Przedmiotem wynalazku jest uklad regulacji równo¬ miernosci grubosci tasmy zgrzeblarkowej w linii potokowej przedzenia bezwrzecionowego.Znane sa uklady z zastosowaniem bezdotykowego pomia¬ ru grubosci lub gestosci produktu na wejsciu lub wyjsciu aparatu rozciagowego. Regulacja grubosci tasmy odbywa sie najczesciej przez korekcje predkosci obrotowej walków rozciagowych realizowana poprzez pneumatyczny lub elektryczny uklad sterujacy.Znane z polskiego opisu patentowego Nr 62 945 urzadzenie zawiera dwa czujniki, które stanowia glowice izotopowe.Jedna z glowic umieszczona jest pomiedzy zgeszczajacym lejkiem i pierwszymi walkami aparatu rozciagowego, druga natomiast usytuowana jest na-wyjsciu aparatu roz¬ ciagowego. Sygnaly pomiarowe z glowic, proporcjonalne do grubosci produktu w punktach pomiarowych poda¬ wane sa poprzez wzmacniacze do generatora pradu prze¬ miennego, do którego podawany jest równiez sygnal z ukladu odniesienia, odpowiadajacy zadanej grubosci tasmy. Gene¬ rator zasila synchroniczny silnik napedzajacy walki wydaja¬ ce aparatu rozciagowego.Urzadzenie przedstawione w szwajcarskim opisie pa¬ tentowym Nr 466105 dla zwiekszenia równomiernosci tasm zgrzeblarkowych zawiera jeden czujnik, z którego sygnal pomiarowy przekazywany jest do przetwornika pomiarowego. W przetworniku sygnal ten zostaje podzie¬ lony na dwa sygnaly podawane nastepnie do wzmacniaczy.Wzmocniony sygnal odpowiadajacy wahaniom dlugo¬ okresowym grubosci produktu poprzez odpowiednio usy¬ tuowane przekladnie regulacyjne steruje obrotami walka zasilajacego oraz obrotami zbieracza zgrzeblarki. Wzmoc¬ niony sygnal odpowiadajacy wahaniom krótkookresowym grubosci tasmy steruje poprzez inne odpowiednio usytuo¬ wane przekladnie regulacyjne obrotami walków sciskaja¬ cych zgrzeblarki.Uklad wedlug wynalazku zawiera trzy czujniki pomia¬ rowe, przy czym dwa sa czujnikami bezdotykowymi.Sygnaly pomiarowe, podawane, z czujników, przekazywane sa do odpowiednich czlonów ukladu sterowania. Sygnal z czujnika grubosci tasmy przekazywany jest do ukladu kompleksowego sterowania przedzalnia oraz do bloku porównujacego wielkosc tego sygnalu z wielkoscia sygnalu zadanego z wymienionego ukladu kompleksowego stero¬ wania przedzalnia. Sygnal bledu z bloku porównujacego steruje poprzez regulator i blok sterujacy predkoscia obro¬ towa silnika, sprzezonego z walkami rozciagowymi aparatu rozciagowego zgrzeblarki. Sygnal bledu podawany jest rów¬ niez do drugiego regulatora, do którego przekazywany jest sygnal z czujnika zapelnienia wlóknami obicia bebna glównego zgrzeblarki, proporcjonalny do grubosci pokladu wlókien w punktach pomiaru, oraz sygnal z czujnika gru¬ bosci pokladu wlókien podawanych do zgrzeblenia. Regu¬ lator poprzez blok sterujacy koryguje obroty silnika sprze¬ zonego z walkiem zasilajacym zgrzeblarki. Z czujnika gru¬ bosci pokladu wlókien podawanych do zgrzeblenia, sygnal przekazywany jest do ukladu kompleksowego sterowania przedzalnia oraz do ukladu podajacego wlókna do bunkro¬ wego zasobnika.Uklad wedlug wynalazku, zapewniajac duza równomier¬ nosc uzyskiwanej tasmy, umozliwia powiazanie pojedynczej 95 82295 822 zgrzeblarki z maszynami pracujacymi w linii potokowej przedzenia bezwrzecion owego, za pomoca ukladów steru¬ jacych sprzezonych ze soba.Dzieki zastosowaniu czujnika zapelnienia obicia bebna glównego zgrzeblarki nastepuje znaczne zmniejszenie opóznienia czasowego podawanego sygnalu, charaktery¬ zujacego sie równoczesnie szybszymi przebiegami przejscio¬ wymi w porównaniu z sygnalem dostarczanym z czujnika grubosci tasmy. W nastepstwie tego skrócenia czasu reakcji ukladu na zmiany grubosci przesuwajacego sie pokladu wlókien pozwala na dokladniejsze wyrównanie grubosci tasmy na krótkich odcinkach. Duza zalete stanowi takze uniwersalnosc tego ukladu oraz mozliwosc doboru w zalez¬ nosci od stosowanego bunkrowego zasobnika i typu zgrze¬ blarki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat blokowy ukladu.W ukladzie wedlug wynalazku czujnik 1 grubosci tasmy gt podaje sygnal do porównujacego bloku S, do którego przekazywany jest z ukladu D kompleksowego sterowania przedzalnia sygnal gzad zadanej grubosci tasmy. Otrzymany sygnal bledu steruje poprzez regulator 2 i sterujacy blok 3 predkoscia obrotowa silnika 4, a tym samym predkoscia obrotowa sprzezonych z nim walków 5 aparatu rozciagowego zgrzeblarki.Wymieniony sygnal bledu przekazywany jest takze do regulatora 6, do którego wlaczony jest sygnal z czujnika 7 zapelnienia wlóknami obicia bebna glównego 8 zgrzeblarki, oraz sygnal proporcjonalny do grubosci mierzonego po¬ kladu gp wlókien podawanych do zgrzeblenia z czujnika 9.Regulator 6 koryguje poprzez sterujacy blok 10 obroty sil¬ nika 11 napedzajacego zasilajacy walek 12. Do ukladu D kompleksowego sterowania przedzalnia doprowadzony jest sygnal z czujnika 1 grubosci tasmy gt oraz sygnal z czujnika 9 grubosci pokladu gp wlókien podawanych do zgrzeblenia, przekazujacego takze sygnal do ukladu 13 podajacego wlókna do bunkrowego zasobnika 14. Wymienione czlony ukladu moga w kilku oddzielnych podukladach pracowac samo¬ dzielnie w zaleznosci od wymagan uzytkownika i rodzaju zgrzeblarki. PL