Przedmiotem wynalazku jest mechanizm wymiany narzedzi we frezarce z glowica rewolwerowa, który automatycznie zwalnia lub mocuje narzedzie w gniezdzie stozkowym wrzeciona obrabiarki.W dotychczas znanych konstrukcjach glowic rewolwerowych ryglowanych i ustalanych wzgledem korpusu obrabiarki na zebatkach koronowych, narzedzia mocowane sa recznie za pomoca róznego rodzaju nakretek.Istniejace rozwiazania glowic rewolwerowych z automatyczna wymiana narzedzi wykorzystuja do ryglowania i ustalania glowicy, wzgledem korpusu obrabiarki, skomplikowane uklady silowników hydrauliczych. Do ryglowania stosuje sie kilka silowników hydraulicznych rozmieszczonych na obwodzie glowicy, które mocuja glowice na korpusie w czasie obróbki przedmiotu. Do ustalania katowego glowicy rewolwerowej wzgledem korpusu obrabiarki stosuje sie przewaznie sworznie stozkowe wprawiane w ruch przez silowniki hydrauliczne.Reczne mocowanie narzedzi we wrzecionach roboczych obrabiarki za pomoca nakretek, zajmuje wiele czasu i ogranicza mozliwosci wykorzystania obrabiarki, szczególnie w cyklu automatycznej obróbki przedmiotu.Stosowanie do ryglowania glowicy rewolwerowej calego ukladu silowników hydraulicznych zwieksza koszty obrabiarki oraz utrudnia jej wykonanie. Ustalanie glowicy rewolwerowej na sworzniach stozkowych nie jest pewne z uwagi na luzy promieniowe sworzni w tulejkach prowadzacych, wzglednie wymaga dodatkowej komplikacji konstrukcji w celu usuniecia tych luzów.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogodnosci poprzez opracowanie nowego mechanizmu umozliwiajacego automatyczna wymiane narzedzi w frezarkach z glowicami rewolwerowymi ryglowanymi i ustalanymi wgledem korpusu obrabiarki na zebatkach koronowych.Mechanizm wymiany narzedzi we frezarce z glowica rewolwerowa wedlug wynalazku posiada silownik hydrauliczny, zamocowany na wrzecionie glowicy, który poprzez odpowiedni trzpien i dzwignie wprawia w ruch popychacz ukladu mocujacego nabedzie, co pozwala na zwolnienie lub zamocowanie narzedzia w gniezdzie wrzeciona roboczego obrabiarki.Mechanizm wymiany narzedzi we frezarce z glowica rewolwerowa wedlug wynalazku pozwala na automatyczna wymiane narzedzi przy stosowaniu do ryglowania i ustalania glowicy zebatek koronowych, a co za2 94 493 tym idzie umozliwia stosowanie tych obrabiarek w automatycznych liniach obrób czy eh. Proponowane rozwiazanie upraszcza konstrukcje, a tym samym obniza koszty produkcji w stosunku do istniejacych konstrukcji frezarek z automatyczna wymiana narzedzi.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiajacym glowice rewolwerowa w przekroju wzdluz osi wrzeciona. Glowica rewolwerowa 6 osadzona jest na wrzecionie 12.Glowica 6 z wrzecionem 12 ulozyskowane sa na lozyskach 1 i 14, które umozliwiaja wykonywanie ruchów obrotowych i osiowych. Ustalanie glowicy rewolwerowej 6 wzgledem korpusu obrabiarki 9 odbywa sie za pomoca zebatek koronowych 7 i 8, z których jedna 7 zamocowana jest na korpusie glowicy 5, a druga 8 na korpusie obrabiarki 9. Po wykonaniu cyklu roboczego jednym wrzecionem 13 i zadzialaniu silownika 10, glowica 6 wraz z wrzecionem 12 i silownikiem 16 wykonuje ruch wzdluz osi az do wyzebienia sie zebatek koronowych 7 i 8. Po wyzebieniu sie zebatek koronowych 7 i 8 nastepuje ruch obrotowy glowicy 6 poprzez mechanizm maltanski, którego tarcza 11 zamocowana jest na wrzecionie 12.Gdy nastepnie wrzeciono robocze 13 znajduje sie w pozycji roboczej, zostaje doprowadzony olej do drugiej komory silownika 10 i nastepuje zazebienie zebatek 7 i 8 oraz zaryglowanie glowicy 6. W komorze silownika 10 ryglujacej glowice rewolwerowa 6 utrzymuje sie podczas pracy odpowiednie cisnienie oleju. Trzpien 15, na którym zamocowany jest tlok 17 silownika 16 oraz pazur 2, przy zmianie polozenia glowicy 6, wykonuje wraz z glowica 6 i wrzecionem 12 ruchy osiowe. Podczas wykonywania przez glowice 6, wrzeciono 12 i silownik 16 ruchu obrotowego, trzpien 15, zabezpieczony przed obrotem widelkami 20, zachowuje stale polozenie katowe wzgledem korpusu obrabiarki 9.Aby wymienic narzedzie nalezy pod tlok 17 silownika 16 doprowadzic olej pod odpowiednim cisnieniem.Przesuwajacy sie wraz z tlokiem 17 trzpien 15 z zamocowanym na koncu pazurem 2 powoduje obrót dwuramiennej dzwigni 4, która poprzez popychacz 5 oddzialuje na uklad mocujacy narzedzia we wrzecionie roboczym 13. Skok tloka 17 reguluje sie dlugoscia tulejki dystansowej 19. Po osadzeniu narzedzia w gniezdzie wrzeciona roboczego 13 przerywa sie doprowadzenie oleju pod tlok 17 i nastepuje uchwycenie narzedzia przez uklad mocujacy narzedzie. Sprezyna 18 wypycha olej spod tloka 17 i powoduje powrót trzpienia 15 do pozycji wyjsciowej. PL