 21, 22, 23, 24 stanowiacej strefe górna czyli strefe oddzie¬ lania gazu odcieczy. 35 Zgodnie z wynalazkiem, komory tworzace dolna strefe polaczone sa z komorami tworzacymi strefe oddzielania przez uklad rur 25, 26, 27, 28. Komory odpowiadajace strefom oddzielania przegród ano¬ dowych 22 i 24 maja wymiary wieksze od wymia- 40 rów komór 21, 23 odpowiadajacych przegrodom katodowym.Szczelnosc pomiedzy poszczególnymi ramami za¬ pewniona jest przez srodki nie przedstawione na rysunku, utrzymujace trwalosc laczenia miedzy- 45 biegunowego, utworzone przez same ramki i przez zlacze uszczelniajace rozmieszczone w wycieciach w tym celu wytoczonych na obwodzie ramek two¬ rzacych dolna czesc.Na fig. 2 przedstawiono ramke anodowa 20 za- 50 opatrzona w rury tworzace strefe spadku obcia¬ zenia wedlug wynalazku, i umozliwiajaca recyrku¬ lacje i zasilanie solanka. Rura 27 stanowi przewód wedlug wynalazku, to znaczy przewód, którego dol¬ na czesc umieszczona jest w górnej czesci komory 55 dolnej 20 i którego górna czesc jest usytuowana nad dnem komory 24 tworzacej strefe oddzielania gazu od cieczy. Rura 28 stanowi przewód dolny, którego dolna czesc 29 jest umieszczona w dolnej czesci komory 20 i zawiera otwór 30 usytuowany 60 w dolnej czesci komory 24.Rura 28 jest przedluzona przez rure 31 przecho¬ dzaca przez komore 24, umozliwiajac w ten spo¬ sób zasilanie, przez górna czesc ogniwa, solanki doprowadzajacej przewodem 32. Odprowadzanie ^ utworzonych gazów (chlor i wodór) odbywa sie w górnej czesci przez przewody nie przedstawione na rysunku polaczone z przegrodami anodowymi i katodowymi oddzielania gazu od cieczy.Wynalazek nie jest ograniczony dp wyzej opi¬ sanego sposobu wykonania. Mozna równiez stoso¬ wac oddzielacze wbudowane, mozna takze zasto¬ sowac wynalazek do komór nie zawierajacych od¬ dzielaczy katodowych, lecz jedynie oddzielacze a- nodowe.Mozna równiez polaczyc jedna przegrode, na przyklad anodowa z kilkoma oddzielaczami, lub odwrotnie polaczyc kilka przegród anodowych z jednym oddzielaczem.Geometria rur oraz ich rozmieszczenie wzgledem siebie lub w ogniwie moga byc bardzo rózne.Mozna takze w ramach wynalazku zastosowac srodki umozliwiajace wprowadzenie zmian strefy spadku obciazenia, zwlaszcza w zaleznosci od wa¬ runków prowadzenia procesu, przy czym srodki takie pozwalaja na przyklad zwiekszyc lub zmniej¬ szyc strefe posrednia lub wprowadzic wieksza lub mniejsza ilosc rur. Mozna równiez zastosowac, dla doprowadzania emulsji i dla recyrkulacji, rury wspólosiowe lub ekscentryczne.W celu uwidocznienia korzysci urzadzenia wed¬ lug wynalazku przeprowadzono nastepujace próby, przy wykorzystaniu urzadzenia elektrolitycznego zgodnie z wyzej podanym opisem.Przyklad I. Dla urzadzenia o wymiarach ktrod 60 dn2, o miedzybiegunowym odstepie wy¬ noszacym 4 mm, zaopatrzonego w 6 rur górnych o dlugosci 35 cm, srednicy ruryN 4 cm, o dwóch rurach dolnych, zasilanego roztworem chlorku so¬ du o stezeniu 310 g/l uzyskuje sie gestosc pradu 50 A/dm2 przy napieciu równowagi 3,8 V i tempe¬ raturze 90°C.Przyklad II. Ten przyklad ma na celu wy¬ kazanie znaczenia zastosowania rur górnych i dol¬ nych.Zastosowane ogniwo jest takie samo, jak w przy¬ kladzie poprzednim, warunki pracy sa równiez ta¬ kie same, za wyjatkiem gestosci pradu, która wy¬ nosi tu 33 A/dm2 przy napieciu równowagi 3,3 V.Nalezy zauwazyc, ze przy podanych warunkach wysokosci emulsji w górnych komorach, odpowia¬ dajacych górnej strefie wynosi 9 cm i ze wysokosc ta pozostaje stala w czasie, nie powieksza sie w czasie, co stanowi regule dla ogniw bez górnych rur. Nastepnie z ogniwa wylaczono przez zatkanie dwie rury dolne. Zaobserwowano znaczne zwie¬ kszenie sie poziomu emulsji, która teraz osiaga 29 cm.Zauwazono, ze przy braku strefy o kontrolowa¬ nej stracie obciazenia, wedlug wynalazku przy u- rzadzeniu, zgodnym z francuskim patentem 2.169.710, w tych samych warunkach pracy poziom emulsji wynosi 60 cm.Powyzsze przyklady wskazuja znaczenie wyna¬ lazku, umozliwiajacego zarówno powiekszenie pro¬ dukcji chloru, przez prace urzadzenia przy wiek¬ szej gestosci pradu, jak równiez poprawienie wa¬ runków pracy, w szczególnosci przez zmniejszenie zawartosci chloranu w katolicie.9*939 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe i. Urzadzenie typu prasy filtracyjnej, zwlaszcza do elektrolizy chlorków metali ziem alkalicznych, zawierajace strefe elektrolityczna zaopatrzona w elektrody dwubiegunowe z przepona, a takze oto¬ czona co najmniej jedna rama i jedna komora od¬ dzielajaca gaz od cieczy, znamienne tym, ze ma jedna strefe posrednia, o przekroju zmniejszonym w stosunku do pozostalych stref i utworzona przez co najmniej jeden przewód (25, 2f) doprowadzony do poziomu nad dolna sciana komory oddzielania if (22, 24), w poblizu górnej sciany strefy elektroli¬ tycznej (18, 20), oraz co najmniej jeden przewód (26, 23) doprowadzony do poziomu dolnej Sciany komory oddzielania (22, 24), w poblizu dolne) scia¬ ny strefy elektrolitycznej (18, 2o).