PL94985B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94985B1 PL94985B1 PL16799974A PL16799974A PL94985B1 PL 94985 B1 PL94985 B1 PL 94985B1 PL 16799974 A PL16799974 A PL 16799974A PL 16799974 A PL16799974 A PL 16799974A PL 94985 B1 PL94985 B1 PL 94985B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reinforcing thread
- yarn
- thread
- spindle
- staple
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000002362 mulch Substances 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/26—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/283—Doubled, plied, or cabled threads using hollow spindles through which one yarn is running
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy z wlókien cietych, kombinowanej z nitka wzma¬ cniajaca. , W znanych klasycznych sposobach wytwarzania przedzy za pomoca biegacza i wrzeciona dostarczony do strefy skrecania niedoprzad wiruje wraz z biegaczem wokól obraczki i w skutek dzialania sily odsrodkowej odchyla sie ha zewnatrz tworzac ksztalt balonu.Stwierdzono, ze z powodu tego odchylania sie na zewnatrz niedoprzedu maleje miejscami jego przekrój poprzeczny i oslabia sie spójnosc miedzy poszczególnymi wlóknami, przez co niedoprzed ulega czestym zry¬ wom. To niekorzystne zjawisko zrywania sie niedoprzedu wystepuje czesciej zwlaszcza wtedy, gdy dazy sie do tego, aby przedza ze wzgledu na swoje przeznaczenie posiadala niniejszy skret. Niekorzystny wplyw na czesto¬ tliwosc zrywania sie niedoprzedu w strefie skrecania ma równiez ciezar wirujacej kopki z przedza.Jakkolwiek wytwarzanie przedzy za pomoca przedzarek z wirujaca glowica eliminuje powyzsze niedogod¬ nosci, to jednak ogólny postep w przedzalnictwie zwiazany jest z okreslonymi wlasnosciami stosowanych wló¬ kien, które nie zawsze sie nadaja do szerokiego stosowania i które ograniczaja grubosc wytwarzanej przedzy.Ponadto nalezy uwzglednic odmienna strukture przedzy, która wskutek wirowego przedzenia ma wiekszy skret niz przedza normalna. Powyzsze ograniczenia zawezaja zakres stosowania przedzy i obnizaja zdolnosc produkcyj¬ na maszyn przedzalniczych.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych sposobów wytwarzania przedzy z wlókien staplowych przy jednoczesnym zwiekszaniu predkosci podawania niedoprzedu do strefy skrecania, przy czym dostarczany do strefy skrecania niedoprzed bedzie uwolniony od niekorzystnego dzialania sily odsrodkowej i od obciazenia wystepujacego na skutek wirowania kopki gotowej przedzy.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze dostarczana przez walki wydajace aparatu rozciagowego tasma z wlókien cietych, której nadany zostal niewielki skret, kierowana jest do wspólosiowego otworu obrotowego wydrazonego wrzeciona razem z nitka wzmacniajaca, odwijana z cewki osadzonej na obroto-2 94 985 wym wydrazonym wrzecionie, która to nitka wzmacniajaca ma numer od 15 do 45 denier i jest co najmniej pieciokrotnie ciensza niz gotowa przedza, a nastepnie zarówno tasma z wlókien cietych jak i nitka wzmacniajaca przechodza przez oczko prowadnika sztywno polaczonego z koncem obrotowego wydrazonego wrzeciona, po czym na odcinku pomiedzy oczkiem prowadnika i walkami odbierajacymi tasma z wlókien cietych i nitka wzmacniajaca sa ze soba skrecane, tworzac przedze, z której w znany sposób tworzone sa nawoje. Nitka wzma¬ cniajaca zapobiega zrywaniu sie tasmy z wlókien cietych podczas jej skrecania. Poniewaz nitka wzmacniajaca jest co najmniej pieciokrotnie ciensza od gotowej przedzy, przeto przedza posiada wlasnosci wynikajace z zawartych w niej wlókien podstawowych.W przypadku zaistnienia potrzeby zastosowania w skladzie gotowej przedzy wylacznie wlókien cietych, wówczas nitka wzmacniajaca powinna byc wykonana z surowca rozpuszczalnego celem latwego jej usuniecia w dalszym zabiegu po wytworzeniu przedzy.Mozliwosc wyboru wlókien i nitki wzmacniajacej dowolnego koloru, rodzaju i gatunku, pozwala na wyko¬ nanie róznego rodzaju przedz o wymaganych wlasciwosciach fizyko-mechanicznych i odpowiednim wygladzie.Przyklad wytwarzania przedzy sposobem wedlug wynalazku jest nizej opisany i dodatkowo zilustrowany za pomoca„rysunku, na którym uwidoczniono, ze dostarczana przez aparat rozciagowy, skladajacy sie z dwóch par walków rozciagowych 1 i 2 oraz prowadnicy kontrolujacej 3, tasma 4 z wlókien cietych, której nadany zostal niewielki skret, kierowana jest do wspólosiowego otworu obrotowego wydrazonego wrzeciona 5 razem z nitka wzmacniajaca odwijana z cewki 7, osadzonej na obrotowym wydrazonym wrzecionie 5. Nitka wzmacnia¬ jaca ma numer od 15 do 45 denier, korzystnie jednak 20 denier i jest co najmniej pieciokrotnie ciensza od gotowej przedzy. Zarówno tasma 4 z wlókien