Samoczynne napelnianie i opróznianie naczyn, zachodzace przy urzadzeniach wyciagowych, odbywa sie, jak wiadomo, w ten sposób, ze dzialanie zamykadel zlobów zesypowych, przyrzadów zasilaja¬ cych i tym podobnych czesci jest uzalez¬ nione od ruchu, wzglednie polozenia na¬ czyn wyciagowych, które zmieniaja kie¬ runek swej jazdy po kazdem wyciaganiu.Równiez wprawianie w ruch i nawrót u- rzadzen wyciagowych o zmiennym kierun¬ ku ruchu zalezy od polozenia naczyn w szybie. Ruch naczynia zapomoca polaczen przekazuje sie na dzwignie sterujaca silnik wyciagu, która w zaleznosci od prawego, lewego lub srodkowego po¬ lozenia powoduje ruch silnika w pra¬ wo, w lewo lub go zatrzymuje, W ten sposób dzwignie sterujaca mozna ustawiac w odpowiednim kierunku przy koncowych polozeniach nacizyn wycia¬ gowych zapomoca ukladu dzwigni, któ¬ ry nalezy uzaleznic od polozenia naczynia w szybie. Powtórne uruchomienie silnika wyciagu mozna uskutecznic w takiem u- rzadzeniu w ten sposób, ze naczynie na¬ pelnione opuszcza sie nizej pod dziala¬ niem ciezaru wydobywanego mineralu i doprowadza przytern dzwignie sterujaca do polozenia, przy którem nastepuje jazda zpowrotem. Przy takiem sterowaniu do¬ starczanie mineralu do naczynia przery¬ wa sie dopiero podczas ruchu tego naczy¬ nia. Sterowanie takie posiada nastepuja¬ ce wady.Silnik wyciagu po skonczonej jezdzienie ppwinien byc zahamowany, poniewaz dalsze opuszczanie naczynia jest wtedy wykluczone. Zatrzymywanie i uruchomia¬ nie silnika wyciagu staje sie zalezne od o- poru ciernego, wskutek czego dokladne ste¬ rowanie jest tu wykluczone. Przy stalem tarciu sterowanie zalezy od wlasciwego ciezaru mineralu wydobywanego, co moze zmieniac w wiekszych granicach chwile u- ruchomiania. Przerwa napelniania po uru¬ chomieniu naczynia wyciagowego powodu¬ je nieuniknione rozsypywanie sie minera¬ lu. Wreszcie takie sterowanie nie obejmu¬ je zakonczenia oprózniania drugiego na¬ czynia.Wynalazek niniejszy usuwa te wady w ten sposób, ze uruchomianie silników wy¬ ciagu lub silników pomocniczych, maja¬ cych wplyw na to rozpoczecie ruchu, lub silników obydwóch rodzajów, uza¬ leznione zostaje od ukonczenia napel¬ niania naczyn, wzgledtnie od ich o- próznienia. Pod nazwa silników pomocni¬ czych nalezy rozumiec przyrzady sluzace np. do uruchomiania dzwigni sterujacych wyciagu lub do napelniania i oprózniania naczyn (rozruszniki, hamulce, zloby zesy- powe, zesypy zasilajace).Fig. 1 unaocznia przyklad wykonania urzadzenia oraz przebieg pracy naczyn wyciagowych z samoczynnem ich napel¬ nianiem i opróznianiem. Ruch zlobów ze- sypowych przyrzadów do napelniania po¬ sredniego oraz zamykadel uskuteczniany jest zapomoca sprzegania tych ostatnich z naczyniami wyciagowemi. Napelnianie zbiornika pomocniczego b, przeznaczonego do posredniego napelniania pewna okre¬ slona iloscia mineralu, odpowiadajaca po¬ jemnosci naczynia wyciagowego d, nskn-r tecznia sie z glównego zbiornika a. Naczy¬ nie opuszczajace sie wdól uruchomia ped¬ nie sprzeglowa c, wskutek czego zbiornik 6 przechyla sie i napelnia swa zawartoscia naczynie rf. Wskutek tego ruchu zbiornika b glówny zbiornik a zostaje jednoczesnie zamkniety zapomoca odwrotnej strony te¬ go zbiornika pomocniczego, którego scian¬ ka ma ksztalt wycinka kolowego. Podczas opuszczania sie prawego naczynia, lewe zbliza sie do dzwigni e i odchyla ja do gó¬ ry, przyczem zlaczony z nia zlób zesypo- wy / podsuwa sie pod naczynie i wznawia polaczenie ze zbiornikiem g. Jezeli otwie¬ ranie zamkniecia dna naczynia d uskutecz¬ nia sie zapomoca nieruchomego oporka, lub tez jezeli zlób zesypowy / przy osia¬ gnieciu okreslonego polozenia w stosunku do naczynia uderza w zamkniete dno, wów¬ czas mineral wysypuje sie z naczynia d zlobem zesypowym / do zbiornika g. Kie¬ dy górne lewe naczynie jest opróznione, zas dolne prawe — napelnione, wówczas silnik wyciagu moze byc znowu urucho¬ miony.Takie urzadzenie mozna zastosowac do wszelkiego rodzaju wyciagów z naczyniem samoczynnie napelnianem i opróznianem oraz o zmiennym kierunku ruchu. Wyko¬ nanie samych wyciagów oraz sposób pra¬ cy nie odgrywa tutaj zadnej roli i moze byc rozmaite. Naczynia wyciagowe w! ce¬ lu ich latwiejszego oprózniania moga byc wywrotne albo moga miec zamkniecia na dnie lub na bokach. Zamkniecia boczne mozna jednoczesnie wykonac w ksztalcie zlobów zesypowych, sluzacych do laczenia naczynia wyciagowego ze zbiornikiem, przyczem moga byc zastosowane równiez zloby ruchome, sterowane bezposrednio lub posrednio zapomoca naczyn wyciago¬ wych, które to zloby podsuwaja sie pod naczynie przed jego opróznieniem i usku¬ teczniaja w ten sposób polaczenie zfe zbiornikiem. Naczynia mierzace, zbiorniki pomocnicze oraz przyrzady do napelnia¬ nia posredniego, sluzace równiez do okre¬ slania ciezaru, wzglednie objetosci, moga byc badz ruchome, badz tez nieruchonie.Powyzsze przyrzady mozna zastapic przyr rzadami zasilaj acemi w postaci walców — 2 —bebnowych lub walców z przegródkami, badz tez przez zesypy zasilajace, porusza¬ ne badz bezposrednio przez mineral wy¬ ciagany, badz tez zapomoca silnika po¬ mocniczego, W przyrzadach sterujacych jest to