PL95471B1 - Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych - Google Patents

Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych Download PDF

Info

Publication number
PL95471B1
PL95471B1 PL16961074A PL16961074A PL95471B1 PL 95471 B1 PL95471 B1 PL 95471B1 PL 16961074 A PL16961074 A PL 16961074A PL 16961074 A PL16961074 A PL 16961074A PL 95471 B1 PL95471 B1 PL 95471B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
fertilizer
grains
nitrate
magnesium nitrate
Prior art date
Application number
PL16961074A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16961074A priority Critical patent/PL95471B1/pl
Publication of PL95471B1 publication Critical patent/PL95471B1/pl

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikowych nawozów' saletrza¬ nych w wieksze aglomeraty podczas ich transportu i magazynowania. Sposób ten ma zastosowanie w procesie wytwarzania jednoskladnikowych nawozów saletorzanych, w których udzial wagowy ziaren o srednicy powyzej 1 mm, korzystnie 1,0—3,0 mm, wynosi ponad 70%. Zachowanie (tej srednicy ziaren, aktualnie preferowanej przez rolnictwo, decyduje o handlowej atrakcyjnosci nawozów, poniewaz pow¬ stawanie wiekszych aglomeratów utrudnia lufb uinie- mozMiwiia mechanizacje ich transportu i wysiewu.Dotychczas znane sposoby zapobiegania zbryleniu polegaja ma wprowadzaniu dodatków do nawozów w sposób zapewniajacy pokrycie nimi tylko po¬ wierzchni ziaren lub równomierne rozmieszczenie dodatków w calej masie ziarna. Równomierne roz¬ mieszczenie dodatków w .calej masie ziarna osiaga sie przez mechaniczne wymieszanie nawozów z do¬ datkami w fazie procesu wytwarzania nawozu wy¬ przedzajacej operacje krystalizacji lub granulowa¬ niu. W ten sposób do saletry amonowej wprowadza sie takie dodatki jak KNO„ Mg^NOg/j, Alj/SOA, H2S04, /NH4/2SO4, sole zelaza i glinu zdolne do wia¬ zania wody krystalizacyjnej, fosforany i borany. Do¬ datki te oddziaiyiwuja w sposób posredni, np. przez zwiekszenie odpornosci mechanicznej ziaren na¬ wozu i zmniejszenie szybkosci polimorficznych przemian fazowych.W odmienny sposób zapobiegaja zbrylaniu do¬ datki wprowadzane na powierzchnie ziaren nawo¬ zów, w jeden z dwu powszechnie stosowanych sposobów, a mianowicie przez natryskanie ziaren nawozu roztworami dodatków lub przez wymie¬ szanie ziarnistego nawozu ze zmielonymi dodatka¬ mi np. w obrotowych bebnach, czyli przez tak zwane pudrowanie.Pudrowanie ziaren nawozów rozdrobnionymi mi¬ neralami jak wapniak i dolomit, powoduje ich wza¬ jemna izolacje, natomiast wprowadzenie dodaitków na powierzchnie ziaren nawozów w postaci wod¬ nych roztworów powoduje, po odparowaniu rozpusz¬ czalnika na ich powierzchni, powstanie warstewki substancjii rozpuszczalnej w wodzie, wykazujacej mniejsza higroskopijnosc, lub powstanie warstwy substancjii modyfikujacej krystalizacje nawozów. Do natryskiwania ziaren nawozów stosuje sie wodne roztwory organicznych srodków powierzchniowo ^ czynnych jak alkiloarylosulfonian sodowy, który modyfikujac krystalizacje nawozów na powierzchni ziaren, zachodzaca w wyniku zmian temperatury nawozu i wilgotnosci powietrza, utrudnia tworze- nie sie mostków krystalicznych spajajacych ziarna ze soba.Znane jest równiez zastosowanie wodnych roz¬ tworów fosforanu jedno i dwuamonowego, siarcza¬ nu amonowego oraz soli zelaza i glinu zdolnych do wiazania wody hydratacyjnej jako cieczy zra- 954713 95471 4 szajacej alama nawozu. Po odparowaniu wody pow¬ staje na powierzchni ziaren powloka fosforanów amonowych lub zwiazek o wzorce stechionietrycz- nym 2NH4NOf -/NH4/2SO4 które wykazuja mniejsza Mgroskopijnosc, natomiast sole zelaza i glinu two¬ rza hydraty. Niedogodnoscia tych zabiegów jest ko- niecznosc ^odparowania prawde calkowitej ilosci wo¬ dy wprowadzonej do nawozów z roztworami.Wprowadzanie dodatków na powierzchnie ziaren nawozów znalazlo szerokie zastosowanie w prak¬ tyce przemyslowej. Szczególnie dobre rezultaty da¬ je natryskiwanie ziaren roztworami organicznych srodków powierzchniowo czynnych jak alkiloarylo- sulfondari sodowy, a nastepnie pokrycie ich roz- dirobtidoAymi mineralami, takim jak wapniak, do- lomilt, bentonit. Tego powszechnie stosowanego spo¬ sobu zapobiegania zbrylaniu nie mozna jednak sto¬ sowac bez zastrzezen do nawozów salefcrzanych, gdyz zwiazki organiczne powoduja na ogól obni¬ zenie stebdmosci termicznej, co zwieksza ryzyko po¬ zaru lub wybuchu te sama wade wykazuje rów¬ niez sposób zapobiegania zabrylaniu saletry amono¬ wej podczas jej transiportu i magazynowania pole¬ cajacy na powlekaniu granulek rjowtoikami z two¬ rzyw sztucznych, który nie znalazl szerokiego za- stosoitamia z uwagi na wysokie koszty tego za¬ biegu.Wspólna wada wielu sposobów, stosowanych o- becnie w praktyce przemyslowej jest koniecznosc odparowywania znacznych ilosci wody wprowadzo¬ nej do nawozu razem z roztworami albo zawiesi¬ nami zawierajacymi dodatki. Nieodparowana woda powoduje utrate sypkosci nawozu, a moze nawet zwiekszyc stopien jego zbrylenia.Istota wynalazku polega na tym, ze jako sub¬ stancje nieorganiczna do natryskiwania ziaren na¬ wozu, w którym udzial wagowy ziaren o srednicy powyzej 1 mm, korzystnie 1^^—3 mm, wynosi po¬ nad 70%, utrata w postaci wodnego roztworu lub wodnej zawiesiny stosuje sie azotan magnezowy w ilosci 0,001—2 czesci wagowych w przeliczeniu na azotan magnezu na 100 czesci wagowych nawozu.W innym wariancie sposób wedlug wynalazku polega równiez na tym, ze jako substancje nieorga¬ niczna do naftrysikiwainia ziaren nawozu, w którym4 udzial wagowy ziaren o srednicy powyzej 1 mm, ko¬ rzystnie 1—3 mm, wynosi 70%, uzyta w postaci wo¬ dnej zawiesiny lub stopionej soli stosuje sde hydra¬ ty azotanu magnezowego w ilosci 0,01—12 czesci wa¬ gowych w przeliczeniu na czysty azotan magnezu na. 100 czesci wagowych nawozu.