Przedmiotem wynalazku jest glowica i siposólb wytwarzania folii spienionej z polistyrenu zawie¬ rajacego porctfor metoda wytlaczania.Wytwarzanie folii spienionej z polistyrenu za¬ wierajacego porofory metoda wytlaczania jest tru¬ dne i wymaga stosowania i specjalnyeh urzadzen, zwlaszcza glowicy. Istnieja dwa sposoby wytwa¬ rzania tego typu folii.Pieitwszy polega na tym, ze polistyren zawie¬ ra juz porofory przed wprowadzeniem go do wy¬ tlaczarki, gdzie nasjtepuje ogrzanie i uplastycznie¬ nie polimeru, a nastepnie jego wytlaczanie przez glowice i zorientowanie folii Drugi polega na tym, ze do uplastycznionego polimeru w wytla¬ czarce dodaje sie w okreslonym miejscu porofory (najczesciej freon), a nastepnie proces przebiega jak w pierwszym sposobie. W obu sposobach naj¬ istotniejszym elementem jest glowica, która win¬ na zapewniac wlasciwy rozklad cisnienia i prze¬ plyw polimeru.Zapejwnienie wlasciwego cisnienia glowicy z punktu widzenia procesu produkcyjnego, jest bar¬ dzo wazne, poniewaz rozprezenie poroforu w glo¬ wicy powoduje znaczne pogorszenie jakosci folii.Jednym z elementów regulacji cisnienia jest wiel¬ kosc przekroju -szczeliny ustnika. Dotychczas sto¬ sowane glowice posiadaly sltaly przekrój szczeliny, wzglednie jego zmiane uzyskiwano przez wymiane elementów ustmika co wiazalo sie z zatrzymaniem procesu produkcyjnego. Ponadto wielkosc przekro- ju szczeliny wplywa bezposrednio na grubosc otrzymywanej folii. Innym istotnym elementem glowicy jest rozdzielacz polimeru, którego kon¬ strukcja decyduje o równomiernym przeplywie po¬ limeru przez dalsza czesc glowicy.Wynalazek ma na celu umozliwic wytlaczanie folii spienionej metoda rozdmuchu rekalwa z po¬ listyrenu zawierajacego porofor o dowolnej szero¬ kosci i grubosci. Dalszym celem wynalazku jest skonstruowanie glowicy o równomiernym przeply¬ wie polimeru w calym przekroju, zapewniajacej stale cisnienie polimeru o zmiennym przekroju szczeliny ustnika. Innym celem wynalazku jest usltalenie parametrów technologicznych umozliwia¬ jacych wytlaczanie folii spienionej metoda roz¬ dmuchu rekawa w sposób ciagly. Cele te osiag¬ nieto dzieki zastosowaniu glowicy i sposobu we¬ dlug wynalazku polegajacego na wytlaczaniu w sposób ciagly polistyrenu zawierajacego porofor metoda rozjdmuchu rejkawa w celu otrzymania fo¬ lii spienionej o dowolnej szerokosci i grufbosci, z tym, ze stopien rozdmuchu rejkawa folii wynosi powyzej piec, a spienianie polimeru zachodzi bez¬ posrednio na rejkawie folii poza glowica, która zawiera rozdzielacz polimeru do wyrównywania przeplywu polimeru, o trzech wydrazonych kana¬ lach w odleglosci co I2(y stopni, przy czym prze¬ grody posziczególnych kanalów posiadaja w prze¬ kroju ksztalt soczewki obustronnie wypuklej, w której rdzen ustnika posiada zakonczenie stoz- 95 7573 95757 4 \ kawe, a na linii laczenia stozka z walcem kanal do wyrównywania cisnienia, natomiast w zew¬ netrznym pierscieniu ustnika znajduje sie obro- towa tuleja do zmiany przekroju szczeliny, a tym samyim zmiany grubosci folii, odleglosci linii spie¬ niania od glowicy i cisnienia w glowicy.Schemat sposobu wytwarzania folii i konstru¬ kcje glowicy przedstawiono na rysunkach gdzie fig. 1 przedstawia schemat procesu produkcyjnego, fig. 2 — przekrój glowicy, fig. 3 — rzutt z góry rozdzielacza polimeru, fig. 4, — przekrój A-A roz¬ dzielacza polimeru.Glowice wedlug wynalazku