rzecz obojetna, czy naped silnika wycia¬ gowego lub pomocniczego uskutecznia sie zapomoca elektrycznego pradu zmiennego lub stalego, pary, powietrza czy tez innego czynnika, poniewaz do wszystkich tych srodków napednych istnieja przyrzady sterujace, które badz bezposrednio, badz tez zapomoca silników pomocniczych, prze¬ kazników, stawidel i tym podobnych cze¬ sci, pozostajacych pod dzialaniem posred¬ nich wylaczników, sa uzaleznione od kon¬ ca przebiegów napelnienia i zapewniaja w ten sposób prawidlowa prace urzadze¬ nia.Istnieje caly szereg sposobów uzalez¬ niajacych chwile rozpoczecia ruchu silni¬ ka wyciagu lub silników pomocniczych, majacych wplyw na rozpoczecie tego ru¬ chu, od chwili zakonczenia napelniania, wzglednie oprózniania naczyn wyciago¬ wych.Poniewaz w wyciagach ze zmiennym kierunkiem jazdy jedno lub kilka naczyn musi byc napelniane i oprózniane po kaz¬ dej jezdzie, przeto podczas kazdego prze¬ biegu napelniania zmienia sie nietylko za¬ wartosc naczyn, lecz równiez i ich ciezar.Taka sama zmiana zawartosci i ciezaru ma miejsce w zbiornikach, w których daw¬ ka tych naczyn jest przygotowana lub któ¬ re przyjmuja dawke zawarta w tych; na¬ czyniach. Zmiany te zaleza od obecnosci mineralu wyciaganego i wystepuja najbar¬ dziej jaskrawo po ukonczonem napelnie¬ niu, przyczem w razie zastosowania odpo¬ wiednich przyrzadów mozna je wykorzy¬ stac i wplywac na uruchomianie silnika wyciagu, np. zapomoca zbiorników odmie¬ rzajacych dawki naczyniom wyciagowym, które to zbiorniki moga byc zawieszone w ten sam sposób, jak to jest zastosowane w wagach. Odchylenie dzwigni wagi wska* ze wówczas chwile napelnienia, wzglednie opróznienia naczyn. W ten sposób zapo¬ moca wlaczników, sprzezonych z dzwignia¬ mi, mozna uruchomiac naczynia.W celu przesypywania mineralu nale¬ zy, aby naczynia zawierajace tenze (na¬ czynia wyciagowe, zbiorniki) wykonywaly pewne ruchy, a po zakonczeniu ich opróz¬ nienia powracaly do swego polozenia po¬ czatkowego. Ma to np. miejsce przy naczy¬ niach, wzglednie zamknieciach, które po odsunieciu, zasuwki wywracaja sie lub o- twieraja pod ciezarem mineralu wyciaga¬ nego i wracaja samoczynnie do swego po¬ lozenia poczatkowego po opróznieniu na¬ czyn, pod wplywem dzialania np. ciezaru lub sprezyny. Ruch naczyn wyciagowych, « wzglednie zamkniec, moze byc równiez za¬ stosowany przy rozpoczynaniu przebiegów wlaczajacych. Urzadzeniami takiemi, slu- zacemi do laczenia naczynia ze zbiornika¬ mi, moga byc np. zloby zesypowe podle¬ gajace dzialaniu przesypujacego sie mine¬ ralu wyciaganego. Powstajace wskutek te¬ go zmienne obciazenie zlobów zesypowych, które na poczatku oraz na koncu przebie¬ gu równa sie zeru, moze byc wykorzysta¬ ne przy zastosowaniu ruchomych zlobów zesypowych do spowodowania czynnosci wyciagu.Poniewaz w urzadzeniu wyciagowem przyrzady napelniajace, naczynia wycia¬ gowe, zamkniecia oraz zloby zesypowe, stykajace sie z mineralem wyciaganym, po¬ siadaja znaczny ciezar i wywoluja pod¬ czas poruszania sie powstawanie niepoza¬ danego dzialania kinetycznego, przeto na¬ lezy uzaleznic uruchomianie silnika wycia¬ gowego od osobnych urzadzen dodatko¬ wych, które znajdowalyby sie na drodze mineralu wyciaganego i podlegaly jego wplywowi. W tym celu moga byc zastoso¬ wane w zlobach zesypowych (fig. 2) kla¬ py 3, które przechylaja sie pod dzialaniemciezaru mineralu wyciaganego podczas je¬ go przesypywania sie, przyczem pod dzia¬ laniem sprezyny lub ciezaru te klapy prze¬ chylaja sie do polozenia zwyklego z chwi¬ la gdy zostana opróznione.W urzadzeniach wyciagowych zawar¬ tosc naczyn wyciagowych jest do pewnego stopnia stala podczas ruchu zwyklego.Wskutek tego okres czasu napelniania i oprózniania bedzie róznil sie w malym tylko stopniu podczas pracy w jednako¬ wych warunkach. Wedlug wynalazku uru¬ chomianie silnika wyciagu i wspomnianych wyzej silników pomocniczych mozna uza¬ leznic od biegu zegara, nastawianego na zgóry okreslony okres czasu napelniania wzglednie oprózniania naczyn wyciago¬ wych, które to przyrzady rozpoczynaja 0 mierzenie czasu przy rozpoczeciu tych przebiegów napelniania lub tez sa urucho¬ miane przyrzadami, od których zalezy roz¬ moczycie tych przebiegów. Te prace moga wykonywac bebny zasilajace, walce prze¬ dzialowe i im podobne, które beda wla¬ czane przy rozpoczeciu napelniania i u- skuteczniaja w ciagu danego czasu pewien ruch i w ten sposób koncza to napelnianie.Jezeli urzadzenie wyciagowe jest jed- noprzedzialowe, t, j. wyciaganie uskutecz¬ nia sie tylko zapomoca jednego naczynia, to wystarczy uzaleznic uruchomianie silni¬ ka wyciagu wylacznie od dzialania steru¬ jacego, po ukonczeniu czynnosci napelnia¬ nia lub oprózniania. Takie samo sterowa¬ nie moze byc zastosowane równiez i przy wyciaganiu kilku naczyniami. Ma to jed¬ nak te wade, ze silnik wyciagu moze byc uruchomiany przed ukonczeniem jednego przebiegu napelniania. Z tego powodu u- ruchomianie silnika wyciagu uzaleznione zostaje od kilku przyrzadów, z których wszystkie, lub pewna ich czesc, sa uzalez¬ nione od ukonczenia czynnosci napelniania i oprózniania naczyn, a to mianowicie w ten sposób, ze uruchomianie