Wedfag dotychczasowych sposobów matowania naturalnych i sztucznych jedwa¬ bi w postaci pasm lub tez gotowych tka¬ nin, materjaly te w farbiarniach bezpo¬ srednio po barwieniu zostaja traktowane w kapieli z chlorku baru, do której badz do¬ daje sie stopniowo kwasu siarkowego lub rozpuszczalnych siarczanów lub tez sto¬ suje sie nastepnie kipiel z rozcienczonego roztworu soli glaufoerskiej, dzieki czemu ria wlóknach straca sie siarczan baru, któ¬ rego nadmiar zostaje usuniety droga prze¬ mywania. Przy apreturowaniu przeprowa¬ dza sie tkanine przez zawiesine siarczanu baru lufo attinych lrudno rozpuszczalnych zwiazków metali ziem alkalicznych. Znane sa rótfitóez sposoby, polegajace na tern, ze tkaniny nasyca sie roztworami chlorku ba¬ ru lub octanu baru i poddaje sie nastepnie dzialaniu gazów, aby otrzymac na wlóknie nierozpuszczalne zwiazki tych soli.Wszystkie te osady lub substancje na¬ sycajace nie przylegaja dobrze do wlókna i moga byc zazwyczaj usuniete przez zwy¬ kle obijanie zwlaszcza zas nie sa odporne na intensywne plókania, szczególnie w go- gacych, a tern bardziej wrzacych kapielach iz mydla.Powyzsze wady zostaja wedlug niniej¬ szego wynalazku usuniete w taki sposób, ze zwiazki metali, jak n'p. chlorek cynowy, octan olowiu lub t. p. odczynniki, sluzace zazwyczaj do obciazania jedwabiu, zostaja przetworzone we wlóknie lub na wlókniew zlozone zwiazki o charakterze mleka, praktycznie nierozpuszczalne i wywolujace matowanie. Wspomniane zwiazki chemicz¬ ne nie zostaja droga czysto mechaniczna nakladane lub osadzane w wlóknie, lecz najprawdopodobniej wiaza sie z niemi chemicznie. W kazdym razie przylegaja do ^wlókna tak silniie, ze nie moga byc usuniete ^odftzJbs prania,** Wedlug Wynalazku, mozna np. umie¬ szczac jedwab w pasmach lub gotowych tkaninach naprzód w kapieli w soli metalu, np. chlorku cynowego, nastepnie zas w ra¬ zie potrzeby, to jest bez uprzedniego wy¬ mywania odkwaszania lub neutralizowania, stykac z reagujacym alkalicznie roztworem fosforanu metali alkalicznych, np. roztwo¬ rem drugorzedowego fosforanu sodowego.Dzieki temu, w przeciwienstwie do zwykle¬ go obciazania jedwabiu podczas którego jedwab zostaje przez zanurzenie w kapieli z fosforanów gruntownie oczyszczony, po¬ wstaja we wlóknie lub na wlóknie osady obciazajace je i nadajace mu jedno¬ czesnie matowy polysk. Mozna jednak po¬ stepowac równiez w sposób odwrotny, a mianowicie naprzód przeprowadzac jedwab przez reagujaca alkalicznie kapiel z fosfo¬ ranów metali alkalicznych, np. drugorze¬ dowego fosforanu sodu, a nastepnie stykac z roztworem soli metali, np. chlorku cyno¬ wego, octanu olowiu lub t p. zwiazków.Ilosc soli metalu potrzebna do obciazania moze byc zmniejszona, gdy sól metalu roz¬ ciencza sie zapomoca rozpuszczalnych w niej zwiazków metali ziem alkalicznych.Zwiazki te, po zetknieciu z fosforanami metaili alkalicznych, stracaja sie równiez, jako matowe fosforany, przylegajace sci¬ sle do wnetrza lub powierzchni wlókna; istnieje równiez moznosc powstawania zwiazków zlozonych miedzy metalem, me¬ talem ziem alkalicznych i fosforanem. Za¬ miast dodawania zwiazków metali ziem al¬ kalicznych do soli metali mozna równiez nasycac uprzednio jedwab roztworami tych zwiazków. Stosujac nastepnie kolejno ka¬ piel z soli metali i kapiel z reagujacego al¬ kalicznie fosforanu metali alkalicznych, mozna otrzymac dobrze obciazony jedwab o matowym polysku.Mozna równiez otrzymac w soli metali i reagujacych alkalicznie fosforanów meta¬ li alkalicznych metny osad, usuwajacy po¬ lysk wlókna, wzglednie matujacy je, a jed¬ noczesnie obciazaiacy jedwab i zwieksza¬ jacy znacznie objetosc tkaniny, o ile jedwab traktuje sie kolejno roztworami soli metali i roztworami fosforanów ziem alkalicznych, które celowo winny byc nie¬ co odkwaszone. I w tym przypadku po¬ wstaje osad mleczny zwiazków podwój¬ nych, silnie przylegajacy, usuwajacy po¬ lysk jedwabiu i obciazajacy.W pewnych przypadkach jest równiez wskazanem, aby przed matowaniem i ob¬ ciazaniem traktowac jedwab kwasem, np. mrówkowym, jednochlorooctowym, fosfo¬ rowym (i podobnym, lub solami kwasnemi, albo dodawac wspomniane kwasy lub kwasne sole, w razie potrzeby w obecnosci kaloidów ochronnych, do kapieli z soli me¬ tali. Nalezy jednak zwrócic uwage, aby traktowanie kwasem nie bylo zbyt inten¬ sywne, gdyz wówczas nie mozna osiagnac wlasciwego matowania; Droga miarkowa¬ nia intensywnosci traktowania kwasem u- daje sie osiagnac pozadany stopien mato¬ wania.Wytworzony wedlug wynalazku we¬ wnatrz i na powierzchni wlókna mleczny osad jest do tego stopnia odporny na dzia¬ lanie wrzacej wody, kwasów' i zasad, ze matowanie i jednoczesnie obciazone w pro* ponowany sposób kamienie, np. krepy z jedwabiu lub sztucznego jedwabiu, moga byc dowolnie dlugo prane, co, jak wiado¬ mo, nie stosuje sie do jedwabiu matowane¬ go w zwykly sposób solami baru. Mozna wiec, matujac surowa tkanine, obciazyc ja — 2 —i nastepnie' poddac zwyklym zabiegom w farbiarni i wykonczalni bez obawy, ze stra¬ ci swój wyglad matowy.Tkaniny matowane i obciazone wedlug wynalazku sa, w przeciwienstwie do tkanin traktowanych siarczanem baru, gietkie, nie kurza sie i sa jedwabiste w dotyku. Niniej¬ szy sposób ma równiez te zalete, ze dzieki ewentualnemu uniknieciu przemywania tkaniny jedwabne moga byc w sposób cia¬ gly obciazane i matowane na maszynach.Mozna równiez stosowac obciazania i matowania wedlug wynalazku do tkanin z jedwabiu naturalnego, sztucznego lub tkanin mieszanych uprzednio barwionych, a nawet wykonczonych, a takze poddawac w proponowany sposób matowaniu i obcia¬ zaniu jedwab uprzednio obciazony z po¬ lyskiem.Przyklad I. Tkanina jedwabna zostaje traktowana roztworem chlorku cynowego o 15° Be., zawierajacym w razie potrzeby nieco kwasu jednochlorooctowego. Nastep¬ nie przenosi sie jedwab bez 'przemywania do slabo kwasnego trzyprocentowego roz¬ tworu fosforanu magnezu lub dwufosfora¬ nu wapnia, wyciska i powtarza caly zabieg kilkakrotnie, az do osiagniecia wymagane¬ go obciazenia. Zmatowana i obciazona tka¬ nine przemywa sie nastepnie dokladnie i farbuje.Przyklad II. Sztuczny jedwab zostaje po zabarwieniu w kapieli farbierskiej trak¬ towany roztworem chlorku cynowego o 8° Be., zawierajacym na litr 100 g chlorku magnezu i 100 g chlorku wapnia. Jedwab zostaje po krótkiem traktowaniu wytrza- sniety i zanurzony w osinioprocentowym roztworze dwufosforanu sodu, przeplóka- ny i wysuszony.Przyklad III. Tkanina jedwabna zo¬ staje wolno przeprowadzana naprzód przez roztwór, zawierajacy 10% chlorku magne¬ zu i 10% chlorku wapnia, a nastepnie przez roztwór chlorku cyny o 8° Be., po- czem traktuje sie ja dalej, jak w przykla¬ dzie II, Przyklad IV. Tkanine z wiskozy zanu¬ rza sie w zimny 12%-owy roztwór octanu olowiu. Po pieciu minutach tkanina zostaje wyjeta i wprowadzona w temperaturze 30° C do 2%-owego roztworu dwufosforanu sadu, traktowania tym roztworem kilka¬ krotnie, nastepnie zas wyplókana i wysu¬ szona.Przyklad V. Tkanine mieszana, sklada¬ jaca sie z jedwabiu naturalnego i sztuczne¬ go, przeprowadza sie przez 4%^owy roz¬ twór dwufosforanu sodu. Tkanina zostaje nastepnie wycisnieta na kalandrze i prze¬ chodzi przez maszyne wykonczajaca, zasi¬ lana 1 % ^owym roztworem octanu olowiu, zawierajacym na litr 15 g stezonego kwasu octowego, poczem zostaje wysuszona, do¬ kladnie wymyta i barwiona.Przyklad VI. Lekko obciazona barwna tkanina z jedwabnego titilu zostaje kilka¬ krotnie przeciagana przez 2 % -owy roztwór dwufosforanu sodu, poczem zostaje wyci¬ snieta li zanurzona w 2%-owym roztworze chlorku cynowego, zawierajacym na litr 50 g soli kuchennej w którym równiez podle¬ ga kilkakrotnemu przeciaganiu, a nastepnie zostaje dokladnie wymyta w biezacej wo¬ dzie.Przyklad VII. Tkanine jedwabna trak¬ tuje sie roztworem chlorku