PL95986B1 - Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej - Google Patents
Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL95986B1 PL95986B1 PL17475374A PL17475374A PL95986B1 PL 95986 B1 PL95986 B1 PL 95986B1 PL 17475374 A PL17475374 A PL 17475374A PL 17475374 A PL17475374 A PL 17475374A PL 95986 B1 PL95986 B1 PL 95986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- phenol
- resin composition
- phosphoric acid
- formaldehyde resin
- resin
- Prior art date
Links
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims description 9
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- IXAZNYYEGLSHOS-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethanol;phosphoric acid Chemical class NCCO.OP(O)(O)=O IXAZNYYEGLSHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDEYXZGQFROSDD-UHFFFAOYSA-N [O].P(Cl)(Cl)Cl Chemical class [O].P(Cl)(Cl)Cl CDEYXZGQFROSDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- -1 alkyl halogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 150000002903 organophosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬
nia trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-for¬
maldehydowej, która w swoim skladzie zawiera
substancje obnizajaca jakosc wyrobu otrzymywa¬
nego na jej podstawie. Zywica ta najczesciej sto¬
sowana jest do wyrobu tworzyw warstwowych
a w szczególnosci do laminatów dekoracyjnych.
Do wyrobu tworzyw warstwowych o obnizonej
palnosci stosuje sie obecnie nosniki o wlasnos¬
ciach samogasnacych, lub zywice fenolowa o obni¬
zonej palnosci stosowana do nasycania nosników.
Do substancji obnizajacych palnosc zywicy feno¬
lowej i równoczesnie tworzyw warstwowych otrzy¬
mywanych na podstawie tej zywicy naleza miedzy
innymi kwasy orto i pirofosforowe. Kwasy te do¬
daje sie do wodnych lub wodno-alkoholowych roz¬
tworów zywicy fenolowej bezposrednio przed jej
zastosowaniem do nasycania nosników. Kwasy orto
i pirofosforowe istotnie obnizaja palnosc gotowego*
wyrobu, ale tworzywa otrzymane na podstawie ta¬
kiej zywicy posiadaja niskie wlasnosci fizyko-me-
chaniczne. Wystepuje zjawisko pekania i lamania
sie plyt. Równiez znane jest stosowanie estrów
kwasu fosforowego jako srodków obnizajacych pal¬
nosc, np. z opisu patentowego brytyjskiego nr
969095, jednakze synteza tych zwiazków jest nie¬
bezpieczna i trudna z powodu stosowania tleno¬
chlorku fosforu lub chlorowcopochodnych alkilo¬
wych (Encyklopedia Techniki „Chemia" WNT,
1969).
Stwierdzono, ze do wytwarzania kompozycji zy¬
wicy fenolowo-formaldehydowej w charakterze
skladnika obnizajacego palnosc nalezy stosowac
estry kwasu fosforowego i etanolo^miny, dwueta-
noloaminy lub trójetanoloaminy, wzglednie ich mie¬
szanin. Estry kwasu fosforowego i alkoholoamin
przyrzadza sie z kwasu o-fosforowego 70—90°/o-
-owego i alkoholoamin w stosunku molowym 1 do
1—1,5.
Wedlug wynalazku trudnopalne kompozycje zy¬
wicy fenolowo-formaldehydowej przyrzadza sie z
produktu kondensacji 1,1 do 2,5 moli formalde¬
hydu na 1 mol fenolu. Reakcja kondensacji for¬
maldehydu z fenolem winna byc prowadzona w
temperaturze wrzenia oraz w srodowisku alkali¬
cznym. Najlepiej stosowac aminy organiczne, jak
np. trójetanoloamine. Zaleca sie, aby formaldehyd
byl stosowany w postaci roztworu wodnego.
Do wodno-alkoholowego lub wodnego roztworu
zywicy dodaje sie roztwór wodny estru kwasu
fosforowego i etanoloaminy, dwuetanoloaminy lub
trójetanoloaminy w ilosci 40—70°/o w stosunku do
suchej substancji.
