PL96590B1 - Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow - Google Patents
Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow Download PDFInfo
- Publication number
- PL96590B1 PL96590B1 PL18105575A PL18105575A PL96590B1 PL 96590 B1 PL96590 B1 PL 96590B1 PL 18105575 A PL18105575 A PL 18105575A PL 18105575 A PL18105575 A PL 18105575A PL 96590 B1 PL96590 B1 PL 96590B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- acid
- alloys
- electrolyte
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 3
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 4
- 235000010210 aluminium Nutrition 0.000 claims 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 sulfuric acid - sulfosalicylic acid - lactic acid - glycerin - aluminum sulfate Chemical compound 0.000 description 2
- 239000002000 Electrolyte additive Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utleniania anodowego aluminium i jego stopów w celu wy¬ tworzenia powlok tlenkowych.Znane sposoby utleniania anodowego aluminium i jego stopów oparte sa na procesach, w których jako elektrolit stosuje sie wodne roztwory kwasa siarkowego, szczawiowego lub chromowego. Elek¬ trolity stosowane do utleniania anodowego posiada¬ ja wlasnosci czesciowego rozpuszczenia tworzonej powloki tlenkowej. W celu ograniczenia procesu rozpuszczania powloki w czasie jej powstawania stosuje sie dodatki niektórych alkoholi wielowodo- rotlenowych oraz kwasów karboksylowych.Znany elektrolit wedlug amerykanskiego opisu patentowego numer 3524799 zawiera wagowo: od 15 do 30% kwasu siarkowego, od 1 do 2% kwasu mle¬ kowego i od 1 do 5% gliceryny. Wedlug tego pa¬ tentu proces utleniania prowadzi sie w tempera¬ turze okolo 20°C, stosujac anodowa gestosc pradu od 1,2 do 6 A/dm2 i uzyskuje sie w czasie od 10 do minut powloke anodowa o twardosci 400 do 500 KG/mm2.Otrzymanie powlok o wyzszej twardosci wymaga stosowania temperatur ponizej minus 5°C. Obnize¬ nie temperatury elektrolitu wiaze sie ze wzrostem napiecia potrzebnego dla zachowania wymaganej gestosci pradu. Nalezy równiez zaznaczyc, ze w przy¬ padku niektórych stopów aluminium, nawet stoso¬ wanie niskich temperatur elektrolitu nie prowadzi do otrzymania powlok tlenkowych o wysokich twardosciach.Wedlug wynalazku sposób utleniania anodowego aluminium i jego stopów polega na tym, ze przed- s miot z aluminium lub stopu aluminium, na którym ma byc wytworzona anodowa powloka tlenkowa, laczy sie z dodatnim biegunem zródla pradu elek¬ trycznego i zanurza sie w elektrolicie, którego glów¬ nym skladnikiem jest wodny roztwór kwasu siar- kowego o stezeniu od 8 do 14% wagowych. Jako dodatek dp elektrolitu stosuje sie kwas sulfosalicy- lowy o stezeniu od 0,5 do 5% wagowych oraz zna¬ ne dodatki, jak kwas mlekowy, gliceryne i siarczan glinu. Temperature elektrolitu utrzymuje sie w gra- nicach od 0 do 14°C. Napiecie pradu elektrycznego podnosi sie stopniowo az do uzyskania na anodzie gestosci pradu od 2 do 5A/dm2. Czas trwania pro¬ cesu zalezy od wymaganej grubosci powloki oraz od rodzaju stopu aluminium i wynosi od 30 do 150 zo minut.W wyniku obróbki tym sposobem otrzymuje sie na powierzchni przedmiotów z aluminium lub jego stopów powloke tlenkowa o grubosci 30 do 180m i o twardosci od 400 do 800 KG/mm2.Ponizszy przyklad blizej wyjasnia sposób wytwa¬ rzania wedlug wynalazku.Przyklad 1. Plyta ze stopu aluminium zawie¬ rajacego 4,5% magnezu poddana jest procesowi utleniania w elektrolicie o skladzie podanym w pro¬ so centach wagowych: 96 5903 9C590 4 kwas siarkowy — kwas sulfosalicylowy — kwas mlekowy — gliceryna — siarczan glinu — Warunki fizyczne procesu: temperatura elektrolitu — anodowa gestosc pradu — czas trwania procesu — rodzaj pradu elektrycznego — napiecie — % 2% 2% 2,5% 3% °C 5A/dm2 90 minut staly od 28 do 65 V W wyniku przeprowadzonej obróbki plyta ze sto¬ pu aluminium zostala pokryta powloka tlenkowa o grubosci 170 \am i twardosci 600 do 700 kG/mm2.Przyklad 2. Przedmiot ze stopu aluminium zawierajacym okolo 11% krzemu zostal poddany procesowi utleniania anodowego w elektrolicie o skladzie: kwas siarkowy kwas sulfosalicylowy kwas mlekowy gliceryna siarczan glinu Warunki fizyczne procesu temperatura elektrolitu anodowa gestosc pradu czas rodzaj pradu elektrycznego napiecie — — — — — : — — — — — 12% 2,5% 2% 2,5% 2% 1°C 3A/dm2 60 minut staly od 30 do 50 V W wyniku przeprowadzonej obróbki przedmiot ze stopu aluminium zostal pokryty powloka tlenkowa o grubosci okolo 60 ^m i twardosci 550 do 750 kG/mm2.