Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ bierania z form i orientowania butelek z tworzyw sztucznych, wspólpracujace z maszyna do wytwa¬ rzania butelek metoda wytlaczania z wydmuchi¬ waniem, w której trzpien wydmuchowy jest usy¬ tuowany pod forma.Nie znane sa dotychczas urzadzenia do odbie¬ rania z form i orientowania butelek z tworzyw sztucznych wytwarzanych metoda wytlaczania z wydmuchiwaniem, wspólpracujace z maszyna do wytwarzania butelek, w której trzpien wydmu¬ chowy wraz z usytuowana nad nim forma jest przytwierdzony do wózka przemieszczajacego sie ruchem posuwisto-zwrotnym i w zwiazku z tym butelki sa wydalane przy uzyciu sprezonego po¬ wietrza i spadaja w dowolnym polozeniu.Znane sa natomiast urzadzenia do odbierania bu¬ telek (z opisu patentowego RFN nr 1479 833) wspólpracujace z maszyna do formowania butelek metoda wytlaczania z wydmuchiwaniem z jednym nieruchomym zespolem formujacym, który stanowi forma i trzpien wydmuchowy. Urzadzenie to jest wyposazone: w silownik przemieszczajacy je w po¬ ziomie w celu odebrania wytworzonych butelek osadzonych na nieruchomym trzpieniu wydmucho- 2i wym, silownik przemieszczajacy urzadzenie w pio¬ nie celem nalozenia butelek na trzpienie wspól¬ pracujacego w linii transportera oraz indywidu¬ alny naped kleszczy chwytajacych butelki. Mno¬ gosc napedów realizujacych poszczególne ruchy 30 robocze znanych urzadzen bardzo komplikuja bu¬ dowe i ich sterowanie. Ponadto znane urzadzenia odbieraja i podaja butelki w jednym polozeniu. (szyjka w dól) a naped zespolu chwytajacego, wykonujacego ruchy nozycowe jest skomplikowa¬ ny i zawodny w dzialaniu. Poza tym ruch nozy¬ cowy zespolu chwytajacego pozwala na odbiera¬ nie pojedynczych butelek i nie moze miec zasto¬ sowania do form wielogniazdowych.Wymienione wady i niedogodnosci znanych urza¬ dzen nie wystepuja w urzadzeniu wedlug wyna¬ lazku, które jest zamocowane przesuwnie w pio¬ nie do korpusu maszyny do wytwarzania butelek i jest wyposazone w zespól chwytajacy stanowia¬ cy uklad szczek, z których jedna wykonuje ruch równolegly w stosunku do drugiej, przytwierdzo¬ nych do kamieni osadzonych suwliwie na prowad¬ nicach zamocowanych w ramie, przy czym kamien nastawny jest polaczony z cylindrem silownika a kamien ruchomy z tloczyskiem. Ponadto urzadze¬ nie ma pojemnik z ruchomym dnem, zamocowany obrotowo do wspornika przytwierdzonego do ru¬ chomych wózków zespolu formujacego maszyny do wytwarzania butelek.Korzystnym efektem technicznym takiego roz¬ wiazania technicznego jest mozliwosc dowolnego orientowania butelek co uzyskuje sie dzieki obro¬ towemu zamocowaniu pojemnika odbierajacego.Nastepna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest jego prosta i niezawodna w dzialaniu budowa a 96 83596 235 3 takze nieskomplikowane sterowanie odnoszace sie do jedynego napedu w jaki jest wyposazone urza¬ dzenie w postaci silownika zwierajacego szczeki.Kolejnym efektem technicznym jest uniwersalnosc urzadzenia, które moze miec zastosowanie do bu¬ telek o róznych srednicach i ksztaltach poprzez odpowiednie ustawienie kamienia nastawnego a takze o róznych wysokosciach — dzieki przesuw¬ nemu w pionie zamocowaniu urzadzenia do korpu¬ su maszyny do wytwarzania butelek. Dodatkowa zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest mozli¬ wosc jego zastosowania do jednoczesnego odbiera¬ nia kilku butelek z form wielogniazdowych — dzieki równoleglemu zwieraniu sie szczek w wy¬ niku zastosowania kamieni osadzonych suwliwie na prowadnicach.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do odbierania z form i orientowania . butelek z tworzyw sztucznych w widoku z przodu, a fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2, urzadzenie we¬ dlug wynalazku jest zamocowane przesuwnie w pionie do korpusu 1 maszyny do wytwarzania bu¬ telek i sklada sie z zespolu chwytajacego, który stanowi para szczek 2 i 3, przytwierdzonych do kamieni 4 i 5, osadzonych suwliwie na prowadni¬ cach 6 zamocowanych w razie 7. Szczeka 3 jest przytwierdzona do kamienia 4 nastawnego a szcze¬ ka 2 jest przytwierdzona do kamienia 5 rucho¬ mego przy czym kamien 4 nastawny jest polaczo¬ ny z cylindrem 8 silownika a kamien 5 ruchomy z tloczyskiem 9. Ponadto, pod zespolem chwytaja¬ cym jest usytuowany pojemnik 10 odbierajacy z ruchomym dnem 11, zamocowany obrotowo do wspornika 12 przytwierdzonego do ruchomego wóz¬ ka zespolu formujacego maszyny do wytwarzania butelek. W zaleznosci od ilosci gniazd formy ma¬ szyny do wytwarzania butelek, pojemnik 10 od¬ bierajacy jest podzielony na odpowiednia ilosc ko¬ mór a szczeki 2 i 3 sa odpowiednio uksztaltowane Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze w trakcie formowania butelek zespól formujacy przemieszcza sie po prowadnicach 13 a trzpienie wydmuchowe wchodza pomiedzy roz¬ warte szczeki 2 i 3 zespolu chwytajacego pod for¬ ma. Po dojsciu zespolu formujacego w skrajne po¬ lozenie, trzpienie wydmuchowe wykonuja ruch czastkowy w dól odrywajac odpady tehnologiczne dna i szyjki butelki, forma rozwiera sie, po czym trzpienie wykonuja ruch w krancowe dolne polo¬ zenie, w trakcie którego w odpowiednim momen¬ cie szczeki 2 i 3 zespolu chwytajacego zaciskaja sie na butelkach w wyniku czego trzpienie wy- 6 dmuchowe sa wyprowadzane z butelek. W tym sa¬ mym czasie, pojemnik 10 odbierajacy przytwier¬ dzony do wózka zespolu formujacego takze przyj¬ muje skrajne polozenie wysypowe, oznaczone na fig. 1 i 2 liniami przerywanymi. Nastepnie, ze- io spól formujacy wraz z pojemnikiem 10 odbieraja¬ cym przemieszcza sie w polozenie pod glowice wytlaczarki w wyniku czego, pojemnik 10 zajmu¬ je polozenie pod szczekami 2 i 3 zespolu chwyta¬ jacego. Rozwarcie szczek 2 i 3 zwalnia butelki, is które opadaja do pojemnika 10, z którego zostaja wysypane po zakonczeniu kolejnego cyklu formo¬ wania.W zaleznosci od srednicy lub ksztaltu wytwa¬ rzanych butelek ustala sie wlasciwe polozenie ka- mienia 4 nastawnego, natomiast w zaleznosci od wysokosci wytwarzanych butelek ustala sie polo¬ zenie zespolu chwytajacego na korpusie 1 maszyny. PL