PL95654B1 - Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego - Google Patents

Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego Download PDF

Info

Publication number
PL95654B1
PL95654B1 PL18219375A PL18219375A PL95654B1 PL 95654 B1 PL95654 B1 PL 95654B1 PL 18219375 A PL18219375 A PL 18219375A PL 18219375 A PL18219375 A PL 18219375A PL 95654 B1 PL95654 B1 PL 95654B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentration
production
phosphoric acid
raw material
ammonium ions
Prior art date
Application number
PL18219375A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18219375A priority Critical patent/PL95654B1/pl
Publication of PL95654B1 publication Critical patent/PL95654B1/pl

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkqi wieloskladnikowych nawozów mineralnych.Znany jest sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego do produkqi wieloskladnikowych nawozów mineralnych, polegajacy na rozkladzie mineralnych surowców fosforowych kwasem siarkowym, z zastosowaniem cyrkulaq'i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy. Efektywnosc tego procesu w duzej mierze zalezy od krystalizacji i filtrowainosci tworzacego sie podczas procesu fosfogipsu.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkqi wieloskladnikowych nawozów mineralnych, w którym mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych, zawierajacych kwas fosforowy, w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizacje podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym: 5 CaS04*(NH4)2S04*H20. Jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego w postaci siarczanu amonowego. Równorzedny skutek uzyskuje sie wprowadzajac do ukladu fosforan dwuamonowy lub fosforan amonowy, przy zachowaniu stosunku N:P2 Os w fazie cieklej pulpy reakcyjnej w zakresie od 0,01 do 0,20. Równiez taki sam skutek wystepuje w przypadku czesciowej neutralizacji amoniakiem stosowanego do rozkladu kwasu siarkowego lub popluczek filtracyjnych, przy zachowaniu stosunku wagowego N:SOa w fazie cieklej pulpy w zakresie od 0,1 do 2,5.W sposobie bedacym przedmiotem wynalazku przez wprowadzenie jonu amonowego do roztworu reakcyjnego usprawnia sie proces rozkladu surowca fosforowego i krystalizacje fosfogipsu, w wyniku czego nastepuje intensyfikaqa produkcji i podwyzszenie sprawnosci fosforanowej. Jon amonowy wprowadzony do ukladu reakcyjnego wplywa stabilizujaco na wytworzony kwas fosforowy, zmniejszajac ilosc wytracajacych sie szlamów podczas magazynowania, zatezania i ewentualnego transportu. Wprowadzenie jonu amonowego w formie siarczanu amonowego pozwala na utylizacje tego zwiazku, stanowiacego produkt uboczny róznych galezi przemyslu, np. gazownictwa, koksownictwa, wytwórni kaprolaktanu. Pozwala równiez na podwyzszenie efektywnosci ekonomicznej procesu przez obnizenie zuzycia kwasu siarkowego i amoniaku.2 95 654 Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony w szesciu przykladach realizacji.Przyklad I. W reaktorze przelewowym prowadzi sie ciagle rozklad 1000kg/godz. surowca fosforowego zawierajacego 31,5% wag. P20$ i 52,5% wag. CaO, przy zastosowaniu 3443 kg/godz. roztworu reakcyjnego sporzadzonego z 1580 kg/godz. 56% wag. kwasu siarkowego, z 1720 kg/godz. popluczek filtracyjnych zawierajacych 23,2% wag. P2Os oraz 1,62% wag. N, oraz z krystalicznego obojetnego siarczanu amonowego w ilosci 143,0 kg/godz. Do reaktora wprowadza sie równiez obiegowy kwas produkcyjny w ilosci 2050 kg/godz. Rozklad prowadzi sie w temperaturze 78°C, przy czasie przebywania pulpy w reaktorze okolo 6godz. W warunkach tych uzyskuje sie stopien rozkladu okolo 98%, przy czym wytracony osad fosfogipsu wykazuje dobre wlasnosci filtracyjne.Przyklad II. Proces prowadzi sie w sposób przedstawiony w przykladzie I, przy czym do sporzadzenia roztworu stosuje sie 38% roztwór siarczanu amonowego w ilosci 376 kg/godz., otrzymujac w efekcie 1210 kg/godz. produkcyjnego kwasu zawierajacego25,5% wag. P2 Os, 2,3% wag. N oraz 2,9% wag. SO*.Przykladni! W reaktorze przelewowym prowadzi sie ciagle rozklad 1000 kg/godz. surowca fosforowego zawierajacego 31,5% wag. P2Os i 52,5% wag. CaO przy zastosowaniu 3443 kg/godz. roztworu reakcyjnego sporzadzonego z 1580 kg/godz. 56% kwasu siarkowego, z 1871,5 kg/godz. popluczek filtracyjnych zawierajacych 21,1% wag. P205 oraz 1,58% wag. IM, oraz z fosforanu dwuamonowego o wzorze (NH4)2HP04, w ilosci 143,0 kg/godz. Do reaktora wprowadza sie równiez obiegowy kwas produkcyjny w ilosci 2050 kg/godz.Rozklad prowadzi sie w temperaturze 78°C przy czasie przebywania pulpy w reaktorze okolo 6 godzin.W warunkach tych uzyskuje sie stopien rozkladu okolo 98%, przy czym wytracony osad fosfogipsu wykazuje dobre wlasnosci filtracyjne. Odfiltrowany produkt reakqi — roztwór kwasu fosforowego, fosforanu jednoamonowego i siarczanu amonowego, w ilosci 1327,3 kg/godz., zawierajacy 29,2% P20*y2,16% wag.N $ 2,57% wag. S03 poddawany jest nastepnie zatezaniu oraz dalszej przeróbce na mineralne nawozy wieloskladnikowe.Przyklad IV. W reaktorze przelewowym prowadzi sie ciagle rozklad 1000 kg/godz. surowca fosforowego zawierajacego 31,5% wag. P2Os i 52,5% wag. CaO, przy zastosowaniu 3702,4 kg/godz. roztworu reakcyjnego sporzadzonego z 1580 kg/godz. 56% kwasu siarkowego, z 1973,3 