silnika usku¬ tecznia przyrzad dzialajacy na koncu.Wymienione przyrzady mozna polaczyc w szereg, wskutek czego obwód sterujacy, od¬ dzialywajacy na ruch silnika wyciagu, za¬ myka sie dopiero przez przyrzad dziala¬ jacy na koncu, przyczem przyrzady tego rodzaju moga byc równiez sterowane recz¬ nie. Takie sterowanie przewaznie nie po¬ zwala na sprawna prace urzadzenia wy¬ ciagowego. Jak wspomniano wyzej, w ce¬ lu wykonania napelniania lub oprózniania naczyn nalezy uruchomic przyrzady urza¬ dzenia wyciagowego lub ich czesci. Aze¬ by wiec otrzymac zupelne opróznianie, na¬ lezy np. zloby zesypowe podsunac pod naczynie przeznaczone do opróznienia.Jezeli sie uruchomi naczynia przed odsu¬ nieciem zlobów zesypowych, to nastapi niedokladnosc w pracy urzadzenia. Oprócz tego wszystkie czlony przyrzadu steruja¬ cego winny miec prawidlowe polozenie ro¬ bocze. Tak np. rozrusznik silnika wyciagu winien byc nastawiony na polozenie roz¬ ruchowe, zas hamulce winny byc doprowa¬ dzone do polozenia umozliwiajacego ich zwolnienie, przyczem hamulce mozna zwol¬ nic dopiero wtedy, gdy silnik wyciagu wy¬ tworzy pewien moment obrotu. Wskutek tego nalezy przewidziec zabiegi takie, aby uruchomianie silnika wyciagu oraz wpra¬ wianie w ruch wymienionych silników po¬ konczenia napelnienia lub opróznienia do¬ tad, dopóki dzwignia sterujaca nie znaj- mocniczych nie odbywalo sie pomimo u- dzie sie w polozeniu przewidzianem pod¬ czas wprawiania w ruch, a które to polo¬ zenie uzaleznione jest od polozenia tej dzwigni. W tym celu mozna uzaleznic uru¬ chomianie silników pomocniczych, sluza¬ cych do napedu przyrzadów pomocniczych albo dzwigni sterujacych, od ukonczenia czynnosci napelniania. Wskutek tego zloby zesypowe usuwa sie poczatkowo z drogi naczyn wyciagowych. Jezeli te zloby osia¬ gnely polozenie zezwalajace na rozruch silnika wyciagu oraz na jazde naczyn, to zaleznie od ich polozenia mozna wykonac ._ 4 -niezbedne dó tego celu czynnosci wlacza¬ nia.Fig. 2 uwidocznia taki uklad wedlug wynalazku. Zlób zesypowy / oraz klapy zbiorników odmierzajacych b napedza sie zapompca silników pomocniczych za po¬ srednictwem zebatych wycinków kolo¬ wych i przekladni dzwigniowej. Przewo¬ dy pradu stalego prowadzace do silnika wyciagu rozgaleziaja sie i tworza dwie odnogi, które polaczone sa z zaciskami sil¬ nika wyciagu za posrednictwem dwubie¬ gunowego wlacznika 7, okreslajacego kie¬ runek jazdy i uruchomianego przez na¬ czynia wyciagowe takf ze biegunowosc za¬ cisków zmienia sie po kazdem uruchomie¬ niu wlacznika. Ruch wlacznika 7 powodu¬ ja naczynia wyciagowe przy najwyzszem polozeniu. Wlacznik 7 zmienia wiec kie¬ runek obrotu silnika wyciagu. Do przery¬ wania polaczenia przewodów sluza wla¬ czone w szereg wlaczniki 8 i 9, które uru¬ chomiane sa równiez zapomoca naczyn wy¬ ciagowych. Kazdy wlacznik 8 (np. górny lewy) laczy sie z jednym z wlaczników 9 (dolnym prawym), odpowiednio do polo¬ zenia naczyn wyciagowych. Do zwierania wlaczników 8 sluza wlaczniki 10, które mozna otwierac i zamykac zapomoca kciu¬ ków na dnie zlobu zesypowego /. W ten sam sposób uruchomiane sa wlaczniki 11, wlaczone równolegle do wlaczników 9 za¬ pomoca kciuków, znajdujacych sie na ze¬ batych wycinkach kolowych u klapy zbior¬ nika b. Równolegle polaczenie wlaczników 8 i 10 lub 9 i 11 zastosowano w celu unik¬ niecia przerywania obwodu pradu silnika wyciagu dotad, az naczynia wyciagowe o- siagna swe polozenia koncowe, poniewaz wlaczniki 10 i 11 otwieraja sie juz przed osiagnieciem przez te naczynia wspomnia¬ nego polozenia.Silniki pomocnicze wlacza sie w sposób podobny jak odbywalo sie wlaczanie sil¬ nika wyciagu. Przewody rozgalezione sa równiez na dwie odnogi, których jednak nie doprowadza sie do silników pomocni¬ czych zapomoca dwubiegunowego prze¬ lacznika 7, jak to mialo miejsce w obwo¬ dzie silnika wyciagu, lecz za posrednic¬ twem dwóch niezaleznych od siebie wlacz¬ ników 1 i 5, podlegajacych róznym wply¬ wom. Zapomoca tego ukladu osiaga sie nietylko nawrót, ale równiez wlaczanie i wylaczanie silników pomocniczych. Wlacz¬ niki grzechotkowe 5 sa tak wykonane, ze moga obracac sie w jednym tylko kierun¬ ku, albo wskutek dzialania klapy 3, na która oddzialywa ciezar zsypujacego sie mineralu, albo tez zapomoca jednostron¬ nie dzialajacych kciuków 6.Przy kazdym ruchu wlaczajacym, bie¬ guny dodatni i ujemny przewodu zostaja laczone naprzemian z zaciskiem silnika pomocniczego, znajdujacym sie na wlacz¬ niku 5. Drugi jego zacisk prowadzi do wlacznika /, uruchomianego zapomoca na¬ czynia wyciagowego. Do tego celu sluza jednostronnie dzialajace dzwignie, umie¬ szczone na wlaczniku 1 i polaczone zapo¬ moca drazka laczacego dzwignie 2, prze¬ stawiane przy koncowych polozeniach na¬ czyn wyciagowych.Na fig. 2 pokazano uklad w chwili, gdy górne lewe naczynie opróznione zostalo przez zlób zesypowy / i gdy klapa 3 po¬ wraca do polozenia zwyklego. Pomocniczy silnik do uruchomiania zlobów zesypo- wych zostaje wówczas wlaczony zapomo¬ ca wlacznika grzechotkowego 5 w ten spo¬ sób, ze zlób zesypowy usuwa sie z drogi naczynia wyciagowego i pozostaje w ta- kiem polozeniu, az wlacznik 5 nie