Otrzymana zgodnie z wynalazkiem, kompozycje
zywicy fenolowej, mozna nasycac arkusze papieru
Kraft, lub inne nosniki, które poddaje sie wstep¬
nemu suszeniu w temperaturze 90—170°C a na¬
stepnie prasowaniu na goraco przy pomocy ci¬
snienia. .
Tworzywa warstwowe otrzymane z takiej kom-
95 986i
95986
i
pozycji wykazuja cechy materialu samogasnacego,
a ich wlasnosci fizyczne i mechaniczne sa naste¬
pujace:
Wytrzymalosc na zginanie, najmniej — 900 KG/cm2
Naprezenie zrywajace, najmniej — 500 KG/cm2
Twardosc wg Brinella. najmniej —2000 KG/cm2
Odpornosc na goraca wode:
— przyrost grubosci próbki, najwyzej — 9%
— chlonnosc wody, najwyzej — 8%
i z tego wzgledu moga byc zalecane do stoso¬
wania w róznych dziedzinach gospodarki, a szcze¬
gólnie w budowie taboru kolejowego i^okretow-
nictwie.
Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja przyklady:
Sklddnik A — wytwarzanie estru fosforowego.
Do kolby zaopatrzonej w mieszadlo, termometr
i chlodnice zwrotna wprowadza sie 100 g trójeta-
noloaminy. Nastepnie uruchamia mieszadlo i do¬
daje sie porcjami 80 g kwasu o-fosforowego 75%-
-owego.
Poniewaz reakcja jest silnie egzotermiczna kwas
dodaje sie powoli, aby temperatura reakcji nie
przekroczyla 100°C. Po dodaniu calej ilosci kwasu
mieszanine chlodzi sie i rozciencza woda, aby kry¬
stalizujace zwiazki fosforoorganiczne otrzymac w
roztworze wodnym. Otrzymuje sie roztwór wodny
estrów fosforoorganicznych o gestosci 1,32 g/cm3
do 1,38 g/cm3 i lepkosci w 820°C od 300 do 500 cP.
Przyklad I. Do kolby okraglodennej zaopa¬
trzonej w mieszadlo, termometr i chlodnice zwro¬
tna wprowadza sie 188 g fenolu, 10 g kaprolakta-
mu, 227 g formaliny 37-°/owej i 10 g trójetanolo-
aminy. Mieszanine ogrzewa sie do wrzenia i we
wrzeniu utrzymuje sie okolo 30 min. Zawartosc
kolby schladza sie do 80°C i w tej temperaturze
prowadzi sie ogrzewanie do uzyskania czasu poli-
kondensacji 250—280 sek w 150°C.
Nastepnie mieszanine poddaje sie destylacji próz¬
niowej. Po oddestylowaniu. okolo 20—30 ml wody,
calosc chlodzi sie do temperatury 20°C, dodaje
sie alkoholu etylowego do uzyskania 40—45°/o su¬
chego produktu w zywicy. Do otrzymanej w ten
sposób zywicy dodaje sie 80 g skladnika A, do¬
kladnie uzyskujac nastepujace wlasnosci kompo¬
zycji *
Lepkosc, kubek Forda nr 4 — 20 sek
Czas utwardzania w 150°C — 185 sek
Zawartosc suchej substancji — 55%
Zawartosc wolnego fenolu — 7,3%
Do otrzymywania laminatów dekoracyjnych sto¬
lo suje sie kompozycje zywicy uzyskana w przykla¬
dzie I.
