Gazy koksownicze zawieraja znaczna ilosc benzolu i homologów benzolu, od których sie je oczyszcza przez rozpu¬ szczenie w olejach ciezkich, powstajacych przy dystylacji gudronu. tym sposo¬ bem otrzymujemy oleje ciezkie, benzo- lowane, zawierajace okolo 2^ oleju benzolo¬ wego, skladajacego sie przewaznie z ben¬ zolu, toluolu, malej ilosci ksylolu i pokaznej ilosci naftaliny.Chodzi przeto o oddzielenie tych rozpu¬ szczonych substancyj od olejów ciezkich i zwrócenie tych ostatnich znowu do apara¬ tu, w którym zachodzi chlodzenie benzo¬ lów.Aparat opisany ponizej w jednej opera¬ cji ciaglej pozbawia oleje ciezkie benzo¬ lów i frakcjonuje je na tyle okreslonych trakcyj, ile one posiadaja skladników.Rysunek przedstawia ogólny widok a- paratu. Oleje zawierajace benzol znajdu¬ ja sie w górnym zbiorniku, na rysunku nie pokazanym, i do aparatu dostaja sie rura.Doplyw (godzinny) reguluje kran R zao¬ patrzony w tarcze ze skala.Z rury oleje plyna do rur rekuperatora ciepla A, gdzie czesciowo sie nagrzewaja przy zetknieciu z olejami ciezkiemi odply- wajacemi, pozbawionemi juz oleju benzo¬ lowego. Po wyjsciu z A przez rure 2 oleje te sluza jako plyn ochladzajacy skraplacz z wezownicami C, którego przeznaczenie bedzie wyjasnione ponizej.Oleje te, coraz goretsze, wychodza z C przez rure 3 i plyna przez drugi podgrze¬ wacz rurkowy B, a stamtad rura 4 do ko¬ lumny dystylacyjnej D. Powierzchnia górna, na która splywaja oleje jeszczegorace, przedstawia jakby plaski zbiornik, w którym odbywa sie ostateczne wyrów¬ nanie temperatury z parami dystylacyj- nemi. Pary te przechodza przez rzeczony zbiornik pewna iloscia kominków. Juz tu¬ taj oleje poczynaja tracic drobne ilosci najlzejszych swych skladników.Oleje sciekaja przez przelew 5 na tale¬ rze Z), urzadzone tak samo, jak we wszyst¬ kich kolumnach do dystylacji ciaglej ; ilosc tych talerzy nie potrzebuje byc wiel¬ ka. Ponizej tych talerzy znajduje sie kil¬ ka odparnic E, zawierajacych dosc znacz¬ na ilosc plynu i zaopatrzonych w duzo we- zownic na pare ostra o temperaturze nie nizszej od 160°, a lepiej jeszcze wyzszej, potrzeba bowiem wysokiej temperatury nietylko do odparowania wszystkiej ben¬ zyny, ale przedewszystkiem, zeby wydo¬ stac wyzsze homologi benzolu, toluol, ksy- lol i ksantol. Olej scieka stopniowo z jed¬ nej powierzchni odparnicy na nastepna nizsza i powinien dotrzec do ostatniej po zupelnem odbenzolowaniu. Z ostatniego talerza E wrzacy olej przechodzi rura sy¬ fonowa 6 na ostatni uklad talerzy dystyla- cyjnych F, na których oddziela sie od ole¬ ju naftalina. Poniewaz naftalina wrze przy 216°, mozna ja wiec odpedzic tylko zapo- moca dystylacji para wodna, która bez¬ posrednio porywa naftaline. Nalezy poslu¬ giwac sie^w tym celu para sucha i o ile mozna najgoretsza. Mozna stosowac rów¬ niez pare odlotowa z maszyny, ale pod warunkiem przepuszczenia jej przedtem przez podgrzewacz.Mieszanina pary wodnej i pary naftali¬ nowej wyplywa przez rure 7 do skrapla¬ cza C. Naftaline trzeba skroplic, ale nie pozwolic jej .skrzepnac. Jest to przyczyna, dla której w charakterze plynu chlodzace¬ go stosujemy zamiast wody olej, zawie¬ rajacy benzol juz podgrzewany w rekupe- ratorze A. Przez ostroznosc, a glównie dla puszczenia urzadzenia w ruch, umie¬ szczamy posrodku skraplacza mala we- zownice parowa, majaca /podgrzewac skraplacz do potrzebnej temperatury przed zaczeciem dystalacji naftaliny. Mie¬ szanina wody i naftaliny skroplona w C wychodzi przez rure 9 i wlewa sie do; ba¬ senu . dekantacyjnego, sluzacego za waze florencka. Obydwa plyny ukladaja sie dwiema warstwami, którym nalezy zapew¬ nic odrebne wypusty.Olej ciezki pozbawiony naftaliny naply¬ wa rura (syfonem) 10 przez B, rura 11 do A, oddajac cale cieplo wchodzacemu ole^ jowi, zawierajacemu benzol. Wreszcie ru¬ ra 12 produkt przechodzi do chlodnicy wodnej G, napelnionej drobnym kwarcem.Olej ciezki jeszcze cieply scieka pomiedzy ziarnkami piasku, a zimna woda plynie w kierunku przeciwnym. Mamy przeto o- chladzanie przez zetkniecie bezposrednie, co zapewnia maximum skutecznosci. Olej regenerowany i ochlodzony wplywa przez rure 13 i wraca do aparatu-, w którym po¬ chlania benzol zawarty w gazie z kokso¬ wnic.Co do oparów oleju benzolowego, które