dojdzie do nieruchomego kciuka 6 i nie zostanie przelaczony powtórnie. Wskutek tego ru¬ chu wlaczajacego polaczenie z silnikiem pomocniczym przerywa sie i zlób zesypo¬ wy zatrzymuje sie. Opróznienie naczynia powoduje ruch silnika pomocniczego, na¬ tomiast silnik wyciagu pozostaje jeszcze wtedy nieruchomy. Wlaczanie tego silnika odbywa sie w sposób nastepujacy. - 5 -Podczas ruchu wstecznego zlób zesypo¬ wy zamyka wlacznik 10 zapomoca kciuka na dnie i tern samem laczy biegun ujemny z silnikiem wyciagu. Ten ostatni nie moze sie jednak obracac dotad, az nie zostanie zamkniety biegun dodatni; W tym celu wi¬ nien byc wlaczony wlacznik 11 (prawy dolny), poniewaz wlacznik 9 zostal za¬ mkniety przez naczynie wyciagowe. Wlacz¬ nik 11 mozna jednak uzyc dopiero wtedy, kiedy zamkniecie zbiornika pomocniczego b wprowadzone zostanie w ruch wsteczny zapomoca silnika pomocniczego, którego sterowanie odbywa sie w ten sam sposób, co i sterowanie pomocniczego silnika zlo¬ bu zesypowego f. Przy takiem urzadzeniu sterowania, silnik wyciagu, pomimo ukon¬ czenia przebiegu napelniania, nie zostaje uruchomiony dotad, dopóki kciuki nie zaj¬ ma polozenia, które jest dla nich przewi¬ dziane przy rozruchu.Naczynia moga byc równiez wprawiane w ruch zapomoca wylaczników, dzialaja¬ cych przed powrotem przyrzadów, sluza¬ cych do napelniania lub oprózniania, do ich prawidlowego polozenia, a to w celu przyspieszenia wyciagania.Wedlug fig, 2 kciuki na dnie zlobów zasypowych / zbiornika odmierzajacego b rozmieszczone sa w taki sposób, ze wlacz¬ niki 10 i 11 o tyle zamykaja sie wówczas, ze nie dopuszczaja do zetkniecia sie na¬ czyn wyciagowych ze zlobami zesypowemi.Celem zaoszczedzenia czasu silniki po¬ mocnicze mozna uruchomiac zapomoca dzialajacego z wyprzedzeniem przyrzadu rozruchowego przed zatrzymaniem silnika wyciagu, wskutek czego napelnianie moze sie rozpoczac w chwili przybycia naczyn wyciagowych do ich polozen krancowych, badz tez jeszcze wczesniej. Tak np. przy jezdzie prawego naczynia do góry dzwi¬ gnia wlacznika 1, znajdujaca sie na dro¬ dze tej jazdy i dzialajaca jednostronnie, zostaje pociagana i wywoluje wskutek te¬ go przestawienie wlacznika. Silnik pomoc¬ niczy zlobu zeSypowe^o zostaje wtedy wlaczony, wskutek czego tenze zostaje u- ruchomiony jeszcze przed zajeciem przez naczynie wyciagowe najwyzszego poloze¬ nia. Zatrzymywanie silnika pomocniczego odbywa sie równiez zapomoca naczynia w jego koncowem polozeniu i mianowicie w ten sposób, ze dzwignia 2 zostaje pociaga¬ na i przestawia wlacznik i wstecz do jego poczatkowego polozenia za posrednictwem drazka laczacego.Urzadzenia wyciagowe, zwlaszcza o sa- moczynnem sterowaniu,. winny posiadac srodki, któreby uniemozliwialy powstawa¬ nie uszkodzen oraz nieszczesliwych wypad¬ ków. Osiaga sie ito w ten sposób, ze po- inownermi uruchomianiu samoczynnemu sil¬ nika zapobiega sie pnzez uzaleznienie czynnosci wlaczana od rozmieszczenia i kolejnosci ruchów naczyn wyciagowych lub tez przez zastosowanie obydwóch tych uza¬ leznien, jezeli przewidziany przebieg pra¬ cy w urzadzeniu wyciagowem zostal naru¬ szony,.Jezeli zamkniecie przybywajacego na góre pelnego naczynia nie otworzy sie, to klapa 3 zlobu zesypowego / nie zostaje przesunieta, t. j, ten zlób zesypowy pozo¬ stanie w polozeniu wychylonem. Wlacznik 10 nie jest wówczas zamkniety, wskutek czego polaczenie z silnikiem wyciagu po¬ zostaje przerwane. Silnik wyciagu bedzie tak dlugo unieruchomiony, az zostanie u- sunieta przeszkoda przez otwarcie za¬ mkniecia naczynia. Odsuwanie zamkniecia moze byc uskuteczniane w najrozmaitszy sposób, np. zapomoca nieruchomych kciu¬ ków, wodzidel krzywych i im podobnych, które pozwalaja na opróznianie naczynia wyciagowego przy okreslonem jego polo¬ zeniu w szybie. Po osiagnieciu przez na¬ czynie tego polozenia zamkniecie otwiera sie niezaleznie od tego, czy zlób zesypowy zostal podsuniety, czy nie. Wskutek tego moze sie zdarzyc, ze mineral wyciagany wysypie sie do szybu. Te wade nalezy u* — 6 - —sunac przez uzaleznienie odsuwania za¬ mkniecia od polozenia zlobu zesypowego w stosunku do naczynia, wskutek czego za¬ mkniecie bedzie sie otwieralo tylko wtedy, jezeli zlób zesypowy podsunie sie pod na¬ czynie i nalezyte opróznienie moze byc do¬ konane.Oprócz tego mozna zastosowac osobne przyrzady uzalezniajace wlaczniki wza¬ jemnie od siebie, a które zabezpieczaja prawidlowe dzialanie urzadzenia wyciago¬ wego. Taki przyrzad dajacy moznosc wy¬ tworzenia wspomnianej zaleznosci stanowi (fig, 2) dzwignia 12 o podluznej szczelinie, polaczona z dzwignia wlacznika 1 i powo¬ dujaca uzaleznienie od siebie wlaczników / i 10. Taki przyrzad stosuje sie wtenczas, kiedy pomocniczy silnik zlobu zesypowego / zostanie wylaczony. Ten ostatni podczas przestawiania dzwigni / przez naczynie pozostaje nieruchomy, przyczem wlacznik 10 wówczas nie otworzy sie. Przerwanie przewodu prowadzacego do silnika wycia¬ gu, niezbedne przy prawidlowem dziala¬ niu urzadzenia, w tern miejscu nie nasta¬ pi. Skutkiem tego rozruch silnika wyciagu nastepuje wtenczas, gdy dolne naczynie zostanie nalezycie napelnione i dzieki te¬ mu wlacznik 11 zamknie