cietych jak i nitka wzmacniajaca po przejsciu przez wspólosiowy otwór obrotowego wrzeciona 5, przechodza przez oczko prowadnika 6 sztywno polaczonego z koncem obroto¬ wego wrzeciona 5. Na odcinku miedzy oczkami prowadnika 6 i walkami odbierajacymi 8 tasma 4 z wlókien cietych i nitka wzmacniajaca sa ze soba skrecane wskutek obrotów prowadnika 6, tworzac gotowa przedze, która jest odbierana przez walki 8 i nawijana w znany sposób za pomoca walka 10 tworzac nawój 9.Wynalazek umozliwia wytwarzanie przedzy o takiej samej jakosci jak przedza pojedyncza wytworzona znanymi sposbami, z tym jednak, ze kilkakrotnie wzrasta wydajnosc przedzarki wskutek mozliwosci zwiekszania liczby obrotów wydrazonego wrzeciona dochodzacego do 60000 i wiecej na minute, które to zwiekszenie obro¬ tów wrzeciona wynika ze zmniejszenia wymiarów i ciezaru kopki nitki wzmacniajacej. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy z wlókien cietych, kombinowanej z nitka wzmacniajaca, w którym dostarcza¬ na przez walki wydajace aparatu rozciagowego tasma wlókien cietych o niewielkim falszywym skrecie jest razem z nitka wzmacniajaca odwijana z cewki osadzonej na obrotowym wydrazonym wrzecionie, zaopatrzonym w regulator ograniczajacy falszywy skret, wprowadzana do otworu tego wrzeciona, znamienny tym, ze nitka wzmacniajaca jest od 4 do 5 razy ciensza od gotowej przedzy, przy czym nitka wzmacniajaca jest w obsza¬ rze miedzy regulatorem ograniczajacym falszywy skret i walkami odbierajacymi gotowa przedze wlaczona przez skrecenie do struktury gotowej przedzy. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG2241073A BG18510A1 (pl) | 1973-01-09 | 1973-01-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94985B1 true PL94985B1 (pl) | 1977-09-30 |
Family
ID=3899105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16799974A PL94985B1 (pl) | 1973-01-09 | 1974-01-09 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5347424B2 (pl) |
| BG (1) | BG18510A1 (pl) |
| CH (1) | CH570476A5 (pl) |
| CS (1) | CS178977B1 (pl) |
| GB (1) | GB1444825A (pl) |
| NL (1) | NL179149C (pl) |
| PL (1) | PL94985B1 (pl) |
| SU (1) | SU899744A1 (pl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114794A (ja) * | 1974-07-22 | 1976-02-05 | Hankotsuku Lab Inc | Ishokusoshikijunbihoho oyobi sochi |
| JPS58104226A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | フアンシ−ヤ−ンの製法 |
-
1973
- 1973-01-09 BG BG2241073A patent/BG18510A1/xx unknown
-
1974
- 1974-01-03 GB GB26274A patent/GB1444825A/en not_active Expired
- 1974-01-08 CH CH17974A patent/CH570476A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-08 NL NL7400220A patent/NL179149C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-01-08 SU SU741991013A patent/SU899744A1/ru active
- 1974-01-09 JP JP584574A patent/JPS5347424B2/ja not_active Expired
- 1974-01-09 CS CS14574A patent/CS178977B1/cs unknown
- 1974-01-09 PL PL16799974A patent/PL94985B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL179149C (nl) | 1986-07-16 |
| NL179149B (nl) | 1986-02-17 |
| CS178977B1 (en) | 1977-10-31 |
| NL7400220A (pl) | 1974-07-11 |
| BG18510A1 (pl) | 1975-02-25 |
| JPS5347424B2 (pl) | 1978-12-21 |
| CH570476A5 (pl) | 1975-12-15 |
| GB1444825A (en) | 1976-08-04 |
| SU899744A1 (ru) | 1982-01-23 |
| JPS5046937A (pl) | 1975-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4903472A (en) | Process and apparatus for the spinning of fiber yarns, possibly comprising at least one core | |
| US4028874A (en) | Roving and process for its manufacture | |
| US2210884A (en) | Method of making elastic yarn | |
| US3924396A (en) | Composite yarn forming method and apparatus | |
| US4041690A (en) | Novelty yarn and method for making same | |
| US3070950A (en) | Method of producing a composite yarn | |
| CN108728967A (zh) | 包缠结构亚麻、涤纶长丝段彩复合纱的加工方法及复合纱 | |
| CN101984162A (zh) | 一种生产多组份纱线的短流程高效纺纱机 | |
| CA1061202A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
| PL94985B1 (pl) | ||
| GB1332790A (en) | Production of fancy yarns | |
| US1286311A (en) | Machine for making core-yarns. | |
| Gokerneshan | Weaving preparation technology | |
| US2883822A (en) | Method and apparatus for twisting a flat strand | |
| US1959142A (en) | Manufacture of yarns | |
| US3053038A (en) | Method and apparatus for texturing yarns | |
| US1949065A (en) | Cellophane yarn | |
| US4164839A (en) | Yarn process | |
| CN107338535A (zh) | 一种麻赛尔混纺纱线 | |
| US3616632A (en) | Method of and apparatus for spinning doubling and threading staple fibers and/or silk | |
| US2040519A (en) | Yarn | |
| TWI798921B (zh) | 花式紗線製造裝置 | |
| KR910004475B1 (ko) | 교락 복합사의 제조방법 | |
| US4656823A (en) | Spindle top | |
| JPH07157934A (ja) | 特殊紡績糸及びその製造方法 |