sie wytwarzaja z pewnej czesci kolumny dystalacyjnej D, to chodzi o rozdziele¬ nie ich na skladniki i rektyfikacje ich.Opary oleju benzolowego wychodza z D rura 14 i wchodza do kolumny rektyfika¬ cyjnej //. Frakcjonowanie przeprowadza sie wedlug zasad zwyczajnych dla wszyst¬ kich rektyfikacyj. Nad kolumna talerzy H ustawiamy skraplacz wody i chlodnice.Plyn skroplony w K i czesc plynu z L sciekaja przez rury 16—17 do górnej cze¬ sci kolumny fi. Odciek powrotny, stano¬ wiac plyn czyszczacy, albo plóczacy, od barwia opary oleju benzolowego1, które znajduja sie tam w postaci pecherzyków i sam oczyszcza sie równiez od zwiazków najbardziej lotnych. Mamy takim sposo¬ bem-racjonalny podzial frakcji o wielkiej czystosci.Najpierw rura 18 wypuszczamy z chlod¬ nicy L czesci najbardzej lotne, skladajace — 2 —sie z siarczku wegla i innych zwiazków o zapachu allilowym. Przez rure 19 wypu¬ szczamy z górnej czesci kolumny, pewna ilosc odcieku, juz wygotowanego na tale¬ rzach trzecim albo czwartym; tu otrzy¬ mujemy benzol, a powtórne wrzenie, któ¬ re przytem zostalo zastosowane, oczyscilo go od siarczku wegla i zwiazków allilo¬ wych. Odciek ochladza sie w chlodnicy M i dochodzi do aparatu kontrolujacego N z niezmiennym regulatorem (znanego mo¬ delu).Nizej, takim samym sposobem przez ru¬ re 20 otrzymujemy toluol; jeszcze nizej, przez rure 21, dostajemy ksylol, i wresz¬ cie kolo samego dna aparatu H przez rure 22 wypuszczamy najmniej lotne produkty dystylacji. Trzy te ostatnie produkty przechodza do chlodnicy P z potrójna we- zownica i wychodza nakoniec przez trzy aparaty kontrolujace z regulatorami, ana¬ logiczne do aparatu N.Termometry T i T1, umieszczone na ko¬ lumnie rektyfikacyjnej H, pozwalaja bar¬ dzo dokladnie regulowac objetosc odno¬ snych frakcyj, które trzeba odciagnac przez' rury 19, 20, 21, 22.Jezeli zostanie stwierdzone, ze we fra¬ kcji 22 znajduje sie zbyt znaczna' zawar¬ tosc naftaliny, wtedy, zamiast wypuszczac ten plyn do chlodnicy P, zawracamy go przez rure 23 do kolumny F, albo wprost laczymy z rurka 9 przez rure 24.Nagrzewanie kolumny D reguluje sie miarkownikiem pary V znanego typu. PL PLCoke oven gases contain a considerable amount of benzol and benzol homologues, from which they are purified by dissolving them in heavy oils, formed during gudron distillation. In this way, we obtain heavy, benzolized oils, containing about 2% benzol oil, consisting mostly of gasoline, toluol, a small amount of xylol and a large amount of naphthalene. The point is therefore to separate these dissolved substances from oils and returning the latter to the apparatus where the benzol cooling takes place. The apparatus described below in one operation continuously deprives the heavy oils of benzols and fractionates them in as many specific tractions as they have the constituents. view of the apparatus. The benzol-containing oils are in the upper tank, not shown, and a pipe is fed into the apparatus. The inlet (hourly) is regulated by a tap R, fitted with a dial with a scale. From the pipe, the oils flow into the pipes of the heat recuperator A, they heat up on contact with heavy, draining oils, already devoid of benzol oil. After exiting A through pipe 2, these oils serve as a cooling fluid for the condenser with coils C, the purpose of which will be explained below. These oils, getting hotter and hotter, leave C through pipe 3 and flow through the second tube heater B, and from there pipe 4 to the distillation column D. The top surface, onto which the still hot oils flow, represents a sort of flat reservoir in which the final temperature equalization takes place with the distillation vapors. These vapors pass through said tank with a certain number of fireplaces. Already here the oils begin to lose small amounts of their lightest constituents. The oils drip through the overflow 5 onto the plates Z), arranged in the same way as in all continuous distillation columns; the number of these plates does not need to be huge. Below these plates there are several evaporators E, containing quite a large amount of liquid and equipped with a lot of hot steam nozzles with a temperature not lower than 160 °, and even better, because high temperature