PL96185B1 - Wirowka o pracy ciaglej - Google Patents

Wirowka o pracy ciaglej Download PDF

Info

Publication number
PL96185B1
PL96185B1 PL1974175855A PL17585574A PL96185B1 PL 96185 B1 PL96185 B1 PL 96185B1 PL 1974175855 A PL1974175855 A PL 1974175855A PL 17585574 A PL17585574 A PL 17585574A PL 96185 B1 PL96185 B1 PL 96185B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
centrifuge
sieve
screen
cover
cover screen
Prior art date
Application number
PL1974175855A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL96185B1 publication Critical patent/PL96185B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B7/00Elements of centrifuges
    • B04B7/08Rotary bowls
    • B04B7/18Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wirówka 6 pracy ciaglej do oddzielania materialów stalych z plynnej mieszanki, a zwlaszcza wirówka do cukru, skladajaca sie z rozszerzajacego sie ku górze stozkowo bebna, wyposazonego w wezszym jego koncu w garnek zasilajacy oraz z kosza oporowego i z opierajacego sie o ten kosz sita nakrywkowego, na którym moze przesuwac sie przez kolejne strefy az do obrzeza wirówki mieszanka, podawana w zasiegu garnka zasilajacego i odprowadzana po rozdzieleniu materialów stalych i odcieku oddziel¬ nie.Tego rodzaju wirówki o pracy ciaglej sa pod wzgledem ich konstrukcji i sposobu pracy od dawna znane.W wielu przypadkach zastosowania, a zwlaszcza w wirówkach do cukru, materialy stale maja w tej samej mieszance rózne uziarnienia.Sito nakrywkowe jest przy tym pod wzgledem wymiarów jego oczek okraglych lub szczelinowych tak dobrane, ze materialy stale o wszystkich wielkosciach uziarnienia sa zatrzymywane przez to sito,plbo tez sa zatrzymywane tylko grubsze frakcje, a frakcje drobnoziarniste musza byc odprowadzane lub w inny sposób dalej obrabiane. W.óstatnim przypadku wydajnosc oddzielenia, a tym samym zdolnosc przerobowa wirówkijest duza, przy czym znaczna czesc drobnoziarnistych materialów stalych zostaje stracona. Unika sie tego wprawdzie w pierwszym przypadku, ale z drugiej strony odbywa sie to kosztem znacznego obnizenia zdolnosci oddzielania i zdolnosci przerobowej wirówki.Celem wynalazku jest takie udoskonalenie konstrukcji wspomnianej na wstepie wirówki, aby równiez przy bardzo zróznicowanym uziarnieniu mogly byc oddzielane z mieszanki takze obok grubszych frakcji materialów stalych frakcje drobnoziarniste oraz aby mozna bylo osiagnac jednoczesnie wysoka zdolnosc oddzielania i duza zdolnosc przerobowa wirówki.Cel ten zostal osiagniety przez konstrukcj^w której w odleglosci promieniowej,równolegle do pierwszego sita nakrywkowego znajduje sie drugie sito nakrywkowe, przy czym oczka drugiego sita sa znacznie wieksze niz oczka sita, umieszczonego ponizej.. Na sicie górnym sa zatrzymywane materialy stale o okreslonej wielkosci ziaren, które przesuwaja sie na górnej powierzchni sita przez rózne strefy obróbcze az do górnego obrzeza zewnetrznego. Materialy stale o mniejszym uziarnieniu opuszczaja górne sito nakrywkowe i przez jego oczka2 96 185 przedostaja sie razem z odciekiem na sito dolne, gdzie sa one zatrzymywane i przesuwaja sie na tym sicie prawie równolegle do strumienia uziarnienia grubego w kierunku górnego obrzeza sita.Oddzielanie materialów stalych od odcieku odbywa sie wiec w dwóch warstwach równoleglych, które przesuwaja sie przez rózne strefy obróbcze we wzajemnej odleglosci promieniowej, niezaleznie od siebie na róznych powierzchniach sit „ Oddzielone do siebie warstwy materialów stalych moga zachowywac sie przy tym róznie oraz moga miec rózny poslizg w kierunku obwodowym i rózna predkosc