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest prosto¬ ta operacji nanoszenia dodatku, która umozliwia wytworzenie powlok fazy stalej na powierzchni ziaren nawozu bez potrzeby suszenia natryskiwanej substancji. Dalsza korzyscia jest to, ze sposób ten nie obniza stabilnosci termicznej nawozu, a tym sa¬ mym nie zwieksza ryzyka pozaru lub wybuchu.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach wykonania wynalazku.Przyklad I. Zgranulowana saletre amonowa otrzymana w powszechnie znany sposób, zawiera¬ jaca 0,3% wagowego wody, poddaje sie natryskowi w sposób ciagly. Saletre amonowa w ilosci okolo 1000 kg/60 s wprowadza sie do cylindrycznego beb¬ na obrotowego, którego os obrotu pochylona jest pod katem 6° do poziomu, obracajacego sie z szyb¬ koscia 10 obrotów na minute, przy zachowaniu war¬ tosci wspólczynnika wypelnienia równej 0,1—0,3, przy czym czas przebywania saletry w bebnie wy¬ nosi okolo 300 sekund.Qpryskany produkt odbiera sie równiez w spo¬ sób ciagly. W osi bebna zamocowane sa dysze slu¬ zace do natryskiwania granulek wodnym roztwo¬ rem azotanu magnezowego o stezeniu 45% wago¬ wych, ogrzanego do temperatury 353°K. Wspólpra- dowo do saletry amonowej wprowadza sie do beb¬ na powietrze w ilosci odpowiadajacej jego przeply¬ wowi liniowemu przez beben z szybkoscia równa okolo 0,25 m/ls. Na 100 czesci wagowych granulowa¬ nej saletry amonowej uzywa sie 1 czesc wagtowa wodnego roztworu azotanu magnezowego. W ten sposób wytworzona saletra amonowa nie ulega zbry¬ leniu w cdajgu 1-no rocznego skladowania w zam- knlietym magazynie.Przyklad II. Granulowana saletre amonowa otrzymana w powszechnie znany sposób, zawiera¬ jaca 0,3% wagowego wody, poddaje sie natryskowi w sposób ciagly. Saletre amonowa w ilosci okolo 1000 kg/60 s wprowadza sie do cylindrycznego betó- na obrotowego, którego os obrotu pochylona jest pod katem 6° do poziomu, obracajacego sie z szyb¬ koscia 10 obrotów na minute, przy zachowaniu war¬ tosci wspólczynnika wypelnienia równej 0,1—0,3, przy czym czas przebywania w bebnie wynosi oko¬ lo 300^5ekund.Opryskany produkt odbiera sie równiez w spo¬ sób ciagly. W osi obrotu bebna zamocowane sa dy¬ sze sluzace do natryskiwania ziaren nawozu hy¬ drantami azotanu magnezowego w postaci zawiesiny wodnej lub stopionej soli o stezeniu 75% wago- 4o wych hydratu w przeliczeniu na azotan magnezu w zawiesinie i 80% wagowych hydratu w przeli¬ czeniu na azotan magnezu w stopie i temperaturze 353°K w przypadku stosowania zawiesiny i 418°K dla stopionego hydratu. Wspóljpradowo do saletry 45 amonowej wprowadza sie do bebna powietrze w ilosci odpowiadajacej jego przeplywowi liniowemu przez beben z szybkoscia równa okolo 0,25 m/s.Na 100 czesci wagowych granulowanej saletry amonowej uzywa sie 1 czesc wagowa przeliczona 50 na azotan magnezu hydratu azotanu magnezu w postaci zawiesiny wodnej lub stopionej soli. Wy¬ tworzona w ten sposób saletra amonowa nie ulega zbryleniu w ciagu rocznego skladowania w zam¬ knietym magazynie. 55 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapobiegania zbrylaniu jednoskladniko¬ wych nawozów saletrzanych, polegajacy na co naj- 60 mniej jednokrotnym natryskiwaniu powierzchni zia¬ ren nawozu, w którym udzial wagowy ziaren o srednicy powyzej 1 mm, korzystnie 1,0—3,0 mm wynosi ponad 70%, substancja nieorganiczna w po¬ staci wodnego roztworu lub wodnej zawiesiny, zna- « mienny tym, ze jako substancje nieorganiczna sto-5 95471 6 suje sie azotan magnezowy w ilosci 0,001—2 czesci wagowych w przeliczeniu na azotan magnezu na 100 czesci wagowych nawozu.
  2. 2. Sposób zapobiegania zbrylaniu jednoskladni¬ kowych nawozów saletrzanych polegajacy na co najmniej jednokrotnym natryskiwaniu powierzchni ziaren nawozu, w którym udzial wagowy ziaren o srednicy powyzej 1 mm, korzystnie 1,0—3,0 mm wynosi ponad 70°/o, substancja nieorganiczna w po¬ staci wodnej zawiesiny lub stopionej soli, znamien- 5 ny tym, ze jako substancje nieorganiczna stosuje sie hydraty azotanu magnezowego w ilosci 0,001—2 czesci wagowych w przeliczeniu na czysty azotan magnezu na 100 czesci wagowych nawozu. .<• PL
PL16961074A 1974-03-16 1974-03-16 Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych PL95471B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16961074A PL95471B1 (pl) 1974-03-16 1974-03-16 Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16961074A PL95471B1 (pl) 1974-03-16 1974-03-16 Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95471B1 true PL95471B1 (pl) 1977-10-31