kg/godz. popluczek filtracyjnych zawierajacych 20,0% wag. P2 05 oraz 0,40% wag. N, oraz z fosforanu jednoamonowego w ilosci 143 kg/godz. Do reaktora wprowadza sie równiez obiegowy kwas produkcyjny w ilosci 2050 kg/godz. Rozklad prowadzi sie w temperaturze 78°C przy czasie przebywania pulpy w reaktorze okolo 6,0 godz. W warunkach tych uzyskuje sie stopien rozkladu okolo 98%, przy czym wytracony osad fosfogipsu wykazuje dobre wlasnosci filtracyjne.Odfiltrowany produkt reakq"i — roztwór kwasu fosforowego, fosforanu jednoamonowego i siarczanu amonowego, w ilosci 1338,1 kg/godz., zawierajacy 29,7% P205, 1,24% wag. N, 2,5% wag. S03, poddawany jest nastepnie zatezaniu oraz dalszej przeróbce na mineralne nawozy wieloskladnikowe.PrzykladV. W reaktorze przelewowym prowadzi sie ciagle rozklad 1000 kg/godz. surowca fosforowego zawierajacego 31,5% wag. P2Os i 52,5% wag. CaO, przy zastosowaniu 3443 kg/godz. roztworu reakcyjnego sporzadzonego z 1720 kg/godz. popluczek filtracyjnych zawierajacych 23,2% wag. P205 oraz 1,62% wag. IM oraz 1686,2 kg/godz. 58,8% roztworu kwasu siarkowego, który czesciowo neutralizowano amoniakiem w ilosci 36,8 kg/godz. Proces prowadzi sie w warunkach podanych w przykladzie I, uzyskujac produkt o skladzie podanym w tym przykladzie.Przyklad VI. Proces prowadzi sie w warunkach przedstawionych w przykladzie V, przy czym amoniak w ilosci 26,8 kg/godz. wprowadza sie do popluczek filtracyjnych, zamiast do roztworu kwasu siarkowego. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkqi wieloskladnikowych nawozów mineralnych, w których mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy, znamienny tym, ze rozklad surowca fosforowego prowadzi sie w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot, przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizaqe podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym 5 CaS04*(NH4)2 S04'H20, przy czym jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego w postaci siarczanu amonowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze stosuje sie krystaliczny siarczan amonowy.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie stezony wodny roztwór siarczanu amonowego*95 664 3
  4. 4. Sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkcji wieloskladnikowych nawozów mineralnych, w którym mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób . ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy, znamienny t y m , ze rozklad surowca fosforowego prowadzi sie w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizacje podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym 5 CaS04«(NH4)a S04*H30, przy czym jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego w postaci fosforanu dwuamonowego, przy zachowaniu stosunku N:P2 Os w fazie cieklej pulpy reakcyjnej w zakresie od 0,01 do 0,20.
  5. 5. Sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkcji wieloskladnikowych nawozów mineralnych, w którym mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy, znamienny tym, ze rozklad surowca fosforowego prowadzi sie w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizacje podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym 5 CaS04»(NH4)aS04*HiO, przy czym jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego w postaci fosforanu amonowego, przy zachowaniu stosunku N:P2 Os w fazie cieklej pulpy reakcyjnej w zakresie od 0,01 do 0,20.
  6. 6. Sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkqi wieloskladnikowych nawozów mineralnych, w którym mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy, znamienny tym, ze rozklad surowca fosforowego prowadzi sie w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot, przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizacje podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym 5 CaS04*(NH4)iS04#H^O, przy czym jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego na drodze czesciowej neutralizacji stosowanego do rozkladu kwasu siarkowego, przy zachowaniu stosunku wagowego NiS03 w fazie cieklej pulpy w zakresie od 0,1 do 2,5.
  7. 7. Sposób wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego, przeznaczonego do produkcji wieloskladnikowych nawozów mineralnych., w którym mineralny surowiec fosforowy poddaje sie w sposób ciagly rozkladowi roztworem kwasu siarkowego i popluczek filtracyjnych zawierajacych kwas fosforowy, znamienny tym, ze rozklad surowca fosforowego prowadzi sie w obecnosci jonów amonowych o stezeniu od 0,2% wag. do 5% wag. w przeliczeniu na azot, przy ograniczeniu stezenia do stezenia umozliwiajacego krystalizaqe podwójnej soli o nastepujacym wzorze chemicznym 5 CaS04-(NH4)3S04-H30, przy czym jony amonowe wprowadza sie do ukladu reakcyjnego na drodze czesciowej neutralizacji stosowanych popluczek filtracyjnych, przy zachowaniu stosunku wagowego N:SO* w fazie cieklej pulpy w zakresie od 0,1 do 2,5. PL
PL18219375A 1975-07-18 1975-07-18 Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego PL95654B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18219375A PL95654B1 (pl) 1975-07-18 1975-07-18 Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18219375A PL95654B1 (pl) 1975-07-18 1975-07-18 Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95654B1 true PL95654B1 (pl) 1977-11-30

