Przedmiotem niniej szego wynalazku jest maszyna do szycia, umozliwiajaca wytwarzanie sciegu zygzakowatego lub stebnowanego, czyli maszyna, której po¬ dajnik materjalu wykonywa posuwy po¬ dluzne, poprzeczne i ruchy zwrotne w kie¬ runku pionowym. Niniejszy wynalazek wprowadza udoskonalenia napedu podaj¬ nika takich maszyn. Do sprowadzania ru¬ chu w kierunku pionowym stosuje sie zwy¬ kle krzywke lub wystep osadzony na glów¬ nym wale.Ruch poprzeczny nadaje sie w dotych¬ czas uzywanych maszynach tego rodzaju zapomoca walu odchylanego- Znane me¬ chanizmy napedowe nie sa jednak dosta¬ tecznie dokladne i sa zbyt ciezkie, wsku¬ tek czego bieg maszyny nie jest równy.W mysl niniejszego wynalazku stosu¬ je sie odchylane jarzmo, które jest pola¬ czone z podajnikiem za posrednictwem drazka i suwaka ramowego, nadajacego podajnikowi ruchy w kierunku podluznym.Wal odchylany posiada ramiona zaopa¬ trzone w odchylany sworzen, z którym jest polaczony suwak ramowy oraz podaj¬ nik. Wal odchylany nadaje podajnikowi ruchy poprzeczne.W tej budowie ciezar jest sprowadzo¬ ny do minimum. Maszyna wedlug wyna¬ lazku posiada jeszcze te zalete, ze suwak ramowy mozna przytrzymac w dowolnem polozeniu. Jezeli zaopatrzyc podajnik w zacisk do przytrzymywania guzików, to mozna uzyc tej maszyny do przyszywania guzików. Istnieja wprawdzie maszyny do przyszywania guzików, lecz sa drogie i nie dadza sie uzyc do innych celów. Ma¬ szyna wedlug wynalazku umozliwia przy¬ szywanie guzików sposobem mechanicz-nym, bez koniecznosci uzywania drogich maszyn specjalnych.Fig. 1 przedstawia widok ztylu mecha¬ nizmu maszyny; fig. 2 — widok tego me¬ chanizmu zdolu; fig. 3 — odmienna forme wykonania w widoku ztylu; fig. 4 — na¬ ped w widoku zgóry; fig. 4b — szczegól napedu; fig. 5 — odmienna forme wyko- ,'\\-.\y. ns^na."napedu; fig. 6 i 7 — w dwóch wido- i * *kafch zacisk do guzików, dajacy sie umo- * cowac na podajniku.Glówny wal 1 miesci sie w dwóch lo¬ zyskach 2, 3, przymocowanych do podsta¬ wy maszyny. Kolo zebate 4 na wale 1 przenosi ruch na kolo 6 osadzone w lozy¬ sku 5. Z kolem 6 jest polaczona tarcza 7 z krzywa prowadnica, w której posuwa sie czop 9 jarzma 10, osadzonego i odchy¬ lanego na sworzniu 8. W jarzmie 10 jest osadzony koniec lacznika 11, który skla¬ da sie z dwóch czesci 11, Ha, przesuwa¬ jacych sie jedna w drugiej i polaczonych zapomoca sprezyny llb. Drugi koniec lacznika jest przymocowany przegubowo do suwaka ramowego, przytrzymywanego przez prowadnice 13 i zaopatrzonego w sworzen 14, który ujmuja widelki 15. Wi¬ delki 15 sa osadzone na sworzniu 16, u- mocowanym na ramionach 17 odchylanego walu 18, osadzonego miedzy klami 18a.Na sworzniu 16 jest równiez osadzone ra¬ mie 19 z przesuwana czescia 20.Ruchy zwrotne suwaka ramowego 12, sprowadzone przez widelki 15, przenosza sie na podajnik 20 za posrednictwem ra¬ mienia 19. Wskazany podajnik 20 wpro¬ wadza sie jednoczesnie w ruch poprzecz¬ ny wskutek wahania walu 18 ramion 17 i sworznia 16. Ruch zwrotny w kierunku pionowym otrzymuje podajnik zapomoca wystepu 21 na wale 1. Odchylany wal 18 otrzymuje ruch w znany sposób za po¬ srednictwem dzwigni 22. Jezeli maszyna ma sluzyc do obszywania dziurek, to do ramy przytwierdza sie prowadnice 25 (fig. 1 i 2), zaopatrzona w krzywke 26.Na czesci Ha lacznika, zwróconej do su¬ waka ramowego, znajduje sie sworzen o- porkowy 27, który w pewnych polozeniach wspóldziala z krzywka 26. Prowadnica 25 jest zaopatrzona w dzwignie 28 która mozna poruszac zapomoca lacznika 29 dzwigni katowej 30, 31, która mozna prze¬ stawiac.