sie. Aby temu za¬ pobiec, dzwignia 12 uderza silnie o wlacz¬ nik 10 przy kazdym ruchu dzwigni 1, spo¬ wodowanym ruchem naczynia wyciagowe¬ go, wskutek czego silnik wyciagu zatrzy¬ ma sie zawsze przy przerwaniu polaczenia w swem skrajnem polozeniu.Opisane powyzej czynnosci wlaczania celem uproszczenia opisu uskuteczniane byly w glównym obwodzie pradu, aczkol¬ wiek mozna je zastosowac równiez w ob¬ wodzie bocznikowym lub tez w osobnych sterujacych obwodach pradu, które to czynnosci przekazuje sie silnikowi zapo- moca stawidel, przekazników i tym po¬ dobnych czesci, W takich urzadzeniach mozna umiescic przyrzady zabezpieczaja¬ ce oraz zaryglowujace, które zapobiegaja ponownemu uruchomianiu samoczynnemu silnika, jezeli prawidlowy bieg pracy ii- rzadzenia wyciagowego zostal naruszany. PL PLThe automatic filling and emptying of the vessels, taking place at the extraction devices, takes place, as is known, in such a way that the operation of the chute closures, feeding devices and the like is dependent on the movement or position of the extraction actions, which they change their direction of travel after each haul-out. Also, the setting in motion and the reversal of the hoisting devices with variable movement direction depends on the position of the vessels in the shaft. The vessel movement by means of the connections is transmitted to the extractor motor control lever, which, depending on the right, left or middle position, causes the motor to move to the right, left or stops. Thus, the control lever can be set in the right direction at the end the position of the pipes is provided by a system of levers, which should be dependent on the position of the vessel in the shaft. The re-starting of the extractor motor can be effected in such a device in such a way that the filled vessel lowers lower under the action of the weight of the mineral to be extracted and brings the control lever to the position where the return travel takes place. With this control, the supply of the mineral to the vessel is interrupted only during the movement of the vessel. Such control has the following disadvantages: the lift motor must be braked after the end of the travel, since any further lowering of the vessel is then precluded. The stopping and starting of the extractor motor becomes dependent on the friction port, so that precise control is excluded here. With constant friction, the control depends on the specific weight of the mineral to be mined, which can vary to a greater extent the moments of activation. If the filling is stopped after the extraction vessel has been started, the mineral will inevitably spill. Finally, such control does not include terminating the emptying of the second vessel. The present invention remedies these drawbacks by such that the starting of the draft motors or auxiliary motors influencing the start of the movement, or motors of both kinds, depend on it is left from the end of filling the vessels or their emptying. Auxiliary engines should be understood as devices used, for example, for activating the hood's control levers or for filling and emptying vessels (starters, brakes, chute, feed chutes). 1 shows an example of the construction of the device and the course of operation of the extraction vessels with their automatic filling and emptying. The movement of the chutes of the indirect filling devices and the closures is effected by the coupling of the latter to the extraction vessels. Filling the auxiliary reservoir b, intended for indirect filling, with a certain amount of mineral, corresponding to the capacity of the extraction vessel d, nskn-r falls out of the main reservoir a. The vessel lowered downwards activates the clutch pedal c. 6 tilts and fills the vessel rf. As a result of this movement of the reservoir, the main reservoir is simultaneously closed by the reverse side of that auxiliary reservoir, the wall of which has the shape of a circular sector. When the right vessel is lowered, the left one approaches the lever e and tilts it upwards, while the connected chute / moves under the vessel and restores the connection with the vessel g. If opening the closure of the bottom of the vessel results in effectiveness a fixed stopper is used, or if the discharge chute / when reaching a certain position in relation to the vessel hits the closed bottom, then the mineral spills out of the vessel d through the chute / into the tank g. When the upper left vessel is emptied and the bottom right - filled, then the extractor motor can be restarted. Such a device can be used for all types of extractors with self-filling and emptying vessel and with variable direction of movement. The design of the lifts themselves and the way they work do not play any role here and can be varied. Extraction dishes in! In order to make it easier to empty them, they can be overturning, or they can have closures on the bottom or on the sides. The side closures can also be made in the shape of chutes, used to connect the extraction vessel with the tank, and the linkage can also be movable, directly or indirectly controlled