przedstawia fig. 2.Zasadniczymi elementami glowicy sa rozdzielacz polimeru 7 i ustnik skladajacy sie z rdzenia 13 ttódzlelacz' fpodml^ru 7 wedlug wynalazku (prledstawia fig. 3 i l£ig. 4. Rozdzielacz zapewnia x^£Ajfflfc\JgjtfF"ffltftx -TTOynlyw-ii polimeru w glowi¬ cy! eJiwaijwijaa ruffah,-siubowy polimeru po wyjsciu Konstrukcja rozdzielacza ksztaltem zblizona jest do paraboloidy, której wierzcholek skierowany iesjt przeciwnie do kierunku przeplywu polimeru.Podstawa paraboloidy opairita jest. na walcu o znacznie wiekszej srednicy od srednicy jej rzutu na ten walec. Walec posiada zakonczenie gwinto¬ we do nakrecania rdzenia 13. W powierzchni wal¬ ca oigraniczonej kolami o srednicy walca i sred¬ nicy podstawy paraboloidy umieszczane sa trzy wydrazone przelotowe kanaly 8 umieszczone co 120 stopni. Przegrody 14 oddzielajace poszczególne ka¬ naly posiadaja w przekroju ksztalt soczewki obu¬ stronnie wypuklej, co obrazuje fig. 4.Innym istotnym zasadniczym elementem glowi¬ cy wedlug wynalazku jesit ustnik, którego kon¬ strukcja sklada sie z rdzenia 13 i zejwnetrznego pierscienia 10 i 11. Rdzen posiada ksztalt walca zakonczonego stozkiem, przy czym mniejsza sred¬ nica stozka jest jednoczesnie srednica walca: Na czesci walcowej rdzenia wydrazony jest na ob¬ wodzie kanal dla wyrównania cisnienia. Ponadto rdzen posiada przelotowy otwór wzdluz osi dla przeplywu sprezonego gazu. Rdzen 13 polaczony jest w sposób rozlaczny z rozdzielaczem polime¬ ru 7. Konstrukcja zewnetrznego pierscienia ustni¬ ka glowicy wedlug wynalazku oparta jest na dwóch wspólosiowo umieszczonych tulejach. Po¬ wierzchnie tulei stykajace sie ze soba polaczone sa gwintem i uszczelnione specjalna uszczelka 9.Wewnetrzna tuleja 11 posiada w górnej czesci zakonczenie stozkowe i moze wykonywac ruch obrotowy - wzgledem tulei zewnetrznej 10, pod wplywam którego nastepuje zmiana przekroju szczeliny 12 ustnika. Ruch obrotowy tulei moze byc wykonywany w trakcie procesu produkcyjne¬ go. Ponadto wspólosiowosc zewnetrznego pierscie¬ nia usltinfka 10, 11 wzgledem rdzenia mozna usta¬ lac w znany siposób. Inne szczególy glowica przed- stawlaija rysunki.Sposób wytwarzania folii spienionej z polistyre¬ nu wedlug wynalazku schematycznie przedstawia fig. 1. Proces produkcyjny prowadzony jest -na wytlaczarce slimakowej 3 wypasazonej w glowi- ce wedlug wynalazku 4 i specjalne urzadzenie od¬ ciagajace folie 6.W procesie produkcyjnym stosowalny jest polisty¬ ren zawierajacy porofor, który bezposrednio przed dozowaniem do wytlaczarki nalezy wymieszac ze srodkami inicjujacymi spienianie i ewentualnie pigmentami.Tak przygotowany polimer dozowany 1 jest do wytlaczarki w znany sposób, gdzie pod wplywem itemperatury i ruclhu obrotowego slimaka naste¬ puje Uplastycznienie, a nastepnie wytloczenie po¬ przez glowice na zewnatrz w postaci rury 5, która jest rozciagana do zadanej srednicy za pomoca sprezonego powietrza 2. Rozciagnieta i schlodzo¬ na folia odciagana jest z pewna szybkoscia przez specjalne urzadzenie 6.\Podczas rozciagania folii nastepuje orientacja folii, ptrzy czym wymagany jest stopien rozdmu- chu minimum piec. Spienienie polimeru winno wystapic w pewnej odleglosci od glowicy, dlatego tez istotnym jest dobór wlasciwych parametrów procesu niezaleznie od konstrukcji glowicy, która /winna stwarzac takie cisnienie i przeplyw poli¬ meru, aby porofor nie wydzielal sie. PL