Przedmiotem wynalazku jest sposób gaszenia piany. W wielu procesach technologicznych wystepuje koniecznosc gaszenia piany i to zarówno w procesach, w których celem jest wytwarzanie piany, na przyklad flotacja i usuwanie detergentów ze scieków za pomoca wypieniania, jak i w procesach, w których tworzenie sie piany stanowi utrudnienie, na przyklad aeracja zbiorników zawierajacych biologiczny il aktywny.Piana jest ukladem dwufazowym ciecz-gaz, w którym gaz jest faza rozproszona, a ciecz faza ciagla.Gaszenie lub inaczej kondensacja piany jest to proces prowadzacy do uzyskania z dyspersji gazowo-cieklej ciaglej fazy cieklej. Proces ten jest zwiazany ze zmniejszeniemobjetosci. • Znane metody gaszenia piany moina podzielic na chemiczne, termiczne i mechaniczne. W metodach chemicznych piane traktuje sie róznymi substancjami chemicznymi, które powoduja zanik powierzchniowej elastycznosci ich blonek w wyniku czego piana opada. Zmiana pH piany równiez przyczynia sie do jej opadania.W metodach termicznych wykorzystuje sie zwiekszanie objetosci gazu zawartego w pecherzyku piany pod wplywem temperatury. Dzialanie na piane na przyklad podmuchem goracego powietrza powoduje pekanie pecherzyków piany. Pod wplywem niskiej temperatury zmniejsza sie elastycznosc powierzchniowa blonki.Metody chemiczne i termiczne kondensacji piany, bardzo proste do stosowania w skali laboratoryjnej, znacznie mniej nadaja sie do stosowania na skale techniczna. W metodach chemicznych wprowadzony czynnik jest niepozadanym dodatkiem wymagajacym operacji jego usuwania, natomiast metody termiczne sa skuteczne do momentu pokrycia powierzchni piany ciecza pochodzaca z opadajacej piany.Sposoby niszczenia piany metodami mechanicznymi polegaja na zastosowaniu cisnienia, scinania lub naprezania. Wedlug R.M.G. Boucher, A.L. Weiner: Food Processes, 23, 85 (1962) piane gasi sie za pomoca wibracji akustycznych o czestotliwosci 700-1100 drgan na sekunde przy 150 decybelach, generowanych sprezonym powietrzem o cisnieniu 3-4 atmosfer. Miernikiem skutecznosci sposobu jest stosunek ilosci2 94 480 skondensowanej piany do ilosci zuzytego powietrza. Kondensacje piany mozna spowodowac przez natryskiwanie jej silnym strumieniem cieczy. Sposób ten, opisany przez A.B. Metznera i L.F. Browna w Ind. Eng. Chem., 45, 2040 (1956) przeprowadzony z dodatkowym uzyciem czynników inhibitujacych, podwyzszajacych skutecznosc dzialania natrysku, stosowano z dobrym wynikiem przy unieszkodliwianiu scieków.Inne mechaniczne sposoby, na przyklad jak podano w opisie patentowym RFN nr 1178041 do niszczenia piany wykorzystuje sie odpowiednio skonstruowane mieszadla, którego wirujace lopaty scinaja pecherzyki piany, lub wirujace tarcze, na które splywa strumien piany, opisane w Ind. Eng. Chem. Proc. Des. a Develóp., 6, 195 (1967) oraz w opisie patentowym RFN nr 1168868 czy jak podal P.A. Haas wThesis, University of Tennesse 1965 wirówki koszowe, w których sila odsrodkowa powodujaca powstawanie sil scinajacych skutecznie niszczy piany trwale i mokre. Sposób wykorzystujacy sile odsrodkowa do kondensacji piany podano równiez w opisie patentowym RFN nr 2103273, wedlug którego strumien piany po przedostaniu sie do prowadnic rotora rozdziela sie na ciecz i gaz. Wedlug opisu patentowego RFN nr 1294350 piane rozbija sie za pomoca wirówek lub wirujacych tarczy, natomiast w opisie patentowym RFN nr 1188045 opisano sposób niszczenia piany za pomoca wirniki z nacieciami. P.A. Haas i H.F. Johnson w Am. I. Chem. Eng. J., 11, 319 (1965) podaja sposób kondensacji piany podczas jej przeplywu przez dysze pod wplywem podcisnienia. Mimo duzej skutecznosci sposób ten nie moze odegrac powazniejszej roli wystosowaniu przemyslowym z powodu kosztów zwiazanych z odprowadzeniem duzych ilosci gazu.Omówione wyzej znane sposoby niszczenia piany wymagaja zastosowania skomplikowanych urzadzen i duzego zuzycia energii.Sposób gaszenia piany wedlug wynalazku polega na przepuszczaniu jej przez zbiornik przeplywowy z wypelnieniem tworzacym porowate zloze. Jako wypelnienie zbiornika stosuje sie korzystnie material niezwilzalny piana lub o niezwilzalnej piana powierzchni. Stanowi on, ha przyklad zwitki tasmy metalowej, ewentualnie powleczone cienka warstwa substancji niezwilzalnej, na przyklad tworzywa sztucznego, odpowiednio uksztaltowane pierscienie z tworzyw sztucznych, metalu, szkla, ceramiki i inne wypelnienia stosowana w urzadzeniach wymiany masy lub ciepla. Rodzaj stosowanego wypelnienia zalezy od stopnia agresywnosci piany. Wedlug wynalazku wprowadzony do przewodu z wypelnieniem strumien piany zostaje rozbity na drobne strumienie zmuszone do czestej i wielokrotnej zmiany kierunku przeplywu. Na skutek ocierania sie pecherzyków piany o powierzchnie wypelnienia wytwarzaja sie sily scinajace które niszcza blonki cieczy w pianie, co prowadzi do jej zgaszenia.Sposób wedlug wynalazku jest prosty w wykonaniu, nie wymaga stosowania skomplikowanych urzadzen i prowadzi do calkowitego zniszczenia piany. Powleczenie wypelnienia cienka warstwa materialu niezwilzalnego piana zabezpiecza wypelnienie przed korozja i zwieksza efektywnosc gaszenia piany dzieki czemu mozna zmniejszyc objetosc zbiornika przeplywowego. Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. Piane z aparatu sluzacego do wypelnienia detergentu ze scieków zassano dmuchawa do zbiornika przeplywowego w ksztalcie rury o srednicy 0,3 m i dlugosci 2 m wypelnionego helikoidalnymi zwitkami z tasmy aluminiowej PA—2 o szerokosci 8 mm i skoku skretu 56 mm. Piana po przejsciu przez wypelnienie rozdziela sie w zbiorniku cyklonowym zaopatrzonym w zamkniecie hydrauliczne i polaczonym z wylotem rury, na ciecz i gaz. Ciecz odprowadzono do dalszej przeróbki, natomiast gaz uchodzi przez dmuchawke do atmosfery. Sprez dmuchawy wynosi 160 mm HjO przy wydajnosci 1000 m3/h, co odpowiada zblizonej objetosci gaszonejpiany. < Przyklad II. Sposobem opisanym w przykladzie I przepuszczono piane przez kolumne pionowa wypelniona pierscieniami Raschiga z tworzywa sztucznego o wymiarach pierscienia 25X25 mm. Sprez dmuchawy 600 mm HaO. Wydajnosc procesu jak w przykladzie I.Przyklad III. Piane ze zbiornika reaktora chemicznego zasysano sposobem opisanym w przykladzie I, przy czym zwitki tasmy aluminiowej stanowiacej wypelnienie zbiornika przeplywowego pokryto cienka powloka niezwilzalnego tworzywa. PL