by means of the extraction vessels, which would slide under the vessel before emptying it and destroying it. thus a connection to the reservoir. Measuring vessels, auxiliary tanks and devices for indirect filling, also used to determine the weight or volume, can be mobile or stationary. The above devices can be replaced by feeders in the form of cylinders - 2-drum or cylinders with compartments, or through the feeding chutes, or moved directly by the extracted mineral, or also with the help of an auxiliary motor, In control devices it is indifferent whether the drive of the whipper or auxiliary motor is effective by means of an electric alternating current or solid, steam, air or some other medium, because for all these propellants there are control devices that either directly or by auxiliary motors, transmitters, bartacks and similar parts operated by intermediate switches , are dependent on the end of the filling runs and thus ensure the correct operation of the device There are a number of ways to make the start of the lift motor or auxiliary engines start, influencing the commencement of this motion, from the moment the filling is complete or the emptying of the lifting vessels. or several vessels must be filled and emptied after each ride, so with each filling cycle not only the content of the vessels changes, but also their weight. The same change in content and weight takes place in the tanks where each of these vessels is prepared or which receive a dose contained in these; dishes. These changes depend on the presence of the extracted mineral and appear most vividly after the completion of filling, but if appropriate devices are used, they can be used and influencing the starting of the extraction motor, e.g. by means of tanks that adjust the dose to the extraction vessels, which tanks can be suspended in the same way as it is used in scales. The deviation of the balance lever indicates the moments of filling or emptying of the vessels. In this way, by means of switches connected to the levers, the vessels can be started. In order to pour the mineral, it is necessary that the vessels containing the tenze (extraction vessels, tanks) make certain movements and, when emptying is completed, they return. to its initial position. This is the case, for example, at the dishes or closures which, when moved away, tip over or open under the weight of the extracted mineral and return automatically to their initial position after emptying the dishes, under the influence of e.g. weight or springs. The motion of the extraction vessels, "relatively close," may also be used to initiate switch-on runs. Such devices, used to connect the vessel with the tanks, may be, for example, a discharge chute subject to the action of a sliding mineral extracted. The resulting variable load on the chutes, which equals zero at the beginning and end of the run, can be used with the use of movable chute chutes to trigger the extraction operation, because in the hoisting device the filling devices, head vessels, closures and chutes, in contact with the extracted mineral, have a considerable weight and cause the formation of undesirable kinetic effects during movement, therefore the starting of the blowdown engine should be made dependent on separate additional devices that would be located in the way of the extracted mineral and were subject to its influence. For this purpose, in the discharge chutes (Fig. 2), clasps 3 can be used, which tilt under the action of the weight of the mineral drawn during its pouring, and these flaps are tilted under the action of a spring or weight. normal position as soon as they are emptied. In extraction equipment, the content of the extraction vessels is to a certain extent constant during normal operation. Consequently, the duration of filling and emptying will only slightly differ when operating under the same conditions. According to the invention, the starting of the exhaust motor and the aforementioned auxiliary motors may be made dependent on a clock which is set for a predetermined period of time for filling or emptying the extraction vessels, which devices start timing at the beginning of these filling runs or are also started. Changing the devices on which the resolution of these waveforms depends. This work can be done by feed drums, intermediate rollers and the like, which will be activated when filling starts and will effect a certain movement over a given period of time and thus complete the filling. If the hoist is a single compartment, then j. pulling out is effective with just one vessel, it is enough to make the actuation of the extractor motor dependent solely on the steering action, after the filling or emptying operation is completed. The same control may also be used when extracting several vessels. This, however, has the disadvantage that the extractor motor may be started before the completion of one filling run. For this reason, the activation of the extractor motor is dependent on several devices, all or some of them are dependent on the completion of the filling and