Papier Kraft o jakosci odpowiedniej na rdzen
dla laminatów dekoracyjnych nasyca sie zywica
d'o uzyskania suchej zywicy 36—27%. Po wstep-
is nym przesuszeniu papieru w temperaturze 150°C
przez okol 10—20 minut poddaje sie zestaw arku¬
szy skladajacy sie z papierów powierzchniowych
nasyconych zywicami melaminowymi oraz rdzenia
nasyconego zywica fenolowo-formaldehydowa
otrzymana wedlug przykladu I, prasowaniu w tem¬
peraturze okolo 145°C pod cisnieniem 80 KG/cm2,
przez okres 15 minut. W zaleznosci od ilosci arku¬
szy papieru Kraft stosowanego na rdzen otrzymuje
sie laminaty o grubosci 1,1 do 1,5 mm.
Badanie palnosci otrzymanych plyt przeprowa¬
dzono wedlug normy ASTM D635-63. Zgodnie z
kryteriami stosowanymi w tej metodzie badane
próbki zostaly zaliczone do grupy materialów sa-
mogasnacych a miara tej cechy jest wielkosc 0.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej przy zastosowa- 35 niu estrów kwasu fosforowego, jako czynnika obnizajacego palnosc, znamienny tym, ze jako estry kwasu fosforwego stosuje sie produkty re¬ akcji kwasu fosforowego i etanoloaminy, dwueta- mieszanin, wytworzone z reagentów o stosunku 40 kwas fosforowy: etanoloaminy 1 do 1—1,5, w ilo¬ sci 40—70% w stosunku do zywicy fenolowej. L>N-3, zam. 42/78 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17475374A PL95986B1 (pl) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17475374A PL95986B1 (pl) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL95986B1 true PL95986B1 (pl) | 1977-11-30 |
Family
ID=19969241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17475374A PL95986B1 (pl) | 1974-10-10 | 1974-10-10 | Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL95986B1 (pl) |
-
1974
- 1974-10-10 PL PL17475374A patent/PL95986B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2801198A (en) | Decorative core stock laminating varnishes and phenolic resin core and decorative laminates produced therefrom | |
| DE2443074C3 (de) | Flammbeständige, wärmehärtbare Harzmasse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US3383267A (en) | Method for the manufacture of products of resin impregnated, fibrous material | |
| US3922459A (en) | Process for the manufacture of flame-resistant laminates | |
| KR940006654B1 (ko) | 화장판 및 열경화성 수지를 표판으로 하는 화장용 오버레이드 합판 | |
| US2794790A (en) | Preparation of thermosetting binders from phenol derivatives of waste sulphite liquor | |
| PL95986B1 (pl) | Sposob wytwarzania trudnopalnej kompozycji zywicy fenolowo-formaldehydowej | |
| US3947393A (en) | Resin composition for laminates and prepared therefrom | |
| US3369056A (en) | Flame retardant phenolic resin compositions | |
| US3194720A (en) | Melamine laminating resin modified with an anhydride of sorbitol | |
| US3859243A (en) | Melamine-formaldehyde resin containing 2-(2-aminoethoxy) ethanol | |
| US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
| US4043954A (en) | Compositions and laminates made therefrom | |
| US3121697A (en) | Poly-amido-ethyl-phosphites, method of preparation, and blends thereof with phenolaldehyde resins | |
| US2267390A (en) | Resinous compositions and laminated articles produced therewith | |
| US3526559A (en) | Process of producing a styrene-modified phenolic resin and impregnating fibrous sheet material with the resin | |
| GB1505032A (en) | Production of phenolic resins | |
| US3549479A (en) | Plasticized phenolic resin impregnation system comprising two different phenolic resole resins and a halo aryl phosphate | |
| US2652373A (en) | Composition of matter with plastic bonding and method of making from cresol-formaldehyde, comminuted wood, and sodium silicate | |
| US3347953A (en) | Method of preparing a blend of a melamine formaldehyde resin and a diaminotriazine formaldehyde resin | |
| CA1101575A (en) | Amino-resin compositions | |
| AT227959B (pl) | ||
| JPS5854984B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH11262979A (ja) | フェノール樹脂銅張積層板の製造方法 | |
| JPS5853910A (ja) | 難燃性積層品用変性フェノ−ル樹脂組成物の製造法 |