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepujacy.Gdy dziurka jest obszyta, to nitke prze¬ wleka sie przez zewnetrzny brzeg szwu.W tym celu podajnik 20, wzglednie suwak ramowy 12, nalezy przesunac do zewnetrznego polozenia martwego. W cza¬ sie tej zmiany polozenia suwaka czesc Ha odsuwa sie od czesci 11 lacznika wbrew dzialaniu sprezyny llb, przyozem jarzmo 10, albo tarcza 7, moze dalej przesuwac sie. Szerokosc obszycia dziurki zalezy od skoku suwaka ramowego 12, a skok zale¬ zy od polozenia lacznika 11 w jarzmie 10.Jezeli polozenie jest takie, jak oznaczono na fig. 2 linja przerywana, to skok suwa¬ ka ramowego jest bardzo maly. Aby ramie 31 nie odchylalo sie zbytnio nazewnatrz wskutek podatnosci lacznika //, zastoso¬ wano na prowadnicy 25 krzywke 26, a na czesci Ha — sworzen oporowy 27. Krzyw¬ ka 26 jest w ten sposób wykonana, ze przy poruszaniu ramienia 31 suwak ramowy moze sie przesunac tylko do takiego polo¬ zenia zewnetrznego, które odpowiada w danej chwili wielkosci skoku, wzglednie polozeniu lacznika 11 w jarzmie 10.Jezeli maszyna jest stosowana do ob¬ szywania dziurek, to lacznik /¦/ moze byc wykonany z jednej czesci, W pewnych przypadkach suwak ramo¬ wy moze byc zbyteczny. Wtedy lacznik 35 (fig. 3 i 4) jest polaczony wprost z ra¬ mieniem 17 odchylanego walu 18. Ponie-, waz ramie 17 wykonywa ruchy wahadlo¬ we, wiec lacznik powinien skladac sie z dwóch czesci, z których jedna 35 zacho¬ wuje swe polozenie w zasadzie bez zmiany — 2 —i jest zaopatrzona w szczególna glowice, która posiada otwór i wykrój 35e (fig. 4b).Druga czesc 35a lacznika wchodzi gwin¬ towanym czopem 35e w otwór glowicy 35f.Na gwintowanym czopie znajduje sie na¬ kretka 35d, mieszczaca sie w wykroju 35e i umocowana w ten sposób, ze czesc 35a moze sie obracac w glowicy 35f, lecz nie moze sie przesuwac wzdluz drazka 35.Na przednim koncu czesci 35a laczni¬ ka znajduje sie glowica 35b obejmujaca ramie 17 odchylanego walu. Ramie 17 o- trzymuje ruchy zwrotne za posrednictwem tarczy 7, jarzma 10 i lacznika 35, 35a.Obrotowa czesc 35a lacznika umozliwia równiez ruchy wahadlowe ramienia 17: Poniewaz ramie 17 jest polaczone sztyw¬ no z walem 18, wiec ruchy drazka 35 sprowadzaja przesuwanie sie tego walu; wal ten jest osadzony nie miedzy klami, lecz miedzy sworzniami 43, wchodzacemi w jego otwory 42.W celu zmniejszenia poruszanej masy mozna wykonac wal 18 z dwóch czesci (fig, 3), Jedna czesc walu 18 nie przesu¬ wa sie, lecz wykonywa tylko ruchy waha¬ dlowe. Czesc 18b moze sie przesuwac na sworzniu 43 i jest polaczona z czescia 18 zapomoca sprzegla 40, 41. Czesc 18b po¬ siada ramie 40 ze sworzniem 40a przecho¬ dzacym przez podobne ramie 41 czesci 18 walu, zaopatrzonej w otwór 42 dla czopa.Wal /S jest jeszcze podparty w srodku zapomoca lozyska 44.Na fig. 5 przedstawiono odmienna for¬ me wykonania wedlug fig. 1 i 2. Sworzen odchylany 16 nie jest osadzony w sztyw¬ nych ramionach 17 walu 18, lecz ramiona 36 sa osadzone tak, ze moga odchylac sie na sworzniu 38, znajdujacym sie w wykro¬ ju 18c odchylanego walu 18. Na górnym koncu posiada kazde ramie 36 kulista pa¬ newke 39 dla odnosnego kulistego konca sworznia 16. Sprezyna 37 przyciska kuli¬ ste panewki do konców sworznia 16. Poza tern budowa ta nie rózni sie od budowy wedlug lig. li 2, gdzie ruch podajnika w kierunku podluznym otrzymuje sie za po¬ srednictwem suwaka ramowego i wide¬ lek 15.Ruch suwaka ramowego moze sie prze¬ nosic na podajnik W takie bezposrednio, mianowicie w ten sposób, ze suwak ramo¬ wy 12 jest zaopatrzony w krazki, znajduj jace sie po obu stronach wspornika 19 po¬ dajnika.Fig. 6 i 7 przedstawiaja zacisk do gu¬ zików, który mozna umiescic na podajni¬ ku maszyn do szycia sciegiem zygzakowa¬ tym. Do podajnika 20 przytwierdza sie za¬ pomoca trzech srubek (lub czopów) palak 52, z którym jest polaczona sprezyna 54, tworzaca Wraz z palakiem zacisk do przy¬ trzymywania guzików. Palak i sprezyna sa zaopatrzone w podluzne otwory 56, wzglednie 57, do przepuszczania igly, przy- czem rozmieszczenie tych otworów jest dostosowane do odstepu pomiedzy otwora¬ mi guzika.Poniewaz* otwieranie zacisku reka by¬ loby niewygodne, wiec na koncu sprezy¬ ny znajduje sie hak 58, za który w miejscu 59 chwyta hak 60, przymocowany sruba 62 do drazka 61 przyciskajacego materjal.Przy zakladaniu nowego guzika nalezy tylko podniesc dzwignie, zapomoca której podnosi sie i opuszcza drazek 61. Gdy drazek 61 jest opuszczonyf to guzik jest zacisniety.Zaznaczono juz, ze opisane maszyny do szycia nadaja sie do obszywania dziu¬ rek bez zastosowania szczególnych urza¬ dzen, które w tym przypadku umieszcza sie na zwyklych maszynach do szycia.Poniewaz sciegi przy obszywaniu