is needed not only to evaporate all the gases. ¬sine, but above all to give higher homologues to benzol, toluol, xanthol and xanthol. The oil gradually drains from one surface of the evaporator to the next lower surface and should reach the last one after complete depensing. From the last plate E, the boiling oil passes the siphon tube 6 to the last arrangement of the distribution plates F, on which the mothballs are separated from the oil. Since the mothballs boil at 216 °, it can only be driven away by distillation of water vapor, which directly entrains the mothballs. For this purpose, use dry and, if possible, the hottest steam. Steam exhaust from the machine may also be used, but as long as it is passed through the preheater beforehand. The mixture of steam and naphthalene vapor flows through pipe 7 into condenser C. Naphthaline must be condensed but not allowed to solidify. This is the reason why we use oil instead of water as a coolant, which contains benzol which is already heated in the recuperator A. Due to caution, and mainly to make the device in motion, we place a small steam tube in the center of the condenser. to have / heat the condenser to the required temperature before starting mothballs distillation. The mixture of water and mothballs condensed in C exits through the tube 9 and is poured into; basen. decanter, serving as a Florentine vase. Both fluids are arranged in two layers, which must be provided with separate outlets. Heavy mothball oil flows through the pipe (siphon) 10 through B, pipe 11 to A, giving all heat to the incoming oil containing benzol. Finally, pipe 12, the product passes into a water cooler G, filled with fine quartz. The still warm oil flows between the grains of sand, and the cold water flows in the opposite direction. So we have cooling by direct contact, which ensures maximum efficiency. The regenerated and cooled oil flows through the pipe 13 and returns to the apparatus, in which it splashes the benzol contained in the coke gas. As for the benzole oil vapors that are produced from a certain part of the distillation column D, it is about separation them into the ingredients and rectifying them. The vapors of benzol oil exits from D tube 14 and enters the rectifying column //. The fractionation is carried out according to the rules customary for all rectifications. Above the column of plates H we place a water condenser and coolers. The liquid condensed in K and a part of the liquid from L drain through pipes 16-17 to the top of column fi. The backflow, which acts as a cleaning or fluffing liquid, stains the vapors of benzene oil, which are there in the form of bubbles, and cleans itself also from the most volatile compounds. We have such a way - a rational division of the fractions of high purity. First, the tube 18 is released from the cooler L of the most volatile parts, consisting of carbon sulphide and other compounds with an allyl smell. Through the tube 19 we discharge from the top of the column a certain amount of the effluent, already boiled on the third or fourth plates; here we get benzole, and the re-boiling which was also used purified it from carbon sulphide and allyl compounds. The effluent is cooled in the cooler M and reaches the control apparatus N with an unchanging regulator (of a known model). Below, in the same way through pipes 20 we obtain toluol; even lower, through the tube 21, we get the xylol, and finally near the very bottom of the apparatus H, through the tube 22 we discharge the least volatile distillation products. The three latter products pass into the cooler P with a triple coil and exit at the end of the three control apparatuses with regulators, analogous to apparatus N. Thermometers T and T1, placed on the rectification column H, allow a very fine adjustment of the volume the relevant fractions that must be drawn through the pipes 19, 20, 21, 22. If it is found that there is too much mothballs in fraction 22, then, instead of discharging this fluid into the cooler P, recycle it through pipe 23 to column F, or directly connect it to pipe 9 through pipe 24. Heating of column D is regulated with a steam regulator V of a known type. PL PL