przesuwu.Wskutek takiej konstrukcji zwieksza sie znacznie wydajnosc wirówki. Polepsza sie równiez dzialanie oddzielajace, poniewaz oba sita nakrywkowe moga byc nastawiane kazdorazowo na okreslone zakresy uziarnienia materialów stalych. Ponadto istnieje dzieki temu mozliwosc znacznego zwiekszenia zywotnosci sit.Dalsza zaleta oddizielnej obróbki frakcji grubych i frakcji drobnoziarnistej polega na tym, ze powierz- chniom, na których obie warstwy przesuwaja sie niezaleznie od siebie, moze byc nadane równiez rózne pochylenie.'Kat otwarcia górnego sita nakrywkowego moze byc dobrany odpowiednio mniejszy lub wiekszy niz kat otwarcia dolnego sita nakrywkowego.Górne sito nakrywkowe jest przytrzymywane w okreslonej odleglosci od powierzchni dolnego sita nakrywkowego za pomoca kosza dystansowego, który okresla jednoczesnie pochylenie górnego sita nakrywkowe¬ go, jak równiez odleglosc promieniowa pomiedzy oboma sitami.Górne sito nakrywkowe jest skonstruowane w sposób umozliwiajacy jego wymiane razem z koszem dystansowym, tak, ze w zaleznosci od oddzielanej mieszanki górne sito nakrywkowe moze byc sprawnie wymienione razem z tym koszem. Wymienny kosz dystansowy jest celowo zamocowany w sposób latwo odejmowalny razem z górnym sitem nakrywkowym w zasiegu garnka zasilajacego.Górne sito nakrywkowe nie musi siegac na cala wysokosc bebna wirówki, tylko moze byc umieszczone na dobranej wysokosci bebna nad dolnym sitem nakrywkowym, tak, ze obie warstwy materialów stalych zbiegaja sie w koncu na dolnym sicie nakrywkowym.Oba sita nakrywkowe moga byc jednak tak skonstruowane, ze obie warstwy materialów stalych moga byc niezaleznie od siebie i oddzielnie odprowadzane na górnym obrzezu wirówki, tak, ze za pomoca wirówki moga byc oddzielane nie tylko materialy stale od odcieku, lecz takze moga byc odddzielane frakcje grube od frakcji drobnoziarnistych. ~~ KoS£ dystansowy, który przytrzymuje górne sito nakrywkowe w okreslonej odleglosci od dolnego sita nakrywkowego, jest celowo tak uksztaltowany, ze elementy tego kosza, przylegajace bezposrednio do strony górnej dolnego sita nakrywkowego nie wplywaja ujemnie na przesuwanie sie warstwy drobnoziarnistej. - W tym celu elementy te sa skierowane przede wszystkim w kierunku linii plaszczowej wirówki, ale moga byc one równiez celowo zakrzywione w stosunku do tej linii i w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu wirówki, aby uwzglednic poslizg warstwy materialu stalego, wystepujacy pomiedzy ta warstwa, a powierzchnia sita w kierunku obwodowym.Przy róznym nachyleniu obu sit nakrywkowych kosz dystansowy jest tak uksztaltowany, ze stopniowo powieksza sie odleglosc wyznaczana przez ten kosz pomiedzy obydwoma sitami nakrywkowymi, w kierunku od garnka zasilajacego do obrzeza wirówki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia wirówke o pracy ciaglej, w przekroju pionowym, fig. 2 — powiekszony szczegól sit nakrywkowych i przyna¬ leznych koszy oporowych lub dystansowych, w widoku z góry, fig, 3 -przekrój szczególu, uwidocznionego na fig. 1 w powiekszeniu,a fig. 4 — szczegól kosza dystansowego dla górnego sita nakrywkowego, w widoku z góry.Wirówka o pracy ciaglej, przedstawiona na rysunku jest przeznaczona przede wszystkim do odwirowywania mas cukrowych. Wirówka sklada sie z rozszerzajacego sie stozkowo w góre bebna 3 i z umieszczonego na wezszym jego koncu garnka zasilajacego 2. W bebnie jest osadzony koszt oporowy 4, o który opiera sie sito nakrywkowe 5. Moze ono miec oczka okragle lub szczelinowe. Opisana wirówka ma znana konstrukcje wirówki do cukru. W tych znanych wirówkach mieszanka jest