Family

ID=19966501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16961074A PL95471B1 (pl) 1974-03-16 1974-03-16 Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95471B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rindt et al. Sulfur coating on nitrogen fertilizer to reduce dissolution rate
FI66341B (fi) Foerfarande foer framstaellning av stabiliserade ammoniumnitrathaltiga granulat
US6749659B1 (en) Controlled release rate fertilizers and methods of making same
US3419379A (en) Process for coating fertilizer particles with magnesium and calcium phosphates and sulfates and the resulting product
US8137431B2 (en) Fertilizer granules and manufacturing process thereof
US3096171A (en) Process for preparing slow release fertilizer composition
JPH0339037B2 (pl)
US4582524A (en) Non-caking granular mineral fertilizer and process for its production
WO2004002921A1 (en) Fertilisation of soil
PL95471B1 (pl) Sposob zapobiegania zbrylaniu jednoskladnikow saletrzanych
PL80501B1 (pl)
US5654033A (en) Solid fertilizer with a modifier bound to its surface
NL7807219A (nl) Werkwijze voor de bereiding van een korrelvormige npk-kunstmeststof alsmede korrelvormige npk-kunstmest- stoffen verkregen met deze werkwijze.
US4421545A (en) High strength melamine-urea fertilizer granules
CN109053229A (zh) 一种防结块水溶性肥料的制备方法
CN109265228A (zh) 一种长效复合肥料及其制备方法
GB2237800A (en) Fertilizer particle and method of preparation
US3214259A (en) Method of producing free-flowing fertilizer
RU2312846C2 (ru) Способ получения азотного удобрения
CA1186522A (en) Additive for fertilizers, especially fertilizer solutions
JPS6158876A (ja) ポ−ラス肥料の製造法
JPS6323159B2 (pl)
RU2060982C1 (ru) Способ получения гранулированной аммиачной селитры
JPH0313274B2 (pl)
CA2358287C (en) Controlled release rate fertilizer and methods of making same