emptying of the vessels, namely in such a way that starting the motor reduces the operating device The devices mentioned can be connected in series so that the control circuit, which acts on the movement of the extractor motor, is only closed by the device operating at the end, and devices of this kind can also be manually controlled. Such control usually does not allow for efficient operation of the drawing device. As mentioned above, in order to fill or empty the vessels, the extraction device or parts thereof must be activated. In order to obtain a complete emptying, for example, the chute should be pushed under the vessel to be emptied. If the vessels are turned on before moving the chutes away, an inaccuracy in the operation of the device will occur. In addition, all components of the control device should be in the correct working position. For example, the starter of the lift motor should be set to the starting position, and the brakes should be brought to a position that allows them to be released, and the brakes can only be released when the lift motor produces a certain moment of rotation. Consequently, it is necessary to provide for measures such that the engine of the extractor is started and the said engines are put in motion until the end of the filling or emptying until the control lever has not been actuated in the position intended at the time. setting in motion, which position depends on the position of the lever. For this purpose, the starting of the auxiliary engines for driving the auxiliary devices or the control levers can be made dependent on the completion of the filling operation. As a result, the discharge chutes would initially be removed from the path of the extraction vessels. If this position is reached, which allows the engine to start the extractor and to drive the pots, then depending on their position, it is possible to carry out. 4 - necessary switching operations downwards. Fig. 2 shows such an arrangement according to the invention. The chute / and the flaps of the metering tanks are driven by the pump of the auxiliary engines by means of toothed wheel slices and the lever gear. The DC conductors leading to the extractor motor branch out and form two legs which are connected to the terminals of the extractor motor by means of a two-pole switch 7 which determines the direction of travel and is actuated by the extractors so that the polarity is connected. the pressure switches each time the switch is actuated. The movement of the switch 7 causes the extraction vessels at the highest position. The switch 7 then changes the direction of rotation of the extractor motor. Switches 8 and 9, which are connected in a series, are used to break the connection of the conductors, and are also activated by pulling vessels. Each switch 8 (eg upper left) connects to one of the switches 9 (lower right) according to the position of the extraction vessels. The switches 8 are short-circuited by switches 10 which can be opened and closed with the help of thumbs at the bottom of the discharge hopper /. The switches 11 are actuated in the same way, connected in parallel to the switches 9 by means of the thumbs, located on the tooth-shaped circular sections of the tank lid b. The parallel connection of switches 8 and 10 or 9 and 11 is used to avoid The extractor motor current circuit is interrupted until the extraction vessels reach their end positions, because switches 10 and 11 open already before these vessels reach the said position. Auxiliary motors are activated in a similar manner to the extraction motor activation. . The cables are also branched into two branches, which, however, are not connected to the auxiliary motors by means of a bipolar switch 7, as was the case in the circuit of the exhaust motor, but through two independent switches 1 and 5, which are subject to various influences. By using this system, not only a reversal is achieved, but also the switching on and off of the auxiliary motors. The ratchet switches 5 are made so that they can only rotate in one direction, either by the action of the flap 3, which is influenced by the weight of the falling mineral, or by the unilaterally acting thumbs. 6. The positive and negative wires of the cable are connected alternately with the terminal of the auxiliary motor located on switch 5. The other terminal leads to the switch /, which is activated by an extraction vessel. For this purpose there are single-acting levers, located on the switch 1 and connected by means of a rod connecting the levers 2, placed at the end positions of the hoods. Fig. 2 shows the arrangement at the moment when the upper left vessel has been emptied. through the discharge chute / and when the flap 3 returns to its normal position. The auxiliary motor for activating the chutes is then turned on by the ratchet switch 5 in such a way that the chute is removed from the path of the extraction vessel and remains in this position until the switch 5 reaches the stationary thumb 6 and will not be switched again. As a result of this engaging movement, the