podawana w zasiegu garnka 2, na dolnym, wezszym koncu bebna i wskutek sil dzialajacych przy odwirowywaniu wedruje wzdluz powierzchni sita nakrywkowego 5 w góre i na zewnatrz. Pizy tym odbywa sie oddzielanie materialów stalych z odcieku, który zdaza poprzez sito nakrywkowe 5 w zasieg kosza oporowego 4 i wedruje po stronie wewnetrznej bebna 3 w góre i na zewnatrz. Na górnym koncu bebna nastepuje w nie przedstawiony blizej sposób oddzielania materialów stalych od odcieku oraz odprowadzanie na zewnatrz i ich wychwytywanie.Nad sitem nakrywkowym 5 i w odleglosci promieniowej od tego sita jest umieszczone równolegle do niego drugie sito nakrywkowe 7. Ma ono równiez oczka okragle lub szczelinowe, ale oczka górnego sita nakrywkowego96 185 3 7 sa tak dobrane w stosunku do oczek dolnego sita nakrywkowego 5, ze góine sito nakrywkowe 7 zatrzymuje tylko okreslone, grubsze materialy stale, podczas gdy drobniejsze materialy stale sa zatrzymywane tylko przez dolne sito nakrywkowe 5. Uklad ten jest przy tym tak dobrany, ze otwarta powierzchnia górnego sita nakrywkowego 7 jest znacznie wieksza niz otwarta powierzchnia dolnego sita nakrywkowego 5.Wzajemna odleglosc obu sita jest w przedstawionym przykladzie zagwarantowana przez kosz dystansowy 6, który opiera sie bezposrednio na stronie górnej dolnego sita nakrywkowego 5.Kosz dystansowy 6 i górne sito nakrywkowe 7 moga byc przy tym latwo wymienialne w pokazany na fig. 1 sposób na wklad garnka zasilajacego 8, na bebnie lub na jego garnku zasilajacym 2. W tym celu wklad garnka zasilajacego 8 n\oze byc latwo odejmowany od garnka zasilajacego 2 i moze posiadac uchwyty, które przy osadzaniu wkladu w garnku 2 przytrzymuja w wirówce wymienna jednostke, skladajaca sie z górnego sita nakrywkowego 7 i z kosza dystansowego 6.W przedstawionym na fig. 1 przykladzie, w którym z ukladu tylko podana jest polowa przekroju bebna, lezaca na prawo od osi obrotowej A wirówki, zasilanie mieszanki odbywa sie we wkladzie 8 w miejscu 11.Mieszanka wedruje z garnka w kierunku strzalki 12 na górne sito nakrywkowe 7.Tuodbywa sie oddzielanie grubszych materialów stalych z pozostalej czesci mieszanki, przy czym grubsze materialy stale sa zatrzymywane na sicie 7 i przesuwaja sie po nim w góre w kierunku strzalki 12. Drobniejsze materialy stale zdazaja razem z odciekiem poprzez sito 7 w obszar pomiedzy dvfcma sitami, w którym to obszarze jest umieszczony kosz dystansowy 6.O ile odciek przechodzi równiez przez drobniejsze, dolne sito nakrywkowe 5 i przeplywa w zasiegu kosza oporowego 4 po powierzchni wewnetrznej bebna 3 w góre, o tyle drobniejsze materialy stale sa zatrzymywane na dolnym sicie nakrywkowym 5 i przesuwaja sie jako druga warstwa materialu stalego po stronie górnej tego sita równiez w kierunku strzalki 12.Aby mozliwie niewiele przeszkadzac w przesuwaniu sie warstwy drobnoziarnistej kosz dystansowy 6 uwidoczniony na fig. 3 jest tak uksztaltowany, ze elementy, opierajace sie o strone górna dolnego sita nakrywkowego 5, przebiegaja mniej wiecej w kierunku linii plaszczowej 21, a mianowicie od dolnej krawedzi 19 dolnego sita w kierunku krawedzi górnej 20 tego sita.Z uwagi na to, ze wskutek obrotu bebna, obracajacego sie w kierunku strzalki 22, zaznaczonej na fig. 4, nalezy przyjac okreslony poslizg pomiedzy warstwami materialów stalych, a powierzchniami sit, prowadzacymi te warstwy, przeto wspomniane elementy 11 kosza dystansowego sa w stosunku do linii plaszczowej 21 pochylone i zakrzywione;jak przedstawia to fig. 4.Krzywizna wystepuje od krawedzi 19 w kierunku krawedzi 20, w kierunku przeciwnym do kierunku obrotu 