PL95424B1 - Sposob alkilowania weglowodorow - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób alkilowania benzenu etylenem wobec kompleksów katalitycz¬ nych glinoorganicznych.W wyniku alkilacji benzenu etylenem wobec glinoorganicznych kompleksów alkilacyjnych, na przyklad wobec kompleksu chlorku glinu z mono- i poilietylobenzenami otrzymuje sie równowagowa mieszanine benzenu, etylodwuetylo-trójetylo- i wy¬ zej podstawionych benzenów. Sklad otrzymanego alkilatu jest funkcja skladu surowca a scislej fun¬ kcja stosunku grup alkilowych do pierscieni ben¬ zenowych w mieszaninie wprowadzonej do pro¬ cesu alkilacji. W procesach przemyslowych, w ce¬ lu zapewnienia wyzszej selektywnosci alkilacji w kierunku etylobenzenu wydziela sie z alkilatu niz¬ sze polialkilobenzeny i zawraca do alkilacji. Dzie¬ ki temu uzyskuje sie korzystny dla procesu pro¬ dukcyjnego stan równowagi i zmiejszenie ilosci produktów ubocznych w stosunku do etylobenze¬ nu. Sklady alkilatów uzyskiwanych w procesach przemyslowych róznia sie jednak znacznie od rów¬ nowagowych skladów osiaganych w warunkach laboratoryjnych. Stezenie etylobenzenu w alkila- ¦tach uzyskanych w warunkach przemyslowych jest nizsze od teoretycznego, co prowadzi do zwiekszenia kosztów inwestycyjnych i eksploata¬ cyjnych.Niska zawartosc etylobenzenu w alkilacie przy jednoczesnej wysokiej zawartosci polialkilobenao- nów pociaga bowiem za soba zwiekszenie zuzycia benzenu na jednoste produktu a z drugiej stro¬ ny wymaga zwiekszonego przerobu w wezle re¬ ktyfikacji, w którym nastepuje rozdzial i wydzie¬ lenie benznu, etylobenzenu, frakcji dwuetyloben- zenowej oraz polialkilobenzenów.Istota wynalazku polega na zawróceniu do pro¬ cesu alkilacji wydzielanej rektyfikacyjnie z pro¬ duktu alkilacji frakcji polialkilobenzenowej, któ¬ rej 90°/o objetosciowych wedlug destylacji normal¬ nej metoda Kramera-Spilkera przedestylowalie do temperatury nie inizszej niz 183°C i nie wyzszej niz 200°C, 95% objetosciowych destyluje do tem¬ peratury nie 'nizszej niz 185°C a nie wyzszej niz 21'0°C, koncowa temperatura wrzenia frakcji nie przekracza 275°C a zabarwienie frakcji okre.slone wedlug skali Hansena mie przekracza 15 stopni.Okazalo sie bowiem, ze zarówno sklad koncowy produktu alkilacji jak i szybkosc zuzycia kom¬ pleksu katalitycznego zalezy od zawartosci sklad¬ ników ciezkich w zawracanej do alkilacji frakcji polialkilobenzenowej.Szczególnie charakterystyczny wplyw na sklad równowagowy alkilatu i aktywnosc kompleksu ka¬ talitycznego posiadaja polialkilobenzeny o tempe¬ raturze wrzenia wyzszej od dwuetylobenzenu a nizszej od temperatury 276°C. Obecnosc tych zwiazków w zawracanej do alkilacji frakcji po¬ lialkilobenzenowej wplywa korzystnie na zwieksze - 95 42495424 nie stezenia etylobenzenu oraz obnizenie stezenia polialkilobenzenów w alkilacie, przy czym ten korzystny sklad otrzymuje sie przy wysokich ob¬ ciazeniach alkilatorów. Z kolei nieobecnosc tych zwiazków w zawracanej frakcji dwuetylobenzeno- wej prowadzi do wzrostu zawartosci polialkilo¬ benzenów. Podobnie niekorzystne zjawisko obser¬ wuje sie, jesli w skladzie frakcji znajduja sie zwiazki o temperaturze wrzenia powyzej 275°, którym zazwyczaj towarzyszy charakterystyczne zabarwienie. W