Family

ID=19973013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18219375A PL95654B1 (pl) 1975-07-18 1975-07-18 Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95654B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1788828A (en) Production of fertilizers
CA1261116A (en) Process of removing cationic impurities from wet process phosphoric acid
US3353908A (en) Process for the manufacture of dicalcium phosphate
US3600154A (en) Process for the continuous preparation of nitrophosphate fertilizers
US4007030A (en) Process for the simultaneous manufacture of phosphoric acid or the salts thereof and a complex multi-component mineral fertilizer
US4321077A (en) Method of preparation of multicomponent fertilizers
PL95654B1 (pl) Sposob wytwarzania ekstrakcyjnego kwasu fosforowego
US6821311B1 (en) Method for treating fertilizer process solutions
US3049417A (en) Process for the production of fertilizer materials
CN118401472A (zh) 用于从磷酸根源生产含磷酸根产品的方法
Alimov et al. The insoluble part of phosphorus fertilizers, obtained by processing of phosphorites of central kyzylkum with partially ammoniated extraction phosphoric acid
RU2221758C1 (ru) Сложное азотно-фосфорное удобрение и способ его получения
US3726660A (en) Nitrophosphate fertilizer production
GB954423A (en) Fertilizers
US3049416A (en) Production of phosphate fertilizers
EP1817268B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von schwefelhaltigem stickstoffdünger
US2819955A (en) Treatment of impure calcium nitrate
EP0200073A2 (en) Process for the production of ammonium phosphates from phosphates rocks
DE955772C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure, Kali und Stickstoff enthaltenden Duengemitteln
RU2263652C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
US3429686A (en) Method of precipitating calcium sulfate from an acidulated phosphate rock slurry
Blouin et al. Bench-scale studies of sulfate recycle nitric phosphate process
SU1244136A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
RU2217400C2 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2314277C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорно-сульфатного удобрения