22 bebna.Krzywizna jest przy tym tak dobrana, ze elementy 17 nie przeszkadzaja w przesuwaniu sie warstwy materialów stalych zarówno w góre, jak i w przesuwaniu sie warstwy drobnoziarnistej, uwarunkowanej posliz¬ giem, po powierzchni sita.W przedstawionym przykladzie kosz dystansowy jest wykonany jako siatka, w której sa umieszczone na elementach 17 kosza dystansowego elementy siatkowe 18, przebiegajace w kierunku obwodowym, do których przylega górne sito nakrywkowe 7.W przypadku, kiedy jest wymagane rózne pochylenie obu sit nakrywkowych 5 i 7, nalezy liczyc sie z tym, ze calkowita grubosc kosza dystansowego 6 wzrasta od dolnej krawedzi 19 sita nakrywkowego 5 na zewnatrz i w góre.Górne sito nakrywkowe 7 nie musi siegac na calej wysokosci bebna sitowego. Wielokrotnie na dobranym miejscu, pomiedzy dolna krawedzia 19, a górna krawedzia 20 powierzchni roboczej, moze byc doprowadzone dolne sito nakrywkowe 5 i moze konczyc sie w tym miejscu. Dzieki temu wystepuje tu polaczenie obu warstw materialów stalych. Przed takim polaczeniem lub przy takim wykonaniu, w którym nie odbywa sie takie polaczenie, obie warstwy materialów stalych przesuwaja sie calkowicie od siebie niezaleznie na podporzadkowa¬ nych im sitach. Rózna moze byc takze przy tym predkosc tej wirówki.Po oddzieleniu odcieku oa materialów stalych o grubszym uziarnieniu i od materialów o drobniej¬ szym uziarnieniu w dwóch stopniach i po oddzielnym prowadzeniu obu warstw materialów stalych, osiaga sie znaczny wzrost zdolnosci oddzielania i przepustowosci wirówki.Oba sita nakrywkowe moga byc szczególnie dobrze dobrane do podporzadkowanych im kazdorazowo wielkosci materialów stalych. Róznica wielkosci oczek sit moze byc dobrana kazdorazowo do warunków specjalnych, a górne sito nakrywkowe 7 z koszem dystansowym 6 moze byc uksztaltowane w sposób latwo wymienny.Dzieki temu daje sie równiez dobrac nachylenie górnego sita nakrywkowego 7 optymalnie, niezaleznie od4 96185 nachylenia dolnego sita nakrywkowego 5. Odpowiednio daje sie równiez dopasowac stosunek otwartych powierzchni obu sit szczególnie dobrze do kazdorazowych przypadków zastosowania.Dalsza zaleta polega na tym, ze obie warstwy materialów stalych mozna doprowadzac do róznych i oddzielnych miejsc zsypowych wirówki, tak, ze mozna wychwycic oddzielnie nie tylk odciek, lecz takze mozna uchwycic oddzielnie i odprowadzic materialy $tale wedlug ich uziarnienia.Pomimo duzej wydajnosci wirówki moze byc takze oddzielane w tej samej wirówce drobne ziarno materialu stalego od odcieku. Otwarta powierzchnia sitowa dolnego sita nakrywkowego moze wynosic miedzy 6 a 7%, a otwarta powierzchnia górnego sita nakrywkowego moze wynosic ponad 20%.Szerokosc szczelinowa dolnego sita nakrywkowego 5 moze wynosic 0,06 mm, a szerokosc szczelinowa górnego sita nakrywkowego 7 moze wynosic 0,35 mm. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wirówka o pracy ciaglej do oddzielania materialów stalych z cieklej mieszanki, a zwlaszcza wirówka do cukru, skladajaca sie z rozszerzajacego sie w góre stozkowo bebna z garnkiem zasilajacym na wezszym jego koncu oraz z kosza oporowego i z opierajacego sie o niego sita nakrywkowego, na którym mieszanka podawana w obszar garnka zasilajacego moze przesuwac sie przez kolejne strefy az do obrzeza wirówki oraz moze byc odprowadzana oddzielnie wedlug uziarnienia materialów stalych i wedlug odcieku, znamienna t y m,( ze w odleglosci promieniowej równolegle do pierwszego sita nakrywkowego (5) znajduje sie drugie sito nakrywkowe (7), którego oczka sa znacznie wieksze niz oczka nizej polozonego sita nakrywkowego.