cynowego o 15} Be, nastepnie zas zanurza bez wymywania w 3%-owym roztworze dwufosforaniU -so¬ du, wyciska i powtarza caly zabieg kilka¬ krotnie, az do zadanego obciazenia i zma- tcwania. Wkoncu tkanina zostaje doklad¬ nie wymyta i barwiona. PL PLAccording to the hitherto methods of matting natural and artificial silks in the form of strands or also ready-made fabrics, these materials are treated in dye-works immediately after dyeing in a barium chloride bath, to which sulfuric acid or soluble sulfates are gradually added. or there is then a bath of dilute glaufor salt solution, whereby the fiber is lost to barium sulphate, the excess of which is removed by washing. In finishing, the fabric is passed through a suspension of barium sulphate or attine of poorly soluble alkaline earth metal compounds. There are many different methods whereby fabrics are saturated with solutions of barium chloride or barium acetate and then subjected to the action of gases to obtain insoluble compounds of these salts on the fiber. All these deposits or saturating substances do not adhere well to the fiber. and can usually be removed by usually padding, in particular, they are not resistant to intense splashing, especially in warming but more boiling baths and soaps. According to the present invention, the above drawbacks are removed in such a way that the metal compounds, like for example. Tin chloride, lead acetate or the like, the reagents normally used to weigh down silk, are processed into fibers or into fibers with complex compounds of a milk nature, practically insoluble and causing dulling. The said chemicals are not deposited or embedded in the fibers purely mechanically, but are most likely chemically bonded to them. In any case, they adhere to the fiber so tightly that they cannot be removed from the washing, ** According to the invention, it is possible, for example, to place silk in strands or ready-made fabrics, first in a bath in a metal salt, e.g. tin chloride, then if necessary, i.e. without first rinsing, deacidification or neutralization, by contact with an alkaline alkali metal phosphate solution, e.g. a secondary sodium phosphate solution. Thus, in contrast to the usual straining of silk during which the silk is left by immersion in a phosphate bath thoroughly cleaned, deposits are formed in the fibers or on the fibers, weighing them down and at the same time giving it a matte shine. However, it is also possible to do the opposite, namely to first pass the silk through an alkaline alkali metal phosphate bath, e.g. secondary sodium phosphate, and then contact a solution of a metal salt, e.g. tin chloride, acetate. Lead or such compounds. The amount of metal salts needed for loading may be reduced when the metal salt is diluted with alkaline earth metal compounds that are soluble therein. These compounds also lose as dull phosphates when in contact with alkali metal phosphates , adhering to the interior or surface of the fiber; there is also the possibility of the formation of complex compounds between the metal, alkaline earth metal and phosphate. Instead of adding alkaline earth metal compounds to the metal salts, it is also possible to impregnate the silk with solutions of these compounds in advance. By successively applying a bath of metal salts and a bath of alkali metal phosphate, a well-loaded silk with a dull luster can be obtained. It is also possible to obtain in the salt of metals and alkali-reacting alkali metal phosphates a fine precipitate that removes the shine fibers, which relatively dull them, and at the same time weigh down the silk and increase the volume of the fabric considerably, provided that the silk is treated successively with solutions of metal salts and solutions of alkaline earth phosphates, which should be deliberately slightly de-acidified. Here again, a milky sludge