PL95420B1 - Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie - Google Patents
Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie Download PDFInfo
- Publication number
- PL95420B1 PL95420B1 PL17247174A PL17247174A PL95420B1 PL 95420 B1 PL95420 B1 PL 95420B1 PL 17247174 A PL17247174 A PL 17247174A PL 17247174 A PL17247174 A PL 17247174A PL 95420 B1 PL95420 B1 PL 95420B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pyrolytic graphite
- born
- hundred
- preparation
- frame
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania grafitu p irolitycznego, stosowanego zwlaszcza w monochromatorach neutronów i promieni X, jak równiez w filtrach neutronów.Znane sa sposoby wytwarzania grafitu pirolitycznego o wysoko uporzadkowanej strukturze krystalicznej polegajace na rekrystalizacji wegla pirolitycznego w wysokich temperaturach od 2700-3200uC uzyskiwanych przez ogrzewanie posrednie oporowe lub indukcyjne pod naciskiem do 500 kg/cm2 w atmosferze gazu obojetnego.Sposób wytwarzania grafitu pirolitycznego wedlug wynalazku polega na bezposredniej obróbce termicznej wegla pirolitycznego w temperaturze 2800-3200°C. Przez wegiel pirolityczny przepuszcza sie pod naciskiem 100-500 kg/cm2 prad staly o natezeniu 6-12 A/mm2 dobranym do grubosci obrabianego materialu w kierunku prostopadlym do plaszczyzny odkladania.Stosujac sposób wedlug wynalazku otrzymuje sie grafit pirolityczny o wysoko uporzadkowanej strukturze krystalicznej o malym rozrzucie mozaikowym 0,2-4,0, który spelnia wszelkie warunki do zastosowania go jako monochromator. Bezposredni przeplyw pradu stalego przez poddawana rekrystalizacji próbke ma na celu przede wszystkim zabezpieczenie w niej równomiernego rozkladu temperatury, co ma istotny wplyw na uporzadkowanie struktury w kierunku uprzywilejowanym. Rozrzut mozaikowy charakteryzujacy ten stopien uporzadkowania, dzieki bezposredniemu przeplywowi pradu przez pirowegiel w kierunku prostopadlym do plaszczyzny odkladania jest znacznie mniejszy niz uzyskiwany w znanych sposobach przy ogrzewaniu posrednim oporowym lub indukcyjnym w analogicznych warunkach (nacisk, temperatura, atmosfera gazu obojetnego).Ponizsza tabela ilustruje wyrazne róznice wlasciwosci otrzymanego produktu sposobem wedlug wynalazku i znanym sposobem.2 95 420 - Sposób rekrysta¬ lizacji Wedlug wynalazku ogrzewanie bezposrednie Ogrzewanie posrednie tempe¬ ratura otrzy¬ mywania °C 2100 2050 Pirowegiel Parametry jakosci odleglosc miedzy plasz¬ czyznowa (d A 3*40 3r43 rozrzut Parametry rekrystalizacji rodzaj pieca mozaikowy • stopnie 12-16 22 przeplyw pradu przez próbke piec rurowy oporowy tempe¬ ratura 2800. 2840 2900 3000 nacisk kG/cm2 100 280 98JB 140,6 Wlasnosci c•trzymanego produktu odleglosc miedzy plasz¬ czyznami A 3,356 , ' 3,357 3,350 3,355 rozrzut mozaikowy stopnie 0,5 1,5 1,5 0,7 Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest ponadto uzyskanie wysokiej temperatury w bardzo krótkim okresie czasu i przy stosunkowo niskich stratach cieplnych, co stwarza znaczne oszczednosci energii elektrycznej.Przyklad. Plytke wegla pirolitycznego umieszcza sie pomiedzy dwiema elektrodami grafitowymi w komorze pieca wypelnionej argonem. Do elektrod podlacza sie prad staly o natezeniu 6 A/mm2: Po uzyskaniu temperatury 2800°C próbke poddaje sie naciskowi 200 kG/cm2 w prasie w ciagu 2 godzin. Otrzymany grafit pirolityczny studzi sie powoli do temperatury pokojowej. w atmosferze gazu szlachetnego, znamienny t y m, ze wegiel pirolityczny poddaje sie bezposredniej obróbce termicznej polegajacej na tym, ze przez wegiel pirolitycz¬ ny przepuszcza sie prad staly o natezeniu 6—12 A/mm2 dobranym do grubosci obrabianego materialu, w kie¬ runku pYostopadlym do plaszczyzny odkladania.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania grafitu pirolitycznego, stosowanego zwlaszcza w monochromatorach neutronów i promieni X, w którym wegiel pirolityczny poddaje sie rekrystalizacji przez obróbke termiczna w temperaturze 2800—3200°C pod naciskiem 100—500 kG/cm* PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17247174A PL95420B1 (pl) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17247174A PL95420B1 (pl) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL95420B1 true PL95420B1 (pl) | 1977-10-31 |
Family
ID=19968085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17247174A PL95420B1 (pl) | 1974-07-05 | 1974-07-05 | Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL95420B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-05 PL PL17247174A patent/PL95420B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890702244A (ko) | 탄화규소 단결정의 승화 성장법 | |
| NO20014181D0 (no) | Fremgangsmåte og anordning for oppvarming av en metallstrimmel | |
| CN106116593B (zh) | 一种四硼化钨陶瓷粉体的制备方法 | |
| PL95420B1 (pl) | Sposob wytwarzania grafitu pirolitycznego sto laszcza w monochromatorach neutronow i promie | |
| Fernandes et al. | Weibull statistical analysis of flexure breaking performance for alumina ceramic disks sintered by solar radiation heating | |
| Ma et al. | Study on induction brazing of diamond grits coated by physical vapor deposition | |
| CN107957198A (zh) | 一种真空电阻炉用的蛇型石墨加热器 | |
| Majdic | Present trends in the field of high-temperature ceramics | |
| CN212806482U (zh) | 一种区域独立控制的隧道炉炉体 | |
| Hirai | Temperature gradient developed across the thickness of resistance-grown pyrolytic graphite | |
| Odawara et al. | Effect of Thermal Insulation in the Production of Metal--Ceramic Composite Pipes by a Centrifugal--Thermit Process | |
| JPS6430114A (en) | Manufacture of oxide superconductor | |
| Kuznetsova et al. | Influence of Scaling on the Intensity of Heat Transfer in Continuous Furnaces | |
| Solozhenko | Reactivity of the wurtzitic boron nitride at phase transition | |
| CN209307510U (zh) | 一种准单晶铸锭炉下炉体加热连接结构 | |
| Sevastyanenko et al. | Radiative gas-dynamics in multicomponent plasma | |
| Gabry | Thermal Fatigue of Hot Work Tools | |
| JPS57166306A (en) | Induction heater | |
| Čížek et al. | Dislocation density growth in copper during homogeneization quenching | |
| Saka et al. | Preparation of highly perfect single crystals of Fe 3 wt% Si | |
| Malkani | Preheat and Postweld Heat Treatment by Electric Resistance and Gas Fired Techniques | |
| Hirota et al. | Grain growth behavior during microwave annealing of silicon nitride | |
| Karaulov et al. | Zirconia ramming compounds tested in induction furnaces | |
| AT239309B (de) | Vorrichtung zur Gewinnung stabförmiger Halbleiterkörper | |
| JPS5784988A (en) | Heat pipe |