  2. 2. Wirówka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze górne sito nakrywkowe (7) jest przytrzymywane w stosunku do powierzchni dolnego sita nakrywkowego (5) w okreslonej odleglosci za pomoca kosza dystanso¬ wego (6).
  3. 3. Wirówka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze bezposrednio na powierzchni dolnego sita nakrywkowego (5) sa umieszczone elementy kosza dystansowego (6), przebiegajace w kierunku linii plaszczowej (21) bebna wirówki.
  4. 4. Wirówka wedlug zastrz.3, znamienna tym, ze elementy (17) kosza dystansowego (6), przebiega¬ jace wkierunu linii plaszczowej (21) bebna wirówki, sa umieszczone w sposób zakrzywiony wzgledem tego kierunku, odpowiednio do poslizgu obwodowego masy, przesuwajacej sie po dolnym sicie nakrywkowym (5), w kierunku obwodowym.
  5. 5. Wirówka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górne sito nakrywkowe (7) siega od garnka zasilajacego (8) tylko na czesci dlugosci plaszczowej dolnego sita nakrywkowego (5).
  6. 6. Wirówka wedlug zastrz. l,znamiennatym, ze górne Sito nakrywkowe (7) ma w stosunku do dolnego sita nakrywkowego (5) odbiegajace nachylenie.
  7. 7. Wirówka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze górne sito nakrywkowe (7) jest zamocowane w zasiagu garnka zasilajacego (2,8).
  8. 8. Wirówka wedlug zastrz. 1,znamienna tym, ze oba sita nakrywkowe (5, 7) maja oddzielne wyloty do materialu stalego na górnej krawedzi wirówki.
  9. 9. Wirówka wedlug zastrz. 5 albo 6 albo 8, znamienna tym, ze otwarta powierzchnia górnego sita nakrywkowego (7) jest znacznie wieksza niz otwarta powierzchnia nizej polozonego sita nakrywkowego (5).96 185 Fia.1 6 — 7— < \/// F^ ; /%f\| V//$[/A ^WNV ' 8a 8 R ^\ ff/fAy ^ £/jVJ\7 ^ _Jw//w~ ^ 2 - 15 16 hL.u-i".-.j.j_ij i.- a e o o « o » o » o 0 0 0 0 0 0 O 0 o 0 0 o o 0 0 o o o o 0 « o a 0 o o Fig. 296 186 Fig.3 Prac. Poligraf. UFl PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL1974175855A 1974-05-24 1974-11-22 Wirowka o pracy ciaglej PL96185B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2425105 1974-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96185B1 true PL96185B1 (pl) 1977-12-31

Family

ID=5916364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974175855A PL96185B1 (pl) 1974-05-24 1974-11-22 Wirowka o pracy ciaglej

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3955754A (pl)
FR (1) FR2271874B3 (pl)
GB (1) GB1450634A (pl)
IN (1) IN142116B (pl)
IT (1) IT1015464B (pl)
PL (1) PL96185B1 (pl)
ZA (1) ZA744456B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4072266A (en) * 1975-06-19 1978-02-07 Braunschweigische Maschinenbauanstalt Centrifuge, especially for the sugar industry
US4157966A (en) * 1977-06-21 1979-06-12 Hunter Wire Products Limited Centrifuge equipment
CH624315A5 (pl) * 1977-07-22 1981-07-31 Escher Wyss Ag
DE2834491C2 (de) * 1978-08-07 1982-08-12 Krauss-Maffei AG, 8000 München Siebzentrifuge mit gekrümmten Siebtaschen
JPS6236526Y2 (pl) * 1979-01-16 1987-09-17
US4302332A (en) * 1979-07-06 1981-11-24 Nishihara Environmental Sanitation Research Corp., Ltd. Centrifugal thickener
DE3405752C2 (de) * 1984-02-17 1986-02-13 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge
US4585558A (en) * 1984-09-19 1986-04-29 Foster-Miller, Inc. Separation system
US4922625A (en) * 1988-03-03 1990-05-08 Process Equipment Company Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly
US5720880A (en) * 1995-07-03 1998-02-24 California Pellet Mill Company Sugar centrifugal screen saver
US5938043A (en) * 1997-05-23 1999-08-17 Fine Gold Recovery Systems, Inc. Centrifugal jig
DE19842042A1 (de) * 1998-09-14 2000-03-23 Fiedler Heinrich Gmbh Siebvorrichtung
US6663774B2 (en) 2000-10-16 2003-12-16 Weatherford/Lamb, Inc. Centrifuge screen
US6761821B2 (en) * 2002-09-23 2004-07-13 Weatherford/Lamb, Inc. Clamping-hook ring
US7491263B2 (en) * 2004-04-05 2009-02-17 Technology Innovation, Llc Storage assembly
DE102012002351A1 (de) * 2011-11-24 2013-05-29 Bma Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag Diskontinuierliche Zentrifuge mit einer drehbaren Zentrifugentrommel mit einem Mantel und Verfahren zur Herstellung des Mantels
CA3026878C (en) * 2016-06-06 2024-02-20 David J. Mccutchen Biconical multiphase rotary filter
DE102018007790A1 (de) * 2017-10-16 2019-04-18 Andritz Fiedler Gmbh Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge
WO2021072365A1 (en) * 2019-10-10 2021-04-15 Aqseptence Group, Inc. Adjustable screen joint and related methods for assembling a batch centrifuge screen filter

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028168A (en) * 1936-01-21 Grid lining for centrifugal baskets
US1946500A (en) * 1933-01-28 1934-02-13 Western States Machine Co Basket lining for centrifugals
DE1209955B (de) * 1962-10-30 1966-01-27 Buckau Wolf Maschf R Kontinuierlich arbeitende Zentrifuge mit einem konischen Vollmantel und einem auf einem Stuetzsieb angeordneten duennen Arbeitssieb
US3377019A (en) * 1965-09-15 1968-04-09 Baker Perkins Inc Methods and apparatus for maintaining a liquid head in a centrifuge
US3491888A (en) * 1968-12-27 1970-01-27 Universal Oil Prod Co Self-cleaning screen baskets

Also Published As

Publication number Publication date
FR2271874B3 (pl) 1977-05-06
FR2271874A1 (pl) 1975-12-19
US3955754A (en) 1976-05-11
IT1015464B (it) 1977-05-10
ZA744456B (en) 1975-08-27
AU7155274A (en) 1976-01-29
GB1450634A (en) 1976-09-22
IN142116B (pl) 1977-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL96185B1 (pl) Wirowka o pracy ciaglej
US8616476B2 (en) Pulper comprising a screening sheet
US9694390B1 (en) Rotary interstage screen apparatus
GB2050187A (en) Screening device
US5685983A (en) Apparatus for filtering liquids containing particles
CA1330207C (en) Reject screen
EP0411803B1 (en) A rotating screen
CA2097313C (en) A rotary screen device
US4067800A (en) Screening apparatus
CN106423524B (zh) 一种废旧汽车的破碎体原料的分选系统及分选方法
US4234415A (en) Apparatus for separating solids
CA1318284C (en) Rotating ring disc slot screen
US20080093271A1 (en) Apparatus for separating solids from a liquid
US20010017274A1 (en) Screen
EP0485153B1 (en) Apparatus for screening to remove knots from a fluid borne slurry of fibres and knots
NL8200894A (nl) Inrichting voor het van in een vloeistofstroom getransporteerde, minder zware lichamen, bijvoorbeeld suikerbieten, scheiden van betrekkelijk zware vreemde lichamen.
US4966686A (en) Fine metal recovery apparatus
US946759A (en) Combined ore feeder, sampler, classifier, and separator.
CN107185728B (zh) 一种赤铁矿分选用的能够连续排矿的立式离心选矿机
JP6840011B2 (ja) 固形物を湿式機械的に分離するための補助的な外側の螺旋体を備えたスクリュー遠心分離機
CN215374742U (zh) 一种用于环境检测实验室的检测品处理装置
RU2379126C1 (ru) Револьверно-ротационный сортировочный узел
GB2077144A (en) Screening apparatus
GB2068764A (en) Screening apparatus
CN113751314B (zh) 回转筛及其无动力匀料装置