of the double compounds is formed, strongly adhering, removing the shine of silk and weighing it down. In some cases it is also advisable to treat the silk with acid, e.g. formic, monoacetic acid, phosphorus before matting and loading. With eryth (and the like, or acid salts, or add the mentioned acids or acid salts, if necessary in the presence of protective kalloids, to the metal salt bath. However, care should be taken that the acid treatment is not too intensive, as then proper matting cannot be achieved; the way of measuring the intensity of acid treatment is possible to achieve the desired degree of matting. The milky sludge produced according to the invention, inside and on the surface of the fiber, is resistant to the action of boiling water and acids. and the rules that matting and, at the same time, heavily burdened stones, e.g. silk or rayon crepes, can be washed for as long as it is known. This applies to silk dulled in the usual way with barium salts. Thus, by matting a raw fabric, we can weight it down - 2 and then subject it to the usual treatments in a dye-house and finishing shop without fear that it will lose its matt appearance. According to the invention, matt and weighted fabrics are, unlike fabrics treated with barium sulphate, flexible , does not dust and is silky to the touch. The present method also has the advantage that, by possibly avoiding washing, silk fabrics can be continuously weighed and matted on machines. It is also possible to apply loading and matting according to the invention to fabrics made of natural silk, artificial silk or mixed fabrics previously dyed, and even finished, as well as matting and weighting as proposed, previously loaded silk with a gloss. Example 1. A silk fabric is treated with a solution of tin chloride at 15 ° C., containing, if necessary, some monochloracetic acid. The silk is then transferred without washing into a weakly acid 3% solution of magnesium phosphate or calcium diphosphate, squeezed and repeated several times until the required load is achieved. The matted and heavy weave fabric is then thoroughly washed and dyed. Example II. After dyeing in the dyeing bath, the artificial silk is treated with a tin chloride solution of 8 ° B containing 100 g of magnesium chloride and 100 g of calcium chloride per liter. The silk is shaken after a short treatment and immersed in an approximately% sodium diphosphate solution, washed and dried. Example III. The silk fabric is slowly passed through a solution containing 10% magnesium chloride and 10% calcium chloride, and then through a tin chloride solution of 8 ° Be., Then it is further treated as in Example II. , Example IV. The viscose fabric is immersed in a cold 12% lead acetate solution. After five minutes, the fabric is removed and, at 30 ° C, introduced into a 2% solution of orchard diphosphate, treated with this solution several times, then padded and dried. Example V. Mixed fabric, consisting of natural silk and artificial, are carried out through a 4% solution of sodium diphosphate. The fabric is then pressed onto a calender and passed through a finishing machine fed with a 1% strength lead acetate solution containing 15 g of concentrated acetic acid per liter, then dried, thoroughly washed and dyed. Example VI. The slightly weighed colored silk titil fabric is pulled several times through a 2% sodium diphosphate solution, then squeezed and dipped in a 2% tin chloride solution containing 50 g of table salt per liter in which it is also coated repeatedly dragged, and then thoroughly washed in running water. Example VII. The silk fabric is treated with a tin chloride solution of 15 kg, then immersed without washing in a 3% sodium diphosphate solution, squeezed and repeated several times until the desired load and opacity. The fabric is finally washed and dyed thoroughly. PL PL