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest mozliwosc uzyskania powloki tlenkowej o duzej grubosci i wy¬ sokiej twardosci bez koniecznosci stosowania niskich temperatur elektrolitu, co zwiazane by bylo z ko¬ niecznoscia prowadzenia procesu przy wysokim na- io pieciu pradu elektrycznego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 15 Sposób utleniania anodowego aluminium i jego stopów w celu wytworzenia powlok tlenkowych po¬ legajacy na tym, ze przedmiot z aluminium lub stopu aluminium laczy sie z dodatnim biegunem zródla pradu elektrycznego i zanurza sie w elek- 20 trolicie skladajacym sie z wodnego roztworu kwa¬ su mineralnego, z dodatkiem kwasu hydroksyarylo- karboksylosulfonowego, kwasu mlekowego,, glice¬ ryny i siarczanu glinu, znamienny tym, ze jako kwas mineralny stosuje sie wodny roztwór kwasu 25 siarkowego o stezeniu od 8 do 14% wagowych, a ja¬ ko kwas hydroksyarylokarboksylosulfonowy stosuje sie kwas sulfosalicylowy o stezeniu od 0,5 do 5% wagowych, przy czym powloke tlenkowa wytwarza sie w czasie od 30 do 150 minut utrzymujac tem- 30 perature elektrolitu w granicach od 0 do 14°C, a anodowa gestosc pradu od 2 do 5A/dm2. PZG Bydg., zam. 746, nakl. 130 + 20 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18105575A PL96590B1 (pl) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18105575A PL96590B1 (pl) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96590B1 true PL96590B1 (pl) | 1978-01-31 |
Family
ID=19972452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18105575A PL96590B1 (pl) | 1975-06-07 | 1975-06-07 | Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96590B1 (pl) |
-
1975
- 1975-06-07 PL PL18105575A patent/PL96590B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3654099A (en) | Cathodic activation of stainless steel | |
| US1971761A (en) | Protection of metals | |
| US2897125A (en) | Electrolytic process for producing oxide coatings on aluminum and aluminum alloys | |
| US3627654A (en) | Electrolytic process for cleaning high-carbon steels | |
| US2172171A (en) | Production of bright copper | |
| US2578898A (en) | Electrolytic removal of metallic coatings from various base metals | |
| US3039898A (en) | Coating aluminum surfaces | |
| PL96590B1 (pl) | Sposob utleniania anodowego aluminium i jego stopow | |
| JP2721053B2 (ja) | 高品位鋼の酸洗い方法 | |
| US2095519A (en) | Method for producing galvanic coatings on aluminum or aluminum alloys | |
| US3365377A (en) | Method of sealing anodized aluminum | |
| US3578570A (en) | Aluminum capacitor foil | |
| US2282351A (en) | Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically | |
| US3400058A (en) | Electrochemical process for andic coating of metal surfaces | |
| US2322205A (en) | Method of treating magnesium and its alloys | |
| RU2550393C1 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов | |
| US2462197A (en) | Etching method | |
| US2851766A (en) | Plural metallic coatings on uranium and method of applying same | |
| US2755242A (en) | Treatment for chromium plated aluminum | |
| US2855350A (en) | Process for electrolytically producing oxide coating on aluminum and aluminum alloys | |
| US1946150A (en) | Coating of aluminum | |
| US2174722A (en) | Process of electrolytic cleansing | |
| US2315696A (en) | Polishing of metal surfaces | |
| US2767134A (en) | Process of sealing anodized aluminum and aluminum base alloys | |
| US3330744A (en) | Anodic treatment of zinc and zinc-base alloys and product thereof |