dziurek wykonywa sie zapomoca maszyny wedlug wynalazku nie w kierunku posuwu mate- rjalu, lecz w kierunku poprzecznym, wiec przy obszywaniu dziurki nalezy tylko na¬ lozyc zwykla nakladke do obszywania dziurek i wylaczyc samoczynny posuw. - 3 - PL PLThe subject of the present invention is a sewing machine for producing a zig-zag or quilted stitch, that is, a machine in which the feeder of the material carries out longitudinal and transverse feeds and reciprocating movements in the vertical direction. The present invention introduces improvements to the feeder drive of such machines. Usually a cam or a projection mounted on the main shaft is used to induce the motion in the vertical direction. The transverse motion is suitable for machines of this type in use with the help of a deflection shaft - the known drive mechanisms are not, however, sufficiently efficient. They are accurate and too heavy, so that the running of the machine is uneven. For the purposes of the present invention, a deflectable yoke is used, which is connected to the feeder by means of a link and a frame slider, which gives the feeder movements in the longitudinal direction. it has arms provided with a pivot pin to which a frame slide and a feeder are connected. The tilt shaft gives the feeder a lateral movement. With this design the weight is kept to a minimum. According to the invention, the machine also has the advantage that the frame slide can be held in any position. If you provide the feeder with a button-holding clip, you can use this machine for sewing buttons. There are machines for sewing buttons, but they are expensive and cannot be used for other purposes. The machine according to the invention enables the buttons to be sewn mechanically, without the need of using expensive special machines. 1 is a rear view of the mechanism of the machine; Fig. 2 is a view of this mechanism; Fig. 3 is a rear view of a different embodiment; 4 is a top view of the acceleration; Fig. 4b shows a detail of the drive; Fig. 5 shows an alternate form of execution, '\\ -. \ y. ns ^ na. "drive; Figs. 6 and 7 - two visible button clamps that can be fixed on the feeder. The main shaft 1 is housed in two bearings 2, 3, attached to The gear wheel 4 on the shaft 1 transmits the movement to wheel 6 embedded in the bearing 5. The wheel 6 is connected to a disk 7 with a curve guide, in which the pin 9 of the yoke 10 moves, mounted and tilted on the pin 8. Mounted in the yoke 10 is the end of the link 11, which consists of two parts 11 Ha, which slide into each other and are connected by means of springs 11b. The other end of the link is articulated to a frame slider held by the guides 13. and provided with a pin 14, which holds the forks 15. The chips 15 are mounted on a pin 16, fixed on the arms 17 of the tilt shaft 18, seated between the wedges 18a. The pin 16 is also fitted with the arm 19 with the sliding part 20 The return movements of the frame slider 12, brought about by the forks 15, are transmitted by n and the feeder 20 by means of the arm 19. The indicated feeder 20 is simultaneously set in a transverse motion due to the oscillation of the shaft 18 of the arms 17 and the pin 16. A vertical return movement is obtained by the feeder by means of a projection 21 on the shaft 1. A deflected shaft 18 receives movement in a known manner by means of a lever 22. If the machine is to be used for sewing buttonholes, guides 25 are fastened to the frame (fig. 1 and 2), provided with a cam 26. On the part of the Coupler facing the frame slide, there is a pin 27 which engages in certain positions with the cam 26. The guide 25 is provided with levers 28 which can be moved by The device described works as follows: When the buttonhole is sewn, the thread is passed through the outer edge of the seam. For this purpose, the feeder 20 or the frame slider 12 must be moved to out dead position. During this change of the position of the slider, part Ha moves away from the part 11 of the connector against the action of the spring 11b, with the yoke 10 or the disc 7 being placed, may