tym przypadku dodatkowym nie¬ pozadanym objawem jest obnizenie aktywnosci ka¬ talitycznego kompleksu alkilacyjnego wyrazajace sie zmniejszeniem szybkosci procesu i zwieksze¬ niem zuzycia katalizatora.Oczywiscie, zarówno sposób wydzielania jak i wprowadzania do alkilacji tak scharakteryzowanej mieszaniny poliaiifttilobenzenów moze byc dowolny, co jednak nie zmniejsza zakresu stosowania wy¬ nalazku. Na przyklad z alkilatu mozna rektyfika¬ cyjnie wydzielic dwoietytóbenzen ia oddzielnie wyz¬ sze polialkilobenzeny i nastepnie wprowadzic je w odpowiedniej proporcji do alkilacji, to znaczy w takim stosunku aby ich mieszanina odpowiada¬ la wymaganiom wedlug wynalazku. Z kolei od¬ barwienie zawracanej do alkilacji frakcji polialki- lobenzenowej mozna uzyskac przez zapewnienie odpowiednich warunków hydrodynamicznych w kolumnach rektyfikacyjnych lub na drodze ad- sorpcyjnej.Przyklad I. Do reakora barbotazowego o po¬ jemnosci 14 m3 wprowadza sie w sposób ciagly etylen (I) z szybkoscia 350 Nm8/godzine oraz ben¬ zen (II), mieszanine polialkilobenzenów (III) i chlo¬ rek glinu (IV) w proporcjach wagowych I : II : : III : IV = 100 : 705 : 100 : 6,6, przy czym sklad fra¬ kcyjny polialkilobenzenów III, okreslony za po¬ moca d3styls'crji normalnej metoda K^ramcira-Sipil- kera, jest nastepujacy: — poczatkowa temperatura wrzenia 178°C — 90% objetosciowych destyluje do temperatury 190PC — 95% objetosciowych destyluje do temperatury 203°C — koncowa temperatura wrzenia 270UC a zabarwienie polialkilobenzenów (III) wg skali 40 Hansena wynosi 13 stopni. Otrzymano alkilat o nastepujacym skladzie: benzen — 46,50% wagowych etylobenzen — 41,03% wagowych dwuetylobenzen — 8,95% wagowych wyzsze polialkilobenzeny — 1,15% wagowych Przyklad II. Alkilacje prowadzono jak w przykladzie I z ta róznica, ze reaktor zasilano su¬ rowcami w proporcjach wagowych I:II:III:I,V = = 100:815:186:7,2 a sklad frakcyjny mieszaniny po¬ lialkilobenzenów (III) wg destylacji normalnej byl nastepujacy: — poczatkowa temperatura wrzenia 175°C — 90% objetosciowych destyluje do temperatury 214°C — 95% objetosciowych destyluje do temperatury 250°C — koncowa temperatura wrzenia 300°C przy czym zabarwienie polialkilobenzenów (III) wg skali Hansena przekraczalo 15 stopni (21° w ska¬ li jodowej). Otrzymano alkilat o nastepujacym skladzie: benzen — 48,51% wagowych etylobenzen — 3,3,14% wagowych dwuetylobenzen — 8,96% wagowych wyzsze polialkilobenzeny — 3,35% wagowych PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób alkilowania benzenu etylenem wobec glinoorganicznego kompleksu katalitycznego z ró¬ wnoczesnym zawracaniem czesci produktu alkila¬ cji do procesu, znamienny tym, ze do procesu alkilacji zawraca sie wydzielona rektyfikacyjnie z produktu alkilacji frakcje pclialkilcbenzenowa, której 90% objetosciowych przedestylowuje we¬ dlug destylacji normalnej Kramera-Spilkera do temperatury nie nizszej niz 183°C i nie wyzszej niz 200°C, 95% objetosciowych destyluje do tem¬ peratury nie nizszej niz 185°C a nie wyzszej niz 210°C, koncowa temperatura wrzenia frakcji nie 45 przekracza 275°C a zabarwienie frakcji polialkilo- benzenowej okreslone wedlug skali Hansena nie przekracza 15 stopni. DN-3, zam. 932/77 Cena 45 zl PL