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. i, znamienne tym, ze co najmniej jeden przewód (31) umozliwiajacy wprowadzenia solanki umieszczony jest w prze¬ dluzeniu przewodu (2&) doprowadzonego do sasiedz¬ twa dolnej sciany strefy elektrolitycznej (20), przy czym drugi przewód (30) zamontowany jest na tym przewodzie, w poblizu dolnej sciany komory od¬ dzielania (24). s Fig. 2 31 2U ÓZGraf. Zam. 621 naklad 110+11 egz. Cena 45 Kl PL
PL1975182340A 1974-07-29 1975-07-28 Urzadzenie typu prasy filtracyjnej,zwlaszcza do elektrolizy chlorkow metali ziem alkalicznych PL96939B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7426235A FR2280434A1 (fr) 1974-07-29 1974-07-29 Cellule d'electrolyse a zone de perte de charge controlee, et procede d'electrolyse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96939B1 true PL96939B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=9141827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182340A PL96939B1 (pl) 1974-07-29 1975-07-28 Urzadzenie typu prasy filtracyjnej,zwlaszcza do elektrolizy chlorkow metali ziem alkalicznych

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS5144572A (pl)
AR (1) AR213724A1 (pl)
AT (1) AT341545B (pl)
AU (1) AU8344575A (pl)
BE (1) BE831804A (pl)
BR (1) BR7504810A (pl)
DD (1) DD119195A5 (pl)
DE (1) DE2533739A1 (pl)
ES (1) ES439778A1 (pl)
FR (1) FR2280434A1 (pl)
IL (1) IL47825A0 (pl)
LU (1) LU73085A1 (pl)
NL (1) NL7508975A (pl)
NO (1) NO752660L (pl)
PL (1) PL96939B1 (pl)
RO (1) RO70453A (pl)
SE (1) SE7508559L (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS599185A (ja) * 1982-07-06 1984-01-18 Asahi Chem Ind Co Ltd イオン交換膜法電解槽

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1531843A (fr) * 1966-07-12 1968-07-05 Ici Ltd Cellule à diaphragme
JPS4911552B1 (pl) * 1970-04-23 1974-03-18
DE2255741C3 (de) * 1971-12-23 1982-03-25 Solvay & Cie., 1050 Bruxelles Diaphragmenserienelektrolysevorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
AT341545B (de) 1978-02-10
BE831804A (fr) 1976-01-28
FR2280434B1 (pl) 1977-10-14
FR2280434A1 (fr) 1976-02-27
ES439778A1 (es) 1977-03-16
AR213724A1 (es) 1979-03-15
LU73085A1 (pl) 1976-05-31
DE2533739A1 (de) 1976-02-12
SE7508559L (sv) 1976-01-30
ATA585875A (de) 1977-06-15
AU8344575A (en) 1977-02-03
BR7504810A (pt) 1976-07-06
DD119195A5 (pl) 1976-04-12
NO752660L (pl) 1976-01-30
JPS5144572A (en) 1976-04-16
RO70453A (ro) 1981-07-30
NL7508975A (nl) 1976-02-02
IL47825A0 (en) 1975-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1077436A (en) Membrane electrolytic cell with concentric electrodes
US4032426A (en) Electrolysis cells
US3539486A (en) Method of electrolytically producing alkaline chlorates
EP0021826B1 (en) Apparatus for electrolyzing an aqueous solution
CA1169812A (en) Method and apparatus of injecting replenished electrolyte fluid into an electrolytic cell
US3791947A (en) Electrolytic cell assemblies and methods of chemical production
US4059495A (en) Method of electrolyte feeding and recirculation in an electrolysis cell
US3930980A (en) Electrolysis cell
US4073715A (en) Electrolysis cell with vertical anodes and cathodes and method of operation
US4139449A (en) Electrolytic cell for producing alkali metal hypochlorites
CA1041036A (en) Electrochemical apparatus and process for the manufacture of halates
US4378286A (en) Filter press type electrolytic cell and frames for use therein
FI65282C (fi) Elektrokemisk anordning och foerfarande foer tillverkning av halater
EP0064185B2 (en) Apparatus for electrolytical production of alkaline chlorate
PL181797B1 (pl) Sekcja zewnetrzna elektrodializera PL PL PL
FI68428C (fi) Foerbaettrad elektrolytisk apparatur foer framstaellning av alalimetallhalat
US3932261A (en) Electrode assembly for an electrolytic cell
PL96939B1 (pl) Urzadzenie typu prasy filtracyjnej,zwlaszcza do elektrolizy chlorkow metali ziem alkalicznych
US5296121A (en) Target electrode for preventing corrosion in electrochemical cells
EP3239105A1 (en) Electrolysis module
US4161438A (en) Electrolysis cell
US4069128A (en) Electrolytic system comprising membrane member between electrodes
US4326941A (en) Electrolytic cell
KR102451586B1 (ko) 차염제조장치
EP0052880A1 (en) Internal downcomer for electrolytic recirculation