continue to move. The stitch width of the buttonhole depends on the stroke of the frame slide 12, and the stroke depends on the position of the link 11 in the yoke 10. If the position is as indicated in FIG. 2, the broken line, the stroke of the frame slide is very small. In order that the arm 31 does not deflect too much due to the flexibility of the link //, a cam 26 is provided on the guide 25, and a stop pin 27 on a part Ha. The cam 26 is made in such a way that when the arm 31 is moved, the frame slider can be only move to the outer position which corresponds to the stroke size at a time, or the position of the link 11 in the yoke 10. If the machine is used for buttonholes, the link / ¦ / may be made of one piece. in cases the frame slider may be superfluous. The coupler 35 (Figs. 3 and 4) is then connected directly to the arm 17 of the tilt shaft 18. As the arm 17 performs a pendulum motion, the coupler should consist of two parts, one of which its position is substantially unchanged and is provided with a special head which has a bore and a cutout 35e (Fig. 4b). The other part 35a of the connector engages with the threaded pin 35e into the hole of the head 35f. cuff 35d, which fits into the cutout 35e and fixed so that part 35a can rotate in the head 35f but cannot slide along the rod 35. At the front end of the coupler part 35a there is a head 35b including the arm 17 of the tilt shaft . The arm 17 holds the turning movements by means of the disc 7, the yoke 10 and the link 35, 35a. The rotating part 35a of the link also enables the pendulum movements of the arm 17: Since the arm 17 is rigidly connected to the shaft 18, the movements of the rod 35 reduce the displacement. this shaft; this shaft is mounted not between the wedges, but between pins 43, engaging in its holes 42. In order to reduce the moved mass, the shaft 18 can be made from two parts (Fig. 3), One part of the shaft 18 does not move, but only swing movements. Part 18b can slide on pin 43 and is connected to part 18 by means of a clutch 40, 41. Part 18b has a frame 40 with a pin 40a extending through a similar frame 41 of the shaft part 18, provided with a hole 42 for the pin. S is still supported in the center of the bearing 44. Fig. 5 shows a different embodiment according to Figs. 1 and 2. The tilt pin 16 is not seated in the rigid legs 17 of the shaft 18, but the arms 36 are seated so that it can pivot on the pin 38, which is in the cutout 18c of the shaft 18. At the upper end, each arm 36 has a spherical shell 39 for the respective spherical end of the pin 16. Spring 37 presses the spherical shells against the ends of the pin 16. Outside the construction site does not differ from construction by leagues. 2, where the movement of the feeder in the longitudinal direction is obtained by means of the frame slider and the fork 15. The movement of the frame slider can be transferred directly to the feeder W such directly, namely that the frame slider 12 is provided with with disks on both sides of the transmitter support 19. 6 and 7 show a button clip that can be placed on the feeder of sewing machines with a zigzag stitch. The holder 52 is attached to the feeder 20 by means of three screws (or pins), to which a spring 54 is connected, forming a clamp for holding the buttons together with the holder. The post and spring are provided with oblong holes 56 or 57 for the passage of the needle, with the arrangement of these holes being adapted to the distance between the holes of the button. hook 58, for which hook 60 grips in place 59, bolt 62 is attached to the rod 61 holding the fabric. When putting on a new button, it is only necessary to lift the lever, with which the rod 61 is raised and lowered. It has already been noted that the described sewing machines are suitable for sewing buttonholes without the use of special devices, which in this case are placed on ordinary sewing machines. - rjalu, but in the transverse direction, so when sewing a buttonhole, just attach the regular buttonhole cover and turn off the machine famous feed. - 3 - PL PL