connection to the auxiliary engine is broken and the chute is stopped. The emptying of the vessel causes the auxiliary motor to move while the extractor motor then remains stationary. The engine is started as follows. During the reverse movement, the chute closes the switch 10 with the thumb at the bottom and the same connects the negative pole to the hoist motor. The latter, however, cannot rotate until the positive pole is closed; For this purpose, switch 11 (lower right) should be turned on, because switch 9 has been closed by the extraction vessel. The switch 11, however, may only be used when the closure of the auxiliary reservoir b is put in reverse motion by an auxiliary motor, which is controlled in the same way as the control of the auxiliary motor of the hopper f. With such a control device, the motor the extractor, despite the completion of the filling process, is not started until the thumbs are in the position intended for them at the start-up. The vessels can also be moved by switches, which operate before the return of the devices, According to the figures, the 2 thumbs on the bottom of the charging chutes / measuring tank b are arranged in such a way that switches 10 and 11 close then that they do not allow contact between the hauling dishes and the chutes. In order to save time, auxiliary motors can be started by means of an advance starter device before the extractor motor stops, so that filling may start when the extraction vessels arrive at their end positions, or even earlier. For example, when the right vessel travels up, the lever of the switch 1, which is on the road of this drive and acting unilaterally, is pulled and thus causes the switch to be actuated. The auxiliary motor of the chute is then switched on, whereby the tenze is actuated even before the uppermost extraction vessel is taken up. The auxiliary motor is also stopped by means of the vessel in its end position, namely in that the lever 2 is pulled and the switch is moved and back to its original position via a connecting rod. Extraction devices, in particular with automatic control. they should have the means to prevent damage and mishaps. This is achieved in such a way that the post-failure of the automatic actuation of the motor is prevented by the dependence of the activation activity on the arrangement and sequence of movements of the lifting vessels or by the use of both of these dependencies, if the prescribed course of operation in the lifting device has been If the closing of a full vessel arriving at the top does not open, the flap 3 of the hopper / will not move, i.e., this hopper will remain in the raised position. The switch 10 is then not closed, as a result of which the connection to the motor of the extractor is interrupted. The motor of the extractor will be stopped until the obstacle is lifted by opening the closure of the vessel. The displacement of the closure can be effected in a variety of ways, such as by means of stationary thumbs, a curved guide and the like, which allow the extraction vessel to be emptied at a specific position in the shaft. After the pot has reached this position, the closure opens regardless of whether the discharge chute has been tilted or not. As a result, it may happen that the extracted mineral flows into the shaft. This defect should be removed by the dependence of moving the closure away from the position of the gutter in relation to the vessel, as a result of which the closure will open only when the gutter slides under the vessel and proper emptying may be completed. In addition, separate devices can be used to make the switches dependent on each other and to ensure the correct operation of the hoisting device. Such a device enabling the production of the aforementioned relationship is (Fig. 2) a lever 12 with an elongated slot, connected to the switch lever 1 and making the switches dependent on each other / and 10. Such a device is used when the auxiliary chute motor / will be disabled. The latter remains stationary when the lever is moved / through the vessel, because the switch 10 will not open then. Breakage of the wire leading to the exhaust motor, necessary for the correct operation of the device, will not occur at this point. As a result, the engine of the extractor is started up when the lower vessel is properly filled and the switch 11 closes. To prevent this, the lever 12 strikes the switch 10 with each movement of the lever 1, caused by the movement of the extraction vessel, so that the extraction motor always stops when the connection is interrupted at its extreme position. switching on, in order to simplify the description, were effective in the main circuit of the current, although they can also be used in the shunt circuit or in separate control circuits of the current, which activities are transmitted to the engine by the power of stakes, relays and other similar parts, Such devices can accommodate safety and locking devices which prevent the engine from restarting automatically if the normal course of operation and the hoisting device is violated. PL PL